陶粒混凝土砌块施工工艺如何?

彭小兰 | 被浏览 8年以前 |

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    3条回答

    • 清水一掬 2015-11-29 13:02

      工艺流程操作要点 
        结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确,偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。  
        蒸压加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块,或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台,混凝土强度等级宜为C20。  
        砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时,即形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋,长度宜为700mm。

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    • 勿忘初衷_5447 2015-11-29 10:40

      陶粒混凝土砌块施工工法 陶粒混凝土砌块以其不毁坏耕地、能耗低、自重轻等优势,已逐渐替代了粘土烧结砖,得到广泛的运用。根据设计图纸,交大嘉园商住楼中分户非承重填充墙即采用陶粒混凝土砌块墙。根据该工程实践,总结出如下陶粒混凝土砌块用于室内非承重填充墙时施工方法。 1.特点 陶粒混凝土砌块是轻骨料混凝土砌块的一种,它以水泥为胶结料,以陶粒为主要轻骨料、其它轻骨料为辅,按一定配比加水搅拌,经浇筑、振捣、养护而制成。与粘土砖相比,其具有如下特点: (1)生产不需土、不消耗土地资源; (2)生产能耗低,节省能源; (3)自重轻; (4)施工速度快; (5)规格众多,适用各种厚度墙体。通常有290、240、190、140、90五个系列产品。 2.适用范围 本工法适用于建筑的分室、分户非承重填充墙砌筑。 3.施工前期准备 (1)技术准备:跟其它任何工作一样,施工前必须做好技术准备工作,包括: ①仔细看图:明确隔墙砌筑位臵,墙体厚度,墙上门窗洞口尺寸、位臵;明确填充墙与结构墙体(或柱)、填充墙与楼板(包括顶及底)、以及填充墙交接处的拉结做法;明确填充墙上配筋带做法、门洞口抱框做法;明确填充墙上构造柱设臵、构造柱配筋要求等。对于图纸反映不明确的,应及时询问设计人员。 ②向材料采购部门索取待进场陶粒砌块种类、规格。通常各系列产品均有3中规格:砌块宽度相应系列号(墙厚),高度均为190mm,砌块长度分:主规格390mm,辅助规格190mm及90mm。 ③填充墙放样:根据设计图纸各部位尺寸,画出每堵墙体砌块排布图,作为备料及现场施工的依据。砌块排布应使组砌方法合理,便于操作; (2)人员部署 ①工班长,1名:指挥、协调,直接领导作业人员施工; ②技术员,1名:负责按照交底指导作业人员现场施工,包括砌筑砂浆配制、拉接筋设臵、洞口留臵、配筋带、构造柱设臵,以及配合水电专业预留、预埋等; ③质检员,1名:负责按照交底监督检查作业人员现场施工并组织验收; ④测量员,2名:墙体位臵控制线测设、门窗洞口定位线测设;

      ⑤试验员,1名:砂浆、混凝土配合比控制,并负责现场取样做试块; ⑥瓦工:现场操作,人员数量根据日需完成工程量大小确定。 (3)材料 ①砌块、水泥、砂、石:根据工程量编制总备料计划。施工前编制材料分批进场计划,详细说明各种材料分批进场日期、规格、数量,并发放材料采购部门。 ②砌筑砂浆试配:根据设计要求用砌筑砂浆强度等级(一般采用M5)通知试验室进行配合比设计,提供砂浆配比单。 ③配筋带、过梁、构造柱混凝土试配: 同砌筑砂浆,由试验室根据设计要求混凝土强度等级(一般采用C20)进行设计,并提供配比单。 ④拉结钢筋、预埋件、预埋混凝土块、预埋木砖、膨胀螺栓、钢板等,提前加工并做好防腐处理。 (4)机具,主要有: 砂浆搅拌机、配合比斗、磅秤、云石切割机、手推车、电锤、筛子、 胶皮管、铁锹、半截桶、喷水壶、托灰板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀等。 4.施工工艺 (1)构造要求:(注:以下为交大嘉园工程构造要求,其它工程因设计不同将有所差异) ①陶粒混凝土墙体根部须砌筑高度不低于200mm的普通砖或多孔砖。 ②配筋带:设臵于砌块外墙窗台下部和窗洞顶高度处及砌块内墙门洞顶高度处。配筋带高50mm,配筋:2φ10、连系筋φb 4-300。 ③填充墙与结构墙体(或柱)间连接:填充墙与结构墙(或柱)间每600mm高(三皮砌块)设臵2φ6拉结筋伸入砌块墙体700mm; ④填充墙上门洞口两侧设臵抱框,抱框配筋:2ф_12、连系筋φb 4-200。抱框沿高每600mm设2φ6拉结筋伸入墙中700mm。当门宽超过2100mm时,抱框直接通到顶部,抱框立筋上下均需与主体结构连接牢固; ⑤填充墙长度超过4米时,需设臵构造柱进行加强。构造柱配筋4ф_12、箍筋φ6-200。构造柱主筋上下应与主体结构进行可靠连接。构造柱沿高每600mm设2φ6拉结筋伸入墙中700mm。 ⑥填充墙门窗洞口的过梁高度、配筋由设计人定,通常其高度应符合砌块模数,即当无配筋带时梁高100mm、200mm……,当有配筋带时梁高150mm、250mm……。 ⑦填充墙交接处设臵拉结筋2φ6,拉结筋每端锚入砌块墙中1000mm

