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  Andy421 2015-11-22 16:49

  宾馆综合布线系统的设计方案如下：
  (一)施工前的检查
  
  1．在安装工程之前，必须对设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：
  
  （1）设备间的土建工程已全部竣工，室内墙壁已充分干燥。设备间门的高度和宽度应不妨碍设备的搬运，房门锁和钥匙齐全；
  
  （2）设备间地面应平整光洁，预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求；
  
  （3）电源已经接入设备间，应满足施工需要；
  
  （4）设备间的通风管道应清扫干净，空气调节设备应安装完毕，性能良好；
  
  （5）在铺设活动地板的设备间内，应对活动地板进行专门检查，地板板块铺设严密坚固，符合安装要求，每平米水平误差应不大于2mm，地板应接地良好，接地电阻和防静电措施应符合要求。
  
  2．交接间环境要求
  
  （1）根据设计规范和工程的要求，对建筑物的垂直通道的楼层及交接间应做好安排，并应检查其建筑和环境条件是否具备。
  
  （2）应留好交接间垂直通道电缆孔孔洞，并应检查水平通道管道或电缆桥架和环境条件是否具备。
  
  3．器材检验要求
  
  4．安全要求
  
  5．技术准备
  
  （二）双绞线传输通道施工
  1. 金属管的敷设
  
  （1）金属管的要求
  
  金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。
  
  （2）金属管的切割套丝
  
  在配管时，根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。
  
  管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。套丝时，先将管子在管钳上固定压紧，然后在套丝，套完后应立即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑。
  
  （3）金属管的弯曲
  
  在敷设时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现。
  
  金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器，便可得到所需要的弯度。
  
  暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出部位应为25-30mm。
  
  （4）金属管的连接
  
  金属管连接应牢靠，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2.2倍。金属管的连接采用短套接时，施工简单方便；采用管接头螺纹连接则较美观，可保证金属管连接后的强度。
  
  金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒内的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
  
  （5）金属管的敷设
  
  a． 金属管的暗设应符合下列要求：
  
  *预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为15-25mm，直线布管30mm处设置暗线盒。
  
  *敷设在混凝土、水泥里的金属管，其它基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。
  
  *金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水泥、沙浆渗入。管孔对准、无错位，以免影响管、线、槽的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。
  
  *金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。
  
  *建筑群之间金属管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。
  
  *金属管内应安置牵引线或拉线。
  
  *金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。
  
  b．光缆与电缆同管敷设时，应在金属管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的2.5倍。
  
  2．金属线槽的敷设
  
  （1） 线槽安装要求
  
  * 线槽安装位置应符合施工图规定，左右偏差视环境而定，最大不应超过50mm；
  
  * 线槽水平每米偏差不应超过2mm；
  
  * 垂直线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm；
  
  * 线槽节与节间用接头连接板拼接，螺钉应拧紧。两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm；
  
  * 当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时，应有伸缩缝。其连接宜采用伸缩连接板；
  
  * 线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。
  
  * 盖板应紧固。
  
  * 支吊架应保持垂直，整齐牢靠，无歪斜现象。
  
  （2） 水平子系统线缆敷设支撑保护
  
  预埋金属线槽支撑保护要求：
  
  a． 在建筑物中预埋线槽可为不同的尺寸，按一层或两层设置，应至少预埋两根以上，线槽截面高度不宜超过25mm；
  
  b． 线槽直埋长度超过15m或在线槽路由交叉、转弯时宜设置拉线盒，以便布放线缆盒时维护。
  
  c． 拉线盒盖应能开启，并与地面齐平，盒盖处应能开启，并采取防水措施。
  
  d． 线槽宜采用金属管引入分线盒内。
  
  
  
