装修设计岂能 随意?做不后悔的定制设计,预约优秀设计师
* 设计本将严格保护您的隐私,请放心填写

蒸压加气混凝土条板怎么施工

荣真儿 | 被浏览134次 1年以前 |

我来帮他解答

还可以输入9000文字

4条回答

  • 奋斗_9500 2015-11-27 11:37

    1.工艺流程

    弹墙线→立皮数杆→确定组砌方法→砌块浇水→拌制砂浆→排砌块→砌砌块墙→验收

    2. 施工要点

    (1)结构经验收合格后,根据基础或楼层中的控制轴线,事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线,将门顶及窗台窗顶的位置标高线标识在墙或柱上。经质量部门验收后方可进行墙体砌筑。

    (2)基层清理在砌筑砖体前应对基层进行清理,将墙体处的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润。

    (3)砌块排列时,必须根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度,计算皮数和排数,在皮数杆上或柱墙上排出砖的皮数及灰缝厚度,并标出窗台、洞口、圈梁等的标高,以保证砌体的尺寸。

    (4)排列砌块时,应尽量采用标准规格砌块,少用或不用异形规格砌块。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,产品龄期应超过28d。

    (5)蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。

    (6)蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。

    (7)用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部宜砌烧结普通砖、多孔砖或现浇混凝土坎台,其高度不宜小于200㎜。

    (8)在砌筑过程中,要经常校核墙体的轴线和边线,当挂线过长,应检查是否达到平直通顺一致的要求,以防轴线产生位移。

    (9)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比,砂浆宜用机械搅拌,砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀,随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。

    (10)水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min,掺外加剂的砂浆不得少于3min,掺有机塑化剂的砂浆应为3~5min,同时还应具有较好的和易性



    和保水性,一般稠度以5~7㎝为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内,其他配料精度应控制在±5%以内。


    (11)在每一楼层或250m³的砌体中,对每种强度等级的砂浆或混凝土,应至少制作一组试块(每组六块)。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时,也应制作试块以便检查。

    (12)蒸压加气混凝土砌块的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20㎜和15㎜。加气混凝土砌体填充墙水平灰缝饱满度应大于80%,垂直灰缝应用临时夹板夹紧后填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝和假缝。

    (13)应在较大墙上留置施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500㎜。洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。

    (14)加气混凝土砌体工程当采用铺砂浆砌筑时,铺浆长度不得超过750㎜;施工时气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500㎜。

    (15)砌筑时应预先试排试块,并优先选用整体砌块。不得已需断开试块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌体的棱角。上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150㎜时,即形成所谓的通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块。

    (16)砌筑混水墙,应注意溢出墙面的灰渍(舌头灰)应随时刮尽,刮平顺;半头砖应分散使用;首层或楼层的第一皮砌块砌筑要查对皮数杆的层数及标高;一砖厚墙砌筑外面要拉线,以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等弊病。

    (17)墙体日砌高度不宜超过1.8m。并填充墙上不得留脚手眼,搭设脚手架。

    (18)预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置,钢筋规格、数量、间距,均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

    (19)砌筑门窗口时,若先立门窗框,则砌块应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框,则应按弹好的位置砌筑(一般线宽比门窗实际尺寸大10~20mm)。

    (20)蒸压加气混凝土砌块填充墙体砌体与后塞口门窗的连接可通过预埋木砖实现。木砖经防腐后可埋入预制混凝土块中,随加气混凝土砌块一起砌筑,预制混凝土砌块大小应符合砌体模数,或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240㎜、宽与加气块等厚的砖礅,木砖放置中间。

    (21)加气混凝土填充墙砌至接近梁底和板底时,应留一定的孔隙,待填充墙砌筑完毕并至少间隔7天后,再用烧结标准砖或多孔砖宜成60º斜砌顶紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。严禁平砌与生摆现象。

    (22)砌体转角处及纵横墙相交处应同时砌筑,砌块应分皮咬槎,交错搭砌。砌体上下皮砌块应互相错缝搭砌,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。最小搭砌长度不得小于150㎜,竖向通缝不得大于2皮砌块高度。

    (23)砌体的竖向灰缝应避免与门窗等洞口边线形成通缝。

    (24)砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸过行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,应有不低于M2.5混合砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接,每隔二皮砌块钉扒钉一个,梅花形设置。砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。

    (25)不同干密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌,但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖或多孔砖砌筑,可不视为混砌。

