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内外墙体抹灰砂浆技术交底是怎样的?

董小婉 | 被浏览296次 1年以前 |

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  • 最亮的小太阳 2015-11-23 21:23

    内外墙抹灰技术交底 抹灰前必须完成的施工内容:
    1、内外墙螺栓孔必须按要求封堵完成,且确保封堵密实。
    2、电工盒必须修补方正。
    3、由我方对施工中洞口的尺寸(按线测量)不合适的地方,及时修补
    4、电线管、消防栓箱、配电箱、线管安装完毕后1:3水泥砂浆或用细石混凝土填嵌修补密实,并钉好铅丝网;接线盒用纸堵严。
    5、加汽砌块墙面四周与砼墙搭接部位必需钉钢丝网片宽度两边各100㎜绷紧专用钉固定。
    6、所有加汽砌块墙面与砼墙部位都必需进行喷浆.并按要求养护施工.
    一、 材料及计量要求
    1、 砂必须过筛后方可进行砂浆搅拌。
    2、 砂浆严格按配合施工,搅拌时间不少于3至5分钟
    3、 施工前分包班组人员应当向我方施工人员询问清楚各个容器的容量,做到计量准确。
    二、 施工工艺 墙面基层清扫 — 浇水湿润 — 喷浆— 喷浆养护— 找方贴灰饼— 抹底层灰— 底层灰养护 — 抹面层灰贴网 — 养护
    1、 喷浆前先将砌体表面清扫干净,加气混凝土砌块表面松动部分应当清除。
    2、 喷浆前提起一天用水将砌体浇水湿润。
    3、 用掺有界面剂的水泥浆均匀喷浆。
    4、 喷浆后养护时间不得少于三天后方可进入抹灰施工。
    5、 抹灰前先找方,在墙面上用水泥砂浆贴出灰饼,确保房间方正。当发现房间方正偏差较大时,及时联系我现场施工人员。
    6、 底层抹灰前必须把拉结筋标记铁丝清除,防止返锈,门旁砌体用水泥砖砌筑位置给予标识清楚,以便门附框安装。
    7、 抹灰前一天墙面应用胶皮管自上而下的浇水湿润。
    8、 抹底层灰时,底层抹灰不宜过厚,以将所喷水泥浆刚好覆盖为佳。
    9、 底层抹灰后至少停一天方可进行面层抹灰。面层抹灰时需按置满粘网格布,搭接长度不得少于是100㎜,四周阴角部位需相互搭配.
    10、抹灰完成后要及时养护,养护天数不得少于7天。
    三、细部要求
    1、抹灰前联系我方技术人员领取建筑详图,图纸标示门窗口宽度为抹灰完成面尺寸,以楼座内剪力墙上水平线为准,统一按水平线为标准,同时应先做样板间,样板间合格后方可开始施工。同一门窗洞口必需按同一尺寸施工。(注意:所有相同户型房间尺寸、门窗尺寸必须统一不得出现不同楼不同层房间、门、窗不同尺寸的情况)
    2、内墙抹灰前砌体墙与混凝土墙交接处应加挂钢丝网,钢丝网在两种墙体上的宽度各为100mm,钢丝网在砖墙上用钉子固定,在砼面上用专用固定设备固定,严禁用钉子固定。面层抹灰时在后砌墙与混凝土墙交接处、管道开槽处、烟道位置等部位均需挂钢丝网
    3、楼座内电井、管道井门均有门槛,门槛高为300,进户门抹灰完成后为970㎜×2070㎜,户内卧室门为870㎜×2080㎜.卫、厨门770㎜×2080㎜,所有阳台门、窗框宽度内侧均带4,外侧均带5,高度统一水平线向上1270㎜.以及所有门、窗、梁所有阳角均做1:3水泥砂浆暗护角.
    4、室内部分:厨房及卫生间墙面为细拉毛墙面,其他位置墙面为普通抹灰墙面。室外部分:外墙墙面为细拉毛。
    5、卫生间、外廊、阳台等做防水墙面底部均预留≥350高,此350高范围内抹灰厚度控制在8mm,预留面层抹灰厚度.要求为普通抹灰(不得拉毛),表面平整无砂眼,阴阳角需做成小圆弧,并符合做防水要求

