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地下室顶板防水施工工艺是什么?

胡娜 | 被浏览437次 1年以前 |

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  • 没有昵称_0108 2015-11-27 13:37

    渗透结晶型防水涂料的防水机理决定了施工只能在混凝土结构的基面上进行,针对本项目情况并为了保证施工质量,拟采用刷涂施工法。
      1、施工前准备:
      人员:根据施工面积和工期需要,准备充分的施工人员。
      备料:根据施工面积预算,施工需用材料约22吨,施工工具、辅料等均须准备到位。
      本产品在涂刮施工时所需的工具比较简单,只需要油漆铲刀(配合拌料用)、抹灰铁板或括板、3~4寸油漆刷、手提喷雾器、水桶、拌料板或拌料桶、煤气喷灯等。
      2、灰浆调配注意事项:
      调配好灰浆是保证防水施工质量的关键,本产品对灰浆的调配要求很严格。首先,要求在拌料时边拌边用,拌好的浆料要求20分钟内用完;一般一次性拌料不能超过10kg,以免来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。其次,要求严格掌握好水灰比,本产品用3份料加入1份水搅拌至粘糊状。拌料时应慢慢地加水,至料能拌开为止,拌料时应注意搅拌均匀,灰浆中不能有没拌开的干料球。
      3、施工步骤:
      1)基面清理:
      该项目地下顶板防水施工面涂刷在迎水面,要求基面必须清洁,无油污、泥尘和其它残留物。由福建六建负责进行基面的全面清理工作。清理时必须用高压水枪冲刷,由福建六建负责清理蜂窝麻面等不合格的混凝土基面,这些是渗漏的隐患,待被清理的基面基本凝固后即可施工。
      2)检查混凝土基面裂缝:
      部分难以检查的部位,采用煤气喷灯烘干的检查方法。所有已检查出来的裂缝先行进行处理,细微裂纹只需适当加厚涂层即可;明显裂缝必须进行凿槽堵漏处理,可沿裂缝左右各凿开2cm宽、1cm深槽,冲洗后用速凝渗透结晶型防水材料刮平。
      3)大面积涂刷施工:
      首先是调配浆料。浆料调配不宜过多,每次调配一般不超过10公斤,按3份料加入1份水搅拌至粘糊状,根据施工现场实际情况可适当调整水料比,两遍涂刷每平方米用量约在1.5公斤。
      涂刷时基面保持潮湿,才能够有效保证渗透结晶型防水材料的活性化学成分向混凝土内部的渗透,确保防水施工的质量。但不能有明水;涂刷走势保持一致整洁。
      待第一遍涂刷完成后,涂层已经初凝(手干状态),即可进行第二遍涂刷施工。第二遍涂刷所用浆料的搅拌,可比第一遍涂刷时的浆料略稀,但必须增加涂刷的细密度。
      待第二遍涂刷终凝后检查是否有漏涂、空鼓、起粉等不良施工处,若有需及时修补。
      4)养护:
      渗透结晶型防水材料施工后12小时,其表面已经终凝,应洒水进行养护2~3天;
      5)背水面的修复:
      待迎水面施工完成15~20天后,检查背水面原有的渗漏情况。若有明显裂缝,则进行堵漏处理,沿裂缝凿开3cm宽、2cm深的“U”型槽,冲洗后用速凝渗透结晶型防水材料填平;若是细微裂纹,采用适当加厚涂层的方法刮涂一遍本产品即可。
      6)其他事项:
      28天以后至保质期满,若发现有任何渗漏现象,维修方法均可参照上述方法处理。
      4、质量控制:
      1)严把材料质量关:进场材料必须具备出厂质保书及检验报告。
      2)严把材料用量关:本次施工用防水材料进行刷涂,故施工时要求涂刮均匀仔细,不可偷工减料。
      3)施工质量检查:严格按施工规范操作,对特殊部位要认真检查,防止漏做而留有渗漏隐患;施工过程中,不得踩塌损坏涂层。

