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  请叫我雷锋 2015-11-22 17:52

  你好，外墙保温专项施工方案：
  配置抹面聚合物保温砂浆：将抹面专用胶粘剂：保温干混料＝1：4.0～4.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完。严禁加水使用。在发泡聚苯板表面抹底层聚合物砂浆1—2mm，木抹子搓平。将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不小于80mm。门窗角部、发泡聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，沿45度方向各加一层400*200网格布，
  
  在底层聚合物砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，厚度1—2mm，以盖住玻纤网格布为准。   ⑥在以下部位需翻包网格布：门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。其做法如下：在发泡聚苯板上抹上胶粘剂，将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm
  
  外墙阳角构造外墙阴角构造
  
  压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的发泡聚苯板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在发泡聚苯板上。
  
  （4）常用细部节点处理如下图（以下节点图集为通用节点图集，视工程实际情况选择使用，节点有不全之处请参照相关图集和规范）：
  
  窗上口构造窗下口构造
  
  第六章   质量标准及检验方法
  
  1、保证项目
  
  （1）基层墙体的质量检验：基层墙面应达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）对清水墙面的标准，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。
  
  （2）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。   检验方法：检查其出厂合格证和产品检查报告。
  
  （3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。   检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。
  
  检查方法：在粘贴发泡聚苯板48h后观察，用手推拉检查。必要时可揭开发泡聚苯板，如破坏在发泡聚苯板上则表示粘接良好，破坏在其它部位则不合格。
  
  （4）聚合物砂浆与发泡聚苯板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
  
  检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。   检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。   2、基本项目
  
  （1）每块发泡聚苯板与墙面的总粘接面积首层不小于35%，其他层不得小于30%。   检查数量：按楼每20m抽查一处，最低不少于三处，每处不少于两块。   检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量取其平均值。
  
  （2）聚乙烯胀塞进入结构墙体的有效锚固尺寸不少于25mm。
  
  检查数量：按楼每20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。   检查方法：退出木螺丝，观察检查。   （3）发泡聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。
  
  检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。   检查方法：观察检查。
  
  （4）网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于80mm。
  
  检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。   检查方法：尺量检查。
  
  （5）聚合物砂浆保护层总厚度不大于3mm，首层总厚度不大于4mm。   检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。   检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量检查。   3、允许偏差项目
  
  1、发泡聚苯板安装的允许偏差应符合表6.1的规定
  
  表6.1   发泡聚苯板安装的允许偏差及检验方法
  
  2、保温体系的允许偏差应符合表6.2的规定
  
  表6.2   保温体系的允许偏差及检验方法
  
  3、抹灰面层执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十章第一节“一般抹灰工程”的规定。
  
  4、涂料面层执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十一章第二节的要求，并应用插针法检查面层涂料的厚度。
  
  第七章   技术质量保证措施
  
  1、基础工作
  
  （1）施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进
  
  行施工。
  
  （2）认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
  
  （3）按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。
  
  （4）要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立TQC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。
  
  2、物资检验规定
  
  （1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。
  
  （2）所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
  
  （3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。
  
  （4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。
  
  3、过程检验及报验规定
  
  （1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。   （2）每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
  
  （3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
  
  （4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
  
  （5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

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  热心网友 2015-11-22 17:48

  一、外墙保温工程施工循序：
  
  门窗框四周堵缝―→墙面清理―→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋―→弹灰层控制线―→浇水预湿―→兔界面处理剂―→抹第一遍保温砂浆―→浇水养护―→抹第二遍保温砂浆―→检验平整度、垂直度、厚度―→浇水养护―→抹第一遍防裂砂浆―→粘挂钢板网―→抹第二遍防裂砂浆―→浇水养护―→验收―→A：外墙涂料施工。B：外墙面砖施工。
  
  二、外墙保温施工方法：
  
  1面砖外墙保温砂浆(ZMBW复合多功能高性能保温砂浆)施工工序如下：1、3mm厚界面砂浆;2、20mm~25mm厚保温砂浆(东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm);3、6mm厚抗裂砂浆;4、钢板网;5、4mm厚抗裂砂浆;6、5mm厚粘结砂浆 面砖
  
  2涂料外墙保温施工工序如下：1、3mm厚界面砂浆;2、20mm~25mm厚保温砂浆(东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm);3、10mm厚抗裂砂浆;4、钢板网;5、高分子乳液弹性底层涂料;6、柔性耐水腻子 涂料。
  