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  • Hzl_8542 2015-11-23 20:33

    内、外墙面抹灰施工方案 
    施工工艺:
    1.操作工艺流程 
    基层清理→浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设标筋(冲筋)→做护角→抹底层灰和中层灰→抹设脚板→抹面灰→清理→保护。 
    2.基层处理要求 
    (1)基层为砼墙面 
      将凸出墙面的砼剔平,对于很光滑的砼表面进行“毛化处理”,先将表面灰尘、污垢清理干净,用10%碱水将砼表面的油污刷掉,随之用清水把碱液冲净,待砼表面干了,用1:1水泥粗砂砂浆内掺水重20%的107胶,用笤帚将砂浆甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与砼墙面粘结牢固。在加气砼墙面与砼墙面之间的交接部位,按规范要求,采用附加一层10cm宽的加强网片,以防止此部分粉刷出现裂缝。 吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋。 
    (2)基体为砖墙面 
      基层处理:抹灰前,必须将墙的灰渣清扫干净,并浇水湿润。 
    (3)基体为加气砼墙面: 
      抹灰前将墙面的混合砂浆、灰尘、污垢、油浸等清除干净。对缺棱掉角的墙,用1:3:9水泥的白灰膏混合砂浆掺水泥重20%的107胶拌匀分层抹平,每遍控制厚度宜在7~9mm,待灰层凝固后浇水养护。 
    3.墙面浇水 
      抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透(水浸入加气砼墙的以内深达10mm为宜),一般在抹灰前2d进行,每天不少于2次。 
    4.找规矩 
      根据设计图纸要求的抹灰等级,按照基层平整垂直情况,用一面墙作基准先用方尺规方。房间面积较大时,应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线。随即规矩阴角。100mm处吊垂直线并弹出铅锤线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线。 
    5.做灰饼、设臵标筋 
      套方找规矩做好后,以此做灰饼(打底子)。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,选择好下灰饼的准确位臵,再用靠尺板找好垂直于平整,灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方均可。 
      设标筋(冲筋),用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根据应根据房间墙面的高度而定。操作是在上下灰饼之间做宽约30~50cm左右的灰浆带,并以上下灰饼为准用压尺杠推刮平,阴阳角的水平标筋应连起来,并相互垂直。冲筋完毕,待稍平后才能进行墙面底层标灰作业。 
    6.抹水泥踢脚板 
      洒水润透墙面,并把污物冲洗干净,用水泥砂浆抹底层,表面用木杠±2m长靠尺刮平,再用木抹子搓毛,常温下待第二天抹面层砂浆,面层采用1:2.5砂浆抹平压完。 
    7.做护角 
      室内墙角、门洞口的阳角,用方尺规定后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,用水泥砂浆打底与贴灰饼找平,待砂浆稍干后再用素水泥砂浆抹成小圆角。 
    8.抹底灰和中层灰 
      在冲完筋4小时左右就可以抹灰,但注意不要过早或过迟。抹灰前先刷掺水重20%的107胶素水泥浆一遍,厚度约5mm,不得漏抹,要用力压,使砂浆挤入细小缝隙内,紧接着分层装,压
    实抹平,与冲筋一平,再用木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查,检查底子灰是否抹平整,阴阳角是否规定整,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整,并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。 
    9.抹预留孔洞、配电箱、槽、盒 
    专人把墙面预留孔洞、配电箱、槽、盒用5cm宽的底灰砂浆清除干净,洒水湿润,用混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。 
    10.抹罩面灰 
    底子灰约有六、七成干时,即可抹罩面灰(若底子灰过干时应充分浇水湿润),罩面灰二遍成活,控制厚度不得大于3mm,宜两人同时操作,即一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平压光,按先上后下的顺序进行,再亚实赶光,用钢皮抹子通抹压一遍,施工时不应甩破活,但遇到预留的施工孔洞,可甩下整面墙面为空。