  设置线槽支撑保护：
  
  a． 水平敷设时，支撑间距一般为1.5-3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m；
  
  b． 金属线槽敷设时，下列情况设置支架或吊架：线缆接头处、间距3m、离开线槽两端口0.5m处、线槽走向改变或转弯处。
  
  在活动地板下敷设线缆时，活动地板内净空不应小于150mm。如果活动地板内作为通风系统的风道使用时，地板内净高不应小于300mm。
  
  在工作区的信息点位置和线缆敷设方式未定的情况下，或在工作区采用地毯下布放线缆时，在工作区宜设置交接箱。
  
  （3） 干线子系统线缆敷设支撑保护
  
  线缆不得布放在电梯或管道竖井内。
  
  干线通道间应沟通。
  
  弱电间中线缆穿过每层楼板孔洞宜为方形或圆形。
  
  建筑群子系统线缆敷设支撑保护应符合设计要求。
  
  3. 配线设备的安装
  
  （1）机架安装要求
  
  a．机架安装完毕后，水平、垂直度应符合生产厂家规定。若无厂家规定时，垂直度偏差不应大于3mm；
  
  b．机架上的各种零件不得脱落或碰坏。各种标志应完整清晰。
  
  c．机架的安装应牢固，应按施工的防震要求进行加固。
  
  d．安装机架面板，架前应留由0.6m空间，机架背面离墙面距离视其型号而定，便于安装和维护。
  
  （2）配线架安装要求
  
  a．采用下走线方式时，架底位置应与电缆上线孔相对应；
  
  b．各直列垂直倾斜误差应不大于3mm，底座水平误差每平方米应不大于2mm；
  
  c．接线端子各种标记应齐全；
  
  d．交接箱或暗线箱宜设在墙体内。安装机架、配线设备接地体应符合设计要求，并保持良好的电器连接。
  
  （三）双绞线线缆布线
  
  1. 布线安全
  
  参加施工的人员应遵守以下几点：
  
  * 穿着合适的衣服；
  
  * 使用安全的工具；
  
  * 保证工作区的安全；
  
  * 制定施工安全措施。
  
  2. 线缆布放的一般要求
  
  （1）线缆布放前应核对规格、程式、路由及位置是否与设计规定相符合；
  
  （2）布放的线缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤；
  
  （3）在布放前，线缆两端应贴有标签，标明起始和终端位置以及信息点的标号，标签书写应清晰、端正和正确；
  
  （4）信号电缆、电源线、双绞线缆、光缆及建筑物内其它弱电线缆应分离布放。
  
  （5）布放线缆应有冗余。在二级交接间、设备间双绞电缆预留长度一般为3-6m，工作区为0.3-0.6m。特殊要求的应按设计要求预留。
  
  （6） 布放线缆，在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔检举不应大于1.5m。
  
  （7） 线缆布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如果采用机械牵引，应根据线缆布放环境、牵引的长度、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。
  
  3. 放线
  
  （1）从线缆箱中拉线：
  
  a．除去塑料塞；
  
  b．通过出线孔拉出数米的线缆；
  
  c．拉出所要求长度的线缆，割断它，将线缆滑回到槽中去，留数厘米伸出在外面；
  
  d．重新插上塞子以固定线缆。
  
  （2）线缆处理（剥线）：
  
  a．使用斜口钳在塑料外衣上切开“1”字型长的缝；
  
  b．找出尼龙的扯绳；
  
  c．将电缆紧握在一只手中，用尖嘴钳夹紧尼龙扯绳的一端，并把它从线缆的一端拉开，拉的长度根据需要而定；
  
  d． 割去无用的电缆外衣。（另外一种方法是利用切环器剥开电缆。）
  
  4. 线缆牵引
  
  用一条拉线将线缆牵引穿入墙壁管道、吊顶和地板管道称为线缆牵引。在施工中，应使拉线和线缆的连接点尽量平滑，所以要采用电工胶带在连接点外面紧紧的缠绕，以保证平滑和牢靠。
  
