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  致富之豪 2015-12-05 22:14

  你好！
  希望可以帮助到你！
  1.屋脊先安装木大梁，顺着这个方向间隔3-5米安装屋梁。
  2.在屋梁的垂直方向钉挂瓦条（一般是5-10厘米宽，一厘米厚）挂瓦条间隔以瓦的大小为标准，瓦片铺到间隙上后，相隔为5-8厘米为宜。
  3.用脊瓦把两排的间隙盖起来，加上砂浆粘结比较牢固。
  4.平瓦铺挂前的注意问题
  4.1.堆瓦：平瓦运输堆放应避免多次倒运。要求平瓦长边侧立堆放，最好一顺一倒合靠紧，堆放成长条形，高度以5～6层为宜，堆放、运瓦时，要稳拿轻放。选瓦：平瓦的质量应符合要求。砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦和掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得有缺损或裂缝。
  4.2.上瓦：待基层检验合格后，方可上瓦。上瓦时应特别注意安全；如在屋架承重的屋面上，上瓦必须前后两坡同时同一方向进行，以免屋架不均匀受力而变形。
  4.3.摆瓦：一般有“条摆”和“堆摆”两种。“条摆”要求隔3根挂瓦条摆一条瓦，每米约22块；“堆摆”要求一堆9块瓦，间距为：左右隔2块瓦宽，上下隔2根挂瓦条，均匀错开，摆置稳妥。

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  可爱的橙子 2015-12-05 21:53

  屋面贴瓦技术交底部分如下:
  1、施工工艺：清理基层→水泥砂浆找平→分线、弹线→粉挂瓦条（25*35）盖瓦→铺贴脊瓦→养护→检查、验收。
  2、清理基层：基层表面必须清理干净，特别是檐沟、落水口、排气道内的杂物应清理干净。
  3、水泥砂浆找平：抹一道1：3水泥砂浆,随抹随用木抹子搓平。
  4、按照屋面泛水的布局进行排瓦,一般从屋脊和分水岭处开始排,然后沿纵横双向进行预排。
  5、平瓦铺设时应按自右向左，自下而上顺序操作。
  6、排水沟处瓦切割后应保证边沿整齐，并用1：3水泥砂浆将瓦片底部空隙全部封住，切割机械采用电动圆锯机。
  7、脊瓦铺设应从斜屋脊底端开始，自下而上至斜屋脊顶，脊瓦大封头瓦应紧贴檐口，用掺颜料的水泥砂浆将脊瓦固定在另一端，直至铺设小封头脊瓦。脊瓦之间的搭接长度应符合要求，同时避免切割，保证铺设完整；脊瓦铺设须拉线操作，保证脊瓦在一条线上，檐口瓦须用水泥砂浆固定，并钉于边檐顺水条上。

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  福贵_3382 2015-12-05 21:21

  节能保温技术交底：
  1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。 2.1.2 材料： 2.1.2.1 松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m· K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。 2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。 a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa； b. 加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa； c. 聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/m·K。 2.2 主要机具： 2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 2.3 作业条件 2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层 3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 3.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 3.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实 3.5 隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。 3.6 保温层铺设： 3.6.1 松散保温层铺设： 3.6.1.1 松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5～40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。 3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。 3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。 3.6.2 板块状保温层铺设： 3.6.2.1 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 3.6.2.2 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。 3.6.3 整体保温层： 3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。 3.6.3.2 水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5～20mm，一般配合比为水泥∶蛭石=1∶ 12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。 4.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。 4.2 基本项目： 4.2.1 松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 4.2.2 板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。 4.2.3 整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 4.3 允许偏差项目，见表10-l。 保温（隔热）层的允许偏差和检验方法 表10-l项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法 无找平层5 整体保温层表面平整度有找平层7用2m靠尺和楔形尺检查 松散材料 10δ/100 2保温层厚度整 体-5δ/100用钢针插入和尺量检查 板状材料±5δ/100且不大于4 3隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查 注：δ指保温层厚度。 5 成品保护 5.1 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。 5.2 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。 5.3 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。6 应注意的质量问题 6.1 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。 6.2 铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。 6.3 保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。 6.4 板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 材料应试验密度、导热系数。 7.2 松散材料应有粒径、密度、级配资料。 7.3 材料应有出厂合格证。 7.5 质量验评资料

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