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  Lin_4987 2015-11-23 22:54

  　　◆墙面瓷砖粘贴的施工程序
  　　墙面陶瓷砖粘贴是瓦工在家庭装修工程中主要从事的技术工作之一。墙面陶瓷砖规范的粘贴程序为：基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。
  　　墙面陶瓷砖的粘贴质量，直接影响到装修的效果，特别是深颜色袖面砖的粘贴质量，对家庭装修质量评价显得更为突出，必须严格按规范程序施工，才能保证质量。
  
  　　◆常见问题及处理方法
  　　①变色：变色导致的原因是瓷砖质量差，釉面过薄或施工方法不当。
  　　施工中应严格选好材料,浸泡釉面砖应使用清洁干净的水。粘贴的水泥砂浆应使用纯净的砂子和水泥。操作时要随时清理砖面上残留的砂浆。如色变较大的墙砖应予更新。
  瓷砖空鼓
  　　②空鼓脱落：原因是安装时基层处理不净，砖块浸泡不透或粘结材料不充实。
  　　施工时,釉面砖必须清净干净,浸泡不少于2小时,粘结厚度应控制在7-10毫米之间,不得过厚或过薄。
  　　粘贴时要使面砖与底层粘贴密实,可以用木锤轻轻敲击。产生空鼓时,应取下墙面砖,铲去原来的粘结砂浆,采用加占总体积3%合格胶的水泥砂浆修补。
  瓷砖接缝不平直
  　　③接缝不平直：是因为砖的规格有差异或者接缝超过允许误差。
  　　施工时应认真挑选面砖,将同一类尺寸的归在一起,用于一面墙上。必须贴标准点,标准点要以靠尺能靠上为准,每粘贴一行后应及时用靠尺横、竖靠直检查,及时校正。如接缝超过允许误差,应及时取下墙面瓷砖,进行返工。
  
  　　◆墙面瓷砖粘贴的施工规范
  　　(1)基层处理时，应全部清理墙面上的各类污物，并提前一天浇水湿润。如基层为新墙时，待水泥砂浆七成干时，就应进行排砖、弹线、粘贴面砖。
  　　(2)正式粘贴前必须粘贴标准点，用以控制粘贴表面的平整度，操作时应随时用靠尺检查平整度，不平、不直的，要取下重粘。
  　　(3)瓷砖粘贴之前必须在清水中浸泡两小时以上，以砖体不冒泡为准，取出晾干待用。粘贴时自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，必须取下重粘，不允许从砖缝、口处塞灰补垫。
  　　(4)铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等，必须用整砖套割吻合，禁止用非整砖拼凑粘贴。整间或独立部位粘贴宜一次完成，一次不能完成时，应将接茬口留在施工缝或阴角处。
  
  　　◆墙面瓷砖粘贴的工期概算
  　　墙面瓷砖粘贴是技术性极强的施工项目，比较耗费工时，在辅助材料备齐、基层处理较好的情况下，每个工人一天能完成5平方米左右，一般家庭装修铺粘卫生间、厨房墙面需要7天左右时间。
  　　陶瓷墙砖的规格不同、使用的粘结剂不同、基层墙面管线多少的不同，都会影响到施工工期。所以，实际工期应该根据现场情况确定。墙面砖的粘贴施工，可以和其他项目平行或交叉作业，但应注意成品保护。

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  [昵称被屏蔽] 2015-11-23 22:40

  一、施工准备。 1、材料准备：环氧AB石材干挂胶及产品的检测报告必须合格有效，同时做好进场验收记录。 2、饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。 3、勾缝剂：要按照产品使用说明进行使用，其质量应为合格产品。 技术准备：熟悉图纸、施工方案及施工现场情况；施工人员用工手续齐全，进场进行安全教育；进行逐级技术交底：专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底，交底要有针对性，要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。
  机具准备：主要施工机具：瓷砖切割机、手电钻、方尺、铁制水平尺、小木锤、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺等。
  二、作业条件 1、房间地面、墙面有防水要求防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。 2、室内应搭设小型施工架子或马凳，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出操作空间。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。 3、安装好门窗框、隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好。 4、隔墙内设备预埋件等应提前安装好，位置正确。 5、按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 6、统一弹出墙面上的水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙并经质检部门进行拉拔试验鉴定合格后（拉拔试验结果为墙体基材石膏板破损），方可组织大面积施工。并向施工操作人员做好技术交底工作。 7、管、级、盒等安装完并验收合格。
  三、工艺流程及施工方法
  基层检查:A．检查轻钢龙骨纸面石膏板隔墙壁立面垂直度、表面平整度等是否满足要求。 B．检查石膏罩面板的钉固间距、位置是否满足规范要求，纸面石膏板必须与龙骨紧靠且钉头埋入板内，但不得损坏纸面，螺丝钉无漏绞和突出板面，钉帽做防锈处理，石膏板必须安装牢固，无折裂等缺陷。

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  prettygirl 2015-11-23 21:59

  墙面瓷砖粘贴　　一、 施工准备　　1. 材料要求　　1) 水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。　　2) 白水泥：425号白水泥。　　3) 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。　　4) 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。　　5) 107胶和矿物颜料等。　　2. 主要机具　　1) 孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。　　3. 作业条件　　1) 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。　　2) 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。　　3) 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。　　二、 操作工艺　　1. 工艺流程　　基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝　　2. 基层为混凝土墙面时的操作方法　　1) 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙　　面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。　　2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。　　3) 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。　　4) 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。　　5) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。　　6) 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。　　7) 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。　　在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。　　8) 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。　　三、 质量标准　　1. 保证项目　　1) 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。　　2) 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。　　2. 基本项目　　1) 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。　　2) 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。　　3) 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。　　4) 流水坡向正确，滴水线顺直。　　3. 允许偏差项目，见下表：　　室外贴面砖允许偏差　　项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法　　外墙面砖 釉面砖　　1 立面垂直 3 3 用2m托线板和尺量检查　　2 表面平整 2 2 用2m托线板和塞尺检查　　3 阳角方整 2 2 用20cm方尺和塞尺检查　　4 接缝平直 3 2 拉5m小线和尺量检查　　5 墙裙上口平直 2 2 拉5m小线和尺量检查　　6 接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查　　四、 成品保护　　1. 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。　　2. 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。　　3. 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。　　4. 注意不要碰撞墙面。　　五、 应注意的质量问题　　1. 空鼓、脱落　　1) 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。　　2) 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。　　3) 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。　　2. 墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。　　3. 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。　　4. 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护

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