  （1）牵引多条4对双绞线：
  
  * 将多条线缆聚集成一束，并使它们的末端对齐；
  
  * 用电工胶带紧绕在线缆束外面，在末端外绕长5-6cm；
  
  * 将拉绳穿过电工带缠好的线缆，并打好结。
  
  （2）如果在拉线缆过程中，连接点散开了，则要收回线缆和拉线重新制作更牢靠固定连接：
  
  * 除去一些绝缘层暴露出5cm的裸线；
  
  * 将裸线分成两条；
  
  * 将两束导线互相缠绕起来形成环；
  
  * 将拉绳穿过此环，并打结，然后将电工带缠到连接点周围，要缠得结实和平滑。
  
  （3）牵引多条25对双绞线
  
  * 剥除约30cm得线缆护套，包括导线上得绝缘层；
  
  * 使用斜口钳将线切去，留下约12根；
  
  * 将导线分成两个绞线组；
  
  * 将两组绞线交叉穿过拉线得环，在线缆得那边建立一个闭环；
  
  * 将双绞线一端的线缠绕在一起以使环封闭；
  
  * 将电工带紧紧地缠绕在线缆周围，覆盖长度约5cm，然后继续再绕上一段。
  
  5. 建筑物水平线缆布线
  
  （1） 管道布线
  
  管道布线是在浇筑混凝土时已把管道预埋在地板中，管道内由牵引电缆线的钢丝或铁丝，施工时只需通过管道图纸了解地板管道，就可做出施工方案。
  
  对于没有预埋管道的新建筑物，布线施工可以与建筑物装潢同步进行，这样便于布线，又不影响建筑的美观。
  
  管道一般从配线间埋到信息插座安装孔，施工时只要将双绞线固定在信息插座的接线端，从管道的另一端牵引拉线就可将线缆引到配线间。
  
  （2） 吊顶内布线
  
  a．索取施工图纸，确定布线路由；
  
  b．沿着所设计的路由（即在电缆桥架槽体内），打开吊顶，用双手推开每块镶板；
  
  c．将多个线缆箱并排放在一起，并使出线口向上；
  
  d．加标注，纸箱上可直接写标注，线缆的标注写在线缆末端，贴上标签；
  
  e．将合适长度的牵引线连接到一个带卷上；
  
  f．从离配线间最远的一端开始，将线缆的末端（捆在一起）沿着电缆桥架牵引经过吊顶走廊的末端；
  
  g．移动梯子将拉线投向吊顶的下一孔，直到绳子到达走廊的末端；
  
  h．将每2个箱子中的线缆拉出形成“对”，用胶带捆扎好；
  
  i．将拉绳穿过3个用带子缠绕好的线缆对，绳子结成一个环，再用带子将三对线缆与绳子捆紧；
  
  j．回到拉绳的另一端，人工牵引拉绳。所有的6条线缆（3对）将自动从线箱中拉出并经过电缆桥架牵引到配线间；
  
  k．对下一组线缆（另外3对）重复第“h”步的操作；
  
  l．继续将剩下的线缆组增加到拉绳上，每次牵引它们向前，直到走廊末端，再继续牵引这些线缆一直到达配线间连接处。
  
  当线缆在吊顶内布完后，还要通过墙壁或墙柱的管道将线缆向下引至信息插座安装孔。将双绞线用胶带缠绕成紧密的一组，将其末端送入预埋在墙壁中的PVC圆管内并把它往下压，直到在插座孔处露出25-30mm即可。
  
