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  du845968102 2015-11-27 16:58

  混凝土施工技术措施：突出重点，强化施工企业和施工现场的安全管理。一是认真制定针对性强的冬季施工安全措施，开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训，提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。二是根据气候变化，灵活安排不同工种工作，在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业，及时清除施工现场的积水、积雪，在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。监理单位应严格把关，消除发生高处坠落事故的隐患。三是加强作业人员生活区的管理，严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所，工人宿舍取暖设施应设专人管理，严禁明火取暖和乱拉、乱接电器，严防烟气中毒、火灾和触电事故。四是加强对室内防水工程、装饰装修工程中进行焊接等明火作业的管理，对各类易燃、易爆物品要严格管理，合理有效配置消防器材，严防发生火灾、爆炸事故。

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  梦见了什么 2015-11-27 16:38

  　混凝土工程施工方案及技术措施
  　　浇筑砼应确保混凝土密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，无明显气泡，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整，使混凝土工程最终达到"内坚外美"的技术要求。本工程采用商品混凝土，采用砼泵输送砼进行浇筑。混凝土的浇筑方式为先竖向墙柱，后水平梁板。
  　　（一）对商品砼厂的要求
  　　本工程全部采用商品砼，对于供应厂家，我单位将予以严格的资质审查和信誉调查，确保本工程的砼质量及供应及时。考查合格后，我们将报业主及监理审批，同意后正式与厂家签订合同，派人监督厂家做好砼的级配工作和材料检验工作。监督具体工作如下：
  　　1、原材料要求：
  　　原材料有关的材质证明必须齐全，材料进场后应及时做好原材检验，检验合格后方可使用。现场材料要求分类集中堆放，做好标识。水泥进场后必须马上送质量检验站复试，外加剂必须是深圳市建设局指定的准用产品，其掺量必须严格按配合比下料。搅拌砼的砂采用中，粗砂含泥量不大于3%；石子选用5～35mm的碎石，含泥量不超过1%。砂石堆场应作硬地化，砂石进场必须对其含水率进行测定，并保证每1天测定一次，遇雨天即时测定。经计算后根据实际情况相应调整配合比中的用水量。
  　　2、砼搅拌的要求：
  　　1）配合比：砼的配合比由政府指定的试验室进行设计和试配，砼的各项指标应符合设计和质量要求，入泵塌落度控制在12～16cm。每批次现场进料应尽可能使用相同产地的砂石，如果水泥所用的品牌有更改，则必须重新设计配合比。现场每次下雨后，必须对砂石材料的含水率重新测定，根据实际含水率调整用水量，以保证水灰比不变，而保证砼质量。
  　　2）计量：搅拌站的自动计量系统要定时检测，并安排专职的计量员监控。
  　　3）装料顺序：石子-水泥-外加剂-砂。
  　　4）搅拌要求和要点：搅拌必须充分，符合规范（包括普通砼、抗渗砼、掺外加剂砼等）规定的时间，使砼的各种组成材料混合均匀。搅拌前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌筒湿润。搅拌第一筒时，考虑到筒壁的砂浆损失，石子用量应按配合比相应减少。搅拌好的砼要作到基本卸净，在全部砼卸出之前不得随意再投入拌合料，更不得采取边进料边出料的方法。
  　　5）要杜绝在现场随意加水稀释。
  　　（二）混凝土的试验管理
  　　1、试验工具：相应数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护室等。
  　　2、坍落度试验：测试坍落度前，要先将坍落度筒用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，按规定方法装入、插捣、提桶、测量、记录。
  　　3、混凝土试决制作：结构施工中按照每一工作班、不超过100m3、连续浇灌的同一检验批、同一配合比混凝土制作试块，标养试块至少一组，同条件养护试块两组。在试块表面临时注明工程部位、制作日期、强度等级，试块制作在浇筑地点进行。
  　　4、试块养护：标养试块在拆模后及时放入标准养护室养护，同条件试块拆模后，注明标识放置在与其代表结构部位的同样环境处，存放时放置在钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，防止碰撞和丢失，采用与结构同条件养护。
  　　（三）施工前准备
  　　1、检查砼泵或泵车设置处是否坚实可靠。
  　　2、检查砼泵的投料斗和运输管线，不允许有堵塞物和泄漏等。
  　　3、在正式泵送砼之前，先用清水冲洗泵机的泵管，后压送水泥砂浆湿润输送管线和泵体。
  　　4、充分做好劳动力的安排工作，配备足够的人员，合理安排分班，确保连续作业。
  　　5、做好各项检查工作，诸如模板、钢筋、预埋件、预留孔洞等，铺设临时通道，清理、湿润浇筑部位。
  　　6、确保水、电及各类机械正常工作。
  　　（四）砼泵送
  　　1、砼搅拌运输车出料前，应高速转动30秒后反转出料。出料前如发现砼拌合物有异常现象，应立即停止出料。
  　　2、开始泵送时，砼泵操作人员应使砼低速运转，并注意观察泵的压力和各部分工作情况，待工作能正常，顺利泵送后，再提高运转速度、加大行程，转入正常的泵送。正常泵送时，活塞应尽量采用大行程运转。
  　　3、正常泵送过程中宜保持连续泵送。
  　　4、泵送中断分计划性中断和非计划性中断。
  　　5、计划性中断是事先对泵送停歇作出的安排，结构浇筑至何处泵送中断应该周密考虑，其中断位置应是从受力观点看可以允许的，不得随意留设施工缝。

