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  胜利de微笑 2015-11-28 09:47

  加气混凝土 加气混凝土设备 加气混凝土砌块 新型墙体材料 加气混凝土砌块尺寸
  加气混凝土材料指在细砂、矿渣粉和水泥中加入一定量的发气剂、气泡稳定剂和调节剂，制成的各种制品，比如墙板、楼板等。具有容重小，保温、隔热和施工快等许多优点，是一种良好的轻质建筑材料。
  加气混凝土砌块具有质轻、保温性能好、便于施工等优点，推广应用加气混凝土砌块，对于节约能源、保护土地资源、利用“三废”，具有重要的意义。目前，人们对它的认识尚不深刻，在设计、施工和质量管理等方面尚缺乏足够的经验，有时会出现加气混凝土砌块墙面裂缝:一是墙体变形裂缝，二是抹灰层裂缝与脱壳。具体现象有:
  (1)竖向裂缝指沿框架柱、钢筋混凝土墙板边的垂直裂缝，离柱边1m左右的加气混凝土砌块的墙上垂直裂缝
  (2)框架梁底的水平裂缝
  (3)门窗上角的裂缝
  加气混凝土砌块填充墙裂缝原因分析
  (1)柱边、板边的竖向裂缝，主要是砌筑时的砌块含水量大，干燥收缩值大0.5 --0.6mm，则墙宽3m的横向收缩值达1.5mm左右，即产生竖向裂缝。离柱边的垂直裂缝，大部分是穿管线的槽没有补好，或者塑料管胀缩产生裂缝。
  (2)框架梁底水平裂缝产生的原因是对加气混凝土砌块的性能没有掌握好，如吸水性强，导湿性和解湿性差。加气棍凝土砌块的内部充满细小气孔结构，吸水率可达70%一80%;又因气孔是封闭形的，它阻碍了加气砌块的毛细作用，因此，导湿性和解湿性差，解湿速度约为普通猫土砖的1/4。由于湿变形大，其干燥收缩值为0.5一0.8mm随着含水量的减少，收缩值也相应减少。(砌体工程施工及验收规范)(GB 50203-98)中规定:粉煤灰加气混凝土制品的含水率宜小于20%但很多施工现场使用的加气砌块都在现场露天堆放，下雨淋、地面吸湿，加大了含水率。使用含水率高的加气砌块，当水分蒸发后干燥收缩，则产生沿框架梁底的收缩裂缝。若施工不规范，如填充墙是从地面一次砌到底，有的顶层加气砌块与框架梁、板接触处的灰缝中是没全角嵌进砂浆的裂缝;或灰缝较大，当砂浆干缩与沉缩时，则造成水平裂缝。
  (3)门窗孔上口斜裂缝产生的主要原因有:加气混凝土砌块的抗压强度低，若抗剪强度为0.05 -- 0.08kPa，为同标号砂浆砌筑的混凝土砖砌体抗压强度的1/4左右;钢筋混凝土过梁板短，两头搁置长度不足，加气砌块的局部承压力不够而被剪裂;过梁板安装两端头搁置不平、造成斜裂缝。
  加气混凝土墙体裂缝处理办法：
  (1)延长加气砌块墙体的抹灰时间，待加气砌块的含水率小于18%时再使用。待干燥收缩基本完成时，将已经开裂的缝隙中脱壳的砂浆刮除，扫刷干净，喷水湿润，隔天用混合砂浆(水泥:石灰:砂=1:1:6)的混合砂浆补嵌密实。再刮粉头度灰，沿缝隙铺贴宽度为200mm的玻璃纤维网格布。然后，按设计规定做好抹灰层;
  (2)门窗孔上斜裂缝的处理方法:如门窗过梁长度不足，需更换合格的过梁，最好搁置长度不少于200mm;如因过梁安装不标准.须拆除后重新安装，确保搁置处平整密实;如过梁底的加气砌块强度不足，应拆除后更换合格加气砌块。
  (3)加强施工管理:
  1)施工前要对进场的加气混凝土砌块，对照质量标准认真组织检查验收，主要技术指标和外观质量不合格的产品，不得用于工程中;严格控制加气砌块的含水率，不应大于20%。进场堆放于现场的加气砌块，应防止雨淋。在砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
  2)加气混凝土砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置一与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等，均应符合设计规定。当设计无具体要求时，填充墙与承重墙或柱交接处，应沿墙高1m左右设置2:6结钢筋.伸人墙内长度不得小于500mm,墙体洞口下部应放置2:6钢筋.伸过洞口两边长度外边不得小于500mm。必须确保钢筋平直地埋入加气砌块的水平灰缝中。