  6. 建筑物垂直干线线缆布线
  
  本系统采用室内多模光纤做为垂直干线的主要载体，光纤的垂直干线布放可参考后面的“光纤传输管道敷设”。
  
  （四）双绞线连接和信息插座的端接
  
  双绞线端接的一般要求：
  
  * 线缆在端接前，必需检察标签颜色和数字的含义，并按顺序端接；
  
  * 线缆中间不得产生接头现象；
  
  * 线缆端接处必需卡接牢靠，接触良好；
  
  * 线缆端接处应符合设计和厂家安装手册要求；
  
  * 双绞电缆与连接硬件连接时，应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。
  
  1. 超五类模块化配线板的端接
  
  首先把配线板按顺序依次固定在标准机柜的垂直滑轨上，用螺钉上紧，每个配线板需配有1个19U的配线管理架。
  
  （1）在端接线对之前，首先要整理线缆。用带子将线缆缠绕在配线板的导入边缘上，最好是将线缆缠绕固定在垂直通道的挂架上，这可保证在线缆移动期间避免线对的变形。
  
  （2）从右到左穿过线缆，并按背面数字的顺序端接线缆；
  
  （3）对每条线缆，切去所需长度的外皮，以便进行线对的端接；
  
  （4）对于每一组连接块，设置线缆通过末端的保持器（或用扎带扎紧），这使得线对在线缆移动时不变形；
  
  （5）当弯曲线对时，要保持合适的张力，以防毁坏单个的线对；
  
  （6）对捻必需正确地安置到连接块的分开点上。这对于保证线缆的传输性能是很重要的；
  
  （7）开始把线对按顺序依次放到配线板背面的索引条中，从右到左的色码依次为紫、紫/白、橙、橙/白、绿、绿/白、蓝、蓝/白；
  
  （8）用手指将线对轻压到索引条的夹中，使用打线工具将线对压入配线模块并将伸出的导线头切断，然后用锥形钩清除切下的碎线头。
  
  （9）将标签插到配线模块中，以标示此区域。
  
  2. 接插式配线架的端接
  
  （1）第1个110配线架上要端接的24条线牵拉到位，每个配线槽中放6条双绞线。左边的线缆端接在配线架的左半部分，右边的线缆端接在配线架的右半部分。
  
  （2）在配线板的内边缘处将松弛的线缆捆起来，保证单条的线缆不会滑出配线板槽，避免线缆束的松弛和不整齐。
  
  （3）在配线板边缘处的每条线缆上标记一个新线的位置。这有利于下一步在配线板的边缘处准确地剥去线缆的外衣。
  
  （4）拆开线缆束并握紧住，在每条线缆的标记处划痕，然后将刻好痕的线缆束放回去，为盖上110配线板做准备。
  
  （5）当4个缆束全都刻好痕并放回原处，用螺钉安装110配线架，并开始进行端接（从第一条线缆开始）；
  
  （6）在刻痕处外最少15cm处切割线缆，并将刻痕的外套滑掉；
  
  （7）沿着110配线架的边缘将“4”对导线拉进前面的线槽中；
  
  （8）拉紧并弯曲每一线对使其进入到索引条的位置中去，用索引条上的高齿将一对导线分开，在索引条最终弯曲处提供适当的压力使线对的变形最小。
  
  （9）当上面两个索引条的线对安放好，并使其就位及切割后，再进行下面两个索引条的线对安置。在所有4个索引条都就位后，再安装110连接模块。
  
  3. 信息插座端接
  
  （1） 安装要求：
  
  信息插座应牢靠地安装在平坦的地方，外面有盖板。安装在活动地板或地面上地信息插座，应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式；接线盒有开启口，应可防尘。
  
  安装在墙体上的插座，应高出地面30cm，若地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧，不应有松动现象。
  
  信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备的类型。本系统采用TIA/EIA 568A标准接线。
  
  （2） 信息模块端接
  
  信息插座分为单孔和双孔，每孔都有一个8位/8路插针。这种插座的高性能、小尺寸及模块化特点，为设计综合布线提供了灵活性。它采用了标明多种不同颜色电缆所连接的终端，保证了快速、准确的安装。
  
  a. 从信息插座底盒孔中将双绞电缆拉出约20-30cm；
  
  b. 用环切器或斜口钳从双绞电缆剥除10cm的外护套；
  
  c. 取出信息模块，根据模块的色标分别把双绞线的4对线缆压到合适的插槽中；
  
  d. 使用打线工具把线缆压入插槽中，并切断伸出的余缆；
  
  e. 将制作好的信息模块扣入信息面板上，注意模块的上下方向；
  
  f. 将装有信息模块的面板放到墙上，用螺钉固定在底盒上；
  
  g. 为信息插座标上标签，标明所接终端类型和序号。

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  木子星生 2015-11-22 16:30

  一)大电流高摆幅运放
  　　若不考虑成本限制,可直接采用大输出电流、高摆幅运算放大器作为输出级。设计重点在于运放的选择及电路连接。市面上有各种性能的Buffer以及可用以驱动的运放,它们能满足大多数设计的要求。专门的驱动芯片如BUF634,其输出电流达250mA,摆率为2000V/us。美国德州仪器公司也有许多相关产品,如THS3121,输出电流可达450mA,摆率达1500V/us。设计的关键在于芯片的正确使用,由于大多数为电流型运放,故反馈电阻的选取很重要,另外由于处理的是高频信号,所以电源去耦,电路布线方面也须十分注意。经实验测试,THS3121在反馈电阻取470Ω、增益为2时在50Ω负载时小信号-3dB带宽达100MHz,-0.1dB带宽达30MHz,并且在电压峰-峰值为10V的输出状态下,频率大于10MHz时仍无失真现象。
  　　(二)互补对管推挽输出
  　　若对功率放大要求不高,可采用分立元件搭建,以互补对管推挽电路作为输出级。设计的关键在于根据系统要求选择合适的互补对管。互补对管采用2SD667和2SB647,其特征频率为140MHz,集电极功率耗散为0.9W,适合低频功率放大。前级放大负反馈由输出引入,使得通频带更加平坦。
  　(三)直接功率合成
  　　在手头没有合适的驱动芯片时,可以采用三极管直接搭建,虽在实际应用中较少,但在实验室条件下仍是不错的选择。直接功率合成的先决条件是各路参数要对称。要求VT1和VT2、VT3和VT4参数对称,R2=R3,R4=R5,R11=R12等。输入功率在A点一分为二,分两路分别进行放大,在C点合二为一。
  　　(四)单管丙类功率放大
  　　以上三种都是宽频带非谐振功率放大,效率较低,而在无线通信设计中,效率是发射机的主要性指标之一,丙类谐振功率放大较甲类、乙类相比具有更高的效率。三极管基极采用自给偏压电路,集电极采用RLC并联谐振回路,滤除谐波分量,采用π网络作为输出滤波匹配网络,实际参数值可根据所要求的谐振频率具体设计,在此不赘述。
  　通过对不同条件下功率输出级设计提出相应的方案,并经过实际实验测试,效果良好。但在电子设计实验中,较少涉及电力系统,对信号的功率放大要求不是很高,本文仅对系统中常用的简单功率放大进行总结与实验验证,而实际应用中的功率放大电路远不止如此简单。
  希望对你有帮助！

