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  大智若愚_6913 2015-12-07 19:21

  地暖施工工艺 1   、面层的施工，必须在填充层达到要求强度后才能进行；
  2、施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件；   
  3、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。
  4、地暖管保护层及填充层总厚度为70mm，室内给水，及连接分集水器前的采暖管道和地盘管如有交叉部位，请施工单位从技术角度妥善解决不得超过填充层总厚度。
  5   、面层在与内外墙、柱等交接处，应留≥14mm宽伸缩缝，其伸缩缝地暖施工方已经使用聚苯板填充。 6   、填充层是用于保护塑料管和使地面温度均匀的构造层。为粗砂混凝土，石子粒径不应大于10mm   ，   混凝土强度等级不小于 C15 ，细石、砂子含泥量不大于5%   ，混凝土厚度40mm，要加尼龙网片，面层要求拉毛。填充层厚度应符合设计要求，平整度不大于   3mm   ；水泥建议使用以下品牌：西水、蒙西、祥顺。   
  7.地暖系统需要在墙体、柱、过门等与地面垂直交接处敷设伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于   10mm   ，伸缩缝宽度不宜小于   8mm   ；上述膨胀缝应在混凝土填充层施工前已铺设完毕； 8地暖施工完毕且打压合格后，带压将实体移交垫层施工单位，混凝土填充层施工时，应注意保护伸缩缝不被破坏； 　　9   、地暖管成品保护要求：
  9.1混凝土填充层施工中，   严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。
  9.2混凝土填充层施工过程中，要进行带压施工，施工完成后由地暖施工方验收无泄漏视同合格。
  9.3工程竣工未正式移交前，乙方负责对本工程现场的一切设备、设施及工程成品、半成品进行妥善保护，一切设备及材料安装完毕后如有丢失或损坏均由乙方承担。 地暖施工技术要求 A:自下而上的各层结构分别是：    　     
   1、混凝土层：钢筋混凝土楼板。    　　
  2、采用聚苯乙烯保温层,   标准层厚度为20mm、首层保温层厚度为30mm密度大于20kg/m3,,   导热系数W/m·k   ≤0.041上面粘贴反射膜。
  3、4#、6#原设计为暖气片，现改为地暖附修改图电子版二张，管线走向和分集水器的位置是否合理，请施工方协助优化一下。另外，由于7#、8#图纸不完善没有给出每路盘管具体间距、米数，也请施工方协助完善一下。
  4、地热管线：PERT管材(S4级)，壁厚2.3mm，品牌为南山及武汉金牛，管道井入户进分水器管材采用S4级壁厚为3.6mm两、三路及四路的分集水器为香港金牛。分水器接管数量以图纸为准   　
  5、为便于成品保护，施工方应考虑安装临时分集水器以便于管道打压。
  B:地暖施工技术要点
  1、设计图纸齐全，并进行技术交底；施工方案或施工组织设计完备；各种安装材料以检验合格，所附带的说明书合格证齐全，施工环境温度不宜低于5℃，施工力量及机具齐全，能够保证正常施工；施工现场，施工用水和用电必须到位；材料存放场地等临时设施能够满足施工需要；房间内的门窗、墙全部设置完毕并且基本粉刷结束；地暖系统施工应避免与其它工种进行交叉施工作业，导致配合困难或责任不明耽误工期，质量难以保证。需让地暖公司与装修公司提前沟通，协调工作配合流程；
  2、水电改造应在地暖系统施工进场前完成。地暖系统安装前，应保证施工现场水电管路施工完毕，厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收，施工区域地面平整清洁，无裸露的钢筋、水电管线及任何影响施工进行的设备、材料、杂物等；
  3、系统冲洗后做地暖系统水压试验:采用手动试压泵缓慢升压至0.4MPa,10分钟内压降不应超过0.01MPa;继续缓慢升压至0.6MPa,稳压1h,观察有无漏水现象,   试验压力降不得大于0.05Mpa。
  4、地暖管道施工完毕且打压合格之后带压（不低于0.6Mpa）将完成部分以书面形式移交垫层施工方，待垫层施工方施工完毕后由地暖施工单位检查管道内压力是否泄漏，无泄漏视为合格。
  5、地暖施工方需将垫层施工完毕且验收合格之后的管道内的打压水使用气泵排干。准备过冬，期间由于管道内没有排干打压水而冻裂的管道造成的全部责任由地暖施工方承担。
  6   、面层在与内外墙、柱等交接处，应留≥14mm宽伸缩缝，伸缩缝使用聚苯板填充。
  7、安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，管道和管件中不允许有污垢和杂物。
  8、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。
  9、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
  10、绝热层铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜贴面层时，不得有破损。
  11、地暖热管的弯曲半径，不小于6倍外径。
  12、采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。
  13、地暖热管固定点间距为0.4-0.6m，弯曲间距为0.2-0.3m。
  14、最边地暖管道距墙边10cm。
  15、安装完毕的分集水器需用塑料薄膜对其成品保护，防止二次污染。
  16、其它未尽事宜均按照国标地面辐射供暖技术规程执行。

