聚氨酯保温防火复合板施工方法是什么

陆危雪 | 被浏览 8年以前 |

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    • xhp613 2015-12-04 15:21

      施工工艺流程-第一步:贴翻包网 1.各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。 2.翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定,粘贴在墙上的宽度大于65mm,翻包到板上的网宽度约100mm左右,甩出 部分应保持清洁。
      外墙外保温施工工艺流程-第二步:保温板的铺贴 1. 贴板前,应先清理基层墙面,清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。 2. 保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆,其宽度各为70mm,中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm,粘结面积不得少于40%。为保证粘接力,保温板距墙体2mm-3mm,要求铺贴平整(XPS 板平整尤为重要) 3. 保温板铺贴应沿水平线自下而上,横向铺贴,上下行应错缝排列,错缝为1/2板长,阴阳角为犬齿交错互锁。 4. XPS板粘贴或上网前应抹界面剂,以增强附着力。 5. 门、窗洞口板的切割应呈L型,大于200mm。
      外墙外保温施工工艺流程-第三步:打磨 1. 保温板粘贴完后,应先进行嵌缝处理(使用母材)。根据气温情况,通常情况下,48小时后,即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳角垂直方正。 2. 检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测,平整度2m范围内控制在3mm以内,阴阳角垂直度同样用2m直尺检测,控制在2mm以内。
      外墙外保温施工工艺流程-第四步:打锚固钉 1. 确定要打钉的,一般在保温板接缝交叉点进行打钉。打好的锚固钉尾部应凹进保温板1~2mm为宜,保持完好,不能打坏板面。 深入板面1~2mm的凹型应用胶浆补平(与板面齐平),不得高出板面,总之掌握一点,锚固钉的尾部不能凸出板面。 2. 锚固钉的长短应根据板的厚度来确定不易太短。锚固钉应牢固,不松动。锚固钉的长度等于板材厚度 打进墙体30mm深。 3. 钻孔时,电锤应保持90度,避免出现斜孔。 4. 挖制好钻孔深度。
      外墙保温施工工艺流程-第五步:开分格槽 1. 分格条位置确定后,应先在板上开槽,开槽的宽度与深度主要根据PVC塑料分格条的规格而定。 2. 开出的分格槽应平直,深浅一致

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    • 奋斗_9500 2015-12-04 13:34

      1)基层墙体的处理:基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物,墙面不平整处可用角磨机打磨,墙表面凸起物≥10mm应铲除。
      2)墙面弹线:吊垂直、套方、弹厚度控制线:在侧墙、顶板处根据保温厚度要求弹出抹灰控制线。
      3)聚氨酯保温板安装 1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。
      4)挤塑板粘安装上墙后,保证其平整度,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。
      5)挤塑板安装应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。

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    • 米多奇hq 2015-12-04 12:46

      5.1 对基层的要求
      所有需做墙体保温的基层均应抹一层水泥砂浆找平层,砂浆找平层表面应达到一定强度,表立面垂直度<5mm、平整度<5mm,密实,不得有空鼓、起砂、及裂缝等,如有上述情况应先进行基层修补处理后才可以进行施工(此项工作由土建单位施工);
      5.2 施工前准备
      5.2.1 技术准备
      组织有关人员查看现场、熟悉图纸,明确设计要求。
      组织编制详细的、针对性强的施工组织设计和现场施工总平面布置图、外墙外保温施工等专题方案。
      与建设单位、设计单位及监理单位建立密切的联系,认真做好施工前的各项准备工作。
      进一步编制施工图预算,针对各施工部位正确进行人工费、材料费、机械费的分解,从而编制具体、详细的施工进度计划。
      根据进度计划提出各种原材料、半成品、劳动力、机具设备等资源需求计划表,供建设方调查、评定,并落实进场。
      落实施工计划和技术责任制,按管理体系逐级进行安全、技术交底。
      5.2.2 现场准备
      (1)施工工具:备齐所需的施工工具;
      (2)检查基层对不合格的基层应进行及时处理;
      (3)窗洞口的门窗等,应在施工之前安装好。墙体保温工程完工后,禁止再在保温层上凿洞,以防渗漏;
      (4)风力大于4级,应停止施工,雨季施工,应采取适当的保护措施。
      (5)组织施工及工程材料的进场,所有进场材料由材料员严格把关,必需有合格证及出厂检测报告,及时通知甲方代表和监理工作人员三方现场见证取样封存送检测部门复检,所有材料的检测指标依据3.7(1)-(7)项表格材料的指标要求,并派专人看管材料和看护机具设备的安装与调试工作等。施工管理人员与有关技术工人及时进场做好施工前的各项准备工作。与建设单位及总承包方联系,充分利用现有的脚手架施工。
      5.3 施工工艺
      5.3.1 施工工序
      复合板粘贴由下至上方向施工,抹面砂浆由上至下方向施工。施工顺序为:
      (1)施工流水段:复合板粘贴分为一个流水段,保护层施工作为一个施工段。
      (2)工艺顺序:



      基层墙面处理、隐检

      测量、放线 材料准备

      打基准线 配胶粘剂


      粘贴聚氨酯复合板



      挂钢丝网,

      安装锚固件

      抹面层砂浆

      修整、验收

      外饰面


      5.3.2 施工要点
      5.3.2.1 弹控制线定位方法
      (1)测量方法:所有外墙作业均以定位点为准,用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点,引出至外墙外保温操作线。
      (2)与总包技术人员共同确认定位线。
      (3)水平点:以本工程结构高程定位线为基准点,引出至结构外墙,用水准仪校验。
      (4)垂直点:以本工程结构定位线为基准垂直定位线,引出至结构外墙。用经纬仪或线坠校验。
      (5)以定位线为基准点,悬挂≥5kg钢丝线坠,线坠的垂直线为外墙保温层。
      5.3.2.2 配制聚合物水泥胶粘剂
      (1)集中搅拌,专人定岗,设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器,为专用搅拌容器。
      (2)先往搅拌容器内注入少量的清水,再陆续加入聚合物干混砂浆,边加边搅拌,直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度,以维持刚粘上的复合板不滑落,加水时严格控制水量,避免加水过多,水灰比为1∶3左右。第一次调制粘结剂可以用啤酒瓶做水的计量容器。
      (3)将配好的粘结剂静置5分钟,再搅拌一次,只要预涂粘结砂浆还没有初凝(5分钟内),可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在1小时内使用完,最长不超过3小时。
      (4)粘结剂内不能加入任何其他添加物。此项工作有专人负责。
      5.3.2.3 粘贴聚氨酯复合板
      (1)先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。再弹出±0.000的 50㎝线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。
      (2)粘贴复合板前,用抹子在每块复合板的单侧面板(标准板尺寸为30mm*600mm*1200mm)周边涂上宽约5cm,厚度1cm的胶粘剂,然后再在复合板同侧刮8块直径约10厘米、厚约3-6毫米的粘结点,此粘结点必须布置均匀,保证每块复合板粘贴面积≥40%。
      (3)复合板贴在墙上时,粘贴复合板时应轻揉均匀挤压,保证粘贴牢固,随即用2m靠尺检查平整度和垂直度;排板时按水平顺序排列,上下错缝保证连续结合。板缝要及时清理粘贴复合板时溢出的胶粘剂。板缝应严密,保证平整度和粘贴牢固。在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时,应用整板裁切(裁切后的复合板最小宽度距门窗洞口不低于80mm),避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。
      (4)检验标准:
      复合板粘贴面积≥40%(抽检)。
      阴阳角顺直、平直,板缝咬茬合理,接缝严密,窗洞口四边与复合板无通缝。
      ①垂直度:2米靠尺检查,误差≤3mm。
      ②平整度:2米靠尺检查,误差≤3mm。
      ③阴阳角:2米通线检查,误差≤3mm。
      ④接槎高度:误差≤1.5mm。
      (5)复合板修整:复合板粘贴完24小时以后,且待胶粘剂达到一定粘结强度时,对复合板缝隙处表面不平处进行刮削打磨,保证复合板粘贴的平整度。
      5.3.2.4 挂钢丝网
      待粘贴聚氨酯复合板24小时后,水平横向铺设钢丝网,用插丝方法将钢丝网固定于聚氨酯复合板表面。钢丝网搭接长度横向100MM,纵向80MM,不许有翘曲钢丝,网面无起鼓现象。阴阳角处采用角网加强,门窗口四角加铺一层300*400MM钢丝网加强网。

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