  3外墙保温(ZMBW复合多功能高性能保温砂浆)施工要点
  
  4砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润。抹灰前一小时再浇水一次，以满足施工要求。
  
  5混凝土墙：用10%火碱水去除表面油污，再用清水冲洗干净晾干。浇水湿润后涂抹界面处理剂，可采用涂敷法或拉毛法。
  
  6保温砂浆施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10mm，涂抹时应压实压平，待保温砂浆初凝后浇水湿润，以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平。
  
  7在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆，在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。
  
  8保温层养护，待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定，保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于7d.
  
  9分格条用界面处理剂粘贴在保温层表面，现场安装后形成分格缝。
  
  10抗渗防裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行。一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前1h再浇一遍水。防裂砂浆施工时，用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。
  
  11抗渗防裂砂浆应随拌随用，停放不应超过3h，落地灰不得使用。初凝后应浇水养护，养护时间不得少于7d.
  
  三施工管理
  
  1外墙保温(ZMBW复合多功能高性能保温砂浆)工程计划工期为38天，基础工程质量达到合格。
  
  2界面砂浆施工3天
  
  3第一遍保温砂浆施工5天
  
  4第二遍保温砂浆施工5天
  
  5第一遍抗裂砂浆施工4天
  
  6粘挂钢板网2天
  
  a第二遍抗裂砂浆施工4天;B：高分子乳液弹性底层涂料3天
  
  b：粘结砂浆 面砖 勾缝料7天; B：柔性耐水腻子 涂料5天。
  
  1按本项目确定的工期与质量承诺的要求，在外墙保温工程施工中，合理配置生产诸要素，确保施工进度，确保基础工程的施工质量，实现合同目标。
  
  2施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序，确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力，满足施工进度需求
  
  3 根据施工进度及时采购建筑材料，并按规范要求做好进场检验工作。
  
  4在外墙保温沙浆的施工中，严格按配合比进行计量投料并设专人负责保温砂浆的搅拌工作，ZMBW保温砂浆的搅拌时间为6~8min，水灰(干砂浆)比宜为0.55~0.65，稠度应控制在60~80mm.确保外墙保温工程的施工质量。
  
  5加强施工过程中的监督指导工作，对外墙保温施工实行全过程有效控制。
  
  6各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作，保证每道工序的施工质量。
  
  7按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作，确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。
  
  六、安全与文明施工
  
  1外墙保温工程安全与文明施工目标为：轻伤以上安全事故为零，施工现场整洁文明。
  
  2施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后，放可开始使用。使用过程中实行专人负责制，并设专人进行日常的维修及保养工作。
  
  3施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程，确保安全施工。
  
  4施工材料按要求做到有序堆放，现场保持文明整洁。

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  灯泡怪兽 2015-11-22 17:45

  外墙保温专项施工方案                                                                                                                                                   -   5   -    表2.2.4   胶黏剂性能指标   项目      性能指标   拉伸粘结强度，MPa   （与水泥砂浆）   原强度      ≥0.6   耐水（浸水48h，干燥24h）      ≥0.4      拉伸粘结强度KPa（与矿棉板）      原强度      ≥7.5   破坏在矿棉板内   耐水（浸水48h，干燥24h）   ≥5.0   破坏在矿棉板内   耐水（浸水48h，干燥7d）   ≥5.0   破坏在矿棉板内      可操作时间      1.5-2.0            2.2.5抹面胶浆的技术性能应符合表2.2.5的要求    表2.2.3   抹面胶浆性能指标   项目      性能指标   拉伸粘结强度，MPa   （与水泥砂浆）   原强度      ≥0.6   耐水（浸水48h，干燥24h）      ≥0.4      拉伸粘结强度KPa（与矿棉板）      原强度      ≥7.5   破坏在矿棉板内   耐水（浸水48h，干燥24h）   ≥5.0   破坏在矿棉板内   耐水（浸水48h，干燥7d）      ≥5.0   破坏在矿棉板内      柔韧性   压折比      ≤3.0   可操作时间      1.5-2.0            2.3劳动力准备      表2.3   劳动力需求表      序号   工种   数量（人）   备注      1   安装工   20      2      其他工种配合人员   10            2.4机具准备      吊篮，木工锯或者带齿的刀，刷子，冲击钻，锤头等。            2.5施工条件准备      2.5.1基层墙体及其水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或者副框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按照外保温系统的设计厚度留出空隙。   2.5.2必要的施工机具和老防用品已准备齐全。   2.5.3施工用吊篮应搭设牢固，安全检验合格。      2.5.4基层墙体应坚实平整，平整度及垂直度应符合相关标准的要求。      2.5.5操作地点、环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h   内均不得低于5℃，风力不大于5   级，雨天不得施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。   2.5.6在大面积施工之前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或者样板间，并经有关各方确认后方可进行工程施工。      2.5.7施工时，操作工人应佩戴好各种劳防用品，做好职业健康保护，并注重施工安全