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  请叫我雷锋 2015-11-27 16:33

  一．主题：冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施      
  二．冬季施工准备      
  (一)技术准备      
  　　1,施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和合理性.      
  　　2,制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下:施工部署(进度安排),施工程序,施工,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面.      
  (二)生产准备      
  　　根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温.      
  (三)资源准备      
  　　根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作.      
  三.冬季施工主要的技术措施      
  (一)土方工程      
  　　1,基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工.      
  　　2,施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋).      
  　　3,在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻.      
  　　4,基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方.      
  　　5,开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包.      
  　　6,土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净.      
  　　7,室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填.      
  　　8,回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm.      
  　　9,回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻.      
  (二)桩基工程      
  　　1,施工前,应编制专项施工方案和技术措施.      
  　　2,桩基础的轴线引出的距离应适当增加,以免在打桩时受冻土硬壳层的.水准点的数量不应少于两个.      
  　　3,预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊,达到强度标准值的100%方可运输和打桩.      
  　　4,桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序,且桩的堆放层数应不超过4层.      
  （三）钢筋工程      
  　　1．钢筋冷拉      
  　　(1)钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法.对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法.      
  　　(2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高.冷拉控制应力      
  　　最大冷拉率应符合下表的要求:      
  　　表格1冷拉控制应力及最大冷拉力      
  　2,钢筋负温焊接      
  　　(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作.      
  　　(2)负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法.      
  　　(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪.      
  　　(4)闪光对焊:      
  　　1)负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺.      
  　　2)与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间.      
  　　3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用.      
  　　(5)电弧焊接      
  　　1)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态.      
  　　2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上.      
  　　3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好.      
  　　(6)电渣压力焊接      
  　　1)焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定.      
  　　2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣.
  追问：
  我要的是混凝土冬季施工措施
  回答：
  (四)混凝土工程   
  　　1,基本要求   
  　　(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定).   
  　　(2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂.   
  　　(3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却.   
  　　(4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用.   
  　　2,混凝土的拌制   
  　　(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好.   
  　　(2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成.   
  　　(3)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级.   
  　　(4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥.   
  　　(5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.   
  　　(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍.   
  　　(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃.
  补充：
  　　3,混凝土的运输和浇筑   
  　　(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施).   
  　　(2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及**.   
  　　(3)当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施.   
  　　(4)分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于规定的温度也不得低于2℃.   
  　　(5)重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度.   
  　　(6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa.   
  　　(7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据.
  补充：
  　　4,混凝土的养护   
  　　(1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.   
  　　(2)采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥.   
  　　(3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土.   
  　　(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定.   
  　　(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.   
  　　5,试件留置   
  　　按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:   
  　　(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次.   
  　　(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次.   
  　　(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次.   
  　　(4)每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次.   
  　　(5)对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定.   
  　　(6)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.
  补充：
  四.混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施   
  （一）.钢筋的锈蚀与混凝土裂缝   
  　　由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。   
  　　预防措施：1.严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。   
  　　2.限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。3.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。
  补充：
  （二）.结构疏散与水分转移   
  　　水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土**，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。   
  　　预防措施：1.适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。   
  　　2.混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。
  补充：
  （三）.表面起灰   
  　　所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。   
  　　预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水   
  （四）.结晶腐蚀-混凝土表面返霜   
  　　混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将混凝土与饰面层的结合。   
  预防措施：   
  　　1.适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5~7%）   
  　　2.外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。   
  　　3.混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。   
  五，冬季施工的安全和防火   
  　　(1)冬季施工时,要采取防滑措施.   
  　　(2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人.   
  　　(3)电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果.   
  　　(4)脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理.   
  　　(5)上下立体交叉作业的出入口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施.   
  　　(6)高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖好.不准用芦苇,草包遮盖,以防失足跌落.冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷.   
  　　(7)打夯机,磨石子机等震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好.   
  　　(8)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋.水箱存水,下班前应放尽.　　   
  　　(9)草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果.   　   
  　　(10)现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。

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