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没有昵称_0108 2015-11-30 08:34
开裂的原因是多方面的:其中板材裂缝的原因如下
建筑物外表面出现裂缝现象是建筑领域的一大通病,尤其是以水泥砂浆、各类混合砂浆为代表的各种抹灰基层,开裂现象几乎存在于每栋建筑。从出现裂缝的特征上看,裂缝主要有规则裂缝和无规则的龟裂纹;按裂缝的尺寸可分为有害裂缝(宽度大于0.2mm)和无害裂缝(宽度小于0.2mm,液态水不能通过裂缝向基层渗透)。EPS板薄抹灰外墙外保温系统在实际工程应用中出现的裂缝既有横平竖直的规则裂缝,也有放射性曲折分散的无规则裂缝,裂缝宽度大于和小于0.2mm的都存在。
裂缝产生的基本条件
裂缝产生因素主要有:温度变化导致的应力差别、材料干缩应力、冻融破坏、设计构造不合理、材料和施工质量不合格,还可能因风压或地震引起的机械破坏等。由于EPS板薄抹灰外墙外保温系统是由多种材料复合形成的,材料之间的性能差异较大。聚苯板作为保温隔热的主体材料,导热系数较低(0.038~0.041W/m•k),受温度影响敏感;聚合物砂浆导热系数为0.93W/m•k,两种材料的导热系数相差22倍。当外界条件发生变化时,聚苯板有较大的变形量,会在抹面砂浆与聚苯板界面产生因材料性能不一致导致的界面拉应力。当具备下列条件之一时裂缝会出现:一是外界环境的变化产生的拉应力(破坏力)大于抗裂抹面层自身的抗拉强度;二是抹面层在外界条件影响下,变形量大于保温板的变形量。要想防止裂纹发生,必须从多方面入手,不仅考虑如何降低可导致破坏作用的拉应力,还要提高抹面砂浆层(含耐碱玻纤网格布)的抗拉强度和变形量(柔韧性)。
EPS板薄抹灰外墙外保温系统组成材料的性能对开裂的影响
1.黏结砂浆性能对开裂的影响
黏结砂浆是确保聚苯板与基层连接安全性的重要环节,但黏结砂浆与聚苯板的黏结强度是否能达到要求是关键。当黏结砂浆与聚苯板的黏结强度(包括原强度和耐水强度)不够就不能形成对聚苯板的有效约束力。黏结砂浆对聚苯板约束力的降低会使抗裂抹面层形成更大压力,当外界的拉应力大于抹面砂浆的抗拉强度时就会出现开裂。
2.EPS板性能对开裂的影响
如果EPS板密度较低,出厂含水率高,养护时间短,上墙后体积收缩性大,都会导致整个系统施工完毕或施工抹面层后出现开裂。
3.耐碱玻纤网格布性能对开裂的影响
EPS板薄抹灰外墙外保温系统抹面层加玻纤网格布能分散抹面防护层的各种应力,避免应力集中产生裂纹。但在保温市场,一些企业采用那种利用废旧回收的再生玻璃,通过土制的坩埚拉丝织成玻纤,再用一般的树脂乳液涂覆成的玻纤网格布,价格低、质脆、抗拉强度不够,涂塑量少耐碱性差,容易使系统出现开裂。
4.抹面砂浆性能对开裂的影响
抹面砂浆与玻纤网格布复合使用形成保温系统防护层,对保温系统抗裂性起到关键的作用。由于保温板的存在,保温系统在夏季能有效阻隔太阳辐射,使太阳辐射集中在外表面,温度高时可达750C以上。由于EPS板中存在大量空气,高温导致保温系统比传统的基层具有更大的变形量和温度应力。因此,抹面砂浆应具备良好的黏结力、柔韧性和内聚抗拉强度。保温系统出现开裂从抹面砂浆材料分析主要是抹面砂浆柔性指标和内聚抗拉强度达不到要求。
5.饰面涂层材料性能对开裂的影响