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  天上的木兰星 2015-12-04 22:27

  　一、铺设隔热层
  　　首先，施工工人要清理施工现场，地面应当平整、干燥且无杂物。
  　　随后，将隔热层铺设于地面。采用湿式铺法，在隔热板上方还需要铺设铝箔纸作为反射层。而干式铺法的隔热层比较特殊，其表面设有凹槽，需在凹槽内铺设镀锌板。
  　　对于潮气较大的地面，应在隔热层下加铺防潮层。
  　　二、管道铺设
  　　按照设计图纸铺设管道铺设于隔热板上，应尽量使管道横平竖直，管道拐弯时，应在圆弧顶部进行固定，不能出现“死折”。据了解，目前比较常见的是回字形旋转式布线。
  　　需要注意的是，铺设于水泥填充层中的管道不能有接头。另外，在地暖施工过程中，要注意保护管材，避免踩踏或其他外力破坏。
  　　三、连接集/分水器
  　　集/分水器的中心间距应为20厘米，分水器在上，集水器在下，集水器应距地面30厘米以上。将地暖管与集/分水器连接，并应在露出地面的地暖管外加设塑料套管。
  　　四、压力测试
  　　在进行打压试验前，应先用水冲洗管道，测试压力应不低于0.6Mpa，最好设定为工作压力的1.5倍。压力测试持续1个小时，如果压力降幅在0.05MPa以内，则基本可以证明地暖系统工作正常。
  　　五、地面填充
  　　湿式铺法通常使用混凝土或陶粒回填，并多由装饰公司完成。而干式铺法则是用承压板铺设。通常湿式铺法的厚度约为6-8厘米，而湿式铺法约为3-4厘米厚。
  　　需要提醒的是，在填充过程中以及完工后应尽量避免外力对地面的破坏，从而减少损坏地暖管的几率。

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  [昵称被屏蔽] 2015-12-04 21:25

  1、 施工准备（含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管（PEX、PERT、PB等） ：加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设，凡是加热盘管穿地面膨胀缝处，一律用膨胀条将地面分隔开来，加热盘管在此处均须加伸缩节，伸缩节为加热盘管专用伸缩节，其接口连接以加热管品种确定。施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝（含盖钢丝网）→中间验收（一次水压试验）→回填细石混凝土层→完工验收（二次水压试验 ）。（专用温控器最后安装）竣工结束时，绘制图纸，准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。
  2、卫生清理，建筑垃圾及灰尘
  3、绝热层的铺设：
  铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平、直且无积灰现象。绝热层的铺设应平整，绝热层相互间的接缝应严密。直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
  聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度（mm） 楼层之间楼板上的绝热层 20 与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层 40
  重视边角隔热层的设置和就位
  伸缩缝的设置：
  1. 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于20mm。伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。
  2. 当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm（一般工地我们做10mm）。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
  3. 伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。
  发泡水泥隔热层的验收
  每100立方作为一个检验批
  表面质量检测
  密度测定：按GB/T11970中的方法
  抗压强度测定，同上
  厚度测量，随机抽检
  4、铺反射膜
  5、卫生间施工 ：
  卫生间应做两层隔离层，作法可参见《低温热水地面辐射供暖技术规程》附录 A。
  卫生间过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业作防水，以防止卫生间积水渗入绝热层，并沿绝热层渗入其它区域。加热管穿止水墙处应设防水套管，防水套管两端应加密封。
  做完防水闭水试验并经过验收。
  三小间止水带做法

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