装修设计岂能 随意?做不后悔的定制设计,预约优秀设计师
* 设计本将严格保护您的隐私,请放心填写

外墙保温板粘结剂的施工方法是什么?

甄蕾 | 被浏览550次 1年以前 |

我来帮他解答

还可以输入9000文字

4条回答

  • Andy421 2015-11-25 21:29

    外墙保温板粘结剂的施工方法如下:
    1、基层墙面处理:对于墙面上的污物、松软空鼓的抹灰层及油渍等,均应彻底铲除干净,对破损的抹灰层必须修补整平。长有苔藓的旧墙面,要用杀虫剂彻底清洗。新建建筑外墙抹灰应符合规范要求。
    2、涂刷界面砂浆:用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷或机械喷涂。不得漏刷,拉毛不宜太厚。
    3、聚合物粘结砂配制:粘结砂浆:水=4.5:1(重量比)的比例加入水(参考比例)使用电动搅拌器充分交办均匀,静置5-10分钟,再次搅拌即可使用,搅拌好的砂浆在2小时内用完,严禁将已凝固砂浆二次搅拌再投入使用。
    4、根据图纸复核尺寸、墙面放线:在侧墙、顶板处根据保温装饰板厚度吊垂直、套方、弹厚度控制线,并在墙面上弹保温装饰板安装控制线。
    5、粘贴一体板:板背涂抹粘结砂浆面积≥40%板背面积,涂好粘结砂浆的板应立即平粘到基层墙体,并在墙面上滑动就位,操作时应做到轻柔、均匀地挤压,以保证粘贴到墙面的装饰板表平整度达到要求,并随时用一根2.0m的靠尺进行整平度校正。约24小时,等砂浆硬化后,打“十”和“一”字型锚固件。
    6、密封胶或勾缝腻子勾缝:嵌缝时先用保温材料填缝,再用建筑耐候密封胶或嵌缝腻子勾缝,建筑耐候密封胶或嵌缝腻子最薄处不应小于3㎜厚,胶缝应勾成饱满、密实、连续、均匀、无气泡的凹形沟槽。
    7、去保护膜、清洁表面:密封胶后勾缝腻子干燥后掀掉保护膜,对板面进行清洗,并谨防划伤板面。
    8、验收:去保护膜、清洁表面后,检查版面平整、垂直和阴阳角方正。对不符合要求的及时更换。

    0 评论

  • 福贵_3382 2015-11-25 21:28

    外墙保温板粘结剂的施工方法:
    (一)施工条件:
    1、基层墙面应干燥并已验收合格,门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
    2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度(低于5摄用甲酸钙防冻措施)。
    3、为保证施工质量,施工面应避免长时间阳光直射,应保证系统施工的连续性。
    4、雨天施工应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面,有脚架带网布为宜。
    5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应带防水、密封等长久保护,按设计要求施工完毕后方可拆除。
    (二)、配合施工条件检查、准备:
    1、墙体工程质量检查验收
    A、墙体的检查:根据墙体材质,参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下:
    (1)、使用1:2.5水泥砂浆找平,若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内(保温允许4mm),也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆;
    (2)、表面强度达到0,5Mpa:
    (3)、平整度和垂直度要求:2米靠尺检查,差距控制在4mm以内;
    B、预埋件检查:外墙面上预埋件(消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等)依照图纸要求安装完毕;
    C、门窗的检查:保温砂浆施工前,门、窗框必须按照设计要求安装完毕,做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作,且符合设计施工验收规范:
    D 架设的准备:按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查:
    E、材料准备:所需要的材料进场后,按照相关规定登记检查,并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作;
    F、水电准备:依据需求配送电源及相关的水源,水质应符合用水标准:
    G、工具的准备:施工前的工具准备到位,工具的完好性与设备的调试;
    H、人员的培训:重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。
    2、施工气候条件
    施工条件:本系统的施工24小时内,环境温度应在5-35摄氏度之间,严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。(三) 基层面检查与处理
    1、基层面检查
    (1)、干燥度检查:基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。
    (2)、干净度检查:基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。
    (3)、表面强度检查:基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查,钻机钻检查强度和起砂情况。
    (4)、平整度和垂直度检查。
    2、基层面处理
    (1)、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm应铲平。
    (2)、钢制轻打磨:驱除油污。
    (3)、墙面修整处理:修补提高平整和垂直度,提高表面强度,从顶层到底层地面弹厚度控制线,如顶层和底层垂直度出现差异,此时必须用1:2.5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度,要求差距控制在4 mm范围内。
    (4)、基墙为混凝土,空心砌块、粘土砖等,基材无油污、无灰尘及其他松软附着物,基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度,应在施工前一天用水淋湿。
    (5)、如果基面过度凹凸,应提前补平,以保证保温浆料层厚度均匀。
    (6)、外墙致密基材及松软墙体,必须用界面剂糙化处理。

