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  家和往事兴 2015-12-06 10:32

  答， PHA-6超薄型钢结构防火涂料是一种溶剂型膨胀防火涂料，该型涂料具有涂层薄、装饰性好、附着力强之优点。涂覆于钢结构表面平时可起防腐装饰作用，受火时涂层迅速膨胀，形成均匀致密的发泡隔热保护层，达到有效保护钢结构之目的。
  一、性能特点
  　 1、表干时间 ≤8h
  　2、粘结强度 ≥0.2Mpa
  　 3、抗震性 挠曲L/200，涂层不起层、脱落
  　 4、 抗震性 挠曲L/100，涂层不起层、脱落
  　 5、耐水性 ≥24h
  　6、耐冻融循环性能 ≥15次
  　 7、涂层具有粘接强度高，装饰性好，耐候性优育等特点。
  　 8、耐火性能 :
  　 耐火极根(h) 0.5 1.0 1.5 2.0
  　 涂层厚度(mm) 0.45 0.90 1.40 1.75
  　 理论用量(kg/m 2 ) 0.60 1.20 2.00 2.70
  　 二、施工要求
  　 1、钢结构涂装施工前必须作彻底除尘、除油、除锈表面处理（标准Sa2.5级），涂刷二度防锈底漆，配套底漆推荐采用环氧富锌底漆，涂厚0.025-0.05mm。（其它类型底漆必须经制造商作相容性认可后方可使用）。在底漆完全干透后才可进行本型涂料的涂覆施工；已涂底漆时间较长的钢结构在涂覆施工前必须彻底清除尘污。
  　 2、施工环境适宜在温度5-35℃，相对温度80%以下，被涂钢构件温度必须始终保证在露点3 ℃以上，并注意施场厂地的通风。
  　 3、推荐使用刷涂或无气喷涂方法施工。刷涂每道涂厚控制在0.25-0.4mm,每道时间间隔至少2小时；无气喷涂推荐输出压力不小于0.25Mpa,喷嘴直径0.8-1.0mm,每道涂厚控制在不超过0.6mm，间隔时间夏季至少4小时；冬季至少8小时。
  　 4、雨天、雾天、环境温度大于80%时不宜施工。
  　 三、注意事项
  　 1、本型涂料在出厂前已完成配制，施工前须充分搅拌均匀后再使用。施工时若涂料过稠，可加入总量不超过5%的配套稀释剂调节稠度；
  　 2、施工人员必须注意个人防护，施工现场不得有明火，通风条件良好；
  　 3、本型涂料严禁和其它油漆涂料混用；
  　 4、本型涂料的理论耗用量为1mm厚度，每平方米干膜耗用1.5kg湿涂料 。
  　 四、运输和储存
  　 1、本型涂料中含有可挥发性易燃溶剂，可按一般溶剂性油漆方法运输；
  　 2、储存环境-5-35℃，远离热源、火源、通风条件良好；不可室外储存或暴晒，储存有效期壹年。
  
  　 关联知识：
  　 室内超薄型钢结构防火涂料施工步骤：
  　 施工方法：一般有:喷涂、刷涂、辊涂、无气喷涂等。
  　 首先：清除钢结构表面油污、粉尘。检查防锈漆是否完好。
  　 其次：根据防火涂料的特性和表面平整度的要求确定施工方法（一般刷涂的比较多）。
  　 然后：进行第一遍施工，第一遍施工厚度要薄。等到涂层干燥后进行下一遍施工，直到达到设计要求的厚度。
  以上信息来源于网络，仅供参考

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  没有昵称_0108 2015-12-06 09:03

  施工的步骤：
  
  　　1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是20~30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒(铁棒或木棒)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间(数秒钟)内不断线，则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。
  
  　　2、空气压力最好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点;压力过大易流挂，且漆雾过大，浪费材料。
  
  　　3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂;过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂，距离可近一点;粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点;空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点;所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。
  
  　　4、喷枪可作上下、左右移动，最好以10-12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是最容易造成流挂的地方。
  
  　　5、喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干漆时，需一次按顺序喷完,补喷效果不理想。
  
  　　6、在室外空旷的地方喷涂时，要注意风向(大风时不宜作业)，操作者要站在顺风方向，防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。
  
  　　7、喷涂的顺序是：先难后易，先里后外。先高处后低处，先小面积后大面积。这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，破坏已喷好的漆膜。

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  wangsanbao123 2015-12-06 08:48