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  • 可爱的橙子 2015-11-23 20:05

    内墙混合砂浆粉刷

    1.大面粉刷(主体验收)之前做好以下准备工作:
    (1)做灰饼: 按照基层表面平整、垂直情况,进行吊垂直线,拉墙面统长线,必须阴阳角方正,经检查确定抹灰厚度,但最薄处不应少于7MM,最厚处不超过20MM。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成3CM见方形状。做灰饼时沿高度范围内在平顶下及楼面上各30CM处各做一道灰饼,中间再做一道灰饼;
    (2)护角:墙、柱和门洞的阳角,应用1:2水泥砂浆打底与灰饼找平,待砂浆稍干后再抹成小角。每侧宽度不宜大于5CM。所有护角必须方正、顺直。门洞尺寸统一每侧缩小15mm。
    (3)砼表面油污、油漆等在抹灰前用钢丝刷刷净,砼表面刷一道界面剂,对外墙上的螺杆洞必须用水泥砂浆嵌密实。
    2.粉刷前隔夜对砖墙浇透水,墙面浇水应用细管子自上而下浇水湿润。
    3.现浇板向上20cm在粉刷时割直,留待地坪做好后用1:3水泥砂浆粉暗踢脚线。
    4.抹底灰:底灰的厚度低于灰饼6~8MM,先抹上薄薄的一层,使其与墙面贴实,接着分层抹灰,然后用大刮尺按水平方向自上而下徐徐刮平,最后用扫帚扫毛。
    5.抹面层砂浆:面层砂浆粉刷与灰饼平,砂率不宜太粗。底子灰必须隔夜粉刷,第二天抹面层砂浆,用刮尺刮平直再用木蟹打平,然后用铁抹水平压光,阴角用角铁抽成型。铁抹子的纹路要左右理顺,不可出现杂乱的铁板纹路,使整个墙面平整光滑,细纹一致。接着用检测尺对墙面进行跟踪检查,主要检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角的方正、顺直,梁和柱的交点处是否偏差。如有偏差应及时整修,直至合格为止。
    厨卫间粉刷

    厨卫间粉刷采用三遍成活,中层灰用木蟹垂直打平,待厨卫间水电管道及地坪做好后批砂细拉毛,要求上下纹路均匀、清晰。
    外墙粉刷

    1.准备工作:
    (1)做灰饼:外墙灰饼做两遍,第一遍灰饼与刮糙面平,厚度以最薄处不小于7mm为准。凸窗台及侧板灰饼同时跟上。
    (2)待主体验收后开始在砼梁、柱表面涂刷一层砼界面剂。
    (3)外墙螺杆孔必须用建筑油膏堵塞,外用水泥砂浆封闭。
    2.抹底灰:
    (1)抹灰前将砖墙及砼表面砂浆铲掉,并隔夜浇水,浇水时将砖墙及砼表面灰尘冲干净,浇透为止。
    (2)因刮底糙时局部厚度超过20MM,必须分层成活,第一次刮糙厚度宜控制在20MM以内且要用力揿紧,以防底糙脱脚,第二次待头糙完成的隔天进行。
    (3)底糙与第一遍灰饼用木蟹抹平。
    3.底糙完成后做第二遍灰饼,厚度控制在6~8mm。必须外墙弹好装窗垂直、水平线,分格条线及墙面留孔垂直线,首先安装外墙上的空调孔、排烟孔和热水器孔等(外低内高10MM),空隙用细石砼或水泥砂浆填嵌密实,同时安装窗框,安装立面图位置粘贴分格条(20MM分格条),粉外墙阳角护角及窗台、窗套、凸窗侧板(侧板总厚度控制在15 CM)、外墙线脚,节点如附图。门窗框与粉刷面必须留出凹槽(3MM深,5MM宽),凹槽必须留在正面。
    4.抹中层砂浆:抹灰之前检查底糙有无脱脚开裂,脱脚开裂部位要切开重粉,并要浇水湿润。面层灰与外墙分格条平,表面用木蟹打毛并上下拉出纹路。
    5.表面细拉毛:用水筛出细砂,砂浆中掺入适量胶水,用海绵拉细毛,拉毛要求均匀、顺直。特别是每层钢管排架的接槎部位要拉毛纹路跟过去