    0 评论

  • 最亮的小太阳 2015-11-25 21:28

    1、成品保护
    (1)操作要点
    对门窗边框和五金等容易被施工污染的部位用美纹纸等材料保护起来。
    (2)工序质量标准
    被保护物品无裸露在外。
    (3)注意事项
    应注意及时清除,避免专用粘结砂浆附着在被保护的物品上。
    2、基层偏差测量与处理 .
    (1)操作要点
    用激光经纬仪、尼龙线和钢卷尺测量建筑物外立面长、宽、高与洞口偏差;并用2米靠尺或拉通线检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度。
    (2)工序质量标准
    表面平整度≤4mm,立面垂直度≤4mm,阴阳角方正度≤4mm。
    (3)注意事项
    对达不到普通抹灰的要求,应采用l:3水泥砂浆重新进行粉刷和找平处理,对空鼓起壳的地方应敲除后修补。
    3、弹线分格
    (1)操作要点
    先确定横向及竖向的基准线,然后根据基准线在待贴的墙面上按照经甲方、设计单位、监理单位确认的外立面分格设计图进行弹线,弹出保温装饰一体化板排列图。
    (2)工序质量标准
    垂直度≤4mm,水平度≤4 mm,尺寸偏差≤2mm。
    (3)注意事项:互相校核。
    4、拉控制线
    (1)操作要点
    以3m左右为间距在分格线上吊垂线,沿横向分格线方向拉水平线。
    (2)工序质量标准
    难线和水平控制线与墙面的距离为保温装饰一体化板与粘结剂的厚度之和。
    (3)注意事项
    垂线和水平线有一定的稳定性,大风天气采取保护措施。
    5、固定临时托架
    (1)操作要点
    贴板以前用钢钉将断面为15mmX30mm的木方沿水平线钉到墙面上,作为保温装饰一体化板粘结剂固化前的临时托架(粘结剂固化后拆除)。
    (2)工序质量标准
    托架牢固,方向准直。
    (3)注意事项
    临时托架固定在分割缝内,同时要上下左右对正。
    6、拌和、批涂专用粘结剂
    (1)操作要点
    ①按专用粘结砂浆使用说明,用搅拌机拌和均匀。
    ②在保温装饰一体板背面批刮搅拌好的专用粘结砂浆,批刮时应到边框四周,板材中间采取点块批挂,6-8个点每块,以增加每块板的强度均匀并且对板的透气与热胀冷缩有较好的控制。
    (2)工序质量标准
    ①拌和胶粘剂均匀无疙瘩。
    ②批涂胶粘剂厚薄均匀,表面光滑,无明显抹痕。
    (3)注意事项
    ①先将基料加入容器,搅拌均匀后再加入粉料。
    ②严格按本规程要求的比例配料,不得添加其它任何材料。
    ③粘结剂初凝(冬季为5小时左右,夏季为3小时左右)以后不得加水或基料,搅拌后再使用。
    ④批涂专用粘结剂前必须对保温装饰一体化板的平整度、垂直度和阴阳角方正度,以及门窗上下口的边沿线水平度、门窗涧口的侧沿线垂直度进行检查,并且符合要求,否则不得进行本工序施工。
    ⑤夏季时避免在阳光直射和没有防护网的环境下进行施工,环境温度不得高于40℃,冬季施工的环境温度不得低于5℃。
    7、粘贴保温装饰一体化板
    (1)操作要点
    ①将批刮专用粘结砂浆的保温装饰一体化板贴于墙面并压实,两块保温装饰一体化板之间用十字卡定位。
    ②粘贴时先贴阴阳角,然后按分格线将保温装饰一体化板粘贴到墙面上,并压实。
    (2)工序质量标准
    ①表面平整度≤4mm,阴阳角方正度≤4mm。
    ②门窗上口和下口的边沿线水平度偏差≤3mm,门窗洞口的侧沿线垂直度偏差≤3mm。
    (3)注意事项
    粘贴时按分格图编号由下至上顺序粘贴,并随时用2米靠尺检查平整度和垂直度,用水平尺检查水平度。
    8、锚固
    (1)操作要点
    用冲击钻在墙上打孔,然后用橡皮锤将锚栓套管敲入孔内,最后用螺丝刀将螺钉拧紧。
    (2)工序质量标准
    锚栓入墙深度不小于40mm。
    (3)注意事项
    打孔时不能损伤保温装饰一体化板。
    9、嵌逢、打硅胶
    (1)操作要点
    ①将保温嵌缝条按比缝口大2mm切割成条状嵌缝条,然后将保温嵌缝条嵌入缝口。
    ②用硅胶枪把硅胶注入到缝口两侧,将PVC密封条卡在嵌缝条上,并用力向下挤压,使硅胶向上溢至PVC密封条两侧将缝口密封。
    ③及时用湿抹布擦净保温装饰一体化板表面。
    (2)工序质量标准
    ①密封条低于保温板表面。
    ②缝口饱满,平滑;与十字卡接口处密封严密。 ·
    ③保温装饰一体化板表面无残留硅胶。
    (3)注意事项
    嵌缝条嵌入后应有足够的紧密度。
    10、撕揭保护膜
    揭撕保温装饰一体化板表面保护膜,清理板面,等待验收。

