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红木家具生产工艺流程是怎样的?

miaomiao | 被浏览268次 1年以前 |

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  • 可爱的橙子 2015-11-26 14:07

    红木家具生产工艺流程如下;
    一、选材

    有言:“善治木者以木立信。”在选材上,只有精心选购优质名贵木材,才能保证产品不因假料辅料而名声尽毁。目前红木资源匮乏,成为了名副其实的稀缺资源。

    二、裁料

    在裁料这一环节,如能注意长短搭配,综合利用,不仅能够节约资源,还能减低成本。选材、裁料这两道工序是家具制作的前期准备工作,直接影响以下各环节的顺利开展。

    三、烘干

    烘干工序是对木材的干燥处理。这一工序直接影响红木家具的质量。根据有关规定“产品的木材含水率应不高于产品所在地区平均木材平均含水率1%,如果不对红木含水率进行严格控制的话,红木家具的使用寿命将会受到严重影响,甚至家具会出现面板开裂变形、榫头结构松动、档板虫蛀霉变等现象,红木家具的质量也就无从谈起。此外,不同的木材需要采用不同的烘干处理方法,如热能烘干处理法适用于鸡翅木等硬重类木材的干燥。当代科学技术的迅速发展使得红木家具用材的含水率要求和木材干燥技艺有了进一步提高,红木家具的质量也有了充分的保证。烘干工序在整个生产工艺流程中对现代先进机械设备的依赖性最大,其次是机加工环节。

    四、机加工

    红木家具结构是否牢固取决于机加工是否精确细致。在开榫、打卯、钻眼、铉料等机加工过程中,精确的机械,锐利的刀具,娴熟的技艺,精心的操作不仅能使行刀运凿洗练洒脱,提高工作效率,而且能够使红木家具结构牢固无比、坚不可摧。机加工环节是红木家具内在结构的有力保障,而雕作则为红木家具的外在形态提供了技艺支持。

    五、雕作

    雕作是红木家具外观造型塑造的关键环节。如果说材质是家具的躯壳,那么设计则是家具的灵魂,而雕作正是设计理念的具体显现。精妙的雕作艺术能使红木家具肌理清晰,外壳壮观,气势恢宏,成就红木惊世杰作。雕作要先定好造型趋势,确定家具轮廓、气势、线条、角度、韵律等。红木家具给人的感觉或沉稳,或端庄,或大气都取决于这一定位。红木家具需要表达的主题思想、文化内涵以及外在特征、气势基调都要依靠雕刻师的精雕细琢和胸有成竹、大胆泼辣、行云流水般的高超技艺。可以说,是雕作醇化了红木家具的艺术特质,也为下一环节提供了更为浑然天成的组装素材。

    六、组装

    组装环节,是红木家具榫卯结构的演绎阶段,凭借工艺师丰富的经验,精湛洗练的技艺,家具的组合装配往往浑然一体,天衣无缝。组装环节是对红木家具榫卯结构的直观演绎,突显了红木家具榫卯结构这一奇异的特征。既互相避让,又相辅相成的各种各样的榫子在组装过程中犹如小精灵,灵活,自然,取代了钉子、胶水的生硬,创造出了精巧绝伦的榫卯传奇。

    七、刮磨

    红木家具须经由工艺大师们的精雕细琢,这精雕指的是雕作,细琢则指的是刮磨。刮磨直接影响家具的美观程度。家具要做好,就要由人工用锉刀和纱布反复刮磨,使其达到光润、圆润的效果。木材纹理要显示自然光泽,红木家具整体上要均匀一致,线条流畅,质感细腻,家具表面铮亮,都离不开刮磨工艺师的一磨一刷,一刀一锉,一铲一烫的娴熟技艺。

    八、油髹

    红木家具油髹工艺,是促成红木家具外观美的重要环节。红木家具油髹用料须是绿色环保透明漆,才能不遮盖住红木清晰动人的纹理,使红木家具的美更趋自然,更显“天生丽质”。经过油髹,红木家具色泽光鲜,高雅大方,端庄得体,并且经久耐用,越磨越亮,确保了红木家具的上乘品质。