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  • 凌星弥梦 2015-11-27 12:18

    工艺流程:
    基层清理 → 涂刷基层处理剂 → 铺贴附加层 → 热熔铺贴卷材 → 热熔封边 →

    1、做保护层

    2 基层清理:施工前将验收合格的基层清理干净。
    3 涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷应均匀,不透底。
    4 铺贴附加层:管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
    5 铺贴卷材:将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用φ30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好,满贴法搭接宽度为80mm,条粘法搭接宽度为100mm。
    6 热熔封边:卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。
    7 保护层施工:平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层;立面防水层施工完,应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。

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  • 99小小毛 2015-11-27 12:01

    渗透结晶型防水涂料的防水机理决定了施工只能在混凝土结构的基面上进行,针对本项目情况并为了保证
    施工质量,拟采用刷涂施工法。
    1、施工前准备:
    人员:根据施工面积和工期需要,准备充分的施工人员。
    备料:根据施工面积预算,施工需用材料约22吨,施工工具、辅料等均须准备到位。
    本产品在涂刮施工时所需的工具比较简单,只需要油漆铲刀(配合拌料用)、抹灰铁板或括板、3~4寸油漆
    刷、手提喷雾器、水桶、拌料板或拌料桶、煤气喷灯等。
    2、灰浆调配注意事项:
    调配好灰浆是保证防水施工质量的关键,本产品对灰浆的调配要求很严格。首先,要求在拌料时边拌边
    用,拌好的浆料要求20分钟内用完;一般一次性拌料不能超过10kg,以免来不及用完造成浪费。已经发硬的
    灰浆不能再用。其次,要求严格掌握好水灰比,本产品用3份料加入1份水搅拌至粘糊状。拌料时应慢慢地
    加水,至料能拌开为止,拌料时应注意搅拌均匀,灰浆中不能有没拌开的干料球。
    3、施工步骤:
    1)基面清理:
    该项目地下顶板防水施工面涂刷在迎水面,要求基面必须清洁,无油污、泥尘和其它残留物。由福建六建
    负责进行基面的全面清理工作。清理时必须用高压水枪冲刷,由福建六建负责清理蜂窝麻面等不合格的混
    凝土基面,这些是渗漏的隐患,待被清理的基面基本凝固后即可施工。
    2)检查混凝土基面裂缝:
    部分难以检查的部位,采用煤气喷灯烘干的检查方法。所有已检查出来的裂缝先行进行处理,细微裂纹只
    需适当加厚涂层即可;明显裂缝必须进行凿槽堵漏处理,可沿裂缝左右各凿开2cm宽、1cm深槽,冲洗后用
    速凝渗透结晶型防水材料刮平。
    3)大面积涂刷施工:
    首先是调配浆料。浆料调配不宜过多,每次调配一般不超过10公斤,按3份料加入1份水搅拌至粘糊状,根
    据施工现场实际情况可适当调整水料比,两遍涂刷每平方米用量约在1.5公斤。
    涂刷时基面保持潮湿,才能够有效保证渗透结晶型防水材料的活性化学成分向混凝土内部的渗透,确保防
    水施工的质量。但不能有明水;涂刷走势保持一致整洁。
    待第一遍涂刷完成后,涂层已经初凝(手干状态),即可进行第二遍涂刷施工。第二遍涂刷所用浆料的搅拌,
    可比第一遍涂刷时的浆料略稀,但必须增加涂刷的细密度。
    待第二遍涂刷终凝后检查是否有漏涂、空鼓、起粉等不良施工处,若有需及时修补。
    4)养护:
    渗透结晶型防水材料施工后12小时,其表面已经终凝,应洒水进行养护2~3天;
    5)背水面的修复:
    待迎水面施工完成15~20天后,检查背水面原有的渗漏情况。若有明显裂缝,则进行堵漏处理,沿裂缝凿
    开3cm宽、2cm深的“U”型槽,冲洗后用速凝渗透结晶型防水材料填平;若是细微裂纹,采用适当加厚涂层
    的方法刮涂一遍本产品即可。
    6)其他事项:
    28天以后至保质期满,若发现有任何渗漏现象,维修方法均可参照上述方法处理。
    4、质量控制:
    1)严把材料质量关:进场材料必须具备出厂质保书及检验报告。
    2)严把材料用量关:本次施工用防水材料进行刷涂,故施工时要求涂刮均匀仔细,不可偷工减料。
    3)施工质量检查:严格按施工规范操作,对特殊部位要认真检查,防止漏做而留有渗漏隐患;施工过程中,不
    得踩塌损坏涂层。评论 0 赞 0
    施工顺序:基层处理 涂刷底层涂料 涂布第一道涂膜防水层 涂布面涂膜防水层 质量检查验
    收合格 进行下道工序卷材施工。
    施工前应检查,基层要坚实具有一定强度,表面无浮土砂粒等污染物。基层应干燥,含水率应少于9%为
    宜。
    涂布顺序应先垂直面,后水平面,先阴阳角及细部后大面每层涂布方向应顺直。
    三元乙丙防水卷材施工工艺及方法
    在防水涂料施工完成最后一道涂膜固化干燥后,方可进行卷材施工。特别强调是防水卷材直接在防水涂料
    层施工,其粘接材料必须是卷材与防水涂料之间相容、配套的专用粘接剂,胶粘带、密封材料等进行卷材
    接缝的处理,胶粘剂的剥离强度浸水168h后,其保持率应大于70%,否则不允许采用。
    A、三元乙丙防水卷材施工工艺
    复杂部位增强处理 桩头防水处理 涂布基层专用粘接剂 铺设三元乙丙卷材 卷材接缝及收头处理 防水
    保护层。
    B、桩头防水处理:
    桩头钢筋用止水带密封,桩伸入承台为50㎜,桩头防水作法按陕02J10页24节点①施工,桩顶及桩外150㎜
    一圈做2㎜厚防水涂料,桩顶及桩外300㎜一圈用防水砂浆压实抹光,卷材与桩一周接缝处用聚氨脂封闭严
    实。

