装修设计岂能 随意?做不后悔的定制设计,预约优秀设计师
* 设计本将严格保护您的隐私,请放心填写

浆砌石施工技术交底是怎样的?

万友强 | 被浏览553次 1年以前 |

我来帮他解答

还可以输入9000文字

3条回答

  • 梦见了什么 2015-11-23 13:46

    浆砌石施工技术规范:
    施工中所用石料材质应坚实表面干净,无风化,无裂缝和其它缺陷,石料中部厚度不小于15cm,单块重量
    不小30kg,规格小于要求的石料,只能用于塞缝,但其总用量不得超过该处砌体重量的10%。用于砌筑的
    砂浆应饱满密实,并随拌随用,保持适宜的和易性和流动性。勾缝应嵌入缝内,勾缝前先清理缝槽,并用
    水清洗后再勾缝,勾缝应平顺,无脱落现象。勾缝完成后要按规定进行洒水养护。
    1、砌筑前完成清基整平工作,浆砌块石砌体采用铺浆法砌筑,砂浆稠度应为30~50mm,当气温变化时,
    应适当调整。砌筑时,应先铺砂浆后砌筑,石块应分层卧砌,上、下错缝,内外搭砌,砌立稳定。相邻工
    作段的砌筑高差应不大于1.2m,每层应大体找平,分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
    2、在铺砂浆之前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸水,但不得有残留积水。灰缝厚度一般为20~
    35mm,较大的空隙应用碎石填塞,但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。
    3、砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处,均应选用较大
    的平整毛石。砌石体转角处和交接处应同时砌筑。
    4、所有的石块均放在新拌的砂浆上,砂浆缝必须饱满,石缝间不得直接紧靠,不允许采用外面侧立石块、
    中间填心的方法砌石。
    5、砌缝要求做到饱满,勾缝自然,匀称美观,块石形态突出,表面平整。砌体外露面沾上的砂浆应清除干净。

    1 评论

  • 木子星生 2015-11-23 12:42

    浆砌条石施工工艺技术交底
    材料
    1)、砌筑石料
    浆砌条石所用石料采用外购,石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。
    2)、砌筑砂浆
    砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性,具有良好的保水性能;砂浆的配合比须经试验确定,并须征得监理工程师的同意;砂浆必须拌和均匀,其拌和时间自投料完算起,不得少于1.5min,一次拌为应在其凝结之前使用完毕;水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%,砂的配料误差不得大于5%,水的配料误差不得大于1%。
    2、浆砌条石砌筑
    浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑,砂浆稠度宜为3~5cm,当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌,上下错缝中间填心的方法砌筑,不得有空缝。
    在铺筑砂浆之前,石料就洒水湿润,使其表面化充分吸收,但不得残留积水。
    3.3.2.3 浆砌条石施工
    浆砌体采用人工铺筑法砌筑,砂浆稠度为30~50mm,在浆体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。浆砌条石应做到:
    (1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
    (2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。
    (3)砌筑条石砌体时,条石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6~8mm。
    (4)条石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一皮丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m。
    (5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式,当中间部分用毛石填筑时,丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
    (6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔。
    (7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝,缝宽2cm,缝间用沥青杉板填塞。变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直,两面应平整,采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。
    (8)石料强度为MU30,水泥砂浆强度为M7.5,挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝,缝宽2cm,勾缝须待填土基本稳定后再行施工。

    0 评论

  • 可爱的橙子 2015-11-23 12:36

    浆砌石施工规范如下:
    1、砌筑顺序:

      1)梯形明渠,宜先砌渠底后砌渠坡。砌渠坡时,应从坡脚开始,由下而上分层砌筑;U形和弧形明渠、拱形暗渠,应从渠底中线开始,向两边对称砌筑。

      2)矩形明渠,可先砌两边侧墙,后砌渠底;拱形和箱形暗渠,可先砌侧墙和渠底,后砌顶拱或加盖板。

      3)各种明渠,渠底和渠坡砌完后,应及时砌好封顶石。

      2、石料安放:

      1)浆砌块石应花砌、大面朝外、错缝交接,并选择较大、较规整的块石砌在渠底和渠坡下部。

      2)浆砌料石和石板,在渠坡应纵砌(料石或石板长边平行水流方向);在渠底应横砌(料石或石板长边垂直水流方向)。料石错缝距离宜为料石长的1/2.