  3)认真按配合比计算搅拌砂浆。砌筑砂浆的分层不应大于30mm,稠度控制在60mm左右。拌好的砂浆必须在3h内用完。
  4)砌筑时要上下错缝，搭接长度要大于砌块长度的1/3,并不小于150mm。灰缝应横平竖直，砂浆应饱满，水平灰缝厚变不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm;宜用内外临时夹板灌缝。

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  Standby凡 2015-11-28 09:28

  加气混凝土砌块墙体产生裂缝，涉及到材料、设计、施工等方面，其原因比较复杂。
  　　1、材料方面
  　　（1）材料本身的原因。
  　　①收缩率大。随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形。
  　　②砌块受潮后会出现二次收缩。干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再发生干缩变形，这种变形会随材质的均匀程度不同而产生差异。
  　　③砌块砌体的抗拉及抗剪切强度低，只有粘土砖的50%左右。
  　　（2）干缩是混凝土砌块的重要特性，一般干缩值为0．4mm／m，按规范要求混凝土砌块必须在出炉28天后才能上墙。但由于市场紧俏，加气混凝土砌块刚出炉就被抢运到工地，有的在工地卸货时还在冒烟。
  　　（3）制作加工本身的质量缺陷。混凝土砌块成品表面有松散颗粒。有的砌块表面有松散颗粒且深度达2mm～5rnm深。
  　　2、设计方面
  　　（1）图纸设计考虑不周，专业之间衔接差，出现设计方面的不合理之处多，事后敲打严重。
  　　（2）构造柱和水平墙梁设置间距设置过大，框架柱和墙体的拉结筋设置间距过大，墙体与主体框架连接处构造措施不合理，建筑物层高较高时未合理设置圈梁，外墙大面积饰面层未设置分割缝，对于不上人屋面，未设置保温隔热层等等，都容易造成填充墙开裂。
  　　（3）对室内外温差不够重视。夏天屋面温度最高可达50～65℃左右，而室内温度大约在20—30℃左右，两者温差较大。钢筋混凝土构件与砌块的变形不同步，此时屋面变形受到墙体的约束和限制，致使墙体处于受剪、受拉状态，当墙体内拉应力超过墙体自身的抗拉、抗剪强度时，墙体就会在最薄弱处产生裂缝。
  　　3、施工方面
  　　（1）因施工人员疏怱，将不同批号干密度不同的砌块或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，造成含水率较高的块体收缩变形较大；反之收缩变形较小，这种不均匀变形会使墙中部产生不规则裂缝。
  　　（2）施工前不做加气混凝土砌块的排列组砌设计，致使上下砌块的搭接长度在某些部位偏短，而填充墙使用的砌筑砂浆强度等级较低，施工时如未按要求加设钢筋网补强，会使墙体收缩产生轴心受拉，沿齿缝出现垂直裂缝。
  　　（3）混凝土砌块砌筑前，浇水湿度控制不好，根据规范要求水浸入砌块面深度8～10mm为宜，但在实际的施工中，常常出现过浇或欠浇现象。浇水多时，混凝土砌块吸收水膨胀，抹灰后水分多体积收缩大，引起抹灰层开裂。特别是砌块运到施工现场，雨天露天堆放没加覆盖更为严重。浇水少时，混凝土砌块吸水抹灰砂浆中的水分，致使抹灰层早期失去水分，产生干缩裂缝。
  　　（4）砌筑砂浆强度偏低、和易性不好、保水性差，使填充墙的灰缝砂浆易于被加气混凝土砌块吸水，导致砂浆不饱满、强度低，难以承受温差、干缩等原因造成的变形而开裂。砌筑过程中，灰缝砂浆不饱满，或者砌筑速度过快，导致墙体成型后，灰缝砂浆在上层砌块自重下沉缩，造成墙体水平裂缝。
  　　（5）工地赶工，每日砌筑高度超出了规范规定的1.8m以内的要求，砌体的转角处和交接处留搓超高。
  　　（6）二次施工中接搓设置不合理，造成接缝处开裂。
  　　（7）抹灰砂浆强度太高，其弹性模量大，收缩变形小，与墙体变形不一致，导致抹灰层空鼓、开裂。抹灰层过厚，抹灰砂浆采用细砂，致使砂浆收缩过大产生裂缝。
