剪力墙钢筋绑扎施工工艺如何?

黄曼曼 | 被浏览 8年以前 |

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    3条回答

    • 梦见了什么 2015-11-27 20:45

      依据标准:
      《成品保护建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
      《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
      《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002
      1、范围
      本工艺适用于外板内模外砖内模,全现浇大模,板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。
      2、施工准备
      2.1 作业条件
      2.1.1 根据设计图纸要求的规格尺寸,选择适当的进料长度,以免浪费,并把钢筋加工成型或点焊网片。
      2.1.2 钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净;网片几何尺寸规格及焊接质量检验合格后方可使用。
      2.1.3 弹好墙身、洞口线,并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。
      2.1.4 电渣压力焊工人应经内部培训,并做班前焊试件,试验合格,才能上岗操作。
      2.1.5 预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。
      2.1.6 作好技术交底。
      2.2 材质要求
      钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格。
      3 操作工艺
      3.1 工艺流程
      修理伸出筋——焊接、绑扎节点竖向钢筋——绑扎墙体钢筋——网片定位——修整。
      3.2 修理预留伸出筋
      根据所弹墙线,调整下层墙体伸出的搭接筋,使其位置正确。若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大,应征求设计人员处理意见。一般按1:6调整,与钢筋网片搭接好。
      3.3 焊接、绑扎节点竖向钢筋
      对暗柱、门窗洞口等边缘构件处的竖向受力筋宜采用焊接或机械连接,对三、四级抗震等级,当D<22mm时,可采用非焊接的搭接接头。从经济和操作方便考虑,优先使用电渣压力焊。洞口周围加强钢筋的锚固长度应符合G329~1~9要求。
      3.4 墙体钢筋的绑扎
      3.4.1 现场钢筋的绑扎;先立2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上画好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋钢筋。绑扎完毕后,各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。
      3.4.2 点焊网片绑扎:网片立起后用木方临时支撑,然后逐根绑扎根部搭接,在钢筋搭接部分的中心和两端共绑三扣。
      3.5 钢筋网片的定位与连接
      现浇剪力墙设计一般为双层钢筋,在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋,以保证钢筋的正确。位置拉结筋为ф6~ф10mm钢筋;绑扎时纵横间距不大于600mm。绑扎在纵横向钢筋的交叉点上,勾住外边筋。支撑筋采用ф12钢筋,间距1000m左右,两端刷防锈漆。另有一种梯形支撑筋,用两根竖筋(与墙体竖筋同直径同高度)与拉筋焊接成形,绑在墙体网片之间起到撑、拉作用,间距1200mm。在横筋上绑扎砂浆垫块或塑料卡,来保证保护层的厚度。其间距不大于1000mm,也可以采用“梯子筋”来形成砼保护层。
      3.6 修整
      大模板合模以后,对伸出的墙体钢筋进行修整,用水平向梯形架固定,以保证浇注混凝土时钢筋的准确位置。浇注混凝土时指定专人看管钢筋。

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    • 致富之豪 2015-11-27 19:37

      你好!
      希望可以帮助到你!
      1、清理施工基面,使之达到合适的宽度和深度,以放置GQF-D系列伸缩装置,务必清除所有不必要的钢筋,伸缩装置的开口必须大于或等于伸缩装置下面的空隙。
      2、检查伸缩装置的各梁之间间隙是否符合安装温度要求,否则必须在工程师指导下,用水平千斤顶、夹具进行调整直至符合设计要求,调整好后,立即安上专用夹具。
      1/2
      3、设置梁端模板及伸缩装置模板(可用2mm钢板或厚度适当的聚苯乙烯泡沫塑料板),模板按伸缩装置外形尺寸和预留槽的缺口进行制作,模板应做得相当严密,以防
      沙浆流入位移控制箱或流进梁端的缝隙。
      4、在槽口处设置起吊装置,将伸缩装置安放在预留槽内,并使伸缩装置的顶面与路
      面标高相同。同时注意纵横坡也应与桥梁路面相符。
      5、将伸缩装置中心线与梁端预留间隙中心线对正其长度与桥梁宽度对正。
      6、采用龙门吊架或横吊梁(也可用槽钢),使伸缩装置上顶面密贴槽钢,校正到与
      已做好的沥青混凝土路面(包括横坡、顺桥纵坡)相吻合。
      7、对伸缩装置直线度进行调整,使各纵梁的缝隙均匀一致。
      8、在伸缩装置箱体或固板处,立焊Φ16以上的钢筋进行高度定位,横焊Φ16钢
      筋进行直度定位。
      9、伸缩装置正确就位后,便可以将伸缩装置一侧的锚固钢筋和预留槽预埋钢筋焊接,以保证伸缩装置线向固定。焊接时只要每隔2-3个锚固筋焊接一个即可,然后再按上述步骤另一侧的锚固筋,待两侧达到固定后,就可将未焊接的锚固筋再行焊接,确保可靠锚固。在焊接锚固筋时要注意不要在边梁和中梁上任意施焊,以防钢梁发生扭曲变形。
      10、为了防止混凝土落入边梁、中梁或密封条上,弄脏下面的滑动表面,可在伸缩
      装置表面铺一层铁板或其它板材保护。
      11、采用高标号混凝土进行浇筑,伸缩装置四周混凝土要充分搅固填实,更应特别注意在支承箱下的混凝土,在浇捣过程中,不可出现空洞隙缝,还必须注意防止混凝土
      中的尖状物刺入位移控制箱。
      12、混凝土浇好后,拆卸夹具和所有模板,如橡胶密封条尚未装好,应先清洁有关
      部位,再安装好密封胶条。
      13、伸缩装置锚固完毕后,可拆去伸缩装置顶面的定位钢板,割除定位螺栓,用砂
      轮打磨平整,涂上锌油。
      14、待混凝土凝固后即可进行此处路面的铺装,铺装的路面与伸缩装置的顶面要齐
      平,其高度差不超过1mm。

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    • 诺言_4391 2015-11-27 19:19

       工艺流程为:先固定一侧的水平钢筋,将两端头的柱位置和垂直度控制好,再将竖向钢筋按画好的间距一一对应放置,再放置另一侧水平钢筋,绑扎相交点,挂拉钩和保护层。

        钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。

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