      3)浆砌卵石,相邻两排应错开茬口,并选择较大的卵石砌于渠底和渠坡下部,大头朝下,挤紧靠实。

      4)浆砌块石挡土墙式防渗结构,应先砌面石,后砌腹石,面石与腹石应交错连接;浆砌料石挡土墙式防渗结构,面石中应有足量的丁石与腹石相连。

      3、石料砌筑:

      1)砌筑前应洒水润湿,石料应冲洗干净。

      2)浆砌料石和块石,应干摆试放分层砌筑,座浆饱满。每层铺水泥砂浆厚度,料石宜为2cm~3cm;块石宜为3cm~5cm.随铺浆随砌石。块石缝宽超过5cm时,应填塞小片石。

      3)卵石可采用挤浆砌筑,也可干砌后用水泥砂浆或细砾混凝土灌缝。

      4)浆砌石板应保持砌缝密实平整,石板接缝间的不平整度不应超过1cm.

      4、勾缝:、浆砌料石、块石、卵石和石板,宜在砌筑砂浆初凝前勾缝。

      勾缝应自上而下用砂浆充填、压实和抹光。浆砌料石、块石和石板宜勾平缝;浆砌卵石宜勾凹缝,缝面宜低于砌石面1cm~2cm.

    0 评论

相关问题

  • 3 回答
    • 浆砌石施工技术要求有哪些?
    • 梦见了什么 回答:浆砌条石施工工艺 材料 1)、砌筑石料 浆砌条石所用石料采用外购,石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。 2)、砌筑砂浆 砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性,具有良好的保水性能;砂浆的配合比须经试验确定,并须征得监理工程师的同意;砂浆必须拌和均匀,其拌和时间自投料完算起,不得少于1.5min,一次拌为应在其凝结之前使用完毕;水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%,砂的配料误差不得大于5%,水的配料误差不得大于1%。 2、浆砌条石砌筑 浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑,砂浆稠度宜为3~5cm,当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌,上下错缝中间填心的方法砌筑,不得有空缝。 在铺筑砂浆之前,石料就洒水湿润,使其表面化充分吸收,但不得残留积水。 3.3.2.3 浆砌条石施工 浆砌体采用人工铺筑法砌筑,砂浆稠度为30~50mm,在浆体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。浆砌条石应做到: (1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。 (2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。 (3)砌筑条石砌体时,条石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6~8mm。 (4)条石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一皮丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m。 (5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式,当中间部分用毛石填筑时,丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。 (6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔。 (7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝,缝宽2cm,缝间用沥青杉板填塞。变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直,两面应平整,采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。 (8)石料强度为MU30,水泥砂浆强度为M7.5,挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝,缝宽2cm,勾缝须待填土基本稳定后再行施工。
    • 注浆管 空调技术 砌石 1年以前
  • 3 回答
    • 跪求份浆砌石技术交底,谢谢
    • 最亮的小太阳 回答:浆砌石技术交底  一、 准备工作   1、 工具:搅拌机、抹子、铝合金靠尺、灰桶、分格条、拖灰板、线坠、方尺、阴阳抹子、钢丝刷子、扫帚、水管、喷雾器、錾子、锤子合尺。   2、 根据外墙要求挂设吊栏,满足墙面操作使用,吊栏安装好后必须验收合格才能使用。   二、 作业条件   1、 外墙洞眼塞堵密实。   2、 砖墙,砼梁、阳台隔断、墙基体表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净,并浇水润湿。   3、 将构造柱,过梁,圈梁凸出墙面的砼剔平,凹处提前刷净用水湿润。   4、 大面积抹前应先抹出样板墙,经建立鉴定合格后再进行大面积抹灰。   5、 抹灰前应先检查基体的垂直度,进行冲筋决定抹灰厚度,并进行弹线,弹出控制线作为打底的依据。
    • 交底 注浆管 空调技术 1年以前
  • 3 回答
    • 求一份浆砌石施工方案,谢谢!
