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  大智若愚_6913 2015-11-23 19:30

  1、满足最佳水力条件的要求给水管道的布置应力求短而直。
  　　引入管从配水平衡或供水可靠考虑，宜布置在用水水量最大处或不允许间断供水处。当建筑物用水点分布比较均匀时，应在建筑物中央部分接入，以缩短管道向不利配水点的输水长度，减少管道的水压损失。
  　　室内给水管网宜采用枝状布置，单向供水；对于不允许间断供水的建筑，应从室外环状管网不同侧设两条或两条以上引入管，在室内连成环状或贯通枝状双向供水。 　
  　2、力求美观与合理维护检修管道应尽量沿墙、梁、柱呈直线敷设。
  　　对于美观要求较高的建筑物，给水管道可在管槽、管井、管沟及吊顶内暗设。
  　　为便于检修，管井应每层设检修门。暗设地顶棚或管槽内的管道，在阀门、仪表附件等处应留有检修门。管道井当需要进入检修时，其通道宽度不宜小于0.6m.室内管道安装位置应有足够的空间以利拆换附件。
  　　给水横管宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水装置；给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网或坡向阀门井、水表井，以便检修时排放存水。
  　　给水立管应布置在用水量最大的卫生器具附近，并靠墙角布置，少占建筑空间。
  　　走廓顶的管道不宜单层满布，宜分层布于两侧，以便维修。 　
  　3、应保证生产及使用安全给水管道的位置，不得妨碍生产操作，交通运输和建筑物的使用。
  　　不得布置在遇水引起燃烧、爆炸的原料和产品的上面，并应尽量避免在生产设备上面通过。
  　　不宜穿过商店的橱窗、民用建筑的壁橱及木装修等，更不得穿过配电间。
  　　对不允许断水的建筑物，给水引入管应设置两条，在室内连成环状或贯通枝状以双向供水。
  　　每条引入管上均应设置水表和逆止阀；对设置两根引入管的建筑物，应从室外环网的不同侧引入，如不能满足，且又不允许间断供水时，应采取下列保证安全供水措施之一。 　
  　①设贮水池、贮水箱或增设第二水源。 　　
  ②有条件时，利用循环给水系统。 　　
  ③由环网的同侧引入，但两根引入管应保持一定距离。每根引入管上应设水表和逆止阀，并在接点间的室外给水管道上设置闸阀。
  　　给水管道穿过地下室或地下建筑物外墙处时，应采取防水措施。
  　　给水管道外表面如可能结露，应根据建筑物的性质和使用要求，采取防结露措施。
  　　管道布线时应尽量避免减少穿越结构剪力墙。
  　　4、应有利于避免损坏与污染给水埋地管道应避免布置在可能承受重物压坏处。管道不得穿越生产设备基础。 　　给水管道不得敷设在排水沟、烟道和风道内，不得穿过大便槽和小便槽，否则应当采取建筑隔断措施。 　
  　建筑物内给水管与排水管平行埋设或交叉埋设时，管外壁的最小允许距离应分别为0.5m和0.15m，且在交叉埋设时，给水管宜布置在排水管上面。
  　　给水管道穿楼板、承重墙或基础处应预留孔洞。管道通过楼板时，应设套管，套管顶端宜高出地面且小于50㎜.给水管道穿过承重墙或基础处应预留孔洞，且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量，一般不小于0.1m.给水管不宜敷设在可能结冰的房间内，否则应采取防冻措施。
  　　通过铁路或地下构筑物下面的给水管，宜敷设在套管内。 　　给水管不宜穿过伸缩缝、沉降缝和抗震缝，必须穿过时应采取有效措施，如：
  　　①螺纹弯头法：丝扣弯头法，建筑物的沉降由螺纹弯头的旋转补偿，适用于小管径的管道。
  　　②软性接头法：用橡胶软管或金属波纹连接沉降缝、伸缩缝两边的管道。
  　　③活动支架法：沉降缝两侧的支架使用管道能垂直位移而不能水平位移，以适应沉降伸缩的变化。
  　　给水管道宜敷设在排水管、冷冻管的上面，热水管、蒸气管的下面，给水管不宜与输送易燃、可燃有害的液体或气体管道同沟敷设。

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  没有昵称_0108 2015-11-23 19:03