    (26)构造柱钢筋位置应正确,钢筋搭接长度应满足规范要求,墙拉结筋伸入构造柱应满足规范,间距不大于500㎜。

    (27)框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋Ø6的拉墙筋以及构造柱、圈梁插筋,或结构施工后植入墙拉筋、圈梁和构造柱插筋。

    (28)蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工过程中,严格按设计要求留设构造柱。当设计无要求时,应按墙长每5m设一构造柱。另外在墙的端部、墙角和纵横墙相交处设构造柱。

    (29)构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎,设置好拉结筋,应从柱脚开始先退后进;进退尺寸宜大于60㎜,进退高度宜为砌块1~2层高度,且在300㎜左右。当齿深120mm时,应将进的砌块下端凿成斜面,以保证混凝土浇灌时上角密实;构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净,防止夹渣,以免影响构造柱的整体性。

    (30)圈梁、构造柱和墙体拉结筋的位置、锚固长度及搭接长度应符合设计和规范要求。

    0 评论

  • xhp613 2015-11-27 11:22

    1、混凝土空心砖、蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁掷抛和倾倒,进场后应堆放整齐。蒸压加气混凝土砌块应进行性能复检,合格后方可使用。
    2、蒸压加气混凝土砌块每600高设置2Φ6钢筋通长拉结,钢筋应居中放置在灰缝中,端部与柱内预留钢筋焊牢。墙长大于5米时,墙顶与梁设置拉结,墙长大于、等于层高1.5倍时在墙中段设置构造柱。墙高超过4米时,通长设置钢筋混凝土水平贯通圈梁。转角和纵横交接处沿墙高每隔600设置拉结筋。120墙设置Φ6钢筋一根,大于120墙设置两根Φ6钢筋。
    3、±0.00以上采用的蒸压加气混凝土砌块配合M7.5蒸压加气混凝土砌块专用砂浆砌筑。将砌块每3皮高度标注在框架柱的两侧,两侧对皮数杆之间拉线砌筑,在砌筑位置放出墙身边线。在砌筑时,应在砌筑面适量洒水。在每道墙与±0.00位置间留置200mm的高度来调整上部蒸压加气混凝土砌块的模数。蒸压加气混凝土砌块砌至接近梁底、板底时,应留40--60mm空隙待填充墙砌筑完毕。留置间隙至少7天后再用防腐木楔挤紧,然后用微膨胀砂浆灌实。砌块锯切应使用专用工具,不得用斧和瓦刀任意砍劈。留置洞口两侧应用整齐的砌块砌筑。按规定留置砌筑砂浆试块,每一层不少于1组。砌筑门窗洞口时,应按设计标高预制过梁牢固砌入。