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  最亮的小太阳 2015-11-22 16:28

  宾馆综合布线施工方案
  一 施工方案设计的依据
  《ISO/IEC 11801》 商业建筑物综合布线系统国际标准
  《EIA/TIA 568A》 商业建筑物综合布线系统美国标准
  《EIA/TIA 569》 通信布线管线和空间设计施工标准
  《建筑与建筑群综合布线工程设计规范》
  《建筑与建筑群综合布线工程施工及验收规范》
  ISO/IEC11801 和EIA/TIA-568A 是开放式布线系统设计依据的两个重要标准。它对开放式布线系统的产品性能参数，系统设计方法和端接配件安装都作了明确规定。EIA/TIA569是为了配合以上标准对开放式布线系统施工制定的标准。《建筑与建筑群综合布线工程设计规范》、《建筑与建筑群综合布线工程施工及验收规范》是我国工程建设标准化委员会于1997年5月颁布的适合我国国情的新标准。
  二 施工设计要求
  在开放式布线系统施工设计阶段就考虑在工程施工的全过程如何对工程质量作出有效的管理和监控的问题。我们认为，为了保证工程质量，开放式布线系统施工设计应解决好以下几方面的问题：
  1 施工设计：对建筑物结构作出详细勘测之后，同用户一起规划
  出管线施工图。施工设计的合理性对工程质量是至关重要的。
  2　施工过程：施工过程的工艺水平与工程质量有直接的关系，我公司将通过细化安装操作的各个环节来保证对施工质量的控制。我们一般将整个施工过程分成三个环节，即管道安装，拉线安装和配件端接。方案的后面部分还将对此作详细的说明。
  3　施工管理：我公司为工程实施制定有详尽的流程，以便于对工程施工的管理。施工流程控制要求达到两个目的：保证工艺质量和及时纠正出现的问题。 方案的后面部分还将对此作详细的说明。
  4 质量控制：我公司在以往的工程施工中建议由用户和我公司的技术人员组成质量监督小组，并编制质量控制日志，由当班的工程小组负责人填写，监督小组负责人签字。
  三 管道材料选择和施工要求
  1 水平子系统
  水平子系统的走线管道由两部分构成：一部分是每层楼内放置水平传输介质的总线槽，另一部分是将传输介质引向各房间信息接口的分线管或线槽。从总线槽到分线槽或线管需要有过渡连接。
  总线槽要求宽度与高度的比例为了3:1，在线槽中放置的双绞线应不超过三层。在线槽中放置的双绞线密度过大会影响底层双绞线的传输性能。
  对于贵单位综合大楼，每层楼内信息点的密度相对较低建议将用于语音系统的双绞线和用于数据传输的双绞线设于一个并列的走线槽内。
  水平线槽一般有多处转弯，在转弯处应留有足够大的空间以保证双绞线有充分的弯曲半径。根据EIA/TIA569标准，五类4对非屏蔽双绞线的弯曲半径应不小于线径的8倍。最新的标准认为，弯曲半径大于线径的4倍已可以满足传输要求了。但有一点是重要的，即保持足够大的弯曲半径可以保证系统的传输性能。
  在水平线槽的转弯处，应有垫衬以减小拉线时的摩擦力。
  水平子系统线槽或线管应采用镀锌铁槽或铁管。
  双绞线和光纤对安装有不同的要求，双绞线垂直放置于竖井之内，由于自身的重量牵拉，日久之后会使双绞线的绞合发生一定程度的改变，这种改变对传输语音的三类线来说影响不是太大，但对需要传输高速数据的五类线，这个问题是不能被忽略的，因此设计垂直竖井内的线槽时应仔细考虑双绞线的固定。双绞线的固定时的力的大小是应该受到重视的一种技巧，如果扎线太紧可能会降低NEXT值，从而影响线缆的传输性能。
  缆线的敷设和保护方式检验
  1缆线一般应按下列要求敷设：
  缆线的型式、规格应与设计规定相符。
  缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受外力的挤压和损伤。缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰，端正和正确。标签应选用不易损坏的材料。缆线终接后，应有余量。交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.51.0m，工作区为10~30mm；光缆布放宜盘留，预留长度宜为3~5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。
  缆线的弯曲半径应符合下列规定：
  1） 非屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍；
  2） 屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍；
  3） 主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍；
  4） 光缆的弯曲半工半续径应至少为光缆外径的15倍。
  电源线、综合布线系统缆线应分隔布放，缆线间的最小净距应符合设计要求。
  在暗管或线槽中缆线敷设完毕后，宜在信道两端口出口处用填充材料进行封堵。预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定：
  敷设线槽的两端宜用标志表示出编号和长度等内容。敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质PVC管。布放多层屏蔽电缆、扁平缆线和大对数主干光缆时，直线管道的管径利用率为50%~60%，弯管道应为40%~50%。暗管布放4对对绞电缆或4芯以下光缆时，管道的截面利用率应为25%~30%。 预埋线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过50%。
  设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定：
  电缆线槽、桥架宜高出地面2.2m以上。线槽和桥架顶部距楼板不宜小于30mm；在过梁或其它障碍物处，不宜小于50 mm。 槽内缆线布放应顺直，尽量不交叉，在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定，其水平部分缆线可以不绑扎。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m固定在缆线支架上。 电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔5~10m处进行固定。 在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。对绞电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类别、数量、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，间距应均匀，松紧适度。 楼内光缆宜在金属线槽中敷设，在桥架敷设时应在绑扎固定段加装垫套。采用吊顶支撑柱作为线槽在顶棚内敷设缆线时，每根支撑柱所辖范围内的缆线可以不设置线槽进行布放，但应分束绑扎，缆线护套应阻燃，缆线选用应符合设计要求。
  