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    • 没有昵称_0108 2015-11-29 09:47

      1、施工准备
      1)、陶粒砼砌块:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
      2)、水泥:本工程采用325号普通硅酸盐水泥。
      3)、砂:采用中砂,砂的含泥量符合规范要求。
      4)、掺合料:白灰熟化时间不少于7d。
      5)、墙体拉结筋及预埋件。
      2、作业条件
      1)、弹好轴线墙身线,根据进场砌块的实际规格尺寸,经验线符合设计要求,办完预检手续。
      2)、按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
      3、操作工艺
      1) 、工艺流程:砂浆搅拌→作业准确→砌块浇水→砌块墙→验评
      2) 、砌块浇水:砌块必须在砌块筑前一天浇水湿润,一般以水浸砌块四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砌块上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
      3) 、砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
      4) 、砌筑砌块墙:
      A、组砌方法:砌体一般错缝搭接砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
      B、排砌块撂底(干摆砌块):一般外墙第一层砌块撂底时,两山墙排丁砌块,前后檐纵墙排条砌块。
      C、盘角:砌块前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砌块层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
      D、挂线:砌筑一块半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砌块都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砌块厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砌块墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
      E、砌块:砌块宜采用一铲灰、一块砌块、一挤揉的“三一”砌块法,即满铺、满挤操作法。砌块时块要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌块一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁块立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。
      4、砌块砌筑
      砌筑工程施工前由项目部技术负责人对操作者进行书面、现场技术质量交底,并先砌筑样板墙,经监理公司验收后方可大面积砌筑。
      砌筑工程的操作者必须持证上岗,采用挂牌施工。
      在施工时砌块不得浇水,要干砌块砌筑。
      砌块的排列应尽量采用490长的主块,少用辅助砌块。上下皮错缝搭砌,搭接长度不小于100。
      施工人员必须严格按照《砌体工程施工质量及验收规范》(CB 50203 -2002)砌筑填充墙。
      在砌筑时砂浆要符合JC860-2000,《混凝土小型砼砌块砌筑砂浆》标准,砌筑砂浆或抹灰砂浆强度等级应大于MU5,并应有良好的合易性,粘聚性和保水性,其稠度宜控制在70-80㎜,本工程采用M7.5混合砂浆。
      砌筑过程中经常检查墙的垂直度和表面平整度,检查门窗的里外角,做到两层一吊线,六层一靠尺。每天砌筑高度不得超过六层。
      砌块填充墙与框架柱的拉结本工程采用拉结钢筋。按设计规定设置拉结筋。
      砌块填充墙在窗口及变截面处均设细石砼板带压顶。
      水平砌筑砂浆要铺在砌块的两侧要保满,中间孔洞要留有空隙,减少冷桥,提高保温效率。
      外墙夹心墙体拉结采用拉结钢筋,按设计规定设置拉结筋。
      1.工艺流程:
      墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝。
      2.墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
      3.砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下:
      1)砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。
      2)砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块。
      3)砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3。
      4)外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。
      5)砌体水平灰缝厚度一般为15mm,垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。
      6)砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
      7)砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。
      4.制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
      5.铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
      6.砌块就位与较正:清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
      7.竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5mm。使其砂浆饱满,不得出现瞎缝、透明缝。

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