  钢结构防火涂料施工方案
  　　1 工程概况
  　　2 编制依据
  　　2.1
  钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24：90）
  　　2.2 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）
  　　2.3
  钢结构防火涂料通用技术条件（GB14907-2002）
  　　2.4 根据甲方进度安排计划和工地现场实际情况。
  　　3
  涂覆部位
  　　根据施工图纸的要求对各子项工程及指定部位钢构件涂刷防火涂料。
  　　若对具体钢构件是否应涂膨胀漆有疑间，承包商应向业主书面征求意见。
  　　4
  主要项目
  　　4.1 材料审批
  　　向业主提交所用防火涂料的全部细节。购买材料或现场使用之前，应得到业主的书面认可，方可施工。
  　　4.2
  材料要求：
  　　4.2.1 涂料包装完整无破损，桶盖密封完好。
  　　4.2.2 产品有合格证，包装上挂有产品标签标志。
  　　4.2.3
  涂料经搅拌呈均匀稠状，无结块。
  　　4.3 防火涂层结构（按二级防火等级）见表1。
  　　表1 防火涂层结构
  　　耐火极限，h 涂层厚度，mm
  涂料使量，kg/mm2 施工遍数
  　　1.0 1.1 1.8 5
  　　1.5 1.66 2.75 8
  　　2.0 2.19 3.75
  10
  　　注： 1.钢结构若在室外应两道丙烯酸面漆作防护层，厚度50um 。
  　　2. 钢结构若在室内应两道醇酸面漆作防护层，厚度50um
  。
  　　4.4 作业条件
  　　4.4.1 作业面交接检完毕，确保基面无尘、无物、无锈蚀。
  　　4.4.2 成品保护完成。
  　　4.4.3
  安全网架已设好，无隐患。
  　　4.4.4 基材已清理干净，防腐处理完毕。
  　　4.4.5 监理部门同意进行下道工序。
  　　5
  施工工艺
  　　5.1 SC钢结构防火涂料工艺流程 — 采用刷涂、滚涂施工。
  　　钢结构表面清理 → 四周围护 → 一遍涂刷 → 干 燥 → 检 验
  → 二遍涂刷 → 干 燥→ 检 验 → 三遍涂刷 → 干 燥 → 检 验 → 涂刷至设计要求厚度 → 检 验 → 涂刷两道丙烯酸面漆作防护层→最终验收 →
  填写验收报告。
  　　5.2
  现场设施围护
  　　涂料施工时为了防止涂料对某些部位造成污染，用彩条布将其围护，搭接部位严密。每天喷涂前必须检查围护是否完整无损，无围护或围护不全不得施工，待围护整改完毕方可施工。
  　　5.3
  钢结构防火涂料施工
  　　5.3.1 涂料的准备
  　　5.3.1.1
  采用机械搅拌器充分混合涂料，直到容器底部无剩余沉淀物为止。搅拌速度不易快，以免气体进入涂料中。
  　　5.3.1.2
  严格遵守涂料使用说明书中的有关规定。
  　　5.3.1.3 在涂料的开桶、搅拌、使用中应防止灰尘、砂粒等杂物的污染。
  　　5.3.2
  环境条件
  　　底材表面应干燥清洁，表面温度应高于露点温度以上3℃；除另有规定外，涂料施工温度为：5 - 30℃，相对湿度为：< 85％
  。
  　　5.3.3
  钢结构表面清理
  　　去除表面油污、浮土等附着物，对锈蚀部位用手持电动钢丝轮除锈，除锈等级达到国标St2级按工艺进行修补。
  　　5.3.4
  涂敷方式
  　　可采用喷涂、刷涂和滚涂施工。
  　　5.3.5 涂敷防火涂料
  　　5.3.5.1
  第一遍涂层刷涂0.1-0.2mm厚，以后每遍涂刷0.3-0.4mm厚，达到规定厚度。涂层厚度见表1。
  　　5.3.5.2
  涂层时间隔：涂装间隔时间6h以上，必须待上一遍完全干燥后再施工下一遍。
  　　5.3.5.3
  涂防护涂层：防火涂层经验收合格后，涂刷两道丙烯酸面漆作防护层。
  　　5.4
  质量标准
  　　工程质量必须符合CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》及GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》、J10411-2004《建筑防火涂料（板）工程设计、施工与验收规程》。防火涂料涂装主控项目和一般项目均满足GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》要求。
  　　5.5
  主控项目：
  　　5.5.1 涂装前钢材表面除锈及防锈底漆符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
  　　5.5.2
  钢结构防火涂料粘结强度符合要求。