  建筑群子系统采用架空、管道、直埋、墙壁及暗管敷设电、光缆的施工技术要求应按照本地网通信线路工程验收的相关规定执行。 保护措施:
  水平子系统缆线敷设保护应符合下列要求。
  预埋暗管保护要求如下：
  1） 预埋在墙体中间的最大管径不宜超过50 mm，楼板中暗管的最大管径不宜超过25mm。
  2） 直线布管每30m处应设置过线盒装置。
  3） 暗管的转弯角度应大于90度，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于2个，并不应有S 弯出现，有弯头的管段长度超过20m时，应设置管线过线盒装置；在有2个弯时，不超过15m应设置过线盒。
  4） 暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍。
  5） 暗管管口应光滑，并加有护口保护，管口伸出部位宜为25~50mm。
  网络地板缆线敷设保护要求如下：
  1） 线槽之间应沟通。
  2） 线槽盖板应可开启。
  3） 主线槽的宽度由网络地板盖板的宽度而定，一般宜在200mm左右，支线槽宽宽不宜小于70mm。
  4） 地板块应抗压、抗冲击和阻燃。
  塑料线槽槽底固定点间距一般宜为1m 铺设活动地板敷设缆线时，活动地板内净空应为150~300mm。采用公用立柱作为顶棚支撑柱时，可在立柱中布放缆线。立柱支撑点宜避开沟槽和线槽位置，支撑应牢固。立柱中电力线和综合布线缆线合一布放时，中间应有金属板隔开，间距应符合设计要求。干线子系统缆线敷设保护方式应符合下列要求：
  缆线不得布放在电梯或供水、供汽、供暧管道竖井中，亦不应布放在强电竖井中。
  干线通道间应沟通。
  2 主干子系统
  