EPS板薄抹灰外墙外保温系统在实际工程应用中出现细小龟裂现象,有很多时候并不是保温抗裂层开裂,而是出现在饰面层。饰面层出现开裂有时是随抹面层的开裂而开裂,也有因自身的变形能力达不到抹面层的变形能力而导致开裂。如果饰面层是水性涂料,并且腻子层的柔韧性不够,当保温基层变形量超过自身的极限时会出现龟裂。保温基层采用传统的水泥 建筑胶配置的刚性腻子,或极少量的聚合物添加量配置的柔性差的腻子都会出现开裂。
EPS板薄抹灰外墙外保温系统施工因素对开裂的影响
建筑业有句俗话叫“三分材料,七分施工”,可见施工环节对工程质量的重要程度。EPS板薄抹灰外墙外保温系统组成材料较多,施工工序和节点复杂,施工因素对系统最终质量的影响显而易见。
1. 聚苯板施工控制不当可能引起开裂
聚苯板的黏结面积不够,黏结方式不当容易导致板缝之间出现规则性裂纹。在EPS板薄抹灰外墙外保温系统中,由于EPS板与板之间的缝隙是温度、湿度等变形应力集中的部位,聚苯板背面的黏结砂浆能否对聚苯板形成较强约束力,对缓解面层砂浆所受的膨胀变形应力有直接作用。聚苯板黏结时,板与板之间的缝隙过大,没有处理到位会导致板缝之间出现开裂;而板缝中间留下的空气层受温度变化时产生周期性膨胀收缩,导致板与板之间的温度应力不断变化,最终导致板与板之间的裂缝产生。聚苯板安装时,板与板之间的高低差较大,抹面砂浆在板与板之间对缝两侧抹面砂浆厚度差别较大,在外界条件变化时受力不均匀导致砂浆层开裂。
2. 施工时节点处理不到位导致的开裂
EPS板薄抹灰外墙外保温系统的施工是一个系统工程,节点较多。外墙外保温工程在窗口周围容易出现的平行于窗框的直缝和对角线的斜缝,原因是窗口的聚苯板没有裁成“刀把板”,须要在窗口处角度为45度的位置用增强网加强。窗口是应力集中的地方,采用两块板拼接,在窗口容易形成板与板之间的水平或垂直裂缝。对于外墙外保温系统与其他材料的结合部位,如保温墙体与阳台拦板或封闭阳台的结合部位处理不到位导致裂缝出现,主要原因是保温材料与一般的水泥基材料受温度影响的变形系数差别较大,处理时没有采取有效措施。
3. 抹面砂浆施工不当导致的开裂
抹面砂浆施工前聚苯板安装时间过长,表面出现微粉化现象,没有处理即进行抹面砂浆层的施工,会导致开裂。聚苯板粘贴时间过长,表面会出现泛黄现象,再进行抹面砂浆施工,会影响抹面砂浆与聚苯板之间的结合力,形成虚黏甚至空鼓,随时间延长会出现大面积开裂。
4.部分采用高档涂料的饰面工程,如氟碳漆、金属漆工艺,由于装饰效果的需要,对基层平整度要求较高。抹面层施工过厚,导致耐碱玻纤网格布在砂浆中的位置过于靠近聚苯板一侧,失去对变形应力有效的分解,导致抹面砂浆出现裂缝,这种开裂一般为不规则裂缝。耐碱玻纤网格布铺设时没有搭接,或搭接处缺少抹面砂浆,没有形成对耐碱网格布的有效约束力,会出现有规则的直线型裂缝。
5.饰面为涂料装饰时,腻子层施工过厚出现龟裂现象
外墙腻子作为找平材料,可以增加基层的细腻程度,对基层的粗糙程度进行弥补,提高装饰效果。但部分高档装饰效果,尤其像氟碳金属漆仿铝板工艺,对基层的平整度要求严格。柔性腻子层的施工厚度一般建议厚度1~1.5mm,甚至超过5mm。同样的柔性腻子厚度越厚抗裂性越差。
防止裂缝的措施和建议
EPS板薄抹灰外墙外保温系统在实际工程应用中出现开裂现象的防治思路应从裂缝产生的根本原因着手,具体措施结合实际原因有针对性提出解决方案。
1. 提高黏结砂浆的黏结强度。选择合适的水泥型号;适当增加配方中水泥的用量;增加配方中聚合物乳液或胶粉的含量;选择合适的增稠保水剂;提高配方中砂子的粒径,降低含泥量。