    0 评论

  • 北吧 2015-11-25 21:25

    1.工程概况
    工程名称:航天推进技术研究院单身宿舍楼工程
    工程地点:西安国家民用航天产业基地航天西路东侧
    承包面积:15215㎡
    总包单位:陕西航天通宇建筑工程公司
    2.墙体保温方案设计原则及编制依据
    根据“有关墙体保温规范及有关墙体保温构造图集”及设计要求,进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。
    本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的:
    JCJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》
    《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
    《外墙外保温施工技术规程》企业标准
    3.选用材料的性能及特点
    3.1防水保温硬泡聚氨酯复合板
    硬泡聚氨酯复合板以硬泡聚氨酯为芯材,两面附着以水泥片材为面层,在专用的生产线上发泡、复合一次成型,把芯材与水泥片材牢固结合起来,因此复合板与基层和饰面层的粘结极为可靠,复合板可以大规模工业化生产,产品质量可以较好的控制,整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是目前比较完善的外墙保温系统,该系统的研制开发是以整体概念进行,针对我国目前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决,将防水、保温、装饰工艺整合到一起,从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。
    3.2保温隔热性能优良
    保温层采用30mm厚预制硬泡聚氨酯复合板。硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能,具有较低的导热系数和较高的热阻,聚氨酯是目前市场上最好的保温材料,同样的保温效果,厚度仅为EPS板的1/2,可以达到优良的节能效果。
    3.3整体性好,粘结牢固,防撞抗裂
    预制硬泡聚氨酯复合板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体,满覆钢丝网,外罩抹面胶浆,施工完成后形成一个有机整体,有效地避免了墙体开裂的通病。硬泡聚氨酯具有较高强度,本方案采取钢丝网做法,可以防止一定程度的撞击破坏,并降低了由于系统形变而造成开裂的风险。
    3.4防水性能好,耐冻融透气性好
    硬泡聚氨酯复合板保温系统具有优良防水性能,可以防止雨水对墙体的侵蚀,采用的抗裂砂浆经试验检测表明,冻融交替三十次性能没有明显降低的状况。
    3.5使用寿命长
    聚氨酯保温系统所采用材料均具有很好耐候性,复合板在非暴露状态长期处于稳定。
    3.6防火性能良好
    在发泡过程中加入高效阻燃剂,在火灾发生时形成一个焦化的保护层,高温不溶化、不流淌来抑制燃烧的蔓延,从而提高建筑物整体防火抗灾能力。该系统于2007年5月31日在中国建筑科学研究院建材所通州试验基地,进行了耐火试验。系统未出现燃烧及火焰蔓延情况、保温系统也没有出现脱落现象。
    3.7系统及其组成材料性能指标
    (1)水泥层复合板
    项 目 性能指标
    密度,kg/m3 ≥35
    压缩性能,kPa ≥150
    导热系数(25oC),W/(mK) ≤0.024
    吸水率,% ≤3
    垂直于板面方向的抗拉强度,MPa ≥0.10
    燃烧性能 氧指数,% ≥26
    (2)胶粘剂
    项目 性能指标
    拉伸粘结强度,MPa
    (与水泥砂浆) 原强度 ≥0.70
    耐水 ≥0.50
    拉伸粘结强度,MPa(与聚氨酯板) 原强度 ≥0.10
    耐水 ≥0.10
    可操作时间,h 1.5~3.0
    (3)抹面胶浆
    项 目 性能指标
    拉伸粘结强度,MPa 原强度 ≥0.10
    耐水 ≥0.10
    耐冻融 ≥0.10
    可操作时间,h 1.5~3.0
    保水率,% ≥65
    (4)钢丝网
    试验项目 性能指标
    网孔中心距,㎜ 12.7×12.7
    丝径,mm 0.9±0.04
    焊点抗拉力,N >65
    热镀锌质量, g/㎡ ≥120

    (5)锚栓

    项目 性能指标
    单个锚栓抗拉承载力标准值
    (C25混凝土基层),kN ≥0.80
    (6)保温系统
    项目 性能指标
    耐候性 80次热/雨循环和5次热/冷循环后,表面无裂纹、粉化和剥落现象
    抗风压值,kPa 不小于工程项目的风荷载设计值
    耐冻融性能 30次冻融循环后,保护层无空鼓、脱落,无渗水裂缝;保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa,破坏部位位于保温层
    抗冲击强度 3J冲击合格
    吸水量,g/m2 ≤1000(水中浸泡1小时)
    热阻 符合墙体热阻设计要求
    水蒸气湿流密度g/(m2h) ≥0.85