  　　（8）当填充墙砌筑至梁、板底时，最上皮砌块砌筑不实，造成沉缩导致墙体在梁底处的水平裂缝。
  　　（9）墙体中非整砖部分不用锯割，而用碎砖填塞，灰缝过大或者存在着孔洞现象。
  　　（10）安装水电设备时在砌体上打洞凿槽、敷设管线等过程中，由于槽内管线局部反弹变形或填充的砂浆收缩，则墙体易出现沿管线或设备的裂缝。
  　　加气混凝土墙体裂缝的防治措施
  　　1、在砌块进场上严格把关，进人施工现场的砌块应有出厂合格证、产品性能检验报告，并应自然养护28d以上，必要时可进行见证取样送检，杜绝采用外观尺寸偏差太大、强度偏低等不合格产品进行施工，对于制作后静停时间较短的砌块，应在通风干燥的堆场堆放一定时间后，使其体积变形趋于稳定后上墙施工。
  　　2、砌筑墙体前，砌块应提前ld～2d分次浇水湿润，但不能过湿，其吸水深度应控制在8mm～10mm。清除砌块上的浮灰、残渣等。检查并修正、补齐拉结钢筋。砌筑砂浆的选择应注意采用安定性合格的水泥，不宜采用过细的砂，灰膏应充分熟化。应尽量选择加气混凝土专用砂浆进行砌筑和抹灰，其特点是具有良好的保水性能，以避免砌筑过程中水分被加气混凝土吸收。
  　　3、砌筑墙体时，应视砌块和气候干燥程度，对砌块进行适时浇水润湿。墙体每天的砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件来确定，严格控制日砌筑高度，严格控制墙体的垂直度、平整度和饱满度以及灰缝的水平厚度、平直度和竖向宽度等，应错缝搭砌，搭砌长度不小于砌块长度的1/3。墙体最上皮应在下部砌体变形稳定后再砌，时间大约为一周以上，空隙处用砂浆填实。墙体与门、窗框的连接必须采用砖护角，混凝土包框或带连接件的预制混凝土块，不得直接在轻质墙上固定门窗框。不同批次的、规格差异较大的砌块不得混用。
  　　4、尽量减小灰缝厚度，砌至梁、板底应留不小于30mm的空隙，空隙填充应在砌筑后3d以上进行。填充材料宜用细石混凝土（砂浆收缩比混凝土大）填充密实，或用侧砖或立砖斜砌顶紧（补砌梁、板下部空隙时应从建筑物的底层开始向顶层补砌，使上部承重梁、板对填充墙有挤压作用，抹灰顺序一般也从底层向上进行）。
  　　5、每天砌筑高度应控制在1.5m以下，砌块搭接尺寸按标准控制，不得使用破损砌块，不得用瓦刀等断切砌块，应用专用工具切割，应使用同一批号的混凝土砌块砌筑同一面墙体。当砌块墙体长度大于5m时应加构造柱、拉结筋，高度大于4m时加圈梁，墙体与梁、板、柱结合处加钢丝网片。
  　　6、砌筑前应根据墙面尺寸设计砌块排列图，同时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的1/3，并且不小于150mm。当某些部位搭接无法满足要求时，可在水平灰缝中设置2根φ6的钢筋或φ4的钢筋网片加强，长度不小于500mm。
  　　7、墙面抹灰施工前，应修补墙面灰缝缺陷，清理基层。可提前湿润墙面，以免砌块从底子灰中吸取水分，但砌块含水率必须控制，过高又会导致干缩变形增大。经验表明，加气混凝土砌块表面含水率宜控制在10%～15%之间，其渗透深度为8mm～10mm，但在施工中难以控制。可采用在加气混凝土墙体表面涂抹界面剂的方法，比如胶质水泥浆、JCTA-400系列界面处理剂等，既能提高抹灰层的粘结力，又能阻止底子灰中的水分被加气混凝土砌块直接吸取。同时，不宜采用强度过高的抹灰砂浆，以免其变形与墙体不一致。
  　　8、施工过程中，应避免对砌体的扰动，不得随意堆放建筑材料造成已砌筑的墙体受到过大的施工荷载。加强对主体结构的沉降观测，发现不均匀沉降及时采取措施。
  　　9、屋面应设置保温隔热层，以避免顶层墙体的温度裂缝。
  　　10、加强构造措施，合理设置构造柱、圈梁、拉结筋等，并在梁、板、柱与墙体的交接处挂钢丝网，以减少墙体交接处的裂缝。
  　　11、水电管线安装的时候，严格按照管线布置方案，并采用手提式角向磨光机进行开槽，开槽深度不得超过砌体壁厚的2/3，同时也不得过浅导致管线无法完全嵌入槽内。填孔采用比例约为1:3～1:4的掺加了聚丙烯短纤维的砂浆，并抹压密实，抹灰时应在槽、洞回填密实的基层上，覆盖比槽、洞口周边各宽100mm的钢丝网。严紧在墙体两面的同一位置开槽敷设管线。