    • zhaiye 回答:浆砌石挡土墙施工方案 3.施工准备 3.1 材料准备 石料:片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正,进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工。对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。 混凝土:按照各部位所需混凝土的标号,由混凝土拌和系统集中拌制。 水:在施工场地附近砌筑水池,用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工。 模板:挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板,每块模板尺寸为1.5m×0.6m,边角部位采用木模板,每个施工部位需准备150m2模板。 3.2 配合比试验 按照设计规定的标号和和易性要求,进行配合比试验,采用机械拌制,配料时称量允许误差符合设计要求。 四、施工进度计划及资源配置 4.1 施工进度计划 挡土墙工程施工计划2010年01月28日开工,2010年03月31日完工。 4.2 人员安排 根据施工需要,各挡土墙施工现场拟配备13人,其中管理人员1人,砌筑工6人,机械工及电工计5人,其它2人。 4.3 施工机械 防护工程浆砌石施工地点配置混凝土罐车(3m3)1台、自卸汽车1辆、手推车2辆。混凝土施工地点配置自卸汽车2辆、手推车4辆、φ50型振捣器4个。 五、施工方案 5.1 准备工作 挡土墙施工前,我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作,即通水、通电、通路,平整场地,做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作,如与挡土墙发生冲突,及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具,施工需要的材料等,逐级进行技术和安全交底,使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。 5.2 测量定线 (1)根据施工设计图纸,准确计算挡土墙的轴线位置,然后上报测量监理工程师认可。 (2)按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样,并测定出边线,同时需引桩便于校核,并上报监理工程师。 (3)根据已放出的挡土墙轴线,准确测定出挡土墙边线和原地面标高,经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑。 5.3 基坑的开挖 (1)根据现场施工设备和施工环境,基坑的开挖采用机械开挖,人工配合修整的方法。 (2)挖出的土不能任意堆放,以免妨碍开挖基坑及其他作业。 (3)基坑开挖应避免超挖,底面应高于设计高程20cm左右,以保证夯实后满足设计要求。 (4)挖成的基坑,先进行地基承载力检测,当地基承载力达不到设计要求时,需及时上报监理、业主以及设计单位,经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。挖成的基坑,凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度,并按工程师批准的材料回填到设计标高,分层夯实。 (5)地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平,然后夯实。监理工程师认可后,才可进行下一道工序施工。 5.4 基础及墙身 (1)模板及支架的施工 a.挡土墙墙身模板采用组合型钢模板,以槽钢为加劲撑。 b.模板安装前,在模板表面涂刷脱模剂。 c.安装:支立墙身侧模时为了防止模板位移凸出,在模板外侧设支撑加以固定。 d.模板安装完毕后,为了保证位置准确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检,然后报监理工程师检查。监理工程师认可后方能浇筑砼。在浇筑过程中,模板如有位移要及时纠正。 (2)砼的浇筑及养护 a.浇筑墙身时,墙身所用砂、石、水泥材料要满足规范要求,严格按照设计配比或总监部中心试验室允许的配比施工。 b. 为了保证墙身断面的准确性,整个墙身统一拉线,并在两端设立符合墙身断面的模型板。在施工中要经常检验,保证墙身的垂直度符合要求。沉降缝所用浸油木板在施工中放置时,位置要正确。 c. 挡土墙砼采用集中拌和,罐车运输,溜槽或吊车+吊斗配合浇筑。拌和前对各种原材料质量进行严格检查,不符合要求的材料禁止使用。砼浇筑时必须对运到施工现场的砼进行严格检查,如坍落度、和易性等。 d .浇筑前先对支架、模板进行检查。模板内的杂物、积水应清理干净,模板缝隙必须填塞严密。 e.为防止砼自高处向模内倾卸时发生离析,在浇筑砼时倾卸高度不超过2m。 f. 砼按一定厚度、顺序和水平方向分层浇筑。上层砼在下层砼初凝前浇筑完成。上层和下层砼同时浇筑时,前后浇筑距离应保持在1.5m左右,浇筑层厚度不超过30cm。 g. 片石分层添加,片石厚度小于150mm,强度不小于砼强度,数量按公路桥涵施工技术规范要求埋放片石数量不宜超过混凝土结构体积的20%控制。 h. 砼振捣采用插入式振动器振捣,移动时不得超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模距离保持在5至10cm左右。 i. 砼浇筑要连续进行。因故中断时,其间断时间间隔应小于前次浇筑砼的初凝时间。确因施工工艺或其他原因必须预留施工缝时,施工缝应按规范要求采取处理措施(如先清洁表面,打毛,在浇筑一层高标号砂浆,然后再继续浇筑等),并且应设置占截面面积不少于20%的榫头加强(条件困难时也可用适量的短钢筋加强)。砼浇筑完成后及时养护。 5.5 墙背填土 5.5.1 填筑 (1)挡墙分段长度结合地质情况可按10~15m长设置一道沉降缝并以沥青麻絮填塞,挡墙最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐层压实;墙背回填应在圬工砌体强度达到70%以后,方可采用砂卵砾石或片碎石等水稳性较好的粗粒料逐层回填、压实,并注意勿使墙身受到较大冲击力的影响。 (2)对于回填区域,在回填施工前进行现场复查,对墙脚有明显汇水和积水的地方,根据现场具体情况采取排水设施,保证底部排水畅通,并上报监理。 (3)回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实,每层松铺厚度不超过20cm,压实度不小于96%。 (4)墙背回填,按规定在旧填方或挖方上设台阶,台阶宽度及高度根据现场实际情况而定。 (5)墙背回填建立相应的台帐,落实专人负责监督检查回填质量。 5.5.2 压实 为了便利大型机械的使用,可采取横向碾压法,以使压路机尽量靠近墙背进行碾压,对于压路机不能靠近墙背时,采用小型夯机配合人工夯实。回填料应分层摊铺,并满足相应压实度要求。 5.6 墙背防水及排水 挡土墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔,泄水孔间距为2~3m,上下排交错布置,孔内预埋Φ50mm软式透水管并长处墙背15cm,其端头用土工滤布包裹,最下面一排排水孔出口保证排水通畅,不得阻塞。在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔处现浇30cm厚C20小石子砼,并于其上加设Φ50mm软式透水管形成纵向排水渗沟,纵向渗水沟可按单向坡或人字坡纵向引水。 5.7 沉降缝 挡土墙应设置沉降缝或伸缩缝,沉降缝或伸缩缝的位置应根据现场实际情况作合理安排,据设计图纸墙身每隔10~15m设一道沉降缝,缝宽2~3cm,缝内沿墙顶、内、外三面用沥青麻絮嵌塞,塞入深度为15cm。当墙背为石质路堑或填石路堤时,可设置空缝。 5.8 施工注意事项 (1)衡重式挡土墙的上墙墙背与衡重台相交的折角处,宜将折角做成近似弧形的渐变形式;衡重式挡土墙的变截面处,应设置占截面面积不少于20%的榫头加强(条件困难时也可用适量的短钢筋加强)。 (2)对总长度大于10~15m的路堑挡土墙施工时应分段跳槽开挖(分段长度10~15m)或自两端向中间逐段施工,宜隔两段开挖一段,该段砌筑并回填后再开挖相邻段。挡墙后边坡较高,土体稳定性较差,分段长度适当减少5~10m一段。 (3)在基底标高或地基土质出现较大差异处设置变形缝。 (4)挡土墙墙趾处的边沟及挡墙起讫桩号以外各5m的边沟铺砌加固,以防水从边沟渗入挡土墙基底,墙背面反滤层的顶部和底部应设置隔水层,以防水流深入地基。 (5)挡土墙的倾斜基底对墙身的稳定十分重要,施工时不得改缓或改陡。 (6)挡墙墙背应作成锯齿形,以保证挡墙墙背具有足够的粗糙度。
    • 拆除施工方案 屋面防水施工方案 外墙保温施工方案 1年以前
  • 3 回答
    • 浆砌石坝施工方案要怎么写?
    • AN拉勾勾 回答:浆砌石坝施工方案: 材料 1)、砌筑石料 浆砌条石所用石料采用外购,石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。 2)、砌筑砂浆 砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性,具有良好的保水性能;砂浆的配合比须经试验确定,并须征得监理工程师的同意;砂浆必须拌和均匀,其拌和时间自投料完算起,不得少于1.5min,一次拌为应在其凝结之前使用完毕;水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%,砂的配料误差不得大于5%,水的配料误差不得大于1%。 2、浆砌条石砌筑 浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑,砂浆稠度宜为3~5cm,当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌,上下错缝中间填心的方法砌筑,不得有空缝。 在铺筑砂浆之前,石料就洒水湿润,使其表面化充分吸收,但不得残留积水。 3.3.2.3 浆砌条石施工 浆砌体采用人工铺筑法砌筑,砂浆稠度为30~50mm,在浆体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。浆砌条石应做到: (1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。 (2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。 (3)砌筑条石砌体时,条石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6~8mm。 (4)条石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一皮丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m。 (5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式,当中间部分用毛石填筑时,丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。 (6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔。 (7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝,缝宽2cm,缝间用沥青杉板填塞。变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直,两面应平整,采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。 (8)石料强度为MU30,水泥砂浆强度为M7.5,挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝,缝宽2cm,勾缝须待填土基本稳定后再行施工。 其施工工艺流程图如下: 3.3.2.4 保证砌石质量的措施 1、原材料质量控制 (1)选用新鲜、坚硬、无剥落层、无裂缝石料。 (2)块石为厚度大于20cm、长宽各为厚度的2倍以上,上、下两面大致平行、无尖角、无薄边的石块,条石应呈长条形,表面凹凸不超过30mm。 (3)石料砌筑前用压力水冲洗洁净,保持湿润状态。 (4)水泥、砂碎石骨料按规定要求分期分批抽样检测,不合格品坚决拒用; (5)其他材料(如电焊条、止水铜片、止水条等)在取得可靠合格证明后才采购进场;有保质期限材料在保质期内使用。 2、胶结材料质量控制 水泥砂浆配合比由有资质试验室预先试验提供,现场采用电子计量器精确称重;水泥砂浆定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样,测定其湿容重,其前后差值每立方米不得大于35kg;同一标号砂浆试件的数量,28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。 3、工艺操作质量要求 (1)工作面清理:将砌筑面浮浆、残渣及其他杂物彻底清理,工作面冲洗干净并保持湿润; (2)胶结材料铺填:保证足够的铺浆厚度,摊铺水泥砂浆应保证面石有一定的下沉幅度。 (3)石块安砌 ①堤腹采用立砌,石料务求自身稳定,块石之间留有足够间隙,防止面线接触; ②同层砌体大致砌平,力求缩小相邻石块高差,以利上下层座浆结合紧密及相互错缝; ③块石面边缘砌缝应顺直、整齐、牢固,外露面应选用较整齐的石块。 4、砌体质量检查及评定 砌体日常砌筑过程中,严格按有关规范、规程及设计要求施工。现场质检人员、施工技术干部定时或不定时随机撬石或做插钎灌水检查,发现不符合要求的坚决进行返工。 (1)浆砌块石砌体质量检查 ①外观检查:砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。 ②块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查:其检查方法按GB 50203-98表6.1.6的规定执行。 (2)干砌块石砌体质量检查 ①外观检查:砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。
    • 拆除施工方案 屋面防水施工方案 外墙保温施工方案 1年以前
  • 3 回答
    • 浆砌石护坡技术交底怎么样?
    • 可爱的橙子 回答:基土清理 基面清理范围包括坡面及阶面,顶部其边界应在设计基面边线外30cm~50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表层不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。 基面清理平整后,应及时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。 基土碾压 应该护坡放坡度为75度,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。 基座施工 基槽开挖截面为36002500,地基承载力检验后装模并报验,浇筑C15混凝土,养生,冬季施工混凝土出机温度不得小于5度,为防冻害,应采取保温措施。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。 砌石施工 原材料 1) 砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3,抗压强度应大于60MPa。 石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明,各面平整,其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。 2) 砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15~5mm,细度模数2.5~3.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。 3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用,不应影响混凝土、砂浆强度的增长,水的pH 值不熔物,可熔物,氯化物等含量符合规范要求。 4) 砂浆 1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时,应重新试验。 2) 拌制砂浆,应严格按照试验确定的配料单进行配料,配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%,砂为±3%,外加剂为±1%。 3) 拌合时间:机械拌合不少于2~3min。 4) 胶凝材料应随拌随用,胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时,砌筑前应重新拌合,已初凝的砂浆不得使用。 5)当冬期日平均气温低于3~5℃时,不宜进行砌筑,当气温不低于0℃而进行砌筑时,水泥砂浆强度等级适当提高,并保持熟料的砌筑温度不低于5℃,为防冻害,应采取保温措施。 浆砌石砌筑 (1) 一般要求 浆砌石砌筑应符合下列要求: 1)砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润; 2)应采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚宜3cm~5cm,随铺浆随砌石,砌缝需用砂浆填充饱满,不得无浆直按贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝; 3)上下层砌石应错缝砌筑;砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙,以备勾缝处理;水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽应不大于4cm; 4)砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免振动下层砌体; 5)勾缝前必须清缝,用水冲净并保持缝糟内湿润,砂浆应分次向缝内填塞密实;勾缝
    • 交底 注浆管 空调技术 1年以前