    4.施工总体设计及组织管理
    4.1前期条件
    本项工程是群体建设项目中的一个组成部分,施工前及施工时由总包方配合及提供主要工作内容如下:
    (1)基层处理:根据要求用1:3水泥砂浆找平层,平整度不大于10mm(此项由土建方负责);
    (2)施工现场保持畅通,作业中无影响施工的障碍物;
    (3)墙体保温施工过程中禁止任何施工用水流入施工场地。
    (4)结构外墙垂直、平整度应达到规范要求,陶粒砖、或其它砌体抹面、预留孔洞、管道、外墙支架、门窗附框或门窗框等均已完成。
    (5)可靠的安全防护,施工脚手架或吊篮内侧距建筑外饰面层25㎝~40㎝。
    (6)施工用水、用电。
    (7)施工作业需在4级风以下(含4级)、无雨、5℃以上气候条件下进行。
    (8)施工作业环境在28℃—5℃气候条件下进行施工。
    4.2施工部署
    4.2.1 施工措施
    根据本工程的实际情况,施工过程中能够达到各项规范的要求,特制定一下各项措施的基本原则,严格控制合理的施工工期,确保施工质量是此工程各项措施的控制目标。
    因此,本工程的实施拟定外墙外保温施工,按施工工艺流水配置各工种,交叉于各个作业面。施工程序为:粘结硬泡聚氨酯复合板作业由下向上连续施工,抹面层施工由上向下顺序作业。
    4.2.2 施工工期
    程序 1 5 10 15 20 25 30 1 5 10 15 20 25 30 备 注
    基层清理 本工期按60
    天实际工作日
    计算,因如不
    可抗拒因素工期后延
    打点放线

    粘结聚氨酯复合板
    钢网锚栓安装

    抹面层砂浆

    竣工验收

    本工程主要工程量按结构外墙外保温施工面积、及施工环境保护等平均工作量计算,是配置各种施工设施,各工种施工人员的主要依据。
    4.3 施工流水段划分
    施工流水段按主体结构根据总包方要求划分初步拟定为:按主体结构完工计划日期拟定分为两个施工流水段,即;基层处理粘结硬泡聚氨酯复合板作为一个施工段,挂钢网、打锚栓、抹面层为一个施工段(垃圾清理随施工进度清理)。
    4.4 施工进度计划
    合理有效的执行计划工期,同时需考虑每道工序固化时间,确保工程质量。
    4.5 组织管理
    4.5.1 我方现场组织管理
    现场项目负责人1名,负责配合、协调工作、指导工人施工;
    现场技术负责人若干名(根据实际实况需要配备数量),检查监督施工质量、施工安全、负责解决施工中的技术、安全等问题。
    4.5.2 管理人员职责
    (1)项目经理
    A、负责项目部人、财、物的统一协调管理;
    B、负责对工程项目的成本、进度、质量、安全控制;
    C、负责审核工程量,进行内外结算的审核;
    D、负责协调各工种的配合问题;
    E、主持项目部工作会议。
    (2)现场负责人
    A、代表项目经理对所在单位工程或分部工程进行全面管理;
    B、负责施工进度安排和劳动力分配;
    C、负责材料进场的验收、堆放、使用等管理工作;
    D、负责其责任范围内的施工质量、安全和文明施工工作;
    E、参与安全、技术交底和分部分项工程质量的评定。
    (3)技术负责人
    A、负责质量体系的执行和管理工作,参与工程进度的制定和组织分部、分项和整个工程质量的评定;
    B、与监理、设计、业主等各方协调解决施工和进行过程中的各类问题,及事办理各类签证和工程联系单;
    C、负责编制施工组织设计、专题施工方案和进行安全技术交底;
    D、负责组织原材料的检验和试验工作;
    E、负责组织对不合格品进行处置,组织预防和纠正措施的落实工作;
    F、负责施工过程及竣工资料的收集、整理工作。
    (4)质量负责人
    A、对项目的质量管理体系进行监督管理;
    B、制定具体的质量管理措施并组织实施;
    C、负责进行施工过程的质量检查评分和竣工工程预验;
    D、组织落实“三检制”,实行工序交接卡制度;
    E、负责对不合格人员处置和纠正预防措施;
    F、负责工程的回访回修工作。
    (5)安全负责人:
    负责工地的交通安全、文明施工和安全防护,及时发现施工安全隐患并处理。
    4.5.3 现场管理人员组织结构

