现浇混凝土施工方案是怎样的?

刘小叶 | 被浏览 8年以前 |

我来帮他解答

还可以输入9000文字

    3条回答

    • 凌星弥梦 2015-11-30 17:42

      混凝土专项施工方案
      一、工程概况
      本工程为山东省曹县宇源房地产开发有限公司投资新建的曹县学府华庭小区工程,位于山东省曹县富民大道。本工程由南通市规划设计院有限公司设计.地质工程由菏泽市建设工程勘察院勘探。
      本工程7#、9#、11#、13#、15~17#、19#、20#楼均为框架结构,层次为6 1。7#、17#、19#楼建筑面积为4962 m2。9#、15#、20#楼建筑面积为5554 m2。11#楼建筑面积为4669m2。13#楼建筑面积为5409m2。16楼建筑面积为6218m2
      二、编制依据
      1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)。
      2、其他现行的国家和行业标准,国家和当地政府有关安全、防火、劳动、环境保护等现行有关标准及规程。
      3、工程施工图纸及相关设计交底文件
      混凝土工程
      (1)根据该项目的招标文件规定,本工程我们拟采用商品砼泵送施工技术。
      (2)浇捣前的准备工作
      混凝土浇捣前由项目工程师、项目经理召集施工班组进行技术交底,介绍本次施工分项概况,如:混凝土方量、等级、浇捣顺序及操作要点等,并做好设计交底记录。
      砼浇捣前,模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”,并由业主、监理认可,最后由主任工程师签发砼“浇捣令”。 检查时应注意以下几点:
      a. 模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合:构件的预留拱度是否正确;
      b.模板支设方案是否得到了审核,审核后方可进行浇捣;
      c.模板的紧密程度;
      d.钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合;
      e.浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除干净。木模板应浇水加以润湿,但不允许留有积水。湿润后,木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋加以胀塞或用粘纸贴缝,以防漏浆。
      在砼施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨、台风季节和寒流突然袭击之际更应注意,以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后,应视气温情况,冬季应覆盖草包、薄膜,夏季应增加浇水养护次数。
      (3)混凝土配合比设计及审核
      (1)根据该项目的招标文件规定,我们拟采用商品砼泵送施工技术。
      (2)浇捣前的准备工作
      混凝土浇捣前由项目工程师、项目经理召集施工班组进行技术交底,介绍本次施工分项概况,如:混凝土方量、等级、浇捣顺序及操作要点等,并做好设计交底记录。
      砼浇捣前,模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”,并由业主、监理认可,最后由主任工程师签发砼“浇捣令”。 检查时应注意以下几点:
      a. 模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合:构件的预留拱度是否正确;
      b.模板支设方案是否得到了审核,审核后方可进行浇捣;
      c.模板的紧密程度;
      d.钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合;
      e.浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除干净。木模板应浇水加以润湿,但不允许留有积水。湿润后,木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋加以胀塞或用粘纸贴缝,以防漏浆。
      在砼施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨、台风季节和寒流突然袭击之际更应注意,以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后,应视气温情况,冬季应覆盖草包、薄膜,夏季应增加浇水养护次数。
