环氧地坪施工验收标准是什么?

赵近 | 被浏览 8年以前 |

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    • 一追再追 2015-11-30 20:13

      环氧地坪施工验收标准:环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右;无砂孔,无窝洞,无裂缝;环氧地坪根据不同的需求由不同的施工工艺和标准,而且国家只对材料有检测标准,成品地坪一般都是根据施工方提供的方案和技术标准来验收的。

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    • du845968102 2015-11-30 17:45

      4.1.3 基层铺设前, 其下一层表面应干净、无积水。 4.1.4 当垫层、找平层内埋设暗管时, 管道应按设计要求予以稳固。 4.1.5 基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求, 基层表面应平整, 其允许偏差应符合表4.1.5 的规定。 表4.1.5 基层表面的允许偏差和检验方法(mm) 项次 项目 允许偏差 检验方法 基土 垫层 找平层 填充层 隔离层 土砂、砂石、碎石、碎砖 灰土、三合土、炉渣、水泥混凝土 木搁栅 毛地板 用沥青玛蹄脂结合层铺设拼花木板、板块面层 用水泥砂浆做结合层铺设板块面层 用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板、强化复合地板、竹地板面层 松散材料 板、块材料 防水、防潮、防油渗 拼花实木地板、拼花实木复合地板面层 其他种类面层 1 表面平整度 15 15 10 3 3 5 3 5 2 7 5 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 标高 0 ﹣20 ±20 ±10 ±5 ±5 ±8 ±5 ±8 ±4 ±4 ±4 用水准仪检查 3 坡度 不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30 用坡度尺检查 4 厚度 在个别地方不大于设计厚度的1/10 用钢尺检查 4.2 基土 4.2.1 对软弱土层应按设计要求进行处理。 4.2.2 填土应分层压(夯)实,填土质量应符合现行国家标准《地基与基础工程施工质量验收规范》GB 50202 的有关规定。 4.2.3 填土时应为最优含水量。重要工程或大面积的地面填土前,应取土样,按击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。 Ⅰ主控项目 4.2.4 基土严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于8%的土作为填土。 检验方法:观察检查和检查土质记录。 4.2.5 基土应均匀密实,压实系数应符合设计要求,设计无要求时,不应小于0.90. 检验方法:观察检查和检查试验记录。 Ⅱ 一般项目 4.2.6 基土表面的允许偏差应符合本规范表4.1.5 的规定。 检验方法:应按本规范表4.1.5 中的检验方法检验。 4.3 灰土垫层 4.3.1 灰土垫层应采用熟化石灰与粘土(或粉质粘土、粉土)的拌和料铺设,其厚度不应小于100mm. 4.3.2 熟化石灰可采用磨细生石灰,亦可用粉煤灰或电石渣代替。 4.3.3 灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。施工后应有防止水浸泡的措施。 4.3.4 灰土垫层应分层夯实,经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。 Ⅰ主控项目 4.3.5 灰土体积比应符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查配合比通知单记录。 Ⅱ 一般项目 4.3.6 熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm;粘土(或粉质粘土、粉土)内不得含有有机物质,颗粒粒径不得大于15mm。 检验方法:观察检查和检查材质合格记录。 4.3.7 灰土垫层表面的允许偏差应符合本规范表4.1.5 的规定。 检验方法:应按本规范表4.1.5 中的检验方法检验。 4.4 砂垫层和砂石垫层 4.4.1 砂垫层厚度不应小于60mm;砂石垫层厚度不应小于100mm。 4.4.2 砂石应选用天然级配材料。铺设时不应有粗细颗粒分离现象,压(夯)至不松动止。 Ⅰ主控项目 4.4.3 砂和砂石不得含有草根等有机杂质;砂应采用中砂;石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。 检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 4.4.4 砂垫层和砂石垫层的干密度(或贯入度)应符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查试验记录。 Ⅱ 一般项目 4.4.5 表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷。 检验方法:观察检查。 4.4.6 砂垫层和砂石垫层表面的允许偏差应符合本规范表4.1.5 的规定。 检验方法:应按本规范表4.1.5 中的检验方法检验。 4.5 碎石垫层和碎砖垫层 4.5.1 碎石垫层和碎砖垫层厚度不应小于100mm。 4.5.2 垫层应分层压(夯)实,达到表面坚实、平整。 Ⅰ主控项目 4.5.3 碎石的强度应均匀,最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;碎砖不应采用风化、酥松、夹有有机杂质的砖料,颗粒粒径不应大于60mm。 检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 4.5.4 碎石、碎砖垫层的密实度应符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查试验记录。 Ⅱ 一般项目 4.5.5 碎石、碎砖垫层的表面允许偏差应符合本规范表4.1.5 的规定。 检验方法:应按本规范表4.1.5 中的检验方法检验。 4.6 三合土垫层 4.6.1 三合土垫层采用石灰、砂(可掺入少量粘土)与碎砖的拌和料铺设,其厚度不应小于100mm。 4.6.2 三合土垫层应分层夯实。 Ⅰ 主控项目 4.6.3 熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm;砂应用中砂,并不得含有草根等有机物质;碎砖不应采用风化、酥松和有机杂质的砖料,颗粒粒径不应大于60mm。 检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 4.6.4 三合土的体积比应符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查配合比通知单记录。 Ⅱ 一般项目 4.6.5 三合土垫层表面的允许偏差应符合本规范表4.1.5 的规定。 检验方法:应按本规范表4.1.5 中的检验方法检验。 4.7 炉渣垫层 4.7.1 炉渣垫层采用炉渣或水泥与炉渣或水泥、石灰与炉渣的拌和料铺设,其厚度不应小于80mm。 4.7.2 炉渣或水泥炉渣垫层的炉渣,使用前应浇水闷透;水泥石灰炉渣垫层的炉渣,使用前应用石灰浆或用熟化石灰浇水拌和闷透;闷透时间均不得少于5d。 4.7.3 在垫层铺设前,其下一层应湿润;铺设时应分层压实,铺设后应养护,待其凝结后方可进行下一道工序施工。 Ⅰ主控项目 4.7.4 炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块,颗粒粒径不应大于40mm,且颗粒粒径在5mm 及其以下的颗粒,不得超过总体积的40%;熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm。 检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 4.7.5 炉渣垫层的体积比应符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查配合比通知单。 Ⅱ 一般项目 4.7.6 炉渣垫层与其下一层结合牢固,不得有空鼓和松散炉渣颗粒。 检验方法:观察检查和用小锤轻击检查。 4.7.7 炉渣垫层表面的允许偏差应符合本规范表4.1.5 的规定。 检验方法:应按本规范表4.1.5 中的检验方法检验。 