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    • 梦见了什么 回答:1.预应力的施工工艺,在钢绞线下料与穿束中粘接段段的长度和位置,新老混凝土之间的粘结,后加预应力对原预应力的影响,很难确定。 2.施加预应力索加固现在存在的问题:如合理的加固预应力筋的位置和数量后加固的预应力钢筋对已经存在的预应力钢筋的影响 3.体外预应力钢筋松弛、断筋等失效的现象也较为常见 二.体外预应力的加固另外的加强措施 1 弯曲加强 采用体外预应力加固法可提高结构构件的受弯承载力.预应力筋布置应符合优化布置原则,即加固筋外形与外荷载产生的弯矩图形相似.因此,加固梁式结构时,体外预应力筋多采用折线形连续筋,以充分发挥加固筋的抗拉强度.体外筋的灵活布置,可以有效地补强加固不同受力情况的简支梁和连续梁.若连续梁中仅有个别跨需要加固,则可采取在这些跨上单独布置预应力筋进行局部加固;若连续梁普遍较差,则可用各跨布置给予整体加固,若连续梁普遍较弱,但个别跨更弱,则可采取通长布置与局部布置相结合的办法进行加固. 2 剪切加强 梁的剪切强度可通过外部加设扁钢!钢板和钢箍等方法来提高.扁钢通常箍在构件上用后张法拉紧并已开发了一种后张不锈钢钢箍的方法.后张法能使新材料平分恒载及活载,这样就能更有效地利用新增材料.提高剪切强度的另外一种方法为采用后张的附加预应力钢筋.预应力钢筋可以加在垂直和倾斜方向上,而且既可安装在梁腹板内,又可安装在箱内.施加预应力时应当小心谨慎,避免结构某些部分出现超限应力.若构件中存在裂缝,一个好的实施方法是在施加预应力之前,先在裂纹上注射环氧树脂. 三.粘贴碳纤维法与钢板粘贴加强法基本原理是一致的,均是将其增强材料粘贴在混凝土结构的受拉边缘或薄弱部位,使之与结构形成整体,代替需增设的补强钢筋,提高梁的承载能力达到补强的目的 粘贴碳纤维法 碳纤维加固桥梁构件的部位:用粘结材料将碳纤维材料有序地缠绕粘贴于构件表面,实现对构件变形的约束并因此提高构件的极限强度和承载能力。在桥梁加固运用中,可粘贴在混凝土梁的顶面或底板上,以提高混凝土梁的截面强度和刚度:也可粘贴在梁的腹板上,以提高其抗剪强度 具体的施工工艺: 1. 处理结构混凝土表面,涂敷基底树脂并整平 2. 涂刮整平胶并对其表面作砂光处理 3. 滚刷粘结剂粘结碳纤维 4. 对已贴的碳纤维作压面处理 5. 表面整饰(如抹砂浆等) 粘贴钢板(碳纤维)法:(1)对结构抗弯和抗剪加固效果明显,但对结构静刚度影响不大(静刚度包括等直杆件扭转刚度、受弯梁的弯曲强度、薄板受弯曲载荷作用、薄壳变形计算)。