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  凌星弥梦 2015-11-30 10:02

  1.基面处理
  将基面清理干净，找平，保持无裂缝、无松动；阴阳角做成圆弧角；将尖锐的地方磨平。
  2. 聚合物水泥基防水涂料配料
  Ⅰ型聚合物水泥基防水涂料配比（重量比）： 液料：32.5R以上普硅水泥=1：0.5
  Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料配比（重量比）: 液料：32.5R以上普硅水泥=1：1
  Ⅲ型聚合物水泥基防水涂料配比（重量比）: 液料：32.5R以上普硅水泥=1:（2～2.5）
  3. 节点部位处理
  泼水湿润基面，对于阴阳拐角、穿墙管道、地漏口、施工缝等用Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料加玻纤布进行加强处理，厚度约为1.0mm。
  4. 防水层涂刷
  按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌约5分钟左右，直至料涂中不含团粒，如需加水，则要先在液料中加水，用搅拌器边搅拌边 徐徐加入粉料。彩色层涂料的颜料加量为液料的10%以下，并且只需要在面层涂料中添加颜料。涂覆时要尽量均匀，不能有局部沉积， 并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。加无纺布施工时，下涂和上涂要连续施工，无纺布要铺贴平直，并用刷子刷实不留空鼓。第一层不粘手之后直接刷第二层（每层约0.6mm，不能过厚）；一般防水需要刷两层以上，最后一遍在防水层未干时在上面稀撒中沙，可增强其与保护层的粘结力。刷完之后涂层边缘多刷几遍收头；等防水层完全干固。
  5. 防水保护层
  防水层干固之后可根据需求做1.5～2.0cm厚的水泥砂浆保护层。
  6.参考用量：
  Ⅰ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm，约0.8～1.0kg/m2。
  Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm，约0.6～0.8kg/m2。
  Ⅲ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm，约0.4～0.6kg/m2。
  注意事项
  1.涂料搅拌均匀后，一次性用完，切忌将干固胶料重新使用
  2.施工温度适宜5～45摄氏度，施工时保证空气流通
  3.施工后两天内，注意防雨淋、强晒或寒冻；工具及设备使用后请即用水清洗

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  最亮的小太阳 2015-11-29 21:48

  答：JS-聚合物水泥基防水涂料施工工序：
  基层准备→施工工具准备→基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜→面层涂膜→防水层检查验收→保护层施工
  工具/原料
  施工工具准备：
  1）基面清理工具：锤子、凿子、铲子、扫帚等；
  2）取料配料工具：搅拌桶、手提搅拌器、取水计量杯；
  3）涂料涂刷工具：橡胶刮板、油漆刷、长柄滚筒、软毛刷等；
  4）测量剪裁工具：钢卷尺、壁纸刀、墨线
  5）其他工具：配电箱、绝缘手套、贮备桶；
  方法/步骤
  1.基层清理
  采用锤子、凿子、铲子、扫帚工具将基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物，不得有明水。
  基层表面有裂缝处、凹凸不平处用水不漏进行修补平整。
  侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线。
  2.材料准备
  采用搅拌桶、搅拌机、取水计量杯等配料工具进行材料配比，所有涂料配合方法是先将液料（水）倒入搅拌桶中，在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入，至少搅拌15分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状且无团块、颗粒，一桶液料配一箱粉料，不允许分开搅拌。
  3.滚刷底涂
  底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力，底涂采用长柄滚筒滚涂，要求滚涂均匀不得漏底；
  4.细部防水层处理
  在管根、管道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位应增强处理。在管根、管道周围凿开采用水不漏进行封堵，然后再用油漆刷涂刷一至两遍JS-聚合物水泥基防水涂料；阴阳角、施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍JS-聚合物水泥基防水涂料，增强网格布宽度为300㎜。
  5.第一道涂膜
  细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一遍大面涂膜的施工。施工采用刮板批嵌，批嵌时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。
  6.第二遍涂膜
  在第一遍涂层干燥后（一般为间隔6-8小时为宜，具体检测方法以手摸不粘手指印为准），进行第二遍涂膜的施工，涂刮的方向与第一道相互垂直，批嵌时要均匀，不能有局部沉积。
  7.第三遍涂膜
  第二遍涂膜干燥以后，进行第三遍涂膜的施工。第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂，滚涂得方向与第二遍涂膜垂直，滚涂时要均匀，不能有局部沉积。
  8.面层涂膜施工及收头处理
  最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍，以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。
  9.防水层验收
  施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。
  10.下道工序施工
  涂膜应完全干燥2天后方可进行下道工序施工，施工时应注意对涂膜防水层的保护，以免人为或外为破坏防水层。侧墙防水层保护材料建议采用聚苯板或砂浆粉刷保护。顶板防水层保护材料宜采用砂浆或细石混凝土进行保护。
  注意事项
  施工中应注意的问题：
  1、施工前，进行安全教育、技术措施交底，施工中严格遵守安全规章制度；
  2、施工人员须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋，立体交叉作业时须架设安全防护棚。
  3、施工人员必须严格遵守各项操作说明，严禁违章作业；
  4、施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用；
  5、产品粉料应存放在干燥处，液料须存放在温度应高于5℃的阴凉处，配置好的涂料应在3h内用完；
  6、每个工作面施工必须是一道工序施工完毕，验收后进入下道工序，不能交叉作业。
  7、涂膜搭接必须按要求搭接，即同层涂膜先后搭接宽度为50㎜，施工缝搭接宽度大于100㎜，上下层操作工人必须注意相互配合。
  8、施工完毕后应及时清洗施工工具，以免干后难以清除。
  9、运送、放置施工机具和料桶时，应在已施工的涂膜层上放垫纸板保护；
  10、管根部位要加以保护，施工中不得碰损位移；
  11、严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞；
  12、涂膜应完全干燥2天后方可进行保护层的施工。

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  木子星生 2015-11-29 21:27

  施工操作如下：
  基层准备→材料匹配→细部附加防水层施工→大面积防水层施工→检查验收→保护层施工
  1.基层处理
  处理基层表面平整坚实、无尘锐角、浮尘和明水，并按设计要求做好防水节点处理。油污清除干净，低凹破损处修平。
  2.配料
  按产品包装上标注的液料、粉料的比例进行配比。水的增加量可适当调节，以调整涂料粘度，满足立面和平面不同部位的施工要求。
  聚合物水泥防水涂料的配合方法为先将液料倒入搅拌桶中，在手提电动搅拌器不断搅拌下将粉料徐徐加入其中，至少搅拌5min，彻底搅拌均匀，呈浆状无团体。
  3.细部附加防水层
  按设计要求在留设凹槽内填密封材料，在阴阳角、管根等细部应多遍，地下工程宜夹铺一层胎体增强材料。
  4.大面积防水层施工
  防水涂膜应多遍涂布，至少四遍完成，每遍涂布时间一般间隔8H，冬季宜延长。第一遍涂膜应薄涂0.2-0.3mm为宜，以后每遍涂膜厚度为0.4-0.5mm为宜，涂料用量约0.8Kg/㎡不宜一遍过厚，立面施工以不加水或少加水为宜，以免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角堆积料过厚，产生裂纹。加铺胎体增强材料时，胎体应平铺，无邹折，搭接边不少于100mm，施工时先涂料，铺好后上面在刷一遍涂料。

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