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  没有昵称_0108 2015-11-22 17:41

  外墙无机保温砂浆施工方案《外墙无机保温砂浆施工方案》
  （一）施工条件：
  1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
  2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。
  3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。
  4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。
  5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。
  （二）、配合施工条件检查、准备：
  1、墙体工程质量检查验收
  A、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下：
  （1）、使用1：2．5水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆；
  （2）、表面强度达到0，5Mpa：
  （3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mm以内；
  B、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕；
  C、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范：
  D 架设的准备：按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查：
  E、材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作；
  F、水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合用水标准：
  G、工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试；
  H、人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。
  2、施工气候条件
  施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5－35摄氏度之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。（三） 基层面检查与处理
  1、基层面检查
  （1）、干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。
  （2）、干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。
  （3）、表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。
  （4）、平整度和垂直度检查。
  2、基层面处理
  （1）、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm应铲平。
  （2）、钢制轻打磨：驱除油污。
  （3）、墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1：2．5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4 mm范围内。
  （4）、基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水淋湿。
  （5）、如果基面过度凹凸，应提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。
  （6）、外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。
  （四）垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺：
  1、吊垂直线：从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层和外饰面砖层的厚度，弹好控制线，再做护角。
  2、弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直，平整度（厚度）相差较大时，必须用1：2．5的水泥砂浆找平，养护后再作保温。
  3、打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30 mm、厚度为40㎜的灰饼冲筋，达到找平标准。
  4、聚合物外墙外保温面砖饰面系统的施工工艺如下：
  界面砂浆＋中空微珠保温砂浆十抗裂砂浆＋网格布十锚固件＋抗裂砂浆。
  (五)保温材料搅拌及施工
  1、界面砂浆
  （1）、搅拌：
  界面砂浆为防水防潮包装，规格：40 kg／袋。界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工，理论用量：1．5 kg／m2；按每袋40 kg的界面砂浆加水12－15公斤搅拌均匀，搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团，静置5分钟后再搅拌一次。用刮刀涂于墙面，也可用滚筒滚涂于墙面：
  （2）、施工要点：
  A、必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应≥1 mm，用量1.0-1.5kg/m2，必须作好检查验收记录；
  B、配好的界面砂浆必须在2小时内用完，滚涂界面砂浆时，在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布，网格布宽度不小于1 50 mn，压埋宽度不小于50 mm，翻包宽度为1 00 mn。趁界面砂浆未干时开始作保温砂浆；
  2、保温砂浆搅拌及施工：
  （1）、搅拌：
  A、中空微珠保温砂浆为防水防潮包装，每袋25公斤。它是单组分的材料，现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用；每袋保温砂浆加水20-25 kg。
  B、搅拌5－6分钟，用手握成团，浆料柔糍无松散现象即可施工；
