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  梦见了什么 2015-11-26 17:40

  第一节 一 般 规 定
  
  第5.1.1条
  本章适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨为骨架，以各类石膏板、矿棉装饰吸声板、胶合板、纤维板、钙塑装饰板、塑料板、纤维水泥加压板、金属装饰板等为罩面板的吊顶工程的安装及验收。
  第5.1.2条
  吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合设计要求。
  第5.1.3条
  吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形；
  罩面板在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角。运输时应采取相应措施，防止受潮变形。
  第5.1.4条
  吊顶龙骨宜存放在地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形、生锈；罩面板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处，并根据不同罩面板的性质，分别采取措施，防止受潮变形。
  第5.1.5条
  罩面板安装前的准备工作应符合下列规定：
  一、在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆；
  二、吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕。消防管道安装并试压完毕；
  三、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩；
  四、罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。
  第5.1.6条
  罩面板安装前，应根据构造需要分块弹线。带装饰图案罩面板的布置应符合设计要求。若设汁无要求，宜由顶棚中间向两边对称排列安装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。
  第5.1.7条
  罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。
  第5.1.8条 搁置式的轻质罩面板，应按设计要求设置压卡装置。
  第5.1.9条
  罩面板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固定。
  第5.1.10条
  施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作为支撑点。
  第5.1.11条
  吊顶施工过程中，土建与电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全。
  第5.1.12条
  罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏。
  
  第二节 材 料 质 量 要 求
  
  第5.2.1条
  各类罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和吊装不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；暗装的吸声材料应有防散落措施。
  胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽；
  各类罩面板的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定。
  第5.2.2条
  吊顶工程所用的木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其配件应符合有关规行国家标准。
  第5.2.3条
  安装罩面板的紧固件，宜采用镀锌制品，预埋的木砖应作防腐处理。
  第5.2.4条
  胶粘剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用，现场配制的胶粘剂，其配合比应由试验确定。
  
  第三节 龙 骨 安 装
  
  第5.3.1条 安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。
  第5.3.2条
  根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。
  第5.3.3条
  主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1／200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
  第5.3.4条
  吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。
  当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。
  第5.3.5条
  吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。
  第5.3.6条
  次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用白攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。
  第5.3.7条
  根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于lmm。
  第5.3.8条
  边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。
  第5.3.9条
  全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。
  校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。
  第5.3.10条
  检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。
  第5.3.11条
  吊顶本龙骨的安装，应按现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
  注：按国家标准GB11981—89《建筑用轻钢龙骨》规定，主龙骨称为承载龙骨，次龙骨称为覆面龙骨。
  
  第四节 石 膏 板 安 装
  
  第5.4.1条
  石膏板的安装（包括各种石膏平板、穿孔石膏板以及半穿孔吸声石膏板等），应符合下列规定：
  一、钉固法安装，螺钉与板边距离应不小于
  15mm，螺钉间距以150～170mm为宜，均匀布置，并与板面垂直。钉头嵌入石膏板深度以0.5～lmm为宜，钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平；
  二、粘结法安装，胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂，粘实粘牢。
  第5.4.2条
  深浮雕嵌装式装饰石膏板的安装，应符合下列规定：
  一、板材与龙骨应系列配套；
  二、板材安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合；
  三、板与龙骨嵌装时，应防止相互挤压过紧或脱挂。
  第5.4.3条
  纸面石膏板的安装，应符合下列规定：
  一、板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；
  二、纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设；
  三、自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10～15mm为宜，切割的板边以15～20mm为宜；
  四、固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜；
  五、钉距以150～170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉；
  六、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝；
  七、石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；
  八、纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；
  九、螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平；
  十、拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。
  