2. 提高聚苯板质量,保证养护期。选用质量合格的产品,确保聚苯板的容重符合规范要求;聚苯板出厂前控制养护时间。
3. 采用质量合格的玻纤网格布。容重不低于160g/m2 ;优选耐碱玻纤丝编制的玻纤网格布;表面涂塑量不低于20%;网孔尺寸控制在4~5mm×4~5mm。
4. 抹面砂浆的性能应提高其柔性、内聚强度,提高施工可操作性。选择较低Tg值的聚合物乳液或可再分散乳胶粉产品;增加聚合物的用量,配方中不低于3%,以增强内聚强度和柔性;选择优质的石英砂或水洗河沙,减少含泥量对砂浆性能的影响;选择优质水泥;多种抗裂纤维、保水剂匹配使用,增强操作性。
5. 提高柔性腻子柔韧性。选择较低Tg值的聚合物乳液或可再分散乳胶粉产品;增加乳液的用量;建议选择性价比更好的双组分产品;控制配方中水泥的用量不超过30%;多种抗裂纤维组合使用。
6. 避免使用低档涂料,慎用溶剂型涂料。乳胶漆的PVC不高于45%;尽可能采用浮雕质感类工艺;
7. 优先选用弹性涂料,硅树脂涂料等高端涂料;慎用溶剂型涂料。
针对施工的措施和建议
1.施工前必须检查基层的情况,尤其是旧楼翻新节能改造工程,避免黏结砂浆与基层出现虚粘。
2.严格按规范施工聚苯板,黏结面积不低于40%,禁止仅用点粘法,保证聚苯板黏结牢固;聚苯板板缝对齐挤紧,避免高低差超过2mm。
3.节点部位严格控制按标准施工,尤其窗口部位。
4.不同材料的结合部位,抹面层聚合物砂浆和网格布应与非保温基层延长搭接15~20cm,避免裂缝出现。
5.抹面砂浆施工前一定检查聚苯板表面是否粉化,抹面砂浆厚度控制在3mm左右比较合适;网格布的位置应处于抹面层外侧1/3处,避免靠近内侧;抹面层避免沾水压光处理。
6.柔性腻子的施工厚度控制在2mm以内,最好在1~1.5mm。
7.加强施工队伍的培训,提高工人素质。
沧海逸趣 2015-11-30 10:10
混凝土结构裂缝的发生是由多种因素引起的,各类裂缝产生的主要影响因素如下:
水泥水化热的影响
水泥水化过程中放出大量的热,且主要集中在浇筑后的7d左右,一般每克水泥可以放出500J左右的热量,如果以水泥用量350kg/m3 ~550kg/m3来计算,每立方米混凝土将释放出17500KJ~27500的热量,从而使混凝土内部温度升高(可达70℃左右,甚至更高)尤其对大体积混凝土来讲,这种现象更加严重 因为混凝土内部和表面的散热条件不同,故混凝土中心温度很高,就会形成温度梯度,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力,当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时混凝土表面就会产生裂缝。
混凝土的收缩
混凝土在空气中硬结时体积减小的现象称为混凝土收缩。混凝土在不受外力的情况下的这种自发变形,受到外部约束时(支撑条件、钢筋等),将在混凝土中产生拉应力,使得混凝土开裂。引起混凝土的裂缝主要有塑性收缩、干燥收缩和温度收缩等三种。在硬化初期主要是水泥石在水化凝固结硬过程中产生的体积变化,后期主要是混凝土内部自由水分蒸发而引起的干缩变形。
外界气温湿度变化的影响