      (3)混凝土配合比设计及审核
      ①本工程商品砼由业主供给,我们将积极配合业主寻找一个信誉良好的商品砼供应商。
      ②商品砼由供应商提供试验证明及现场采集试块,商品搅拌站根据所选用的水泥、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配,最后得出优化配合比,并把试配结果提前报送项目经理部,由项目技术负责人审核,并报监理审查合格后,方准许生产。
      ③混凝土使用的外加剂均为当地建委认可产品,外加剂的性能或种类报监理认可。
      ④当商品砼在运输过程中塌落度损失过大时,严禁现场私自加水,应及时与供应商联系,调整水灰比和外加剂的掺量。
      (4)混凝土泵送工艺
      ①采用PTF-60S砼输送泵,采用人工硬管布料,先远后近。
      ②检查砼输送泵、输送管及支架情况,然后用1:1水泥砂浆0.5m3润滑管道。
      ③泵送开始后,应检查输送管接口有无泄漏情况,应及时将接口处作密封处理,以防堵管。
      ④砼卸入泵的受料斗后,应在泵送同时利用泵的搅拌叶片对砼进行搅拌。
      ⑤泵送砼过程中,应随时观察压力表的变化,压力不能超过系统溢流压力的75%,超过时应及时高速减少泵送排量。
      ⑥泵送时应尽量减少停泵,对不可避免的长时间停泵,应关闭泵的原动力源,每隔10-15min钟应作几次正反泵运转。
      ⑦超过30min钟停泵或管路堵塞,要将砼反泵抽出,再作砼泵送。
      ⑧液压系统油温超过80℃,应及时采用注水降油等措施。
      ⑨因堵管原因,拆卸管路时,首先应反泵消除管内残余压力,防止砼砂浆喷出伤人。
      ⑩砼泵送完毕后,用海棉球和清水洗管路泵。泵管在夏季应覆盖麻袋,浇水保湿,防止高温加速管内砼凝固。
      (4)泵送砼施工注意事项
      ①根据工程需要,正确选择混凝土泵车,合理布置泵车、布料杆、管道的位置,尽量减少拆装次数。一般情况,泵车距被浇结构愈近愈好;混凝土输送管的方向尽量少变化,弯管数量尽可能减少,以减小摩阻力。
      ②采取有效措施充分向混凝土泵车供料,保持泵车工作的连续性。搅拌车输送混凝土的能力要超出泵车排放能力的20%。
      ③水平输送管长度与垂直输送管长度之比不宜大于1:3,否则会导致管道的弯曲部分摩阻力增大,可泵性降低,形成堵塞。输送管道应接直,转弯宜缓,管道接头应严密,不得漏浆。施工时应防止管内混入空气,形成堵管。
      ④输送混凝土之前,应先压水洗管,再压送水泥砂浆,压送第一车混凝土时可增加水泥100kg,为顺利泵送创造条件。
      ⑤采取措施防止大石子及杂物混入混凝土拌合物。
      ⑥控制坍落度,应在搅拌站及现场设专人管理、测定,每隔2~3h测试一次,及时调整坍落度值,解决坍落度过大或过小的问题。
      ⑦夏季高温施工,应注意降低输送管道的温度,可以覆盖湿划袋并及时浇水,或包裹隔热材料,以防坍落度损失过大,影响泵送。
      ⑧加强对泵车及输送管道的巡回检查,发现隐患,及时排除;缩短拆装管道的时间;设置备用泵车。
      ⑨泵送间歇时间可能超过45min,或混凝土产生离析时,应立即以压力水或其他方法将管道内残存的混凝土清除干净。
      ⑩施工后,应注意泵车、管道等机械设备的保养维修和存放,以备再用。拆下的管道应及时清洗干净,以防再用时由于不沓而增加阻力,形成堵管。
      (5)浇筑方法
      ①柱、梁、板的模板基层,浇筑前冲洗干净,将模板打水湿润,先投入与砼同标号的水泥砂浆约10cm,而后下料。浇振时采取边下料边振捣。高于2m时,柱模侧边加设下料口慢慢上升一次浇至梁底,浇完后隔天拆模打水保养。浇楼面时梁与板同时一齐浇筑,施工从距卸料点较远的一端开始逆向进行,以逐渐缩短运距,避免振实的砼受扰动。同时采取分段分层浇筑,施工时先浇梁的下部,当浇筑距板底平时,砼还未初凝前,则进行楼面浇筑,依次推进。
      ②赶浆法施工,每层浇筑配备两班操作人员施工,砼振捣采用平板和插入式振动棒,按照操作规程振实,同时在初凝前现场水平仪测平、表面木括尺赶平、木蟹拍压抹平,每施工段一次性作业,不留施工缝,各层楼梯平行进行浇筑。浇筑完毕随做随清,工完料清,现场运输道路清、砼作业面清。