  第五节 其 它 罩 面 板 安 装
  
  第5.5.1条
  矿棉装饰吸声板安装，应符合下列规定：
  一、房间内湿度大时不宜安装；
  二、安装时，吸声板上不得放置其它材料，防止板材受压变形；
  三、安装时，应使吸声板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；
  四、采用复合粘贴法安装，胶粘剂未完全固化前，板材不得有强裂震动，并应保持房间内的通风；
  五、采用搁置法安装，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。
  第5.5.2条
  胶合板、纤维板安装，应符合下列规定：
  一、胶合板可用钉子固定，钉距为80～150mm，钉长为25～35mm，钉帽应打扁，并进入板面O.5～1mm，打眼用油性腻子抹平；
  二、纤维板可用钉子固定，钉距为80～12Omm，钉长为20～3Omm，钉帽进入板面O.5mm，钉眼用油性腻子抹平。
  硬质纤维板应用水浸透，自然阴干后安装；
  三、胶合板、纤维板用木条固定时，钉跟不应大干200mm，钉帽应打扁，并进入木压条0.5～1.0mm，钉眼用油性腻子抹平；
  四、胶合板面如涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似；
  五、带绒面的穿孔装饰板用螺钉固定时，钉距不宜大于120mm，钉帽应与板面齐平，排列整齐，并用与板面相同颜色的涂料涂饰。
  第5.5.3条
  装饰板的安装，应符合下列规定：
  一、钙塑装饰板用胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀；粘贴后，应采取临时固定措施，并及时擦去挤出的胶液；
  用钉固定时，钉距不宜大于150mm，钉帽应与板面齐平，排列整齐，并用与板面颜色相同的涂料涂饰；
  二、钙塑装饰板的交角处，用塑料装饰小花固定时，应使用木螺钉，并在小花之间滑板边按等距离加订固定；
  用压条固定时，压条应平直，接口严密，不得翘曲。
  第5.5.4条
  塑料板安装，应符合下列规定：
  一、粘贴板材的水泥砂浆基层，必须坚硬平整、洁净，含水率不得大于8％。基层表面如有麻面，宜采用乳胶腻子修平整，再用乳胶水溶液涂刷一遍，以增加粘结力；
  二、塑料板粘贴前，基层表面应按分块尺寸弹线预排。粘贴时，每次涂刷胶粘剂的面积不宜过大，厚度应均匀，粘贴后，应采取临时固定措施，并及时擦去挤出的胶液；
  三、安装塑料贴面复合板时，应先钻孔，后用木螺钉和垫圈或金属压条固定；
  用木螺钉时，钉距一般为400～500mm，钉帽应排列整齐；
  用金属压条时，先用钉将塑料贴面复合板临时固定，然后加盖金属压条，压条应平直、接口严密。
  第5.5.5条
  纤维水泥加压板安装，应符合下列规定：
  一、龙骨间距、螺钉与板边距离及螺钉间距等应满足设计要求和有关产品的要求；
  二，纤维水泥加压板与龙骨固定时，所用手电钻钻头直径应比选用螺钉直径小0.5-1mm，固定后，钉帽作防锈处理，并用油性腻子嵌平；
  三、用密封膏、石膏腻子或掺聚乙烯醇缩甲醛（1O7）胶的水泥砂浆嵌涂板缝并刮平，硬化后用砂纸磨光；板缝宽度应小于5mm；
  四、板材的开孔和切割，应按产品的有关要求进行。
  第5.5.6条
  金属装饰板的安装（包括各种金属条板、金属方板和金属格栅）应符合下列规定：
  一、条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可增加主龙骨，主龙骨间距不大于1.2m，条板式吊顶龙骨形式应与条板配套；
  方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种，根据金属方板式样选定次龙骨，次龙骨与主龙骨间用固定件连接；
  金属格栅的龙骨可明装也可暗装，龙骨间距由格栅做法确定；
  二、金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐，金属压缝条材质应与金属面板相同。
  
  第六节 工 程 验 收
  
  第5.6.1条 检查数量
  按有代表性的自然间抽查10％，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。
  第5.6.2条
  检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。
  第5.6.3条
  罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、拆裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处。
  第5.6.4条
  搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。
  第5.6.5条 吊顶罩面板工程质量的允许偏差，应符合规定。

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  du845968102 2015-11-26 17:29

  建筑装饰设计规范：
  GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》、
  GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》、
  GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》
  GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》、
  GB50325-2002《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