    5.墙体保温主要施工方法
    5.1 对基层的要求
    所有需做墙体保温的基层均应抹一层水泥砂浆找平层,砂浆找平层表面应达到一定强度,表立面垂直度<5mm、平整度<5mm,密实,不得有空鼓、起砂、及裂缝等,如有上述情况应先进行基层修补处理后才可以进行施工(此项工作由土建单位施工);
    5.2 施工前准备
    5.2.1 技术准备
    组织有关人员查看现场、熟悉图纸,明确设计要求。
    组织编制详细的、针对性强的施工组织设计和现场施工总平面布置图、外墙外保温施工等专题方案。
    与建设单位、设计单位及监理单位建立密切的联系,认真做好施工前的各项准备工作。
    进一步编制施工图预算,针对各施工部位正确进行人工费、材料费、机械费的分解,从而编制具体、详细的施工进度计划。
    根据进度计划提出各种原材料、半成品、劳动力、机具设备等资源需求计划表,供建设方调查、评定,并落实进场。
    落实施工计划和技术责任制,按管理体系逐级进行安全、技术交底。
    5.2.2 现场准备
    (1)施工工具:备齐所需的施工工具;
    (2)检查基层对不合格的基层应进行及时处理;
    (3)窗洞口的门窗等,应在施工之前安装好。墙体保温工程完工后,禁止再在保温层上凿洞,以防渗漏;
    (4)风力大于4级,应停止施工,雨季施工,应采取适当的保护措施。
    (5)组织施工及工程材料的进场,所有进场材料由材料员严格把关,必需有合格证及出厂检测报告,及时通知甲方代表和监理工作人员三方现场见证取样封存送检测部门复检,所有材料的检测指标依据3.7(1)-(7)项表格材料的指标要求,并派专人看管材料和看护机具设备的安装与调试工作等。施工管理人员与有关技术工人及时进场做好施工前的各项准备工作。与建设单位及总承包方联系,充分利用现有的脚手架施工。
    5.3 施工工艺
    5.3.1 施工工序
    复合板粘贴由下至上方向施工,抹面砂浆由上至下方向施工。施工顺序为:
    (1)施工流水段:复合板粘贴分为一个流水段,保护层施工作为一个施工段。
    (2)工艺顺序:

    基层墙面处理、隐检

    测量、放线 材料准备

    打基准线 配胶粘剂

    粘贴聚氨酯复合板

    挂钢丝网,

    安装锚固件

    抹面层砂浆

    修整、验收

    外饰面

    5.3.2 施工要点
    5.3.2.1 弹控制线定位方法
    (1)测量方法:所有外墙作业均以定位点为准,用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点,引出至外墙外保温操作线。
    (2)与总包技术人员共同确认定位线。
    (3)水平点:以本工程结构高程定位线为基准点,引出至结构外墙,用水准仪校验。
    (4)垂直点:以本工程结构定位线为基准垂直定位线,引出至结构外墙。用经纬仪或线坠校验。
    (5)以定位线为基准点,悬挂≥5kg钢丝线坠,线坠的垂直线为外墙保温层。
    5.3.2.2 配制聚合物水泥胶粘剂
    (1)集中搅拌,专人定岗,设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器,为专用搅拌容器。
    (2)先往搅拌容器内注入少量的清水,再陆续加入聚合物干混砂浆,边加边搅拌,直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度,以维持刚粘上的复合板不滑落,加水时严格控制水量,避免加水过多,水灰比为1∶3左右。第一次调制粘结剂可以用啤酒瓶做水的计量容器。
    (3)将配好的粘结剂静置5分钟,再搅拌一次,只要预涂粘结砂浆还没有初凝(5分钟内),可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在1小时内使用完,最长不超过3小时。
    (4)粘结剂内不能加入任何其他添加物。此项工作有专人负责。
    5.3.2.3 粘贴聚氨酯复合板
    (1)先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。再弹出±0.000的+50㎝线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。
    (2)粘贴复合板前,用抹子在每块复合板的单侧面板(标准板尺寸为30mm*600mm*1200mm)周边涂上宽约5cm,厚度1cm的胶粘剂,然后再在复合板同侧刮8块直径约10厘米、厚约3-6毫米的粘结点,此粘结点必须布置均匀,保证每块复合板粘贴面积≥40%。
    (3)复合板贴在墙上时,粘贴复合板时应轻揉均匀挤压,保证粘贴牢固,随即用2m靠尺检查平整度和垂直度;排板时按水平顺序排列,上下错缝保证连续结合。板缝要及时清理粘贴复合板时溢出的胶粘剂。板缝应严密,保证平整度和粘贴牢固。在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时,应用整板裁切(裁切后的复合板最小宽度距门窗洞口不低于80mm),避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。
    (4)检验标准:
    复合板粘贴面积≥40%(抽检)。
    阴阳角顺直、平直,板缝咬茬合理,接缝严密,窗洞口四边与复合板无通缝。
    ①垂直度:2米靠尺检查,误差≤3mm。
    ②平整度:2米靠尺检查,误差≤3mm。
    ③阴阳角:2米通线检查,误差≤3mm。
    ④接槎高度:误差≤1.5mm。
    (5)复合板修整:复合板粘贴完24小时以后,且待胶粘剂达到一定粘结强度时,对复合板缝隙处表面不平处进行刮削打磨,保证复合板粘贴的平整度。
    5.3.2.4 挂钢丝网
    待粘贴聚氨酯复合板24小时后,水平横向铺设钢丝网,用插丝方法将钢丝网固定于聚氨酯复合板表面。钢丝网搭接长度横向100MM,纵向80MM,不许有翘曲钢丝,网面无起鼓现象。阴阳角处采用角网加强,门窗口四角加铺一层300*400MM钢丝网加强网。
    5.3.2.5 复合板锚固:
    胶粘剂固化24h后进行,20m以上部分按锚固示意图要求进行锚固固定。本工程以胶粘剂为主要粘结材料,因此,不计算机械锚固的连接强度,标高20m以上增设锚固件(专用尼龙直径6~8)4个/㎡,标高50m以上增设锚固键6个/㎡。但是考虑到外保温线脚,阳台门窗、勒脚及首层门窗收口处易遭外力破坏,在复合板接缝处用锚固件作加强处理。另外,在建筑空心墙部位采用专业的应用空心墙保温钉,以保证此部位的拉伸强度。锚固钉安装如图示:

    锚固件常规分布示意图

    5.3.2.6抹抗裂砂浆
    (1)安装完锚固件24h后,可抹首层抗裂砂浆,将钢丝网及锚固件完全罩住,以微露钢丝网轮廓为宜。待首层抹面层干透后可抹面层砂浆层,厚度约1-3mm,保证面层的平整度。
    (2)检验标准:
    复合板抹面层:分立面,分段,分层(打点质评)。
    ①垂直度:2米靠尺检查,误差≤3mm。
    ②平整度:2米靠尺检查,误差≤3mm。
    ③阴阳角:2米通线检查,误差≤3mm。

    5.3.2.7“缝”的处理
    外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理, 留设伸缩缝时,分格条应在进行抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出,修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背衬,直径或宽度为缝宽的1.3倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50-70%。根据本工程特点,本方案拟在东西立面,每连续20m墙面做一道伸缩缝,以保证系统形变空间。
    5.3.2.8门窗口四周保温
    为了避免冷桥的产生,门窗口四周采用同种材料同种厚度的保温工艺。此工序需要在安装好门窗框或副框后进行施工,以保证施工质量。
    5.3.2.9空调外机穿墙洞做法
    根据预留空调洞口的大小及形状,在施工时采取精确裁切,保证里外基本一致,面层做好固化后,土建方根据要求在外面加装塑料管套。
    5.3.2.10饰面层:
    施工方法与普通墙面施工工艺相同,材质应与外保温材质相容。
    6.施工质量控制与技术措施
    6.1质量管理目标
    为进一步提高我公司的管理水平,创立良好的社会信誉。施工过程必须树立质量第一,确保工程优质。
    6.2质量保证措施
    ① 建立健全质量管理制度,认真贯彻执行质量管理办法。
    ② 加强现场施工材料的管理,坚决作到不合格材料不进场、不使用。施工材料进场前对其进行调查,使用有认证、有出厂合格证的材料,材料进场后随机抽样进行复测(现场人工直观监测)。
    ③ 严格按照图纸、施工规范、操作规程和工程分部分项做技术交底,即:交工程内容,交材料做法,交操作方法,交检验标准。
    ④ 发现质量问题按照有关规定及时向有关部门反映,不得隐瞒或擅自处理。
    ⑤ 根据工程施工的实际情况严格执行奖优罚劣制度,施工现场执行,质量等级(合格)与劳动工资挂钩,鼓励创优,以提高施工人员的创优意识。
    ⑥ 建立建全工程技术档案资料收集整理制度和管理制度,作到记录准确完整,验收及时。
    6.3 质量控制依据
    (1)国家及有关部门制定颁布的现行技术规程、规范、技术标准、及工程验收规定等。
    (2)招标文件中规定的技术条款内容。
    (3)经监理工程师审查签发的工程设计文件及有关质量管理方面的书面指令。
    (4)事前、事中和事后质量监控系统。

    6.4 保证质量的技术组织措施和成品保护措施
    (1)我公司对施工过程进行全方位的质量控制。重点控制施工阶段的质量。全面控制是指对影响质量的所有因素(施工人员、材料、设备、施工方案、施工环境)进行控制。
    (2)质量控制坚持主动控制和事前、事中控制为主,被动控制、事后控制为辅的原则,通过对技术文件、质量文件(质量报告、报表、质量记录等)审查,施工现场的监督检查及试验检查,检查验收签证等环节进行质量控制。
    (3)在每个工程、每个分部及每道新的工序开工前,都对该工程的全部施工内容和工艺进行认真的分析,编制好详细的监督实施细则和检查验收办法,预先确定质量控制重点,并拟订相应的质量控制措施。
    (4)严格按有关规定程序进行隐蔽工程、重要部位、重要工序的质量检查验收。
    (5)定期或不定期地召开质量分析会,及时分析施工质量情况,消除影响质量的各种干扰因素,确保各工序质量处于受控状态,对有可能出现质量事故的环节采取预防措施予以控制,避免质量事故的发生。
    (6)若发生一般不合格品,项目部除予以纠正外,针对发生不合格的原因制定纠正措施,切实杜绝质量事故的发生。
    (7)开工后,我们将针对以往同类工程施工情况中经验及施工过程中建设单位、监理及设计部门的建议与意见,制定与本工程施工条件相适应的预防措施。
    (8)健全质量保证体系,在班组设立兼职质检员,完善三级质量控制网络,使整个施工过程以质量为中心。
    (9)认真学习图纸,贯彻国家和行业的有关规范、规程,做好技术交底工作,全面落实设计意图。
    (10)明确岗位责任制,定期进行质量考核,将所有施工人员的经济与质量挂钩,奖优罚劣,质量负责人行使“质量否决权”。
    (11)认真履行“工序交接卡”制度,严格执行“三检制”,接受监。