    0 评论

  • Andy421 2015-11-27 10:45

    蒸压加气混凝土条板施工方法如下:
     2.1 材料及主要机具:
      2.1.1 加气混凝土条板规格为:长2.7m,3.0m,3.3m等,宽0.6m,厚10cm、15cm.产品性能符合设计要求。
      2.1.2 水泥;325号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。
      2.1.3 石子:0.5~1.2cm细石。
      2.1.4 粗砂:平均粒径不小于0.5mm.
      2.1.5 细砂:使用前过筛,平均粒径0.25mm,含泥量不大33%.
      2.1.6 107胶,乳液。
      2.1.7 主要机具:搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。
      2.2 作业条件:
      2.2.1 根据房间净高,进深尺寸,将加气混凝土条板用砂轮锯切割。在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm.
      2.2.2 将缺楞掉角的板进行修补,先清洗破损处的粉尘,再制207胶水(水∶胶=4∶1)一道,然后用1∶1∶3(水泥∶石膏∶加气混凝土粉)的比例配好,再加入上述的107胶水拌合,进行修补。
      3.1 工艺流程:
      弹位置线 → 处理条板的长、宽尺寸 → 清理安装位置上下端 → 浇筑混凝土带 →
      弹条板安装分块线 → 安装条板
      3.2 弹位置线:根据设计图纸尺寸的要求,将隔墙板或围护墙板位置线弹好。
      3.3 处理条板的长宽尺寸:根据设计图纸的要求,处理条板的年度及宽度,外墙条板采取先拼接后安的方法,根据外墙板净空尺寸(宽度和高度)进行拼接或切割。拼接在型钢拼接架上进行。先将拼接向清扫干净,去掉粉尘,用毛扫蘸水稍加湿润。用外开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上,厚度为2~3mm,用力将两块拼接条板挤压,使接缝严实。拼接后用外刀将挤出的胶粘剂刮净,并用靠尺检查平直与方正。条板的高度应比安装净高小3cm,便于安装时用楔子将下端固定紧。
      3.4 清理安装位置上下端:将安装条板的上下端清扫干净,缺楞掉角已修补牢固。再将安装位置的上端,下端混凝土带上清扫干净,下端混凝土带用水阴湿。
      3.5 浇筑混凝土带:按设计图纸所示隔墙板位置浇筑混凝土带。带高12cm,内平铺2φ6钢筋,用C15混凝土,上口抹平,当混凝土带具有一定强度后,再在上面安装隔墙板。
      3.6 弹条板安装分块线:在安装位置上将条板分块线:门窗位置线弹好。
      3.7 安装条板:
      3.7.1 先配制胶粘剂,重量比为水泥∶细砂∶107胶∶水=1∶1∶0.2∶0.3.配制方法是先将水泥与细砂干拌均匀,再加入掺有107胶的水溶液拌匀。胶粘剂应随用随拌,停置时间不能超过1h,工具用毕应及时清洗干净。
      3.7.2 安装时先在条板的上端及一个侧面,清扫干净,洇水,用开刀涂刮胶粘剂,将条板竖起直立,端用撬棍垫起,扶稳,使板下端及侧过对准墙边线,再用托线板找正找直,调整后用力向侧面挤压,使条板接触面的胶粘剂均匀一致,最后用撬棍从下端撬紧,使条板上端与楼板底部预先刮的胶粘剂部位重合、粘紧,下部及时用木楔子楔紧,用C15半干硬性豆石混凝土将楔子之间空隙捻塞严实,养护3d后,将木楔拆去,补捻豆石混凝土。
      3.7.3 安装条板时各接触面均应涂刷胶粘剂,以利粘结。
      3.7.4 安装有接头的条板时,应将相邻两块条板的接头位置上下错开。
      3.7.5 后塞门框的洞口,预留门洞的宽度以每边留2cm余量为宜。
      3.7.6 门框安装前,应先在加气混凝土墙安装位置上钻一个深100mm、直径为30mm的孔,吹净粉尘,用水湿润,再以相同直径及长的圆木沾胶后打入孔内,胶的配合比为1∶2∶0.5=乳液∶水泥∶水(重量比)。孔洞间距不大于50cm,安装木门框时,用木螺钉拧入门上的预埋圆木上。
      4.1 保证项目:
      4.1.1 使用的原材料应符合设计要求和施工规范的规定。
      4.1.2 条板的性能、规格、位置、固定方法必须符合设计要求。无变形及损坏现象。
      4.1.3 条板安装时用的豆石混凝土、砂浆及胶粘剂的计量要准确,浇筑、涂刷要密实均匀。认真养护,强度应达到设计要求。
      4.2 基本项目:节点构造、构件位置、锚固方法应符合设计要求,安装平稳、牢固、顺直。
      4.3 允许偏差项目,见表4-43(略)。
      5.1 成品吊装时应采用专用吊具,或使用套有胶皮管的钢丝绳轻吊轻放。
      5.2 条板码放支吊要平稳,垛高不多于10块,防止雨淋、曝晒、拼接后的条板应侧立码放,以防受力后开胶。
      5.3 运输时加强保护,安装后避免碰撞。
      6.1 施工加气混凝土板墙下钢筋混凝土带时,所在位置的楼板应拉毛,混凝土浇筑要密实,加强养护。
      6.2 墙板安装时胶粘剂要涂刷均匀,下边楔子要扌背紧,要加大挤压力。
      6.3 安装时认真检查,防止破损后没有修补的板上墙。
      6.4 安装第一块板要认真找直,防止安装缝不垂直。
      6.5 拼缝时挤出的多余胶应及时刮净。
      本工艺标准应具备以下质量记录:
      7.1 加气混凝土条板出厂证。
      7.2 加气混凝土条板安装质量检验评定记录。