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    • 谁能给份砖墙抹灰技术交底?
    • ag123456 回答:9-2 抹水泥砂浆工艺标准(902-1996) 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2 2 施工准备 2.1 主要材料和机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。 浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件: 2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表面,刷掺水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm。 2.2.7 外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。 2.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护 3.2 基层为混凝土外墙板 3.2.1 基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化”处理,其方法有两种:一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1﹕1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。 3.2.2 吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 3.2.3 抹底层砂浆:刷掺水量10%的107胶水泥浆一道,(水灰比为0.4~0.5)紧跟抹1﹕3水泥砂浆,每遍厚度为5~7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。 3.2.4 抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1﹕2.5水泥砂浆或1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆,厚度为5~8mm。先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。随后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待灰层干透后补起。并补勾缝。 抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。 3.2.5 滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。 3.2.6 养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 3.3 基层为加气混凝土板: 3.3.1 基层处理:用笤帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将板洇透,使水浸入加气板达10mm为宜。对缺棱掉角的板,或板的接缝处高差较大时,可用1﹕1﹕6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀,分层衬平,每遍厚度5~7mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比的细砂浆(砂子应用纱绷筛去筛),用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动为止。 3.3.2 吊垂直、套方找规矩:同前。 3.3.3 抹底层砂浆:先刷掺水量10%的107胶水泥浆一道(水泥比0.4~0.5),随刷随抹水泥混合砂浆,配合比1﹕1﹕6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰,则上述配合比可以改为1﹕0.5﹕0.5﹕6,即水泥﹕石灰﹕粉煤灰﹕砂。 3.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆:首先应按图纸上的要求弹线分格,粘分格条,注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘。条粘好后,当底灰五、六成干时,即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道,紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1﹕1﹕5的水泥混合砂浆或为1﹕0.5﹕0.5﹕5水泥、粉煤灰混合砂浆,一般厚度5mm左右,分两次与分格条抹平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,再刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。 3.3.5 滴水线(槽):做法及养护要求同前。 3.4 基层为砖墙: 3.4.1 基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,将墙面润湿。 3.4.2 吊垂直、套方找规矩,抹灰饼:同前。 3.4.3 充筋,抹底层砂浆:常温时可采用水泥混合砂浆,配合比为1﹕0.5﹕4,冬期施工,底灰的配合比为1﹕3水泥砂浆,应分层与所冲筋抹平,大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。 3.4.4 弹线按图纸上的尺寸分块,粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比,常温时可采用1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆,冬期施工应采用1﹕2.5水泥砂浆。 3.4.5 滴水线(槽)施工方法及灰层养护方法同前。 3.5 冬、雨期施工:一般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工。 3.5.1 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合,运输时采取保温措施,涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。 