    0 评论

相关问题

  • 3 回答
    • 外墙保温一体板施工步骤是什么?
    • 逆袭_8315 回答:1、基层墙体的处理 1)基层抹灰墙面以10M长为检测尺寸段,阳角和装饰带均要在10m以上拉线检查,大平面还须在对角线拉线检查,再通过对高处进行凿平、低处采用抹灰找平的方法使墙面平整度达到允许偏差要求。 2)基层墙面采用以上的方法处理后,必须粘贴小样进行检验,其规格不得小于300mm*200mm,现场检验方法如下: ① TDD保温装饰一体板粘贴24小时后形成初粘,取消定位件后不会自行产生移位; ② TDD保温装饰一体板粘贴5-7天后,检验人员徒手用力不能将样板从墙面上拉掉,可视为胶粘剂调配合格并且基层强度可以满足施工要求。(dayu0.2MPa) 2、 分割、弹线 按照设计要求进行排版,确定分格缝的度,在施工表面弹线(弹出缝线,以便测量与控制)。 3.、裁切、开槽 根据尺寸要求对板材进行裁切; 保温装饰板背面刷涂界面剂; 保温装饰板背面刷涂侧面封闭剂; 现场配置胶粘剂。 冬季当日最低气温低于5℃时,调配胶粘剂时应加入抗冻剂(本公司配套提供)。 胶粘剂应随用随搅拌,已搅拌好的胶粘剂必须在2-4小时内用完 。 4.、粘贴 TDD板背后点式布胶: 根据点粘分布图把胶粘剂点涂在TDD板背面上,粘结点半径应在(72~100mm),粘结面积不得小于40%。建筑物高度在50m以上的,粘结面积需达到45%以上。 TDD板粘锚结合上墙 1)板材上墙前应再次检查尺寸是否合适(核对墨线),是否有爆边,有问题的板材不得上墙。 2)板材揉贴时应逐渐按压到平整度要求的合适位置,严禁按压低了再拉出,造成虚粘。 3)在保温装饰板粘贴上墙12小时~24小时内,应及时用2M靠尺复查板面平整度。 5、 锚固件安装 根据扣件分布图,用电锤在规定位置钻出8mm的孔,用于安放膨胀塞,孔的深度要求穿过砂灰层,进入砌体25mm以上。 再将扣件放入凹槽内,用螺栓将扣件拧紧。 当建筑高度大于50m时,在扣件安装完毕后,还应用胶粘剂将扣件组粘结在一起,因平扣件使用时不能四周固定,可搭配使用L扣件或外扣件辅助固定。 6.、防水密封处理 1)板分格缝的处理:清除分格缝端面的飞边毛刺及打胶部位上多余的粘结剂。 2)按照分格缝设计的宽度弹线,然后用美纹纸附线贴实,再刮涂优质弹性耐候密封胶,涂胶后应立即揭去美纹纸。 3)打胶应为平胶并覆盖板面宽度达到2-4mm。 7.、揭保护膜、清洁面板 1)揭保护膜应在贴板结束后一个月内进行,以免揭膜困难。 2)清洁板面应在撤架前进行。 8.、工程验收
    • 外墙保温板施工工艺 外墙保温施工方案 外墙外保温施工 2年以前
  • 3 回答
    • 挤塑板外墙外保温的施工方法是什么?
    • Hzl_8542 回答:1.     基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等,并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm,超过偏差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补。    2.     墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。    3.     粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理。将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上,后期粘贴聚苯板时在将剩余网格布翻包过来。    4.     粘贴聚苯板。外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板,聚苯板的拼缝不能留在门窗口的四角处。由于基层墙体的表面平整度不够好,因此宜采用点框粘法,当饰面为涂料做法时,粘结面积不小于40%。不得在板的侧面涂抹粘结砂浆。排板时按水平顺序排列,上下错缝粘贴,阴阳角处应做错茬处理。粘板时即使清楚板边溢出的粘结砂浆,使板与板之间无“碰头灰”。板缝应拼严,缝宽超过2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。拼缝高差不大于1.5mm,否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。    5.     锚固件固定。采用机械锚固件固定聚苯板时,锚固件安装应至少在粘结砂浆使用24h后进行,用电锤在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉,钉头和圆盘不得超出板面。    6.     聚苯板接缝处表面不平时,需要用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。    7.     抹底层抹面砂浆。聚苯板粘贴及锚固件施工完毕并经验收合格后进行聚合物砂浆抹灰,在聚苯板面抹底层抹面砂浆,同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。    8.     铺贴网格布。将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆得表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深。铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm,纵向80mm的搭接长度要求。在底层砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,以仅覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
    • 挤塑保温板 外墙外保温施工 外墙外保温施工工艺 1年以前
  • 3 回答
    • 外墙保温板施工方法是什么
    • 天上的木兰星 回答:外墙保温板施工方案如下: 基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。   EPS外墙保温施工前期准备:   1、材料要求:EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等   2、主要工具:电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。   一、基层墙体处理   新建工程的结构墙体基面必须清理干净,外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料,并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造,应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层,用水泥砂浆修补缺陷,加固找平,方能开展外墙保温施工。   二、测量放线   1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线;   2、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线,以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。   