    0 评论

  • xiaoping123 2015-11-27 10:44

    一、 工程概况: 该工程内墙板采用蒸压加气混凝土墙板,工程包括供材料及墙体安装 1.1.内墙板厚度: 100毫米 1.2.墙板安装方式: 采用竖向排板安装方式。 竖装板:上节点采用U型卡槽固定,下节点采用木楔固定豆石填实。 节点详见图集88J2-3A《墙身-加气混凝土》 二、施工部署 2.1由项目负责人、技术、质检、生产人员共同组织施工。 2.2尊重并服从甲方、监理、总包方的统一管理。由专人负责协调与甲方、设计、监理、总包方工作关系,有问题及时反映到公司,作好技术指导、质量验收等各种协调工作。做好施工人员的管理、安全健康工作。根据工程进度、人员情况、现场环境和工作量,安排各班组的作业。 三、施工准备: 3.1材料要求: 3.1.1 合格的加气混凝土墙板、U型槽钢等。 3.1.2填充材料、水泥、中砂、豆石、石灰粉、木楔等。 3.2施工机器的准备: 3.2.1.机械设备:吊车、卷扬机、切割机、电焊机、冲击钻、经纬仪、气割等。 3.2.2 云石锯、木楔、专用撬棍、手推车、卡子、绳子、楼槽工具、放线墨斗、 靠尺及吊锤米尺等 3.3作业环境和条件:

    1 3.3.1材料进场前,将工程安装的有关进场文件和施工组织设计(方案)报设计院、 承包方 3.3.2板材进场前我方、甲方和总承包方人员应对现场实地情况进行调查和协商 3.3.3场地运输、码放位置及施工道路应通畅,平整。 3.3.4协调确定电源的二次闸箱及水源的位置(甲方、总包)。 3.3.5板材在签订合同后接总包方通知后,开始进场。进场后利用吊车将板材卸车, 堆放在离施工位置较近的场地上,并按照堆放时距板两端1/5处用垫木或加气砖垫平,一米垫一层,每垛不能超过2米。六、文明生产、安全措施及技术措施: 6.1、文明生产、安全措施: 6.1.1坚持贯彻执行国家颁布的“建筑安装安全技术操作规程”; 6.1.2切实做好现场管理,道路要畅通,材料、构件堆放要整齐,平稳。 6.1.3现场易燃品、朝天钉和拆除的木模应及时清理,集中堆放。木工棚 及仓库内严禁吸烟。 6.1.4机械设备一定要有防护罩和接地接零、机械操作,应有人负责。 6.1.5根据现场具体情况,提出以下要求: (1)、参加施工的工人,要熟练本工种的安全操作规程,严禁酒后操作。 (2)电工、焊工。起重工等专业工种,必须有专业操作证书,方能独立操作。 (3)正确使用个人防护用品和安全防护措施,安全用具应定期检查,不符合要求的严禁使用。 (4)施工现场的脚手架、防护措施,安全标志和警示牌,不得擅自拆动,需要拆动的,要经工地施工负责人同意。 (5)机械和动力的机坐必须稳固,转动的危险部位要设防护罩。 (6)电器设备和线路必须绝缘良好,遇有临时停电或停工休息时,必须断电。 (7)高空作业衣着要灵便,工具和材料要堆放平稳。 (8)梯子不得缺档不得垫高使用,使用时上端要扎牢,下段应采取防滑。