    以上生产工艺流程还能细分出许多道小工序。一套上乘的好家具,须经由几十道严密的生产工序方能完成。每一道生产工序对红木家具均起着重要的影响作用,并且互为前提,相辅相成,一道都不能少。

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  • 热心网友 2015-11-26 14:07

    流程一:干燥工序
    在正式进入制作工序之前,首先要进行干燥板材,因为红木家具是一种纯实木家具,它的各个零部件都由实木制成,木料的水份含量直接关系到家具对季节变化的适应性,进而影响家具的品质。因此,木材的干燥就显得特别重要,如果干燥不当,在以后的零部件加工和装配过程中都会出现种种问题,而影响成品的质量,甚至在销售和使用中,木材干缩湿胀的特性,也会使家具的某些部位产生各种撑裂或变形。
    工艺要点:
    1、买回来的原木不能直接进行干燥,要先进行锯材。锯材时要根据所制家具的尺寸量体裁衣,长短搭配、综合利用,并且要注意木材纹理的方向。假如锯材时敷衍了事,就会造成严重浪费和材质搭配不当。
    2、干燥一般分两阶段进行,首先进行预干,预干一般采用自然气干,放在院内通过空气流动和水分蒸发来达到气干的目的,使红木的含水率降低到20%—30%之间。气干之后,再放入专门的红木干燥设备内进行干燥处理,要求干燥至水分含量在 8%—12%间。
    流程二:木工工序
    板材干燥完成后,就可以进入正式的制作工序了。这一步是红木家具制作最主要的步骤,也就是红木家具制作厂家所说的木工工序。木工工序又分为以下6个步骤:
    1、画设计图和列材料单
    木工根据家具形状画出制作图,然后根据制作图计算并列出一个材料单,材料单中需要精确列出这件家具所需木材的数量和尺寸。
    2、选料和开料
    俗话说:“三分料,七分工”,一件红木家具选料的好与坏,直接影响家具的使用寿命和美观与否。选料和配料工序主要是根据家具制作的不同部位,选择合适的材料,一般要注意木材的纹理、颜色和用材的大小。
    选好料后,先把白皮和两端不能用的残料截下来,然后根据料单的尺寸把截好的板材再次开料,开料时要顺着木材纹理的方向,并且力度要匀,以保证开出的料平整美观。
    3、刨平
    开料之后的木材需要进行刨平。刨平的时候一定要顺着木材纹理的方向进行平刨,并且用力要均匀。刨平加工好的精料要按照相同的规格码放在一起,避免存放时间过长,对精料产生挤压变形。
    4、开榫凿眼
    刨平后的精料就可以进行开榫凿眼。红木家具的各部件就是用榫卯结构连结的。榫卯结构是榫和卯的结合,是木件之间多与少、高与低、长与短之间的巧妙组合,可有效地限制木件向各个方向的扭动,不会造成木材撑裂,较好地保证了家具的整体性,也大大提升了红木家具的内在品质。
    每一个榫头和卯眼都有明确的固定锁紧功能,在整体装配时能有效地分散家具的承重力,而且在家具的外表上根本看不见木材的横断面,只有凭借木材纹理的通断不同,才能看到榫卯之间的接缝。这些工艺精巧的榫卯结构,构成了硬木家具独特的工艺特色。
    5、起线打
    在完成开榫凿眼后就是起线打圆。现在,许多红木家具制作工厂都使用机器来起线打圆。起线是指将设计好的模板图案放在部件上,用笔将轮廓描绘出来,根据描出的边线,使用带锯机锯出高低起伏的轮廓来。打圆主要目的是让表面看上去更圆润,手感更舒适。
    6、认榫
    木工工序的最后一个步骤就是认榫。认榫是指将开好榫凿好眼的部件木料,组装成一个相对独立的结构部件单元,主要是检查榫卯是否大小合适、是否严谨,有没有歪斜或翘角等情况。
