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  琼_1956 2015-11-29 15:22

  . 窑砌砖前，必须将窑内清理干净：a彻底打磨窑内氧化铁和其他杂物。b打磨窑内焊缝处。 2. 砌砖前必须进行放底线和放环线以避免扭曲、爬坡等异常情况（环向每隔1
  米画线，轴向每隔两米画
  线）。砌筑时无论采取何种砌筑方法,均要严格按基准线进行砌筑,
  严禁不放线砌砖。 3. 按照设计的砖型比例进行砌筑，当发现砖不能紧贴筒体时，可适当调整用砖比例或用火泥调整，确保耐火砖紧贴筒体。注意砖型大小头不能砌反。砖在外观上有裂纹、立边角及大头有碎裂或崩落禁止使用，砌筑基本要求：砖衬紧贴壳体，砖与砖靠严，砖缝直，交圈准、锁砖牢、不错位、不下垂脱空。做到横平竖直，不扭曲。 4. 砌筑时应选用与砖同材质的火泥，以免不同材质的火泥与砖发生反应，影响正常使用。 5. 采用湿砌时，砖与砖之间灰缝以1mm为宜，环与环之间应留2mm的灰缝，并且火泥要涂抹均匀，确保灰浆饱满
  （在轮带前后两米必须用湿砌）。 6. 硅模砖必须采用湿砌，并用高温胶水搅拌火泥。 7. 采用砌砖机砌砖，砌砖时气缸压力必须保持7公斤以上。

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  du845968102 2015-11-29 14:37

  ．1一般规定
  3．1.1高炉及其附属设备各部位砌体的砖缝厚度应符合《工业炉砌筑工程施工及验收规范》表5.1.1规定的数值。—GBJ211-87第5.1.1条
  3．1.2砌筑高炉及其附属设备的允许误差应符合《工业炉砌筑工程施工及验收规范》表5.1.2的规定。—GBJ211-87第5.1.2条
  3．1.3 高炉、热风炉及其热风管各孔、洞砌体，宜用组合砖砌筑。组合砖砌体下的炉墙上表面标高误差不应超过0～-5mm。—GBJ211-87第5.1.3条
  3．1.4 耐火材料和制品的品种、牌号，泥浆的品种、牌号、配合比、稠度，必须符合《工业炉砌筑工程质量检验平定标准》（GB50309--92）第3.2.1条的规定。
  3．2高炉
  3．2.1 砌筑前应校核炉口钢圈中心对炉底基中心的位移。炉底、炉缸砌体的标高，应以出铁口中心为基准。炉底、炉缸砌体的标高，应以出铁口中心为基准。—GBJ211-87第5.2.1条
  3．2.2 高炉各部位的炭素捣打料，应按《工业炉砌筑工程施工及验收规范》第三章第四节的要求施工。当采用压缩比检查捣打料捣实密度时，其压缩比为：炉底垫层不小于45%；砌体与冷却壁（或炉壳）之间的缝隙不应小于40%。高炉热捣炭素料（粗缝糊）的加热温度不应超过120℃。—GBJ211-87第5.2.3条
  3．2.3 高炉炉底
  a.砌体砖缝的泥浆饱满度必须大于95%。
  b.炉底上表面与出铁口中心的距离，每层炉底的砌筑中心线与出铁口中心线的交错角度，均必须符合设计要求。—GB 50903-92第5.1.3条
  c.每层炉底均应从中心十字形开始砌筑，并必须保持十字形的相互垂直。—GBJ211-87第5.2.20第条。
  d.炉底炭素捣打料垫层，应配料正确，拌合均匀，松铺厚度符合规定，捣打密实、无空鼓，捣实后的容重或压缩比达到设计或《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211-87的规定值。表面各点的相对标高差不超过5mm，平整误差不超过2mm。—GB 50903-92第5.1.5条
  e. 满铺炭砖炉底上下两层炭砖列的纵向中心线，应交错成30°～60°角，并均应与出铁口中心线交错成30°～60°角。—GBJ211-87第5.2.7条
  f. 环状炭砖的放射缝，应与半径方向相吻合。砌体内上下层的砖缝应交错；表面平整误差和径向倾斜度的误差不超过2mm。炭砖砌体与高铝砖之间缝隙的炭素捣打料捣实后的压缩比不小于45%。
  —GB 50309-92第5.1.7条

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  ag123456 2015-11-29 14:28

  耐火材料有个窑炉施工证，一些小钢厂什么的不在乎，有些大钢厂，尤其是在现在事故频发的时期，钢厂一般都要求有窑炉施工证。你若是个人，就无所谓了，若是成立个队伍的，就需要办了。

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