    0 评论

相关问题

  • 3 回答
    • 蒸压加气混凝土砌块专用砂浆有哪些施工要求
    • kitty1235 回答:一、 砌筑前的准备 1、 砌块进入施工现场时,供应方应提供生产厂的产品合格证,经外观质量检查合格后,再按抽样规定的组数,抽取样品送有资质的检测机构检验,检验结果符 合设计要求的方可使用(特别提示:砌块使用前,应有该批产品的合格证及抽样检验合格的报告)。 2、砌块进入施工现场卸车、堆放时,为避免砌块破损,不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法,应轻拿轻放,砌块应按品种、规格、强度等级分别码堆整齐;现场堆放高度不宜超过2m;砌块堆垛间应留有通道,并在堆垛上设有标志。场地地面要求平整、干燥,应堆置于室内或不受雨雪影响的场所,同时要求尽可能减少二次搬运和保持堆放场地的相对稳定,也要避免因堆垛倒塌造成破损和避免砌块过多吸水而造成影响强度及保温性能。如果发生二次搬运时,应采用专用运输车(即 平板式车),不宜采用工地常用的翻斗车。 3、 对缺棱掉角的砌块,其影响程度不应超过有关规定,否则在使用时应用手提式电锯切割成规则长方体,绝不允许刀劈斧砍,这主要是避免造成制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命。 4、 砌块砌筑前,应在基础平面或楼层平面精确设置皮数杆。由于加气混凝土砌块尺寸较大,灰缝少,故应在皮杆上标明块层、灰缝、门窗、洞口、窗台板、过 梁、圈梁、预制构件等的高度及位置,皮数杆应立在转角、内、外墙交接处,间距控制在10~15m为宜,且要随时检查准确性,保证每块砌块在砌筑时做到横平 竖直,表面平整。 5、砌筑采用干法施工时含水率不宜大于15%,采用普通砂浆砌筑时含水率应控制在30%左右。一般在砌筑前一天应在其砌筑面上充分浇水,砌筑当天补喷水一次 。因为砌块的吸水特性与粘土砖不一样,它的初始吸水高于粘土砖,而持续吸水时间又较长,所以砌块在砌筑前浇水能保证砌筑砂浆本身硬化过程中水化作用所必须的水份,并能使砂浆与砌块有一定的粘结力。经两天、两次的浇水,可以使水侵入砌块8~10㎜;但如果使用专用粘结剂进行砌筑时,不得用水浇湿砌块,应 按专用粘结剂说明书进行操作。 二、砌筑时的施工要点 1、 蒸压砂加气混凝土砌块的砌筑方法 1.1、 在基础平面或楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应对基层清理和找平,并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位置。目的是:为了保证砌体的位置正确 。并由上而下计算好皮数(含水平灰缝高度、斜块砌筑空间预留)。在底皮砌块高度不规则时可采用水泥砖或素砼和特制规格的砌块砌筑。 1.2、 在砌筑第一皮砌块前,应按设计排块的要求进行试摆,目的是:⑴为了更好发挥砌体的力学性能,上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3;⑵在“L” 、“T”、“十”型接头处砌筑时应咬砌,以保证砌体的整体稳定性;⑶通过试摆能确定采用哪几种型号规格,尽量减少非型号规格的用量,达到减少锯砖的目的;⑷ 通过试摆,可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。 1.3、 试摆后在砌筑第一皮砌块前,应先用水润湿基面,再用M7.5普通砂浆铺砌,砌块的垂直灰缝应披刮粘结剂(如果采用普通砂浆施工的,应在垂直灰缝处披刮普通砂浆),并注意校正砌块的水平和垂直度,待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑。常温下,砌块的日砌筑高度宜控制在1.8m 内。 1.4、 对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体,严禁刀劈斧砍。 1.5、 砌筑施工时,在每皮砌块砌筑前,要用毛刷清理砌块表面浮砂(尘),处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂、混合砂浆。 1.6、 每皮砌块砌筑时,应注意校正水平、垂直位置,并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3 ,竖向通缝不应大于两皮。 1.7、 承重砌块内外墙要同时砌筑,也是加强砌体的整体性的主要措施;砌体的转角处和交接处也应同时砌筑。对不能同时砌筑的而又必须留置临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时,应先清理槎口,再铺粘结材料接砌。 1.8、 在采用粘结剂砌筑时,应用专用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面,垂直灰缝可先铺粘在砌块端面,上墙后用橡皮锤轻击砌块,橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲,然后再水平方向压实,使粘结剂能从灰缝中溢出,灰缝不得有空隙,饱满度不低于80%,并及时将溢出的粘结剂清除干净,做到随砌随勒。 1.9、 在采用混合砂浆砌筑时,应将砂浆铺设于下皮砌块表面及待砌砌块的端面。 1.10、 砌筑墙面应平整干净、灰缝处无溢出的砂浆或粘结剂。其水平灰缝厚度:采用粘结剂施工时,应小于或等于4㎜;采用普通砂浆施工时,应为10~12㎜。垂直灰缝宽度:采用粘结剂施工时,应小于或等于6㎜;采用普通砂浆施工时,应为10~12㎜。