    工艺重点:
    1、认榫时如果发现有歪斜或翘角情况,要及时进行调整,接口要严密,形状要规矩,不能出现四个角不在同一个平面之内的问题。
    2、榫卯一般不求光洁,只需平整,要进行严口、净口的修整,确保每一个结构部件单元的表面都符合严格的尺度规定,榫与卯做到不紧不松。
    流程三:雕刻工序
    为了让红木家具看上去更美观,在木工工序完成之后一般都会用一些或简单或复杂的雕花来进行装饰,也就是行业中所说的雕刻纹饰。雕刻纹饰必须在“认榫”完成后进行,因为“认榫”时需要修整,如果先做好雕花再开榫,纹理很难保证雕花部件都在同一平面上,而此时为了保证雕花部件整齐划一,只有修改雕花才行,如果处理不好就会导致雕花部件作废,所以需在认榫后进行雕花装饰。
    红木家具雕刻的形式最常见的有:平地雕、透雕、圆雕、镂雕、双面透雕、锦地浮雕、透空浮雕等。每一种形式所表现的内容有所不同,各有各的特点。应该说红木家具的全部工艺,雕刻工艺就占了一半以上。
    红木家具中对手工雕刻的要求非常严格,在雕刻车间,每一名雕刻工在雕刻时都要集中精力,一旦刻错一刀,整张木板就没法修补了,对红木家具成品的质量影响很大。雕刻出的成品还要求:花根清晰,花形活泛如真非真,非真胜真,线脚一统,上下吻合,左右相称,凹凸有序,平光无疵等等,红木家具中木工工艺和雕刻工艺相结合,才能体现珠璧共辉、红花绿叶和异工同曲的效果。
    雕刻步骤:
    1、根据要雕刻的内容画出设计图,然后把设计好的图案用胶水粘在需要雕刻的板面上,胶水晾干之后,再用铁夹子将板面固定在操作台上。
    2、用打坯刀和锤子把图案的基本轮廓打出来,也就是行业中所说的“打头”,打头时要根据图案的线条粗细采用不同型号的打坯刀。
    3、使用修光刀对图案进一步处理,这个过程又叫铲活儿,主要是将有棱角的地方修平,突出雕刻图案的线脚,对凹陷进去的部分加以铲平。
    4、使用刮刀清底,使雕刻面更加光滑平整。
    5、使用三角刀对那些需要做得非常细小的图案进行处理,行业术语叫“上细活儿”。
    流程四:打磨工序
    雕花以后的板材还需要将表面进行打磨处理,打磨是红木家具制作过程中一个重要步骤,打磨的好坏直接影响消费者对红木家具的第一印象。
    打磨步骤:
    1、第一次主要是把雕刻的小部件打磨处理完毕。打磨时把砂纸卷成圆锥状,这样可以将板材的各个部位都能打磨到位,打磨的时候要用180号、240号、320号、600号、1500号不同的5种砂纸分别依次打磨多遍,目的是为了把家具表面打磨光滑,使用越来越细的砂纸打磨是为了把较粗砂纸痕迹磨掉。
    另外,在苏州地区的家具工厂为了达到更高的光滑和手感要求还有采用2500号、3500号砂纸精度打磨。
    2、经过第一次打磨之后,各零部件又返回木工车间,由木工进行试组装。经过木工的试组装之后,木工要先对各个部位进行细致的检查,看各零部件之间的连接是否合适,榫卯结构是否严谨,整体是否协调,如果有不合适的地方就等拆分下来之后再进行修正,修正之后再次进行试组装检查。总之要做到各零部件连接紧凑、整体协调之后,再分拆下来做进一步的打磨。打磨后的家具表面要求平整和圆浑和顺,无水浪,手感无高低,目测无异样,所谓巧夺天工,精工细作,都在这里发挥。
    工艺考究:
    在古代没有砂纸,匠人使用锉草打磨家具。锉草,又叫节节草、木贼、擦桌草。这种草草身带毛刺,秋天收割,晾干存好备用。使用时用温水浸泡就可以恢复直挺,毛刺完全张开,用以家具部件表面打磨,尤其是对雕刻纹饰、线条的打磨。既保证了各部件的光滑、亮度,又不伤雕刻纹饰,是既天然又环保的打磨用料。