4.8 水泥混凝土垫层 4.8.1 水泥混凝上垫层铺设在基土上,当气温长期处于0℃以下,设计无要求时,垫层应设置伸缩缝。 4.8.2 水泥混凝上垫层的厚度不应小于60mm。 4.8.3 垫层铺设前,其下一层表面应湿润。 4.8.4 室内地面的水泥混凝土垫层,应设置纵向缩缝和横向缩缝;纵向缩缝间距不得大于6m,横向缩缝不得大于12m。 4.8.5 垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm 时,可做企口缝。横向缩缝应做假缝。 平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料,浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求,假缝宽度为5~20mm,深度为垫层厚度的1/3,缝内填水泥砂浆。 4.8.6 工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分,并应与设置的纵向、横向缩缝的问距相一致。 4.8.7 水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 的有关规定。 Ⅰ主控项目 4.8.8 水泥混凝土垫层采用的粗骨料,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;含泥量不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。 检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 4.8.9 混凝土的强度等级应符合设计要求,且不应小于C10。 检验方法:观察检查和检查配合比通知单及检测报告。 Ⅱ 一般项目 4.8.10 水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合本规范表4.1.5 的规定。 检验方法:应按本规范表4.1.5 中的检验方法检验 4.9 找平层 4.9.1 找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设,并应符合本规范第5 章有关面层的规定。 4.9.2 铺设找平层前,当其下一层有松散填充料时,应予铺平振实。 4.9.3 有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求。 4.9.4 在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前,板缝填嵌的施工应符合下列要求: 1 预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm; 2 填嵌时,板缝内应清理干净,保持湿润; 3 填缝采用细石混凝土,其强度等级不得小于C20.填缝高度应低于板面10~20mm,且振捣密实,表面不应压光;填缝后应养护; 4 当板缝底宽大于40mm 时,应按设计要求配置钢筋。 4.9.5 在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时,其板端应按设计要求做防裂的构造措施。 Ⅰ主控项目 4.9.6 找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3,含泥量不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。 检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 4.9.7 水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求,且水泥砂浆体积比不应小于1:3(或相应的强度等级);水泥混凝土强度等级不应小于C15.检验方法:观察检查和检查配合比通知单及检测报告。 4.9.8 有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏,坡向应正确、无积水。 检验方法:观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。 Ⅱ 一般项目 4.9.9 找平层与其下一层结合牢固,不得有空鼓。 检验方法:用小锤轻击检查。 4.9.10 找平层表面应密实,不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。 检验方法:观察检查。 4.9.11 找平层的表面允许偏差应符合本规范表4.1.5 的规定。 检验方法:应按本规范表4.1.5 中的检验方法检验。 4.10 隔离层 4.10.1 隔离层的材料,其材质应经有资质的检测单位认定。 4.10.2 在水泥类找平层上铺设沥青类防水卷材、防水涂料或以水泥类材料作为防水隔离层时,其表面应坚固、洁净、干燥。铺设前,应涂刷基层处理剂。基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。 4.10.3 当采用掺有防水剂的水泥类找平层作为防水隔离层时,其掺量和强度等级(或配合比)应符合设计要求。 4.10.4 铺设防水隔离层时,在管道穿过楼板面四周,防水材料应向上铺涂,并超过套管的上口;在靠近墙面处,应高出面层200~300mm 或按设计要求的高度铺涂。阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加防水隔离层。 4.10.5 防水材料铺设后,必须蓄水检验。蓄水深度应为20~30mm,24h 内无渗漏为合格,并做记录。 4.10.6 隔离层施工质量检验应符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB 50207的有关规定。 Ⅰ主控项目 4.10.7 隔离层材质必须符合设计要求和国家产品标准的规定。 检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。 4.10.8 厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板,混凝土强度等级不应小于C20;楼板四周除门洞外,应做混凝土翻边,其高度不应小于120mm.施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确,严禁乱凿洞。 检验方法:观察和钢尺检查。 4.10.9 水泥类防水隔离层的防水性能和强度等级必须符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查检测报告。 4.10.10 防水隔离层严禁渗漏,坡向应正确、排水通畅。 检验方法:观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及检查检验记录。 Ⅱ 一般项目 4.10.11 隔离层厚度应符合设计要求。 检验方法:观察检查和用钢尺检查。 4.10.12 隔离层与其下一层粘结牢固,不得有空鼓;防水涂层应平整、均匀,无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。 检验方法:用小锤轻击检查和观察检查。 4.10.13 隔离层表面的允许偏差应符合本规范表4.1.5 的规定。 检验方法:应按本规范表4.1.5 中的检验方法检验。 4.11 填充层 4.11.1 填充层应按设计要求选用材料,其密度和导热系数应符合国家有关产品标准的规定。 4.11.2 填充层的下一层表面应平整。当为水泥类时,尚应洁净、干燥,并不得有空鼓、裂缝和起砂等缺陷。 4.11.3 采用松散材料铺设填充层时,应分层铺平拍实;采用板、块状材料铺设填充层时,应分层错缝铺贴。 4.11.4 填充层施工质量检验尚应符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB 50207的有关规定。 Ⅰ主控项目 4.11.5 填充层的材料质量必须符合设计要求和国家产品标准的规定。 检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。 4.11.6 填充层的配合比必须符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查配合比通知单。 Ⅱ 一般项目 4.11.7 松散材料填充层铺设应密实;板块状材料填充层应压实、无翘曲。 检验方法:观察检查。 4.11.8 填充层表面的允许偏差应符合本规范表4.1.5 的规定。 检验方法:应按本规范表4.1.5 中的检验方法检验。