(2)在借用桥面铺装层参与受力时,新老混凝土的可靠连接,始终存在问题如粘结剂的老化问题 此外粘贴钢板法存在以下自己特殊的缺点:(1) ,钢板面积大,刚度大,适型性差,很难与原结构紧密粘接,此外,自重很大,加上锈迹等原因,底、侧粘贴很易脱落(钢板易受腐蚀或脱落)(2)对于大跨度梁来说,钢板的重量可能太重 粘贴碳纤维法存在以下自己特殊的缺点(1碳纤维的抗剪强度低,延展性又不好,所以,其受力的不均匀性必须充分注意(2) 碳纤维用于桥梁加固,其老化问题不容忽视。 四.体系转换法:是通过改变桥梁结构体系以减少梁内应力,提高承载能力的一种加固方法这是一种‘变被动加固为主动加固’的方法,该方法需要对原结构的现状进行仔细的调查,对其承载潜能进行正确评价,用周密、细致、可靠的汁算分析确定体系转换的方法和施工工艺流程,以达到加固修复病桥的目的。一般可通过简支梁下增一设支架或桥墩;或把简支梁与简支梁加以连接,使结构由简支变为连续等。 施工工艺:(1)揭开桥面铺装层.将梁顶保护层凿除.使主筋外露.沿梁顶增设纵向受力主筋,数量根据计算决定。 (2)浇注端头混凝土 (3)拆除或改变原有支座 (4)重新做好桥面铺装 该加固方法主要对于大、中简支梁桥的加固,将多跨简支梁的梁端连接起来,变为多跨连续梁,,可以有效改善结构的受力状况,提高桥梁的承载能力,但不适合连续刚构桥的后期加固 五.桥面系减载。对大跨度连续刚构而言,恒载在总重量中占有相当大的比重,减小桥跨内桥面的恒载重量诸如变硷桥面铺装为沥青硷桥面铺装、变硷栏杆系为钢质栏杆系、减薄人行道铺装厚度等能有效地减小跨中的下挠量。 六.扩大或增加原结构构件截面,以提高原结构的强度和刚度;该方法虽然能提高结构承载力,但也会因而加大结构自重。自重加大产生的内力增量会消抵部分或全部结构承载能力的提高。且新增结构面积或体外施加的预应力与原结构体的界面能否良好结合 此外(1)扩大或增加原结构构件截面,以提高原结构的强度和刚度; (2)改变原结构的受力体系,使其减小受力;(3)以新的结构代替旧的应力不够的结构这三种方法均不能用于大跨径连续刚构桥 深固工程技术系统总结:增大截面、粘贴钢板(碳纤维)、体外预应力等加固方法都属于二次超静定受力结构。加固前原结构已经承受荷载(即第一次受力),特别是当承载能力不足时,加固前原结构的截面应力、应变水平一般都很高。新加固部分加固后并不立即承受荷载,而是在新荷载(即二次加载)下才开始受力。从而导致整个加固结构在其后的第二次受力过程中新加部分的应力、应变始终滞后于原结构的累计应力、应变,这决定了此时混凝土结构加固计算分析不能够完全按普通结构概念进行。加固结构的承载力与新旧两部分的应力差值或应变差值直接相关,与原结构的极限变形值有关,与两部分材料的应力—应变关系有关
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