      ③混凝土分层浇筑时,每层混凝土厚度应不超过500mm:在振捣上一层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。每一插点耍掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为20-30s,但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大干振动作作用半径R的1.5倍,一般振动棒的作用半径为30~40cm。振动器使用时,振捣器距离模板不应大于振捣器作用个径的0.5倍,并不宜紧靠模板振动,且应尽避免碰撞钢筋或预埋件。
      楼板、屋面板采用平板振动器,移动时应成排依次振捣前进,前后位置和排与排间相互搭接应有3~5cm,防止漏振。每次移动距离应能保证振动器的平板压过己振实的边缘,一般压边3~5cm,以防漏振。振动器在每一位置上的振动时间,以混凝土表面均匀泛浆为准,正常情况下约为25~10秒。
      ④ 混凝土浇筑注意事项
      在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即入模,在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、小车内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2m,在柱、侧板结构中浇筑混凝土的高度下落超过3m,否则应采用串筒、料槽、溜管等下料。浇筑柱、墙混凝土前,底部应填以50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度,应随浇筑高度的上升,酌予递减,浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架,钢筋,预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完毕。混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝,由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整,在浇筑与柱连成整体的梁和板时,应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h,使混凝土获得初步沉实后,再继续浇筑,以防止接缝处出现裂缝。梁和板应同时浇筑砼。
      (6)质量控制
      ①楼板砼的标高控制。在浇捣砼之前,将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准引测至楼层、各构造柱及框架柱的钢筋上,离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记。浇砼时,利用此标记,由砼工在各柱子间拉线控制楼板砼的厚度,并用钢扦抽插砼的浇筑厚度。
      ②砼浇捣过程中,要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性,不得踩踏钢筋、预埋件和预留孔洞的原来位置,如发现偏差和位移,应及时校正,特别要重视竖向结构的保护层和楼板结构负弯矩部分钢筋的位置。
      ③浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
      ④平板砼浇捣完毕,在砼初凝之后、终凝之前,待平板砼有七、八成干时,用木抹进行两次抹面,有效控制楼面砼接头处的微裂缝,并进行表面拉毛处理,防止面层施工时空鼓。
      ⑤为了保证砼的质量,及时掌握砼强度,每个施工台班均必须在监理见证下随机取样,留试块不得少于两组,对于梁、板不少于三组,浇筑完12小时后加盖草包、麻袋等遮盖材料,专人打水保养,保养时间不得少于7昼夜。
      混凝土试块应按下列规定留置:每拌制100盘且不超过100m3的同配合比砼,其取样不得少于一次。每工作班搅拌的同配合比的砼不足 100盘时,其取样不得少于一次;每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样不少于一次;同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼,其取样不得少于一次。现场需根据需要留置适量同条件养护试块,以利掌握拆模时机。
      (7)施工缝的留设与处理
      ①楼梯施工缝设在操作层上一楼梯段长度的1/3处。
      ②楼面砼一般不宜留设施工缝,施工时增加施工人员和机械,采取息人不息机的原则。如需留临时施工缝,应设置在次梁的1/3间处。所有施工缝应留直缝(即与底模垂直)。
      ③新老砼连接时应表面清理干净,并打毛洗净后采用砼粘结剂刷一遍,浇筑时先铺一层与砼标号相当的水泥砂浆,而后下料,以保证粘接时接槎光滑平整。