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    • 旧事De浮华 2015-11-30 17:04

      环氧地坪验收标准
      素面要求:
      应提供以下标准的水泥基面,平整度≤2mm/2M,强度≥20Mpa。
      1.质量要求及验收标准:
      已空鼓的部分应全部铲除,对于粘结不牢(但暂时没有空鼓和脱层)而易于铲掉的部分亦应全部铲除。
      2.打磨清理待修补部分地面;
      质量要求及验收标准:
      凡是待修补地面部分,均应该露出水泥地面的新鲜层或旧涂层的新鲜层,以保证所施工环氧底涂与原地面有良好的粘结力;打磨完后应该将待施工地面灰尘杂物清理干净。
      3.高渗透性环氧树脂底油一遍,自然固化;(底涂)
      质量要求及验收标准:
      滚涂底油时应使其涂层均匀,无漏涂;底油完全固化后应形成一层透明的环氧树脂涂层。
      4.以环氧树脂中涂材料镘刮一遍,自然固化;(中涂)
      质量要求及验收标准:
      根据修补层的厚度确定要加入石英砂的粗细(50-100目),该砂浆层一次施工厚度最好不应超过2mm。
      砂浆层施工完毕后应让其完全固化后方能施工下一道工序。
      中涂完全固化的标准为:受到重压后不会出现凹陷。
      5.打磨机打磨中涂层;
      质量要求及验收标准:
      要求打磨后的砂浆层平整,平滑,表面无凸起。
      6.双组分环氧树脂自流平面涂料按比例调配,镘刀施工自然固化(面涂)
      质量要求及验收标准:
      施工面涂之前必需保证地面清洁,表面不能有砂粒、杂物等;
      施工车间厂房要求完全封闭。
      7.养护
      质量要求及验收标准:
      封闭场地,严禁行人行车,表面不得洒落杂物等。
      特别说明:
      环氧树脂地面质量的保证要有以下几个先提条件:
      要有足够的施工时间:基于环氧树脂地面涂料的特点,每道工序完工后必需使其自然固化后方能施工下一道工序,而其固化的速度又受环境温度和空气湿度的影响很大,故施工时遇到阴雨天就会影响施工进度;
      施工时需要甲方大力配合:环氧树脂涂层未固化前,不得行人行车,不得落入异物(如垃圾、水等)

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