3.5.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。 3.5.3 大气温度低于5℃时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等,其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。 3.5.4 用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹,不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙面的冰霜。 3.5.5 冬期施工为防止灰层早期受冻,保证操作,砂浆内不可掺入石灰膏,为保证灰浆的和易性,可掺入同体积的粉煤灰代替。比如1﹕1﹕6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆,配合比仍为1﹕1﹕6。 3.5.6 雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。 4 质量标准 4.1 主 控 项 目 1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。 检查施工记录。 2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于45mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。 观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。 一 般 项 目 1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定: 1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整,分格缝应清晰。 2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。 观察和手摸检查。 2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。 观察检查。 3、抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 检查施工记录。 4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。 观察和尺量检查。 5、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 观察和尺量检查。 6、一般抹灰工程质量的允许偏差符合下表规定。 注:1)普通抹灰,本表第4项阴角方正可不检查; 2)顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。 5 成品保护 5.1 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料,其嵌缝材料由设计确定);门口钉设铁皮或木板保护。 5.2 要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。 5.3 推小车或搬运东西时,要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。 5.4 拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙角和口角。 5.5 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。 5.6 抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。 5.7 要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰。 5 成品保护 5.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。 5.2 翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。 5.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。 5.4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。 6 应注意的质量问题 6.1 空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;对于预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。 6.2 滴水线(槽)不符合要求:不按规范规定留置滴水槽,窗台、碹脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。 6.3 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。 6.4 窗台吃口:同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用。首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。 6.5 面层接槎不平、颜色不一致:槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 水泥的出厂证明及试验报告。 7.2 砂分析及含泥量复试报告。 7.3 107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。 7.5 质量检验评定记录。
    • 交底 内墙面抹灰 单组份聚氨酯防水涂料 1年以前
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    • 墙体抹灰技术交底怎么样?
