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奋斗_9500 2015-12-03 14:55
对于管桩的静压法施工,为保证工程质量,施工时的技术要求如下:
①确定压桩顺序
施工前了解现场的地质条件、土层土质情况,根据设计文件的要求和施工组织的要求,确定合理可行的压桩顺序。
②桩位放样
根据设计文件和现场技术交底所确定的坐标控制点和水准点进行桩位放样,采用经纬仪定出桩位。
③压桩
用钢绳绑住桩身单点起吊,小心移入桩机,然后调平桩机,开动纵横两向油缸移动桩机调整对中,同时利用相互垂直的两个方向经纬仪检查垂直度,入土垂直度控制在1%以内,开动压桩装置开始压桩,记录压桩时间和各种压力表读数,保持连续压桩。
④接桩及焊接要求
接桩时其桩头应高出地面0.5~1.0m,下节桩的桩头处应设置导向转以使下节桩安装就位,上节桩和下节桩应保持顺直,其错位偏差不宜大于2mm,桩焊接之前,上下端表面用铁刷清理干净,直至其坡口处刷出金属光泽,焊接应在坡口四周对称点焊6点,待上下桩节固定后,拆除导向箍分层焊接,焊接由两个焊工对称进行,焊接层不得少于2层,焊缝应饱满连续;焊接好的桩接头宜自然冷却至少8min,严禁用水冷却。
⑤送桩
送桩前用水准仪确定地面标高,在送桩杆上作记号,送桩过程中进行跟踪,动态检查送桩深度,送桩器下端宜设置桩垫,桩垫厚度均匀并与桩顶全断面接触,送桩达到设计高程后要持续10min且每分钟沉降量不超过2mm后方可结束送桩。
⑥终止压桩的标准
一般情况下,对于摩擦桩达到持力层(管桩的设计标高)作为管桩终压的标准。但当静压力显著增加时要注意提前终止,其标定为:对于Ф400PTC管桩,静压力≥100吨时可终压。(备注:设计要求的静压力标准为60吨).
zsysandman 2015-12-03 13:53
预制管桩施工要求:
一,材料及主要机具:
1 预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。
2 焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般宜用E4303牌号。
3 钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。
4 主要机具有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢,以及木折尺等。
二、 作业条件:
1 桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。
2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,应会同有关单位采取有效措施,予以处理。
3 根据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。
4 场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。
5 打试验桩。施工前必须打试验桩,其数量木少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底。
三、 工艺流程:
就位桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位
1 、就位桩机:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。
2 、起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不宜超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。
3、稳桩。桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤1~2次,桩入上一定深度,再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。
4、 打桩:用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不宜超过1.0m。;用柴油锤打桩时,应使锤跳动正常。
(1) 打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。
(2) 打桩顺序根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格宜先大后小,先长后短。由于桩的密集程度不同,可自中间向两个心向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行。
5、接桩
(l)在桩长不够的情况下,采用焊接接桩,其预制桩表面上的预埋件应清洁,上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时,应采取措施,减少焊缝变形;焊缝应连续焊满。
(2) 接桩时,一般在距地面lm左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm,节点折曲矢高不得大于l‰桩长。
(3 ) 接桩处入土前,应对外露铁件,再次补刷防腐漆。
6、 送桩:设计要求送桩时,则送桩的中心线应与桩身吻合一致,才能进行送桩。若桩顶不平,可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。
7、 检查验收:每根桩打到贯入度要求,桩尖标高进入持力层,接近设计标高时,或打至设计标高时,应进行中间验收。在控制时,一般要求最后三次十锤的平均贯入度,不大于规定的数值,或以桩尖打至设计标高来控制,符合设计要求后,填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时,应会同有关单位研究处理。然后移桩机到新桩位。
四、 打桩过程中,遇见下列情况应暂停,并及时与有关单位研究处理:
1、 贯入度剧变;
2、 桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹;
3、 桩项或桩身出现严重裂缝或破碎。
4、 待全部桩打完后,开挖至设计标高,做最后检查验收。并将技术资料提交总包。
5、 冬期在冻土区打桩有困难时,应先将冻土挖除或解冻后进行。
梦见了什么 2015-12-03 11:05
1.桩机与桩进场先要对场地进行考察,看桩机是否 能够在场地内行走。
2.看一看图纸,看设计对桩机、桩锤有什么要求没有?
3.根据设计要求选购管桩
4.进行桩基施工放线,先放轴线,然后根据轴线放桩位。要注意的是,由于是工程刚开始,需找到周边的城市测绘用的标准点(有坐标与水准高度值),而且要有单位盖章确认。
5.组织设备、工人与管桩进场。同时还有桩尖、焊条等。甲方需要注意的是管桩的规格、型号是否正确,检查一下桩的壁厚。桩尖的大小、板厚,焊条是否合乎设计要求。当管桩卸下后,查看管桩的破损情况,桩头、拼缝是重点,拼缝如有300长的开口、桩身有长约300的纵向裂缝或200长的横向裂缝,要退桩
6.卸桩时要登记进场数量,按桩长分别登记根数,总长度。
7.打桩时要监督:桩尖焊否、垂直度的控制、桩位偏差、焊缝饱满、焊后的停歇时间、最后三阵的平均贯入度。要按桩位登记用桩量,桩入土深度。 在开始打桩时,要先选3个桩位进行试打。
8.对于软土地基,要对成村桩桩位、桩顶标高进行观测,检查在桩基施工完成后是否有位移和沉浮。
9.桩基施工完成后,按规范根对桩基进行静载或动测(小应变),一般静载做桩数的1%即可,小应变要做20%(各地的要求可能不一样,关键是对规范的理解)。
10.对桩基施工,在施工过程中要加强监督,以防桩基检测不合格,如不合格就麻烦了。 11.对于在打桩过程中出现的断桩、偏桩等现象,要设计出设计处理方案进行补救。
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