  主干子系统用于大楼之间的传输，一般采用多对数双绞线或多模光纤，光纤有极强的抗干扰能力，所以安装后不会发生如双绞线那样的问题，但光纤本身较为脆弱，强力牵拉或弯折会使纤芯折断，因此安装时应有有经验的工程师在现场指道。
  光纤的架设可以采用架空、直埋、管道等方法，根据电力公司的实际情况，建议采用直埋的方法，直埋时应在光纤经过的地方做警告标志，以防以后的施工破坏。由于光纤的纤芯是石英玻璃的极易弄断，所以在施工时绝对不允许超过允许的最小弯曲半径。捆扎时至少为光纤外径的10倍；拉线时至少为光纤外径的15倍。其次，光纤的抗拉强度比铜缆小，因此在施工时，决不允许超过抗拉强度（46N），光纤配线架分挂墙式、机架式两种，根据端接光纤数目可分为24口、48口、72口几种，配线架上有适配板，用来安装耦合器。光纤进入配线架前要适当地捆扎，进入配线架之后要预留有一定备用线缆，以方便安装、维护。备用的线缆应盘在光纤配线架的卷轴上。
  3 管理区子系统
  管理区子系统是工程施工中考虑最复杂的部分。这部分施工应充分考虑环境影响和端接工艺的影响。电磁辐射是考虑管理区子系统安装环境的主要因素。电磁辐射的影响主要来自两个方面，一是环境对系统传输的影响，一是系统在信息传输过程中对环境设备的影响。 在建筑物内，环境对系统传输的影响主要来自强电磁辐射源，如电台，建筑物内的电梯，马达，UPS电源，等。如果环境中这些干扰源的影响较大，因考虑采取屏蔽措施，或选择距离较远的位置。布线系统的端接工艺是直接影响系统性能的重要因素。在AMP的系统性能参考手册中强调这部分工作应该由经过AMP ACT III培训的专业工程师安装。连接配件的安装工艺主要影响布线系统的近端串扰和衰减，而这两个参数是判断系统性能的重要依据。在AMP的安装指南中要求双绞线的绞合拆开小于0.5英寸。在管理区子系统还要考虑环境的通风，照明，酸碱度，湿度等条件，这些因素将对端接配件造成腐蚀和老化，日久之后会影响系统的性能。管理区子系统内的安全性也要加以考虑，端接配件最好安装在布线机柜或墙柜内。
  4 工作区子系统
  
  工作区子系统在施工时要考虑的因素较多，因为不同的房间环境要求不同的信息墙座与其配合。在施工设计时，应尽可能考虑用户对室内布局的需要，同时又要考虑从 信息墙座联接应用设备（如计算机，电话等）方便和安全。墙上安装型信息墙座一般考虑嵌入式安装。在国内采用的是标准的86型墙盒，该墙盒为正方形，规格80 X 80mm，螺丝孔间距60 mm。信息墙盒与电源墙座的间距应大于750px。桌上型墙座应考虑和家具，办公桌协调，同时应考虑安装位置的安全性。信息墙盒与电源墙座的间距应大于750px。抬高式地板安装在预制的AMP地板盒内，盒内可以安装信息墙座和电源墙座。信息墙座接头的端接安装必须由经过AMP ACT III 培训的专业工程师完成。与管理区子系统的端接一样，它的安装工艺对系统的性能有直接的影响。施工过程要求施工过程由三个方面完成：管道安装，拉线安装和配件端接。我公司在实施工程安排作业时将人员分成三个梯队，每个梯队分成几个小组，每个小组根据需要由相应的人员组成。
  1 管道安装：由具有电信部门二级通信工程安装资格的工程队完
  成，工艺质量满足国家电信部门有关的施工规范和EIA/TIA569标准。布线桥架的焊接，线槽的过渡联接满足国家电工标准中对强电安装的工艺和安全要求。
  2 拉线安装：开放式布线系统对拉线施工的技能要求较其它布线高得多，这主要是由传输介质的特点决定的。在开放式布线系统中，采用的传输介质一般有两种类型，一类为双绞线，另一类为光纤，它们的材料构成和传输特征虽然不同，但在拉线时都要求轻拉轻放，不规范的施工操作有可能导致传输性能的降低，甚至线缆损伤。
  在施工中经常可以看到下列情况：
  （1）双绞线外包覆皮起皱或撕裂，这是由于拉力过大和线槽的转角，过渡联接不符合要求造成的。
  (2）双绞线外包覆皮光滑，看不出问题，但用仪表测量时发现传输性能达不到要求，这是由于拉线时拉力过大，使双绞线的长度拉长，绞合拉直造成的。这种情况用于语音和10MBPS以下的数据传输时，影响也许不太大，但用于高速数据
  