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  流绪 2016-06-23 11:35

  1．空间要素。空间的合理化并给人们以美的感受是设计基本的任务。要勇于探索时代、技术赋于空间的新形象，不要拘泥于过去形成的空间形象。
  
  2．色彩要求。室内色彩除对视觉环境产生影响外，还直接影响人们的情绪、心理。科学的用色有利于工作，有助于健康。色彩处理得当既能符合功能要求又能取得美的效果。室内色彩除了必须遵守一般的色彩规律外，还随着时代审美观的变化而有所不同。
  
  3．光影要求。人类喜爱大自然的美景，常常把阳光直接引入室内，以消除室内的黑暗感和封闭感，特别是顶光和柔和的散射光，使室内空间更为亲切自然。光影的变换，使室内更加丰富多彩，给人以多种感受。
  
  4．装饰要素。室内整体空间中不可缺少的建筑构件、如柱子、墙面等，结合功能需要加以装饰，可共同构成完美的室内环境。充分利用不同装饰材料的质地特征，可以获得千变完化和不同风格的室内艺术效果，同时还能体现地区的历史文化特征。
  
  5．陈设要素。室内家具、地毯、窗帘等，均为生活必需品，其造型往往具有陈设特征，大多数起着装饰作用。实用和装饰二者应互相协调，求的功能和形式统一而有变化，使室内空间舒适得体，富有个性。
  
  6．绿化要素。室内设计中绿化以成为改善室内环境的重要手段。室内移花栽木，利用绿化和小品以沟通室内外环境、扩大室内空间感及美化空间均起着积极作用。

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  xiaoping123 2015-11-26 18:24

  1、满足生产工艺要求 　　
  这是确定工业建筑设计方案的基本出发点。与工业建筑有关的工艺要求是：①流程。直接影响各工段、各部门平面的次序和相互关系。②运输工具和运输方式。与厂房平面、结构类型和经济效果密切相关。③生产特点。如散发大量余热和烟尘，排出大量酸、碱等腐蚀物质或有毒、易燃、易爆气体，以及有温度、湿度、防尘、防菌等卫生要求等。
  2、合理选择结构形式
  根据生产工艺要求和材料、施工条件，选择适宜的结构体系。钢筋混凝土结构材料易得,施工方便，耐火耐蚀,适应面广，可以预制，也可现场浇注，为中国目前的单层和多层厂房所常用。钢结构则多用在大跨度、大空间或振动较大的生产车间，但要采取防火、防腐蚀措施。最好采用工业化体系建筑，以节省投资、缩短工期。
  3、保证良好的生产环境
  ①有良好的采光和照明。一般厂房多为自然采光（见工业建筑采光），但采光均匀度较差。如纺织厂的精纺和织布车间多为自然采光，但应解决日光直射问题。如果自然采光不能满足工艺要求，则采用人工照明（见工业建筑照明）。②有良好的通风。如采用自然通风，要了解厂房内部状况（散热量、热源状况等）和当地气象条件，设计好排风通道。某些散发大量余热的热加工和有粉尘的车间(如铸造车间)应重点解决好自然通风问题。③控制噪声。除采取一般降噪措施外，还可设置隔声间。④对于某些在温度、湿度、洁净度、无菌、防微振、电磁屏蔽、防辐射等方面有特殊工艺要求的车间，则要在工业建筑平面、结构以及空气调节等方面采取相应措施。⑤要注意厂房内外整体环境的设计，包括色彩和绿化等。
  4、合理布置用房
  生活用房包括存衣间、厕所、盥洗室、淋浴室、保健站、餐室等，布置方式按生产需要和卫生条件而定。车间行政管理用房和一些空间不大的生产辅助用房，可以和生活用房布置在一起。
  5、总平面布置
  这是工业建筑设计的首要环节。在厂址选定后，总平面布置应以生产工艺流程为依据，确定全厂用地的选址和分区、工厂总体平面布局和竖向设计，以及公用设施的配置，运输道路和管道网路的分布等。此外，生产经营管理用房和全厂职工生活、福利设施用房的安排也属于总平面布置的内容。解决生产过程中的污染问题和保护环境质量也是总平面布置必须考虑的。总平面布置的关键是合理地解决全厂各部分之间的分隔和联系，从发展的角度考虑全局问题。总平面布置涉及面广，因素复杂，常采用多方案比较或运用计算机辅助设计方法，选出最佳方案。

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