  室外采暖及热力管道在施工时应注意事项:
  (1)蒸汽干管应为顺坡敷设，坡度不小于3‰热水供水管为逆坡敷设，坡度2‰~3‰热水回水管和凝结水管均为顺坡敷设，坡度分别为3‰和5‰。
  (2)管道焊缝不得在支架处，也不适宜在两支架中间部位，焊缝最佳位置宜在两支架间距的1/5处，焊接前应清理管内杂物与泥沙。
  (3)方形补偿器水平安装时长短臂上均应设置活动支架，同时有与直管段一致的坡度和坡向。
  (4)采用滑动支架时、为了保证管道膨胀后，使滑托的中心与支架面中心重合，安装时需将滑托向与膨胀方向相反方向移动50㎜后与管道焊接，避免滑托在管道膨胀时掉下支架口当支座完全掉下并被支架卡住时。滑动支架则无法工作，严重者可使管道受力变形。
  (5)架空管道尽量在地面连接成可允许吊装的最大长度(即吊车的吨位、臂杆的回转半径、管道不会产生永久性变形)，减少高空作业的工程量，尽量减少固定焊口，管道在预制时应准确安装好活动支架。
  高空作业必须搭设脚手架及护栏，以保证施工人员的操作与行走口操作人员在施工时必须戴安全带、工具袋，防止工具坠落伤人。
  (6)多根架空管道在施工时，应预先弹出每根管道的中心线，防止安装出现偏斜及摆弯。管道施工吊装前，应复核土建管架的编号、中心线、各支架的高度(应符合管道坡度、坡向要求〕、管架的牢固稳定程度等，办理复核手续后再进行管道施工。
  (7)架空管道的泄水排空管应引至地面处，阀门设在1.5~1.8m易于操作的位置。疏水器组在不回收凝结水时，其凝结水管应引至地面安全处排放，避免高空排放烫伤行人。
  (8)地沟内多排多根管道安装时，应本着先下层后上层、先里层后外层的顺序施工。保温层施工在操作面较小时，可采用安装一根，保温一根的方法。在未能做强度试验时，可留出焊缝左右一段管，待试压合格后补做保温。
  (9)采用套筒或波纹补偿器时，应保证管道与补偿器的轴向同心，不允许偏斜和扭曲。
  (10)地沟内管道应在地面上连接一定长度的管段下管，减少固定焊口的数量，可保证焊口的质量和降低操作人员的施工难度。
  (11)在冬季施工时，气候较寒冷地区，管道焊接会因冷空气对焊缝收缩应力过大而影响焊缝质量，可设简易保温棚，在棚内施焊。

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  梦见了什么 2015-11-23 14:33

  SGBZ-0515室外给水管道及设备安装；施工工艺标准；依据标准：；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-；《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB5；1、范围；本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大；2、施工准备；2.1材料设备要求；2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求；2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无
  SGBZ-0515室外给水管道及设备安装
  施工工艺标准依据标准：
  《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
  《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
  1、范围
  本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。
  2、施工准备2.1材料设备要求
  2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。
  2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
  2.1.3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。
  2.1.4地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。
  2.1.5捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。
  2.1.6其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。
  2.2主要机具：
  2.2.1机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。
  2.2.2工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。
  2.2.3其它：水平尺、钢卷尺等。
  2.3作业条件：
  2.3.1管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。
  2.3.2管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。
  2.3.3管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。
  3、操作工艺3.1工艺流程：
  安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗
  3.2根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
  3.3管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。
  3.4把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。
  3.5根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表3.5。
  3.6定位。
  3.7安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。
  3.8室外地下消失栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实（图3.8）。
  图3.8
  1—消火栓；2—弯头底座；3—法兰接管；4—圆形阀门井
  3.9铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。
  3.10石棉水泥接口：
  3.10.1接口前应先在承插口内打上油麻，打油麻的工序如下：
  3.10.1.1打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大1.5倍，麻股由接口下方逐渐向
  上方，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻已被打结实，打实的麻深度应是承口深度的1/3。
  3.10.1.2承插铸铁管填料深度见表3.10.1.2。
  3.10.2石棉水泥捻口可用不小于32.5#硅酸盐水泥，3～4级石棉，重量比为水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。加水重量和气温有关，夏季炎热时要适当增加。
  锤将填料捣实，按此方法逐层进行，打实为止。当灰口凹入承口2～3mm，深浅一致，同时感到有弹性，灰表面呈光亮时可认为已打好。
  3.10.4接口捻完后，对接口要进行不少于48h的养护。
  3.11铅接口：
  铅接口详见《SGBZ-0502室内给水管道安装施工工艺标准》。
  3.12胶圈接口：
  3.12.1外观检查胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮。
  3.12.2根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于表3.12.2.1规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。承插接口的环形间隙详见表
  3.12.2.2。
  3.12.33.13镀锌碳素钢管铺设：
  镀锌碳素钢管埋地铺设要根据设计要求与土质情况做好防腐处理。其它施工工艺详见第二
  章。
  3.14单元水表安装：
  单元水表安装于表井底中心（见图3.14）。
  图3.14
  3.15洒水栓安装见图3.15。
  3.16水压试验：
  对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。
  3.17管道冲洗：
  管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求。并请有关单位验收，作好管道冲洗验收记录。
  说明：1．砖井不适用于是车行道下。 2．所有铁件均刷樟丹一道，木盖板内外刷灰色铅油两道。
  图3.154、质量标准4.1一般规定
  4.1.1本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水管网安装工程的质量检验与验收。
  4.1.2输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。
  4.1.3架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设，必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。
  4.1.4消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。
  4.2给水管道安装主控项目
  4.2.1给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。
  检验方法:现场观察检查。
  4.2.2给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
  检验方法:观察检查。
  4.2.3管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。 检验方法:观察检查。
  4.2.4给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。
  检验方法:尺量检查。
  4.2.5管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 检验方法:管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，
  然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
  4.2.6镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按表4.2.6的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。
  检验方法:观察和切开防腐层检查。

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