水平和垂直灰缝饱满度均应大于80%。 1.11、 设计要求设置构造柱处施工应按如下施工方法进行: ⑴设计有具体要求时,按设计要求进行施工; ⑵设计无具体要求时,按以下要求施工:①构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进(退60㎜),同时在砌体顶部处如果根据排砖是进时,也应砌成退砌马牙槎;②马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300㎜;施工前应进行排砖,如果排砖后马牙槎的尺寸与规定不符时,允许偏差不应超过100㎜,但不应超过二处;③拉结筋应采用2φ6.0钢筋,伸入墙体内长度及间距应符合相应规定。④构造柱与墙体连接处应凹入10㎜。 1.12、 在构造柱立模前,应将马牙槎与混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干净后再立模,浇捣前要检查是否已清理干净,并适当浇水湿润。构造柱混凝土应留置 试件,按每一检验批至少留置一组要求留置。 1.13、 砌上墙的砌块不应任意移动或撞击,不得用敲打的方法来校正墙面,如有不平整,应用钢齿磨砂板磨平,使偏差控制在允许范围内,对于有很大偏差值的 墙体,应拆除重新进行铺浆砌筑。 1.14、 墙体水平配筋(包括构造柱拉结筋)时应预先在砌块的水平灰缝面开设通长的凹槽(槽宽、深度比钢筋大10㎜),置入钢筋后,应用粘结剂或M7.5水泥砂 浆填实至槽的上口平。 1.15、 砌体与钢筋混凝土柱(墙)交接处,应在柱(墙)内预留拉结钢筋进行拉结或L型铁件连接。当采用拉结筋时,应每隔500㎜或每隔两皮砌块设一道2φ6.0 拉结钢筋,拉结钢筋伸入墙内不应小于墙长的1/5且不小于700㎜,抗震设防烈度为6度时应不小于1000㎜。砌块墙与后砌隔墙交接处,应沿墙高每隔500㎜或两皮 砌块间设置不少于2φ6.0钢筋、横筋间距不大于200㎜的焊接钢筋网片。伸入墙内应大于或等于600㎜。 1.16、 砌块墙顶面与钢筋混凝土梁(板)底面间应留10~25㎜的空隙,空隙内的填充物宜在墙体砌筑完成7d后进行。在墙顶每一砌块中间部位两侧用经防腐处 理的木楔楔紧固定,再在木楔两侧用水泥砂浆或柔性材料嵌严。或采用在该处预留200~250㎜的空隙,该空隙采用砂加气混凝土专用斜形砌块,按砌筑水平砌块 要求进行斜砌挤紧顶实,其倾斜角度约为60°,要点是砌筑砂浆饱满。 1.17 厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙的砌体应砌在高度不小于200㎜的混凝土翻边上或混凝土导墙上,并应做好墙面防水处理(如用专用防水砂浆或防水腻子进行处理)。 1.18、 砌体在砌筑时,严禁在外墙和有防渗要求砌体中留设脚手眼。
    • 砂浆 电磁炉专用锅 混凝土砌块 1年以前
  • 3 回答
    • 蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求是什么?
    • 家和往事兴 回答:答,1.施工前,必须把砌筑基层楼面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确,偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。 2.砌筑时,墙底部必须浇筑200mm高同墙厚混凝土地圈梁或导墙,混凝土强度等级为C20。砌筑前,必须根据门窗洞口位置认真进行排砖,当洞口与砌块模数不符合时,可以适当调整与增大门窗抱框的尺寸。 3.砌筑时,应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3,长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时,使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3,当搭砌长度
    • 砖砌浴缸 砖砌浴室柜 混凝土砌块 1年以前
  • 3 回答
    • 蒸压轻质砂加气混凝土砌块如何施工?
    • 最亮的小太阳 回答:1、蒸压轻质砂加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁掷抛和倾倒,进场后应堆放整齐。蒸压加气混凝土砌块应进行性能复检,合格后方可使用。 2、蒸压加气混凝土砌块每600高设置2Φ6钢筋通长拉结,钢筋应居中放置在灰缝中,端部与柱内预留钢筋焊牢。墙长大于5米时,墙顶与梁设置拉结,墙长大于、等于层高1.5倍时在墙中段设置构造柱。墙高超过4米时,通长设置钢筋混凝土水平贯通圈梁。转角和纵横交接处沿墙高每隔600设置拉结筋。120墙设置Φ6钢筋一根,大于120墙设置两根Φ6钢筋。 3、±0.00以上采用的蒸压加气混凝土砌块配合M7.5蒸压加气混凝土砌块专用砂浆砌筑。将砌块每3皮高度标注在框架柱的两侧,两侧对皮数杆之间拉线砌筑,在砌筑位置放出墙身边线。在砌筑时,应在砌筑面适量洒水。在每道墙与±0.00位置间留置200mm的高度来调整上部蒸压加气混凝土砌块的模数。蒸压加气混凝土砌块砌至接近梁底、板底时,应留40--60mm空隙待填充墙砌筑完毕。留置间隙至少7天后再用防腐木楔挤紧,然后用微膨胀砂浆灌实。砌块锯切应使用专用工具,不得用斧和瓦刀任意砍劈。留置洞口两侧应用整齐的砌块砌筑。按规定留置砌筑砂浆试块,每一层不少于1组。砌筑门窗洞口时,应按设计标高预制过梁牢固砌入。
    • 暧气片 混凝土 混凝土砌块 1年以前