      0 评论

    • 木子星生 2015-11-30 12:46

      现浇混凝土施工方案如下;
      总体施工工艺流程如下:支架基础处理→支架搭设→支架静载预压→支架预拱度设置→模板制作→梁体钢筋制作→混凝土的施工→养生→施加预应力→压浆→养护→拆除支架
      1 满堂支架搭设及地基处理
        (1) 地基要经过压实处理且压实度≥90%,然后用C20混凝土硬化,待混凝土达到一定的强度后进行搭设满堂支架,在搭设支架之前要测出混凝土表面标高、计算出梁底底面标高,然后用不同长度的立杆进行配置,保证U托的可调高度在30cm范围之内。
        (2) 支架搭设好后,在墩身或垫石支座上测量放出高程控制点,然后调节顶丝杠至设计高程,在可调顶托上铺设纵向方木(称纵梁),在纵梁上铺设横向方木(称横梁),间距为0.3m,横梁上铺底模。
      2支架布置,其结构形式如下:
        立杆纵向间距为90cm,横向立杆间距分两部分,在腹板范围内为60cm,在底板及翼缘板板范围为90cm,立杆步距为120cm。在端跨倒角处纵横加密到30cm(支架、模板计算书略)。为确保支架的整体稳定性,在每三排横向立杆和每三排纵向立杆各设置一道剪刀撑。
      3支架预压
        (1) 支架预压的目的:检查支架的安全性,确保施工安全,消除地基非弹性变形,有利于桥面线形控制。计算出预拱度设置值,对支架进行调整。
        (2) 预压重量:预压重量为箱梁自重。
        (3) 沉降观测:为了解支架沉降情况,预先布设测量控制点,位置设在2个支点、2个1/4跨、跨中,每个断面3个点。在预压之前测出各测量控制点标高。在加载50%和100%后均要复测各控制点标高,加载100%预压荷载后每24小时复测一次各控制点标高,如果所测数据不再变化时,表明地基及支架已基本沉降到位,否则还须持荷进行预压,直到地基及支架沉降到位方可卸压(根据经验一般要3-5天)。
      (4) 预拱度调整
        预压完成后要根据预压结果通过可调顶托调整支架的标高设置预拱度。
      4模板工程
        (1)底模:箱梁底模采用桥梁专用竹胶板,厚15mm,表面平整、光洁。在竹胶板下铺纵向10cm*10cm的方木,方木中心间距30cm,即净间距20cm,(受力验算略)以保证模板的平整度和整体性。注意模板接头要在方木上,否则适当调整方木位置。在铺设底模前先放置好桥梁支座,支座安装按照有关规定或设计说明进行安装。
      (2)外侧模板和:翼缘模板:箱梁外侧模板和翼缘模板面板采用15mm厚竹胶板,加劲肋采用10cm×10cm的方木,直接支撑在底板方木上。
      (3)内模:箱梁内模采用自制木模,为便于内模从箱梁内取出,在箱梁1/4跨顶板上设置1000*1000mm的工作洞,待内模取出后,将工作洞浇注同标号微膨胀混凝土封闭。注意模板的接缝必须密合,如有缝隙,采用宽带胶布粘贴,以防漏浆。
      5梁体施工
        (1) 钢筋的加工与安装按照有关规定和设计进行操作,腹板和底板内有大量的预埋波纹管,为了不使波纹管损坏,一切焊接在波纹管埋置前进行,管道安装后尽量不焊接,当普通钢筋与波纹管位置发生矛盾时,适当移动钢筋位置,准确安装定位钢筋网,确保管道位置准确。
        (2) 混凝土浇筑及养护:浇注混凝土时,严格按规范要求施工,在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕,保证无层间冷缝,混凝土的振捣严格按振动棒的作用范围进行,严防漏捣、欠捣和过度振捣,当预应力管道或钢筋密集,空隙小时,配备小直径30型的插入式振捣器,振捣时不可在钢筋上平拖,不可碰撞预应力管道、模板、钢筋、辅助设施(如定位架等);控制好混凝土的坍落度及和易性。
      6预应力管道布设及穿束
        预应力管道为金属波纹管,在制作安装过程中注意不能使波纹管变形、开裂,并保证尺寸,然后按设计图纸所示位置布设波纹管,并用定位筋固定,安放后的管道必须平顺、无折角,波纹管应在最高位置设置通气孔。
      7预应力的施工
        (1) 预应力张拉设备使用前要校定,测定油泵线性回归方程,根据千斤顶的张拉力计算出压力表读数,施工过程中实行双控,以油表读数为主,伸长值为辅。
        (2) 预应力筋张拉:采用张拉力与伸长量双控,以张拉力为主,实际伸长量与计算伸长量差值控在±6%以内,张拉时混凝土强度必须达到100%设计强度。
        (3) 压浆:压浆前先将孔道里压满水,检查孔道是否畅通并润湿波纹管,孔道压浆采用纯水泥浆,水泥标号为52.5#且使用前必须进行过筛,掺入一定量的膨胀剂,使水泥浆达到无收缩膨胀。
        (4) 割束和封锚:钢绞线割束在压浆达到强度后,割束必须用砂轮机锯割,任何预应力钢筋均不能用电弧烧割,封锚前应先将锚具周围冲洗干净并凿毛,然后按图纸要求布置钢筋网,浇注封锚混凝土。