  传输时则会产生严重的问题。
  (3）光纤没有光信号通过，这是由于拉线时操作不当，线缆严重弯折
  使纤芯断裂造成的。这种情况常见于光纤布线的弯折之处。
  为了避免施工中出现上述问题，在ISO/IEC11801标准EIA/TIA569标准中规定：
  双绞线（尤其是五类双绞线）拉线时的拉力不能超过13磅（约20公斤）。 光纤的拉力不能超过5磅（约8公斤）。
  我公司为了保证施工的质量，规定：
  （1） 拉线时每段线的长度不超过20米，超过部分必须有人接送； （2） 在线路转弯处必须有人接送；
  （3） 每个拉线小组需配置7个人。
  3 配件端接：
  配件端接的工艺水平将直接影响布线系统的性能。公司对其严格把关，所有的端接操作都将由经过AMP ACTIII 培训的专业程师完成。
  四 施工工艺技术要求
  1) 严格按图纸施工，在保证系统功能质量的前提下，提高工艺标准要求，确保施工质量。
  2) 予埋(留)位置准确、元遗漏。
  3) 管路两端设备处导线应根据实际情况留有足够的冗余。导线两端应按照图纸提供的线号用标签进行标识，根据线色来进行端子接线，并应在图纸上进行标识，作为施工资料进行存档。
  4) 设备安装牢固、美观、预装设备、竖成列，墙装设备端正一致，资料整理正规完整无遗漏，各种现场变更手续齐全有效。
  电缆(线)的敷设
  在弱电系统中，大多信号型号都是直流电压、电流信号或数字信号，故对电缆(线)的敷设工作应注意以下几点：
  1) 电缆敷设必须设专人指挥，在敷设前向全体施工人员交底，说明敷设电缆的根数，始未端的编号，工艺要求及安全注意事项。
  2) 敷设电缆前要准备标志牌，标明电缆的编号、型号、规格、图位号、起始地点。
  
  3) 在敷设电缆之前，先检查所有槽、管是否已经完成并符合要求，路由与拟安装信息口的位置是否与设计相符，确定有无遗漏；
  4) 检查预埋管是否畅通，管内带丝是否到位，若没有应先处理好；
  5) 放线前对管路进行检查，穿线前应进行管路清扫、打磨管口。清除管内杂物及积水，有条件时应使用0.25Mpa压缩空气吹入滑石粉凤保证穿线质量。所有金属线槽盖板、护边均应打磨，不留毛刺，以免划伤电缆。
  6) 核对电缆的规格和型号；
  7) 在管内穿线时，要避免电缆受到过度拉引，每米的拉力不能超过7公斤以便保护线对绞距。
  8) 布放线缆时，线缆不能放成死角或打结，以保证线缆的性能良好，水平线槽中敷设电缆时，电缆应顺直，尽量避免交叉；
  9) 做好放线保护，不能伤保护套和踩踏线缆；
  10) 对于有安装天花的区域，所有的水平线缆敷设工作必须在天花施工前完成；所有线缆不应外露。
  11) 留线长度：楼层配线间、设备间端留长度(从线槽到地面再返上)铜缆3--5m,光缆7--9m,信息出口端予留长度0.4m;
  12) 线缆敷设时，两端应做好标记，线缆标记要表示清楚，在一根线缆的两端必须有一致的标识，线标应清晰可读。标线号时要求以左手拿线头，线尾向右，以便于以后线号的确认。
  13) 垂直线缆的布放：穿线宜自上而下进行，在放线时线缆要求平行摆放，不能相互绞缠、交叉，不得使线缆放成死弯或打结。
  14) 光缆应尽量避免重物挤压；
  15) 匝绑：施工穿线时作好临时绑扎，避免垂直拉紧后再绑扎，以减少重力下垂对线缆性能的影响。主干线穿完后进行整体绑扎，要求绑扎间距

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