幕墙立柱伸缩缝做法是怎样的?

丁志军 | 被浏览 8年以前 |

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    • [昵称被屏蔽] 2015-12-09 22:25

      (1) 安装玻璃幕墙的钢筋混凝土结构、砖混结构或钢结构的主体工程已施工完成,并达到有关结构施工及验收规范的要求。
      (2) 预埋件已与主体结构一起完成,并达到设计规定的尺寸和精度要求。
      (3) 制定玻璃幕墙安装旋施工计划,经专业介员认可后应提交监理及有关部门。
      (4) 安装有基准点或基准已测试完成。
      (5) 具备材料破放场地及水平、垂直输工具。
      (6) 具备电力保证。
      (7) 具备合适的脚手架或吊篮等。
      (8) 合适的气候条件,测量时风力不得超过4级。
      (9) 隐框幕墙和半隐框幕墙的施工应符合其特有的规定。
      (10) 结合工程制定安全措施,并得到有关人员的认可。

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    • 请叫我雷锋 2015-12-09 20:00

      建筑物变形缝包括伸缩缝、沉降缝和防震缝等,其中伸缩缝是最常用的一种,其土建留设宽度通常为50-100mm,而建筑物的伸缩变形宽度通常问20-30mm。当玻璃幕墙跨越伸缩缝时,最简单的处理方法是将幕墙在伸缩缝两侧分别收口,伸缩缝按一般建筑物外墙伸缩缝处理。但玻璃幕墙是外围护结构的高级装饰。如果既保持幕墙外表同一,又保证建筑物自由伸缩变形,笔者就玻璃幕墙在伸缩缝处的两种主要交接方式,(即平接和垂直交接)进行探讨,并介绍一些在实际工作中使用并证实可行有效的处理方法。
        
      1、幕墙平接
        
        幕墙平接是指伸缩缝两侧的玻璃幕墙处于同一立面上,玻璃幕墙相互连接,处理时将立柱、横梁及玻璃组件等构件在伸缩缝两侧分别安装,两侧幕墙构件位于同一垂直面上,幕墙玻璃间留出变形宽度,接缝出注入硅酮密封胶。
        
        平接玻璃幕墙的设计安装处理要点如下:
        
        (1)幕墙骨架的安装
        
        伸缩缝两侧幕墙骨架(立柱、横梁)可按常规方法安装,但立柱只能采用单边角码固定,若单个角码承载力不足,可在上、下加设角码。
        
        (2)玻璃组件的制作与安装
        
        玻璃组件按规范要求制作,但组件设计时需作特别处理,玻璃宽度要比铝框宽度大,位于伸缩缝一边的玻璃伸出铝框,其他三边与铝框边缘持平。玻璃伸出宽度由土建留设伸缩缝宽度及铝型材截面尺寸确定,但须保证伸缩缝两侧玻璃相距20-30mm。
        
        伸缩缝两侧玻璃组件的固定步骤与常规不同。由于此处的玻璃伸出铝框,无法按常规方法安装,故可先固定该边压码,然后将组件卡入压码后与其它三边按常规方法固定。安装过程须保证幕墙平面度的符合规范要求。
        
        (3)镀锌铁皮的制作与安装
        
        宜采用厚度=1.0mm的镀锌铁皮,其中a、b的大小根据土建留设缝宽而确定;将铝角码压在镀锌铁皮外,用不锈钢螺丝固定;铝角码和镀锌铁皮的安装要在玻璃组件安装前进行。
        
        (4)硅酮密封胶的注胶
        
        密封胶注胶前填充聚乙烯发泡条,发泡条要与密封胶相容和粘结,且大小适宜,填充稳固,保证密封胶形成相对两面粘贴,厚度符合设计及规范要求,密封胶宜从玻璃的50%厚度处起注。
        
        2.墙垂直交接
        
        墙垂直交接是指伸缩缝两侧玻璃幕墙处于互相垂直的两个立面上,将玻璃垂直交接。处理时将立柱、横梁及玻璃组件等构件在伸缩缝两侧分别安装,注意使两侧幕墙构件安装在相互垂直的立面上,M面玻璃端部与N面玻璃外表面相距20-30mm,在接缝处注入硅酮密封胶。
        
        垂直交接玻璃幕墙的设计安装处理要点如下:
        
        伸缩缝两侧幕墙骨架(立柱、横梁)按常规方法安装,立柱采用单边角码固定,M立柱外表面与N面立柱靠缝侧面位于同一垂直面上。
        
        (2)玻璃组件的制作
        
        N面玻璃组件按常规方法制作,玻璃与铝框边缘持平:M面玻璃组件需作特殊处理,位于伸缩缝一边的玻璃伸出铝框,其它三边与铝框边缘持平,玻璃伸出宽度由土建留设缝宽及铝型材截面尺寸确定,但须保证伸缩缝两侧玻璃的距离为20-30mm。
        
