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  灯泡大怪兽 2015-12-06 19:00

  （一）、电流检测电路故障检查步骤：
  ①上电在待机的情况下测量主IC的17脚电压，正常值为0.46V,如果测量到的电压正常,而故障没有排除.请测量互感器CT1是否正常，如果正常，我们就可以确定是主IC已经损坏,更换后故障可排除。
  ②在上一步中如果测量到的电压不正常，我们就要对D201D201— —D205，D207，R207，R208，R222，C223，C215，VR1，CT1进行检查，把损坏的元器件进行更换，故障可排除。如果以上的元器件都是完好的，而故障依然存在，这时我们也可以把故障定位在主IC上，换上新的同型号的IC，上电试机正常，故障排除。
  ③在这个故障里，当互感器CT1损坏时，在待机的情况下测量主IC的16脚电压是否正常是不能确定它的好坏，所以我们要先确定它的好坏才能更换主IC。
  （二）、锅具温度检测电路故障故障分析： 当锅具温度检测电路出故障影响烧不开水的原因，主要是锅具温度检测电路中的元器件出现了参数变化。当水的温度还没有达到100度时，主IC检测到的温度已经达到的100度，从而调节PWM信号的输出，从而出现烧不开水的现象。具体的检修流程请参考——锅具温度电路检修流程。
  （三）、用的锅具不对 因为电磁炉对不同材料锅具的加热功率是不同的，我们只要换上美的的专用锅后，故障可排除。
  另外，在检测电路故障时可以参考附页的电磁炉测试数据大全中的对地电阻和引脚电压来加以判断故障所在，测试环境是在不接线圈盘的情况下进行测量。 电磁炉烧功率管 为什么电磁炉不接阻尼管就烧功率管？为什么电磁炉不接阻尼管就烧功率管？我在换电磁炉的功率管时，经常遇到原机功率管带阻尼的，而我新换的都是不带阻尼，所以我在换时都是外加一个阻尼管的。
  外加一个阻尼管换0.2电容查一下同步电路的几个电阻有没有变值 如果老烧功率管，可能是谐振电容没有用专用电容，而用普通电容替代造成的。有些电磁灶在维修点修过以后，可能就被更换成普通电容，
  所以老烧功率管，因为专用电容并不好买，维修点懒的动这个脑筋，修时能用就算是交差了。 维修事例 1G屏显闪烁MAIH"叭,叭响"的为C20失效(以9805居多).H.字符显示乱,电容C20击穿 12V电压缺失造成.是否这样来维修,将电磁炉在功率计上监控,并在不同的电压挡位,看问题是否出现,若出现可更换控制板再试,若无可将故障缩小在控制板上,问题便好解决多了！
  2GAL03DCL-P18I/P18Y维修经验：
  1、开机出现E4查R1、R2易开路损坏。
  2、不通电，更换功率保险后，出现E2、为R25开路。
  3、不通电，更换功率管保险R25后，开机通电瞬间又烧功率管保险。其罪魁祸首为D1击穿短路。（多发故障）3这里向大家介绍一下维修GAL0508DCL-P18主板的经验：故障点是开机没有电源反应，正机不工作。电源的保险，整流桥堆，功率管完好，300V的直流电压正常。5V、18V直流电压没有。故障点锁定电源部分，经查IC102、Q101、Q102、DZ101、CT101等主要元器件均完好。最后发现连接Q101的发射极C105容量为104的瓷片电容短路（用指针万用表1K档测量阻值有100多欧姆。更换整机工作正常。
  4电磁炉修下来我感觉有以下几个现象最多：
  1不能检锅一般情况是电阻贬值，24k的变成26k都有问题！（我学完后回家连修3台机器，情况一样。）
  2插电没反应一般是无电源供给，如果用开关电源的，开关集成块很容易坏，另外还是那些大功率电阻贬值。
  3保险IGBT整流堆坏，一般情况换好就好，如果不行，IGBT后级的稳压管和三极管容易坏。特别值得一提的是那些大功率电阻，因为在散热片下面，特别容易变大。一变大什么情况都会发生，这几天我修的电磁炉基本上都是电阻变大。
  5环电阻，偏大一点都不行，真的很有用5维修GAL0404DCL-P18主板的经验：故障点是开机机器报警，所有指示灯全亮，显示硬件故障，正机不工作。电源的保险，整流桥堆，功率管完好。检查功率管的大功率电阻变质，电阻变大引起，反馈电路不正常。总结大电流，高电压附近的原器件特别容易损坏。
  6IGBT坏。一定要检查0.27或0.33电容。此电容和线圈盘组成lc振荡电路，容量减小振荡频率增高，电压增高。很容易再次损坏IGBT. 7B901T-50F8电脑式电饭锅,出现"3E"故障代码.在没有备件的情况下,决定对电脑板进行 检查，经过详细的测量后，在“电源板”上的“D9D9””二极管开路！更换后正常。8维修事例：C18A-DP1II开机工作几秒钟后15304560灯全闪故障报警电路内部故障， 此机器使用0409主板经检查R18330k电阻开路。更换后正常。 9C18C-X1YP3开机工作几秒钟后显示E0电路内部故障，经检查主板上R19电阻阻值有470k变大到590k,更换电阻后试机正常。

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  可爱的橙子 2015-12-06 22:41

  原因一：0.3uf/1200v谐振电容，5uf/400v滤波损坏或容量不足。
  　　
  　　 在电磁炉中，若0.3uf谐振电容，5uf滤波电容容量变小，失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起IGBT管的损坏，经查其他电路无异常时，我们必须将这两个电容一起更换。
  　　
  　　 原因二：IGBT管激励电路异常
  　　
  　　 振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和，导通，截止，必须通过激励电路脉冲信号放大来完成，如果激励电路出现问题，高电压就会加到IGBT管的G极，导致IGBT管瞬间击穿，常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。
  　　
  　　原因三：同步电路异常
  　　
  　　 同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步，当同步电路工作异常时，导致IGBT管瞬间击穿损坏。
  　　
  　　原因四：18V工作电压异常
  　　
  　　 在电磁炉中，当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及LM339工作异常，导致IGBT管上电瞬间损坏。
  　　
  　　原因五：散热系统异常
  　　
  　　 电磁炉工作在大电流状态下，其发热量大，如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。
  　　
  　　原因六：单片机异常
  　　
  　　 单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管
  　　
  　　原因七：VCE检测电路异常
  　　
  　　 VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压，取样获得其取样电压，此电压变化的信息送人CPU，CPU监测该电压的变化，发出各种相应指令，当VCE检测电路异常时，VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值，从而导致IGBT 的损坏
  　　
  　　原因八：用户锅具变形或锅底凹凸不平
  　　
  　　 在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热，从而锅底温度传感器检测失常，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致了IGBT 的损坏。

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  [昵称被屏蔽] 2015-12-06 20:04

  一般有以下原因1.滤波.谐振电容不良,如谐振电容在更换时选择不当.2驱动电路不良.或驱动18V电源不稳偏低,3同步电路大阻值电阻变值及LM339不良,4.浪涌保护电路大阻值电阻变值引起保护电路失效,5.IGBT管检测电路大阻值电阻变值,使谐振电压过高,引起IGBT管击穿.

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