  （2）、施工要点：
  A、在保温砂浆施工前1 2小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透，施工前2－3小时再将墙面淋湿；
  B、趁界面砂浆未干时作保温砂浆，这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象；
  C、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在20 mm内。且必须压实，让保温层和基层结合牢固。确保保温砂浆不空鼓、不开裂、不脱落；
  D、第一遍保温砂浆作好养护24小时（视气温而定，只要表面发白，用手指基本按不动即可）方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实，养护24小时；
  E、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在4小时内回收；
  （3）、注意事项：
  A、现场混料搅拌时，保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌，严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。
  B、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层，因此若对保温砂浆进行抽样检验时，应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作，之后方可抽样进行测试。
  C、保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋，防止保温层被雨水冲掉，影晌质量；
  3、抗裂砂浆及网格布和锚固件施工要点：
  （1）、抗裂砂浆：
  抗裂砂浆为防水防潮包装，规格为25 kg/袋。为科阳厂家预拌而制成的经聚合物改性水泥基防渗防裂的单组份砂浆。其抗裂性能好，耐水强度高、压折比柔韧度稳定，施工操作方便，现场加水搅拌均匀即可施工。抗裂砂浆中的骨料比较粗糙（30－50目），正因为粗糙度较大不易产生收缩裂缝，再加上其中的纤维混合使用，形成立体、多维的网状结构，能柔性释放应力，从而消除了因温差引起的开裂。
  （2）、网格布
  A、网格布用于聚合物外墙外保温面砖饰面系统中的抗裂砂浆层中，本工程按行业标准JG1 58－2004，选用孔距4＊4mm、130g单层网格布。6层以上锚栓按5个／m2栓花型均匀布置。
  B、加强型抗裂砂浆浆料的配制
  搅拌机内加净水5 kg，再加入一袋抗裂砂浆（25 kg）。用搅拌机搅拌3分钟，静置3分钟以增加和易性，装入推车前再搅拌一次2－3分钟，重新搅拌时无须添加水和其他材料；
  C、第一遍抗裂砂浆施工
  1、待保温砂浆养护好后，如果温度在30－35度左右时，施工抗裂砂浆前2－3小时应在养护好的保温砂浆面上浇一次水。
  2、在浇好水后的保温砂浆面上抹4mm厚的抗裂砂浆。
  3、在卸载加强的角钢部拉也用抗裂砂浆封盖，如果高出1 －2mm
  的待做二遍抗裂砂浆时处理。
  4、养护24小时。
  E、网格布施工：
  施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处，铺设在固化后的第一遍抗裂砂浆之上。固定时应由两人配合，其中1人按住网，另一个用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形从网中钻孔并安装膨胀钉，膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm。网固定后在有凸出的部位用钢丝做成V型卡子压入，网平面三角的搭接不应小于1 0mm，阴阳角处的搭接不应小于50mm，固定阴阳角网前，应先将网折成90°直角，再铺贴。网平整度检验合格后再进行第二遍抗裂砂浆的施工，厚度控制在5mm，要求完全覆盖网。刮平抗裂砂浆层，用木抹搓平并拉毛。每平米锚固件的个数不小于4个。
  F、第二遍抗裂砂浆的施工
  1、在铺设网面上做抗裂砂浆层，以网及锚固件刚好埋入抗裂砂浆中为最佳厚度；
  2、抗裂砂浆达到一定强度后应适当浇水养护；
  注意点：特殊部位和局部节点部位处理所有保温部位与非保温部位起头与收头部位（挑檐下口、正负零的部位等）。在界面剂施工前先预埋（用界面剂埋覆）翻包耐碱网格布，压埋宽度不小于50 mm，保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻包，将耐碱网格布翻包在第一遍抗裂砂浆层上，宽度为100 mm，以便增强抗裂和抗冲击的强度，总宽度=50十保温层厚度（40㎜） 100mm左右。保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充，然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。
  3、门窗洞口处耐碱玻纤网格布加强
  门窗洞口处用200×300的耐碱玻纤网格布加强，铺设方式为45度角方向加强。玻纤网格布压埋在抗裂砂浆中。
  4、节点的防水处理
  所有预留空洞，门窗侧边，在抗裂砂浆施工完毕，达到规定的时间后，在门窗侧边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料，外圈
  四周压边宽度为100 mm，以杜绝水的渗透而影晌基层。
  ※预留洞口处理：当脚手架折离墙体后，对连接处的孔洞先用细石砼进行填补，然后作保温砂浆层，其他步骤的操作同护面层施工一致。
  （六）成品保护：（略）
  （七）安全技术措施
  1、分格线、滴水槽、门窗框、槽盒上残存砂浆应及时清理干净。
  2、作业时，应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工程作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
  3、各构造层在凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动。
  4、系统墙面完工后要妥善保护、不得玷污、磕碰、损坏。
  5、应遵守有关安全操作规程。
  （1）严格遵守各项安全管理制度和安全操作规程。
  （2）施工前必须对工人进行质量安全技术交底。
  （3）对脚手架进行全面的检查，尤其是脚手片必须满铺，确保检查合格后方可进行施工。
  （4）对一些连墙件等其他安全设施不得随意拆除。

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