      0 评论

    • wangsanbao123 2015-11-30 08:57

      现浇混凝土施工的方案:  
        (一)作业条件
        1.已办完模板及施工缝的预检手续。
        2.检查模板下口、洞口及角模拼接,大面模板拼接处是否严密,柱加固是否可靠,各种连接件及支撑是否牢固,是否按要求进行加固。
        3.墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。
        4.施工缝处提前洇湿。
        5现场工厂已对班组长交底,明确混凝土浇筑顺序,以及结合浆的数量。
        6.“混凝土浇灌申请”已由现场工厂填写完毕,并经施工单位技术负责人签字确认,报监理单位。
        7.已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等准备。 (二)材料要求
        1.水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。
        2.砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。
        3.水:自来水或不含有物资的洁净水。
        4.外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。
        5.掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料质量符合国家现行标准。
        6.钢筋:钢筋的品种、级别、规格必须符合设计要求。质量符合国家现行标准。表面清洁无老锈和油污。
        7.隔离剂:水质隔离剂。
        (三)施工机具
        混凝土搅拌机、输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器(Φ50,有效振捣直径375㎜)、灰槽两个、溜槽、铁锹、半截水桶、泵管、布料杆等。

      0 评论

    相关问题

    • 1 回答
      • 钢结构厂房有哪些加固的难点?
      • 烈焰_5169 回答:钢结构厂房加固的难点主要包括以下几个方面: 1. 施工条件复杂:旧钢结构厂房通常存在空间狭小、设备繁多、交叉作业等问题,给施工带来了较大的难度。 2. 结构鉴定困难:旧钢结构厂房的结构类型和历史维修情况可能存在不确定性,给结构鉴定和加固方案的制定带来一定的难度。 3. 构件修复困难:由于钢结构厂房的构件往往存在变形、开
      • 钢结构厂房造价 钢结构防火涂料有哪些 钢结构 6天以前
    • 1 回答
      • 钢结构建筑实施加固的方法有哪些?
      • 烈焰_5169 回答:现在的建筑物的结构类型有很多,混泥土结构、框架结构和钢结构等,这些都是常见的一些建筑结构来的。钢结构建筑现在也越来越流行,很多高层建筑都是采用钢结构,这就说明了钢结构的整体刚度好、抵抗变形能力强。那么钢结构是如何实施加固的呢?。钢结构加固的主要方法有;减轻荷载、改变结构计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、
      • 钢结构防火涂料有哪些 钢结构 钢结构防火漆 6天以前
    • 1 回答
      • 厂房加固的价格是多少
      • 烈焰_5169 回答:厂房加固的价格因多种因素而异,包括厂房的结构、加固方法、加固范围、加固材料等。因此,无法给出具体的价格数字。 一般来说,加固的价格在200元/平方米到800元/平方米之间。如果加固的范围比较小,价格会相对较低;如果加固的范围比较大,价格会相对较高。此外,加固的方法也会影响价格,例如加固基础的价格会相对较高。 具体来说,厂房
      • 彩钢瓦价格是多少 瓷砖价格是多少 油漆价格是多少 8天以前

    手机设计本

    随时提问题,随意赏美图

    设计本官方微信

    扫描二维码,即刻与本本亲密互 动,还有更多美图等你来看!

    关注我们

    免责声明:本网站部分内容由用户自行上传,如权利人发现存在误传其作品情形,请及时与本站联系。