    流程五:组装工序
    组装在木作行业里叫“攒活儿”,在小部件的组装中要用到一种叫“攒斗”的工艺,“攒斗”是行业术语,利用榫卯结构,将许多小木料拼成各种几何形纹样,可组成大面积的装饰板,这种工艺叫“攒”;用锼镂而成的小木料簇合成花纹叫“斗”。这两种工艺常结合使用这两种工艺常结合使用,所以叫“攒斗”,南方工匠称做“兜料”。
    攒接工艺完美地体现了科学性和艺术性的结合。通过攒接工艺构成的几何装饰,有的用单纯的图形反复构成纹样,有的以单独纹样组成二方连续、四方连续等形式。常见的几何装饰有万字纹、十字纹、田字格、曲尺式、回纹式、上下凸连式、直连式、斜连式等。这些由传统式样运用细木作的“攒斗”工艺形成了特色的装饰语言。
    流程六:上漆或打蜡工序
    上漆或打蜡是红木家具制作工艺的最后一个流程,从古到今一直都没有失传的技术。
    上蜡工艺要点:
    1、上蜡之前可以先在上面涂一层木器防爆剂,这样可以更好的锁住水分,然后在阴凉处放置一天。
    2、晾干之后的部件用400号砂纸进行打磨,接着再用1000号砂进行打磨,打磨的目的是为了增加质感,家具会显得更亮更细腻。各个部位都要打磨到位,打磨完之后用刷子将浮尘刷掉,特别是凹进去的部位更要清理干净,然后用吹风机将表面吹干净。
    3、选用质量较好的蜂蜡。上蜡时可以将蜂蜡放入铁桶内,然后放在火炉上加热,等蜂蜡溶化后,用软的纯棉布均匀地擦磨在部件表面上,擦磨的时候应用较大的力量反复进行,以保证蜡能很好地渗入部件。
    4、上完蜡后放置一天,等蜡充分渗入木材后再进行打磨,再上一次蜡。
    油漆的工艺要点:
    1、上漆工艺需要的时间较长,一般都是上好几次生漆,上一次漆阴干吹一次,整个过程下来至少需要15天左右的时间。
    2、上漆时棉纱里的化学调和剂要适量,每个地方都要上到,不能遗漏。
    3、在涂擦过程中不能在某一处停留,不能在做过的地方重做一边,那样会把那块整的很花,就不美观了,只有底部和顶部要多做一边,做的时候要由上向下做,有花板的地方先做。
    4、上完等表面晾干后,用320好的砂纸先打磨一下看干的程度,如可以打磨就用400号的砂开始挑有雕刻的花板,平面的用320号打磨,打磨时不能用力打,那样会把做的那层固色剂打穿。

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  • 灯泡大怪兽 2015-11-26 14:05

    在组装的过程中,首先要各个板面、雕刻花板、木栓等,根据造型组装起来。组装的时候,有时候怎么方便就行了,但是还是有先后顺序的。有时候,还需要用到夹子固定,以使更加精密结合。比如楔钉榫,需要将两个做好的榫卯组合起来,然后在中间插入做好的木栓,以起到固定作用。
    红木家具制作工艺流程-如何组装?
    红木家具是将一些板料组装成小物件,然后将各个小物件,利用各个承受力处开设的榫卯的结合去连接起来。
    红木家具制作工艺流程-如何组装?
    在组装的时候,还要考虑到木材的热胀冷缩的特点,留多大的缝隙比较好。
    红木家具制作工艺流程-如何组装?
    在组装的时候,一般是先下后上,注意各个部件的沉重,并且不小心使各个小部件碰到伤痕了。
    红木家具制作工艺流程-如何组装?
    组装好之后,要去检查是否符合要求,如放在水平的板面或者玻璃上,看是否平整,也就是说,是否放的稳。同时,也要注意抽屉、门的铰链、两扇门的关合是否紧密。

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