  　　5.5.3 涂层厚度符合要求。
  　　5.5.4 涂层表面裂纹宽度不大于0.5mm。
  　　5.6
  一般项目
  　　5.6.1 涂装基层无油污、灰尘和泥砂等污垢。
  　　5.6.2
  防火涂料不误涂、漏涂，涂层闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷。
  　　6 质量保证体系和质量保证措施
  　　6.1
  质量保证体系
  　　6.1.1
  质量目标：符合GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。做到业主及各主管部门一次验收合格，通过消防检测验收。
  　　6.1.2
  主要项目质量控制
  　　6.1.2.1
  钢材表面防锈及防锈底漆涂装符合设计要求和国家现行有关标准的规定，涂层达到设计要求厚度，涂层表面无明显裂纹，防火涂料粘结强度符合要求。
  　　6.1.2.2
  SC超薄型钢结构防火涂料理化性能：符合GB14907-2002要求。
  　　6.1.2.3
  本工程采用项目管理方法，实行全面质量管理，以专业施工队承包的形式组织施工，以项目经理部经理质量责任制、操作人员质量责任制及岗位责任制形成质量保证体系。
  　　6.1.2.4
  建立三级质检制度：班组自检 — 项目部检验评定 — 公司抽检。
  　　6.1.2.5 全过程控制：进场材料验证 — 过程控制 — 检验 —
  交付验收。
  　　6.2 质量保证措施
  　　6.2.1
  严格按照质量管理体系的要求进行施工，建立质量保证体系，坚持三级质检制度，对施工的材料、施工工序及验收严格把关。
  　　6.2.2
  施工人员经培训考核后上岗，严格按施工规范和质量标准施工。施工前做好施工方案和技术交底。
  　　6.2.3
  使用涂料前检查是否在有效期内。
  　　6.2.4
  施工班组设质检员自检、填写自检记录，项目部质检员随时进行抽查、质量评定。公司质检员进行抽检及验收。
  　　6.2.5
  制定消除质量通病的措施，保证涂层厚度符合要求。
  　　6.2.6
  坚持样板间制度。根据现场情况，选具有代表性的构件制作样板，样板在现场质检员监督下进行，验收合格后报甲方或监理。甲方或监理验收认可后方可开始施工。
  　　6.2.7
  根据工期要求，做好各种施工准备。
  　　6.2.8 根据施工进度安排，合理分配成品保护等劳动力的安排。
  　　6.2.9
  施工前做好班组的技术交底和安全交底。
  　　7 质量保证体系系统图 见附件图1。
  　　8
  劳动力需用量计划
  　　本工程现场人员配置：设项目负责人一人、项目工程师一人、质检员一人、安全员一名、兼职材料员一人、施工队长一人、兼职电工一人、兼职资料员一人、施工操作员四十人。
  　　9
  主要材料（设备）计划
  　　9.1 SC超薄型钢结构防火涂料施工机具：鬃刷、滚刷、砂纸等。
  　　9.2
  围护材料：4卷4m*50m彩条布。
  　　10
  施工进度计划
  　　具体进度随按总施工周期安排。同时根据工程进度和业主要求随时调整施工人员和设备数量，保证工程按甲方要求按期完工。
  　　11
  安全技术措施
  　　11.1 本工程脚手架自行搭设，搭设时必须按规范进行。架子搭设完毕后需经验收合格后方可投入使用。
  　　11.2
  认真做好安全技术交底，严格执行施工安全的有关规定，树立安全意识。
  　　11.3 高处作业应严格执行有关操作规程。
  　　11.4
  施工用电遵守有关安全用电操作规程。
  　　11.5 建立联保、互保安全责任制，使用的安全用具要定期检查维修。
  　　11.6
  施工班组要有专人负责检查安全，经常开展安全学习活动。安全员在现场巡回检查，随时制止各种违章作业行为，发现问题有记录，有整改措施，有落实。
  　　11.7
  施工现场配备兼职电工。
  　　12 文明施工
  　　12.1
  积极和甲方做好配合工作。做到文明施工，进场材料堆放整齐，用完的空桶及时回收运走。
  　　12.2
  每天施工中及时做好施工面的场地清扫工作，并把垃圾装袋运走。
  　　12.3 做好围护工作，对现场堆放物品的仓库用彩条布保护严密。
  　　12.4
  施工垃圾清运到甲方指定地点。
  　　13 冬、雨季施工措施
  　　13.1
  注意根据天气预报，合理安排工序，以保证露天施工过程中不受雨淋。
  　　13.2
  施工过程中和涂料干燥前应采取适当防雨措施，如用彩条布遮挡围护。
  　　13.3 6级以上大风、雨天时不宜施工。
  
  本文由北京天天化工防火涂料有限公司编辑整理。

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