大体积混凝土结构在施工期间,外界气温的变化对防止大体积混凝土裂缝的产生起着很大的影响。混凝土内部的温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和结构的散热温度等各种温度叠加之和组成。浇筑温度与外界气温有着直接关系,外界气温愈高,混凝土的浇筑温度也就会愈高;如果外界温度降低则又会增加大体积混凝土的内外温差梯度。如果外界温度的下降过快,会造成很大的温度应力,极其容易引发混凝土的开裂。另外外界的湿度对混凝土的裂缝也有很大的影响,外界的湿度降低会加速混凝土的干缩,也会导致混凝土裂缝的产生。
其他因素的影响
建筑物基础的不均匀沉降也会产生裂缝,这种裂缝会随着基础沉降而不断的增大,待地基下沉稳定后,将不会变化。超荷载使用或未达到设计过早加荷载导致结构出现裂缝,这种裂缝称之为荷载裂缝。混凝土配合比不良会造成混凝土塑性沉降裂缝,一般是混凝土配合比中,粗骨料级配不连续、数量不够,砂率及水灰比不当所造成的裂缝。
常见的混凝土裂缝修补原理的基本要点:
1.树脂灌注法
环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料。它具有较高的机械强度,并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀,树脂可以灌入到0.05㎜的裂缝。除某些特殊的环氧树脂之外,当裂缝是活动的、有渗漏的、不能干透的或者裂缝数量极多时,通常不易采用树脂灌注法。北京冶建工程裂缝处理中心开发的具有国际领先水平的YJ—自动压力灌浆技术是树脂灌注法的最佳工法之一。
2.聚合物浸入法
A低粘度的液态树脂可用来密封路面、桥面的不小于0.1㎜的裂缝。将树脂涂刷到表面上,或者在水平表面上沿裂缝构筑临时的堤围,使树脂溢于裂缝表面。
B更适合封闭多重无规则表面裂缝。先将裂缝表面密封,抽去真空,使裂缝中和孔隙中的空气全部排除。再在大气压力下用纯环氧树脂浆料注入裂缝表面中。
3.钉合法
当必须恢复主裂缝断面的抗拉强度时,使用钉合法比较适宜。特别比较适宜在不会损坏周围结构的场合下用来锁闭活动裂缝。用相对薄而长的金属“缝合U形钉”跨过裂缝嵌入事先开好的槽沟中,用无收缩砂浆或者环氧树脂基粘合剂来固定。
4.表面封闭法
这是最简单和最普通的裂缝修补方法。用于修补对结构影响不大的静止裂缝,通过密封裂缝来防止水汽、化学物质和二氧化碳的侵入。
5.灌浆法
A普通水泥灌浆大体积水坝、厚混凝土墙、或者水工结构的岩石基础上的裂缝,有时通过注入硅酸盐水泥砂浆来密闭。
B聚合物灌注基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌浆料,和水反应后形成固态沉淀物或泡沫材料,起到封闭裂缝的作用。可在潮湿环境中使用。
6.钻孔嵌塞法
这种方法通常用来灌注墙体中的裂缝。如果要求密封防水,孔中应填入柔性沥青来代替砂浆;如果灌注栓塞的作用比较重要,孔中则要灌注环氧树脂。
7.柔性密封法
通常将活动裂缝转变为运动节缝是比较适宜的办法。沿裂缝边缘开一凹槽并填入适当的柔性材料。节缝底部使用隔离层。
8.粘贴法
当运动不止作用于一个平面时,或者过度的运动已超过一个普通尺寸的凹槽所允许的范围时,或者不可以切割出槽时可使用这个方法。用柔性的密封带盖住裂缝,仅将带的边缘部分粘住。
9.附加钢筋法
A普通钢筋首先将裂缝密闭,然后贯穿裂缝平面大约90°的方向钻孔,将环氧树脂注入孔内,再将钢筋插入孔中使之粘合成整体。
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