        (3)玻璃组件的安装
        
        N面玻璃组件按常规方法固定,M面玻璃组件按平接幕墙方法固定,安装过程中必须确保M、N面幕墙相互垂直及两面幕墙平整度符合规范要求。
        
        (4)镀锌铁皮的制作与安装
        
        宜采用厚度=1.0mm的镀锌铁皮,其中a、b、e的大小根据土建留设缝宽度及幕墙型材确定。M面铁皮固定在立柱上,铝角码和镀锌铁皮的安装要在玻璃组件安装前进行。
        
        (5)硅酮密封胶注胶
        
        密封胶施注前填充聚乙烯发泡条,其施工及材料要求与平接幕墙相同,但密封胶可从玻璃外表面起注。

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    • 诺言_4391 2015-12-09 19:57

      规范要求 根据行业规范《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)的规定,上下立柱之间应有不少于15mm的缝隙(20mm最适宜),并应采用芯柱连结。芯柱总长度不应小于400mm,芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。立柱与主体结构的连接可每层设一个支承点,也可设两个支承点。每层设一个支承点时,立柱应按简支单跨梁或饺接多跨梁计算;每层设两个支承点时,立柱应按双跨或双支点铰接多跨梁计算。立柱应采用螺栓与角码连接,并再通过角码与预埋件或钢构件连接。螺栓直径不应小于10mm,连接螺栓应按现行国家标准《钢结构设计规范》(GBJ17)进行承载力计算。立柱与角码采用不同金属材料时应采用的绝缘垫片分隔。 设置伸缩缝的目的也是为了防止温度应力所产生的结构变形,从面导致石材幕墙主龙骨同由于混凝土主体的层间变形及温度应力的增大而产生石材崩裂或其它破坏情况。众所周知,钢材的弹性模量为2.1×105Mpa,抵抗外部荷载的变形能力较好,但石材幕墙所使用的石材为天然材料,弯曲强度离散性大,属于脆性材料,其材料的弯曲强度要求不低于8.0MPa。而对于结构变形伸缩缝设置问题,从规范条文说明或其它文献中均未有计算而得出的依据,本文根据工程实际施工存在的问题,通过建模,再经过计算,从而得出。若在层间设置伸缩缝,其准确数据应为多少?如果没设置伸缩缝又该如何防治。 3.2 在工程实际施工中,由于施工单位偷工减料,或在执行规范过程中,不严谨,以及操作起来存在实际困难,往往在立柱施工过程中,层与层未设置伸缩缝,有些甚至在十几层高的幕墙施工中均未设置伸缩缝,从而连续梁代替了简支梁。 更有甚者,按规范要求,模梁应通过角码、螺栓或螺钉与立柱连接,角码应能承受横梁的剪力。螺钉直径不得小于4mm,每处连接螺钉的数量不应少于3个,螺栓不应少于2个。横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。但实际的施工过程中横梁与立柱是直接焊接在一次的,根本就未考虑由层间位移、季节温差应力等各种原因引起问题。如下图所示: 另外存在的问题有:支座之间未设置三维位移,挂件的抗弯强度不够等。

      处理方案 从理论上来说:幕墙立柱每层用一处连接件与主体结构连接,每层立柱在连接处向上悬挑一段,上一层立柱下端用插芯连接支承在此悬挑端上,计算时取简支梁计算简图是对结构做了简化,假定立柱是以连接件为支座的单跨梁(也可认为是以楼层高度为跨度的简支梁),这样按简支梁计算弯矩和剪力。而实际上每层只有一个支座(即相邻两跨共用一个支座),由于简支梁跨中弯矩最大,而跨中剪力为零,而支座剪力最大,弯矩为零,弯矩控制截面无剪力,剪力控制截面无弯矩,只分别按弯矩效应和剪力效应进行验算。但在验算立柱与主体结构连接时不能用简支梁两支座中一个反力进行计算,而应取两支座反力之和(一跨只有一个连接点)。对实际施工中已存在的问题处理的主要办法是:在离支座大约200-300mm的地方断开,再设置套购管,形成插芯连接的悬挑结构。 石材幕墙龙骨的伸缩缝一般是一层设置一道,可用通过插芯或是连接钢板实现。石材的龙骨大部分都是钢的,插芯就是用小截面的钢材插入下边的龙骨内并貌似锚死,上端龙骨下口套入插芯,插芯一般插入上端型材200mm左右;连接钢板就是在下端龙骨侧面焊接两块钢板,使钢板夹持住上端龙骨并用螺栓连接,钢板的螺栓孔开上下长圆孔,钢板的大小没有具体要求,只要满足受力要求和相关规范就行。龙骨间预留20mm缝隙。 主龙骨间距不要超过1.2米。

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