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铜管验收标准规范是什么?

沈强 | 被浏览1611次 1年以前 |

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3条回答

  • 可爱的橙子 2015-11-26 14:08

    你好。①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
    ②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
    ③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
    ④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
    ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板.

    钢管表面质量检查:100%
    ①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
    ②无损探伤检查:
    a. 超声波探伤UT:
    对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
    标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级
    b. 涡流探伤ET:(电磁感应)
    主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。标准:GB/T 7735-2004
    级别:B级
    c. 磁粉MT和漏磁探伤:
    磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
    标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级
    d. 电磁超声波探伤:
    不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
    e. 渗透探伤:
    荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

    钢管理化性能检验:
    ①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)
    纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)
    小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。
    注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
    ②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
    标准试样10×10×55(mm)非标试样5×10×55(mm)
    ③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
    ④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D

    钢管工艺性能检验:
    ①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
    L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08
    ②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格
    ③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°
    ④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)

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  • 热心网友 2015-11-26 14:07

    1、美国标准   ASTM   B88-1996                           该标准最新修订于1996年,规定了1/4"~12"空调铜管的规格、尺寸及偏差、压力、质量检验方法等条款。其中“K”型为适用地下管线及高压高温或有其它更高要求用途的410铜管;“L”型为适用非地下管线,但压力较高用途的铜管;“M”型属地表经济实用型制冷换热铜管,适用于一般性供水及供暖管道(此标准在国内采用较多)。               2、欧洲标准EN1057-1996                     现在用于欧洲标准其内容主要是检验条款等,同与美国标准,但口径范围小于美国标准。其中“Y”系列(自6mm~108mm)用于地下管线及一般用途;“X”系列(自6mm~267mm)为经济实用型,在国内及香港地区被广泛采用。               3、中国标准   GB/T18033-2000                     在中国标准中,并规定了DN15~200mm壁厚分为A、B、C三种型号的空调铜管。其中A型管为厚壁铜管型,适用较高用途;B型管适用于一般用途;C型管为薄壁铜管,基本等同EN1057-X。

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  • q747572634 2015-11-26 14:05

    铜管标准
    1.2外形尺寸及允许偏差
    1.2.1管材的外径和壁厚尺寸按表3规定。
    1.2.2管材的外径允许偏差按表4规定。
    1.2.3管材的壁厚允许偏差按表5规定。
    1.2.4管材长度及其允许偏差规定如下:
    1.2.4.1不定尺长度外径小于或等于10mm,供应长度为1000~7000mm:外径大于100mm,供应长度为500~6000mm:外径30mm以下,壁厚3mm以下的管材可供应圆盘管,其长度不应短于6000mm。
    1.2.4.2定尺或倍尺长度定尺或倍尺长度(在合同中议定)应在不定尺范围内,其长度允许偏差为+15mm。倍尺长度应加入锯切分段时的锯切量,每一锯切量为5mm。
    1.2.5经双方协商,可供应其他规格和允许偏差的管材。
    1.2.6管材端部应锯切平整,但许可有轻微的毛刺。切口在不使管材长度超出允许偏差的条件下.许可有下列规定的倾斜:
    外径小于或等于50mm……2mm
    外径大于50~100mm……4mm
    外径大于100~170mm……5mm
    外径大于170mm……10mm
    1.2.7管材弯曲度规定如下:对于成盘供应的管材和各种尺寸的直条软管的弯曲度不作规定。直条供应的硬管和半硬管其弯曲度不应超出表2的规定。总弯曲度不应超过每米许可弯曲度与总长度(米)的乘积。
    1.2.8管材不圆度规定如下:
    1.2.8.1管材的不圆度和壁厚不均,不应超出外径和壁厚允许偏差。但属下列两种情况之一者,其短轴尺寸不应小于公称外径的95%。
    a.拉制软管外径与壁厚之比不小于15者;
    b.拉制硬管和半硬管外径与壁厚之比不小于25者。
    1.2.8.2成盘供应的拉制管,其短轴尺寸不应小于公称外径的90%。
    1.3标记示例
    例1:用T2制成的、外径40mm、壁厚3.5mm的高级硬态管标记为:
    管T2Y高 φ40×3.5 GB 1527-87
    例2:用TUl制成的、外径50mm、壁厚3mm的普通级软态管标记为:
    管TUlMφ 50×3 GB 1527-87
    2 技术要求
    2.1管材的化学成分应符合GB5231-85《加工铜——化学成分和产品形状》中T2、T3、TUl、TU2、TPl、TP2的规定。
    2.2管材的室温纵向力学性能应符合表6的规定。
    2.3管材于退火(磷脱氧铜管在氢气中退火)后作压扁试验,压扁后内壁距离等于壁厚。
    2.4管材外径不小于30mm者,应在退火后进行卷边试验,卷边角度为90。 ,卷边宽度为管材内径的25%(不应超过25mm)。
    2.5用于压力下工作的管材,应进行水压试验。水压试验计算按下式进行。但是,除非特殊指定压力外,管子不必要在高于6.86MPa(70kgf/cm2 )的压力下进行试验。
    p= (2S - t) / D - 0.8t,
    式中:P--试验水压力,MPa(kgf/cm2 ):
    t——管材壁厚,mm;
    D——管材外径,mm;
    S——材料的允许应力,纯铜的允许应力为41.2MPa(4.2kgf/mm2 )。

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