三、粘贴聚苯板   1、EPS聚苯板切割:尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板,应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm,按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm,大小面垂直。   2、粘结胶浆:使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。   3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。   4、粘结EPS聚苯板方法:   1) 在外墙阴阳角处挂垂直通线,并用水准仪找平,每面墙至少2根,注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时,在开始层上弹一道水平线,并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线,依垂直立线挂一道水平线,作为粘贴聚苯板的控制线。   2) 首层聚苯板满粘于外墙,其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆,宽50mm厚10mm,侧面留50mm*50mm宽排气孔,板心按梅花形布设粘结点,间距200mm,直径100mm。采用非标准尺寸板时,粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3,   3) 抹完粘结砂浆后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧,碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的砂浆,板间不留间隙,如果出现间隙,应用相应宽度的聚苯板填塞。   4) 阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接,保证板材安装的垂直度。   5) 安装固定件:在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔,孔洞深入墙基面不小于30㎜,数量为每平方米2—3个,但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的,使用尼龙塑料胀管;基层为陶粒空心砌块的,使用专用锚固件。   四、聚苯板打磨   聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整,打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。   五、涂抹面胶浆   用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆,厚度约为2mm。   六、铺压玻璃纤维网   涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中;自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布;遇到门窗洞口时,应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布,以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm,上、下搭接宽度为100mm,在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。   七、涂抹面胶浆   待首层胶浆稍干硬至可以碰触时,再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm,直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前,底层砂浆已凝结,应先涂刷一遍界面剂,在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布,且应在砂浆凝结前进行,并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。   八、填嵌缝膏   在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌,密封膏镶嵌密实、饱满。   九、特殊部位施工方法   1、伸缩缝施工时,先在基层弹出伸缩缝位置线,施工到位时,网格布翻裹,最底层用泡沫塑料塞填,中间用发泡聚乙稀圆棒,最外层用密封膏嵌缝,密封膏镶嵌密实、饱满。   2、门窗洞口处保温系统施工   门窗洞口角部的聚苯板,应采用整块聚苯板切割出洞口,不得用碎(小)块拼接,铺设网格布时,应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布(200mm×300mm),以防止角部开裂,   十、EPS外墙保温面层处理(涂面层腻子和涂料略)   EPS聚苯板外墙保温施工应注意事项:   1)、材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放,防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。   2)、操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨,应采取有效措施,以防雨水冲刷墙面。   3)、板与板的板缝拼严,缝宽超出2mm时,用相应厚度的聚苯板片塞平。   4)、外墙保温施工完成后,后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。   5)、严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。
    • 外墙保温板施工工艺 外墙保温施工方案 外墙外保温施工 1年以前
  • 3 回答
    • 外墙保温一体板施工方法是什么?
    • 可爱的橙子 回答:外墙保温装饰一体板的施工步骤有哪些:   一、外墙保温装饰一体板的作业条件   1、外墙墙体工程平整度达到验收要求。经有关部门检查验收合格。   2、门窗边框与墙体连接应预留出节能装饰板的厚度,缝隙应分层填严密,做好门窗维护。   3、外墙面上的雨水管卡,预埋铁件,设备穿墙管道等提前安装完毕,并事先与节能装饰板安装协调配合。   4、施工用吊篮和双排外脚手搭设应牢固可靠,符合相关规范、规程要求。脚手架横竖杆与墙面、墙角距离适度,脚手板铺设与安装分格相适应   5、预制混凝土外墙板接缝位置应提前处理到位。   6、挂贴系统作业时环境温度不宜低于5℃,冬季施工粘贴剂须采用防冻措施,干挂系统不作上述限制。风力大于5级停止作业,装置时风速不宜大于10m/S雨季施工应做好防雨措施。   二、贴系统施工顺序及施工要点:   1、湿贴系统施工程序 1 基层墙体处置 粉刷层应平整、牢固、无空鼓、开裂现象。墙面平整,达到中级抹灰验收标准。   2、分格放线、打孔   3、背板涂抹粘贴砂浆   4、装置 TDD 节能装饰板   5、装置 TDD 蝶锚挂件   6、用密封胶或勾缝腻子勾缝   7、清洁外表 希望对你有所帮助
    • 外墙保温板施工工艺 外墙保温施工方案 外墙外保温施工 1年以前