3条回答
AN拉勾勾 2015-11-20 22:41
地面大理石施工工艺及流程:
→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两垂直钢丝→
工地收货→ →挂水平位置
→石材打孔 →背面刷胶 →贴柔*加强材料 →
线→支底板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌满下层墙板上孔→插入连接钢针→用胶粘剂灌满上层墙板下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂
⑵、质量标准
①、保证饰面石材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,并具有产品合格证。
②、面层与基层结构安装牢固。
③、表面平整、洁净,缝格均匀,板缝通顺,嵌缝密实,宽窄一致,无错台错位。
灯泡大怪兽 2015-11-20 21:14
1.工艺流程:
准备工作→弹线→石材保护处理→选材→铺贴→擦缝→石材打蜡
2.施工技术要求:
(1)基层处理:将地面残留的砂浆、尘土清理干净,表面平整,无松散颗粒。
(2)弹线:根据图纸尺寸及排列要求弹基线及控制网格。
(3)石材保护处理:使用优质石材保护剂对石材六面进行保护处,边角处经过裁切的部位要重新补刷。通过保护处理,可有效防止返碱变色。
(4)选材:根据弹线在地面预排,将色泽相近的拼在一起,避免过大的色差。认为总体效果最好时,对板进行编号并绘平面布置图,以便施工对号入座。
(5)铺贴:先铺设若干个线作为基准,起标盘作用。石块铺贴前将背面清理干净,先作试铺,在基层面上均匀刷一道素水泥浆,随刷随铺,用1:3 干硬性水泥砂浆作粘结层,板块安放后,用橡皮锤敲击,直到平整,砂浆粘结层密实,拿起板块增减砂浆,浇一层水泥砂浆再放下石块,四角用橡皮锤轻轻敲击平实、校正。
(6)擦缝:用白水泥加色粉调制与石块颜色相近的专用填缝剂嵌缝。
(7)石材打蜡: 我公司采用进口新型设备和新型专用硬蜡进行打蜡施工,打蜡均匀,不露底色,色泽一致,表面干净。
3质量要求:
石材的技术等级、光泽度、外观质量应符合国家现行行业标准的规定。
板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除;在铺设前应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求,试拼编号。
铺设石材前,板材应浸湿、晾干;结合层与板材应分段同时铺设。
(1) 主控项目:
石材的品种、质量应符合设计要求。
检验方法:观察检查和检查材质合格记录。
面层与下一层应结合牢固,无空鼓。检验方法:用小锤轻击检查。
(2)一般项目:
石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。检验方法:观察检查。
踢脚线表面应洁净,高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检测方法:观察和用小锤轻击及钢尺检查。
面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。检测方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
大理石和花岗石面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8的规定。检测方法:应按该规范表6.1.8中的检测方法检验。
4.应注意问题
(1) 板面与基层空鼓:混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够,刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干,找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层,石材未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此,必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,找平层砂浆用干硬性的,随铺随刷一层素砂浆,石材板块在铺砌前必须浸水湿润。
(2) 门口处石材活动:铺砌时没有及时将铺砌门口石材与相邻的地面相接。在工序安排上,石材地面以外的房间地面应先完成。门口处石材与地面连续铺砌。
(3) 踢脚板出墙厚度不一致,且应贯通建筑地面的各构造层。
(4) 石材变形缝要求:
1)大面积地面石材的变形缝应按设计要求设置,变形缝应与结构相应缝的位置一致,且应贯通建筑地面的各构造层。
2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求,缝内清理干净,以柔性密封材料填嵌后用板封盖,并应与面层齐平。
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