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  没有昵称_0108 2015-11-28 09:24

  加气混凝土砌块填充墙裂缝原因分析
  (1)柱边、板边的竖向裂缝，主要是砌筑时的砌块含水量大，干燥收缩值大0.5 --0.6mm，则墙宽3m的横向收缩值达1.5mm左右，即产生竖向裂缝。离柱边的垂直裂缝，大部分是穿管线的槽没有补好，或者塑料管胀缩产生裂缝。
  (2)框架梁底水平裂缝产生的原因是对加气混凝土砌块的性能没有掌握好，如吸水性强，导湿性和解湿性差。加气棍凝土砌块的内部充满细小气孔结构，吸水率可达70%一80%;又因气孔是封闭形的，它阻碍了加气砌块的毛细作用，因此，导湿性和解湿性差，解湿速度约为普通猫土砖的1/4。由于湿变形大，其干燥收缩值为0.5一0.8mm随着含水量的减少，收缩值也相应减少。(砌体工程施工及验收规范)(GB 50203-98)中规定:粉煤灰加气混凝土制品的含水率宜小于20%但很多施工现场使用的加气砌块都在现场露天堆放，下雨淋、地面吸湿，加大了含水率。使用含水率高的加气砌块，当水分蒸发后干燥收缩，则产生沿框架梁底的收缩裂缝。若施工不规范，如填充墙是从地面一次砌到底，有的顶层加气砌块与框架梁、板接触处的灰缝中是没全角嵌进砂浆的裂缝;或灰缝较大，当砂浆干缩与沉缩时，则造成水平裂缝。
  (3)门窗孔上口斜裂缝产生的主要原因有:加气混凝土砌块的抗压强度低，若抗剪强度为0.05 -- 0.08kPa，为同标号砂浆砌筑的混凝土砖砌体抗压强度的1/4左右;钢筋混凝土过梁板短，两头搁置长度不足，加气砌块的局部承压力不够而被剪裂;过梁板安装两端头搁置不平、造成斜裂缝。
  加气混凝土墙体裂缝处理办法：
  (1)延长加气砌块墙体的抹灰时间，待加气砌块的含水率小于18%时再使用。待干燥收缩基本完成时，将已经开裂的缝隙中脱壳的砂浆刮除，扫刷干净，喷水湿润，隔天用混合砂浆(水泥:石灰:砂=1:1:6)的混合砂浆补嵌密实。再刮粉头度灰，沿缝隙铺贴宽度为200mm的玻璃纤维网格布。然后，按设计规定做好抹灰层;
  (2)门窗孔上斜裂缝的处理方法:如门窗过梁长度不足，需更换合格的过梁，最好搁置长度不少于200mm;如因过梁安装不标准.须拆除后重新安装，确保搁置处平整密实;如过梁底的加气砌块强度不足，应拆除后更换合格加气砌块。
  (3)加强施工管理:
  1)施工前要对进场的加气混凝土砌块，对照质量标准认真组织检查验收，主要技术指标和外观质量不合格的产品，不得用于工程中;严格控制加气砌块的含水率，不应大于20%。进场堆放于现场的加气砌块，应防止雨淋。在砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
  2)加气混凝土砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置一与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等，均应符合设计规定。当设计无具体要求时，填充墙与承重墙或柱交接处，应沿墙高1m左右设置2:6结钢筋.伸人墙内长度不得小于500mm,墙体洞口下部应放置2:6钢筋.伸过洞口两边长度外边不得小于500mm。必须确保钢筋平直地埋入加气砌块的水平灰缝中。
  3)认真按配合比计算搅拌砂浆。砌筑砂浆的分层不应大于30mm,稠度控制在60mm左右。拌好的砂浆必须在3h内用完。
  4)砌筑时要上下错缝，搭接长度要大于砌块长度的1/3,并不小于150mm。灰缝应横平竖直，砂浆应饱满，水平灰缝厚变不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm;宜用内外临时夹板灌缝。

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