    • 我就是我d 回答:交底内容: 一、施工准备 1.1施工工具:高凳、脚手板、0.2mm厚不锈钢刮板、橡皮刮板、2米靠尺、水平尺、腻子刀1-2寸、 腻子托板、砂纸、料桶、水桶、滚刷、扫帚、开刀、刷子、排笔、线坠、方尺等。 1.2材料:耐水腻子(外观白色、无结块、均匀,刮涂无困难、无起皮、无打卷)、325#水泥、界面 剂、细砂等。 1.3作业条件 1.3.1结构验收完毕,操作环境清扫干净,无其它干扰。 1.3.2基层为抹灰墙面的已经施工完毕,达到表面平整,具有一定的强度,阴阳角基本方正、顺直, 并经过质检人员的检验合格。 1.3.3墙面基层应干燥,基层含水率不得大于10%。 1.3.4电气工程:灯座盒、插座盒、接线盒以及暗管等必须埋设完毕,并经过检查验收。 1.3.5给水、暖卫设施的固定卡、架等预埋件均已经安装完毕,经检查达到要求。通风管道、PPR管、 散热器等背后墙面与顶棚,耐水腻子要先批完,然后在安装官线、风管。 1.3.6室内隔墙等已经施工完毕,并经过质检、监理验收合。 二、施工工艺 2.1工艺流程 2.1.1配电室、中央控制室、空调机房、电梯机房、楼梯间墙面及顶棚等部位: 基层处理 → 水泥腻子找补 → 调配耐水腻子 → 第一遍耐水腻子 → 阴阳角修补及个别部位找平 → 第二遍耐水腻子 → 刷乳胶漆 2.1.2卫生间部位: 基层处理 → 水泥腻子找补 → 调配耐水腻子 → 第一遍耐水腻子 → 阴阳角修补及个别部位找平 → 第二遍耐水腻子 → 耐擦洗涂料 2.1.3其它部位(只刮腻子,腻子高度3.2m): 基层处理 → 水泥腻子找补 → 调配耐水腻子 → 第一遍耐水腻子 → 阴阳角修补及个别部位找平 → 第二遍耐水腻子 → 打磨压光 2.2基层处理: 2.2.1混凝土基体:将墙面的污垢、浮浆、灰尘清除干净,混凝土基体的鼓包、错台或漏浆、凹凸部 分,要剔除;用火碱液将混凝土墙面的油污清洗干净。 2.2.2水泥砂浆抹灰墙面:将墙面的污垢、浮浆、灰尘清除干净。 2.2.3增强水泥条板隔墙面:将墙面污垢、浮浆、灰尘清除干净。 2.2.4混凝土墙面和增强水泥条板墙面,在刮水泥腻子之前必须先在整个墙面套一遍底胶。 2.2.5清修后的墙面基层,表面坚固、平整、光滑;阴阳角弹线找垂直水平. 2.2.6对于结构偏差大于8mm的采用一般的抹灰处理(拉毛、抹灰、压光)。 2.3水泥腻子找补: 对于结构偏差小于8mm的墙面先刮水泥腻子进行修补。水泥腻子用界面剂、水、水泥调配而成,界面剂与水的比例依照厂家的使用说明书。 2.4调配耐水腻子: 耐水腻子按厂家提供的使用比例进行搅拌后,即可进行施工。调配的腻子一次不宜量多,随调随用,要在两个小时内用完。对于膏状耐水腻子在使用后要注意密封保存。 2.5刮耐水腻子: 2.5.1面层耐水腻子一般采用两遍成活,腻子的厚度一般为0.5-1.5mm为宜。刮头遍腻子找平时,腻 子的厚度为0.5-0.8mm要均匀平整。刮第二遍腻子(罩面腻子)厚度约为0.3-0.5mm。手法要横平竖直,用力要均匀,罩面腻子要做到受平压光。切忌忽轻忽重,以避免出现颜色不一,压糊的现象。对第二遍罩面腻子,接茬处不能有痕迹,大面要收光平整。 2.5.2耐水腻子刮实压光,刮实均匀,有光滑的效果,对于接痕和不平处,适当用40-60目砂纸打磨。 2.6涂刷耐擦洗涂料: 待墙面基本干燥后,刷第一遍涂料,完毕后对于局部有偏差的再复补耐水腻子,最后施涂第二遍罩面涂料。 2.7涂刷乳胶漆: 乳胶漆要先刷顶棚后刷墙面,刷墙面时要先上后下,用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前要搅拌均匀,第一遍涂刷时可适当加水稀释,第一遍干燥后复补腻子,待腻子干燥后用砂纸磨光并清扫干净;第二遍涂刷时不宜加水,以防露底。漆膜干燥后,用砂纸打磨并清扫干净;施涂第三遍,操作要求同第二遍,由于漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷相互衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。 三、质量标准 3.1材料的品种、质量必须符合有关规范、规程的要求,有近期的检验报告及合格证。报质期要大于 三个月。 3.2腻子层要洁净、表面平整、无凹凸、漏刮、错台等缺陷,腻子层,要颜色一致,手感细腻光滑, 大面没有明显的接茬,阴阳角必须方正顺直,符合内墙装饰质量标准的要求。 3.3耐擦洗涂料及乳胶漆要涂刷均匀,没有漏刷、流坠等缺陷,严禁脱皮和透底。 3.4涂料表面要光亮和光滑,颜色均匀一致,表面无明显刷纹。 四、成品保护 4.1施涂前要先清理好周围的环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。 4.2施涂墙面涂料时,不得污染土建其它专业及水电等已经安装好的各种设备及构件。 4.3土建、水电各工种要密切配合,合理安排施工顺序,不得颠倒工序施工。 4.4腻子或涂料施工完毕后,要采取锁门等有效可靠的措施保护已完成的成品,防止损坏和污染。 4.5施工的过程中,对于门窗框、瓷砖面等已完成的成品要贴上美纹纸予以保护,并保证线条的顺直。 五、应注意的质量问题 5.1涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂涂料时,含水率不得大于10%。 5.2涂料工程使用的腻子,要坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。 5.3透底:产生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不得漏刷外,还应保持涂料的稠度。 5.4接槎明显:涂刷时要上下顺刷,大面积施涂时,要配足人员,互相衔接好。
    • 交底 内墙面抹灰 内外墙抹灰 1年以前
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    • 内墙面抹灰技术交底要怎么写?
    • 可爱的橙子 回答:1.粉刷前隔夜对砖墙浇透水,墙面浇水应用细管子自上而下浇水湿润。 2.现浇板向上20cm在粉刷时割直,留待地坪做好后用1:3水泥砂浆粉暗踢脚线。 3.抹底灰:底灰的厚度低于灰饼6~8MM,先抹上薄薄的一层,使其与墙面贴实,接着分层抹灰,然后用大刮尺按水平方向自上而下徐徐刮平,最后用扫帚扫毛。 4.抹面层砂浆:面层砂浆粉刷与灰饼平,砂率不宜太粗。底子灰必须隔夜粉刷,第二天抹面层砂浆,用刮尺刮平直再用木蟹打平,然后用铁抹水平压光,阴角用角铁抽成型。铁抹子的纹路要左右理顺,不可出现杂乱的铁板纹路,使整个墙面平整光滑,细纹一致。接着用检测尺对墙面进行跟踪检查,主要检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角的方正、顺直,梁和柱的交点处是否偏差。如有偏差应及时整修,直至合格为止。
    • 内墙面漆价格 内墙面抹灰 内外墙抹灰 1年以前