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森深不见鹿 2015-11-20 20:45
施工方法及要点
4.1外墙保温工程施工循序:
门窗框四周堵缝—→墙面清理—→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋—→弹灰层控制线—→浇水预湿—→兔界面处理剂—→抹第一遍保温砂浆—→浇水养护—→抹第二遍保温砂浆—→检验平整度、垂直度、厚度—→浇水养护—→抹第一遍防裂砂浆—→粘挂钢板网—→抹第二遍防裂砂浆—→浇水养护—→验收—→A:外墙涂料施工。B:外墙面砖施工。
4.2外墙保温施工方法:
4.2.1面砖外墙保温砂浆(ZMBW复合多功能高性能保温砂浆)施工工序如下:1、3mm厚界面砂浆;2、20mm~25mm厚保温砂浆(东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm);3、6mm厚抗裂砂浆;4、钢板网;5、4mm厚抗裂砂浆;6、5mm厚粘结砂浆 面砖
4.2.2涂料外墙保温施工工序如下:1、3mm厚界面砂浆;2、20mm~25mm厚保温砂浆(东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm);3、10mm厚抗裂砂浆;4、钢板网;5、高分子乳液弹性底层涂料;6、柔性耐水腻子 涂料。
4.3外墙保温(ZMBW复合多功能高性能保温砂浆)施工要点
4.3.1砖墙:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净,抹灰前一天浇水湿润。抹灰前一小时再浇水一次,以满足施工要求。
4.3.2混凝土墙:用10%火碱水去除表面油污,再用清水冲洗干净晾干。浇水湿润后涂抹界面处理剂,可采用涂敷法或拉毛法。
4.3.3保温砂浆施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10mm,涂抹时应压实压平,待保温砂浆初凝后浇水湿润,以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上,待厚度达到冲筋面时,先用大杠刮平,再用铁抹子用力抹平。
4.3.4在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆,在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度,下面应做滴水线。4.3.5保温层养护,待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定,保持表面不出现发白现象,浇水养护不得少于7d。
4.3.6分格条用界面处理剂粘贴在保温层表面,现场安装后形成分格缝。
4.3.7抗渗防裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行。一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前1h再浇一遍水。防裂砂浆施工时,用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。
4.3.8抗渗防裂砂浆应随拌随用,停放不应超过3h,落地灰不得使用。初凝后应浇水养护,养护时间不得少于7d。
五.施工管理
5.1外墙保温(ZMBW复合多功能高性能保温砂浆)工程计划工期为38天,基础工程质量达到合格。
5.1.1界面砂浆施工3天
5.1.2第一遍保温砂浆施工5天
5.1.3第二遍保温砂浆施工5天
5.1.4第一遍抗裂砂浆施工4天
5.1.5粘挂钢板网2天
5.1.6A:第二遍抗裂砂浆施工4天;B:高分子乳液弹性底层涂料3天
5.1.7A:粘结砂浆 面砖 勾缝料7天; B:柔性耐水腻子 涂料5天。
5.2按本项目确定的工期与质量承诺的要求,在外墙保温工程施工中,合理配置生产诸要素,确保施工进度,确保基础工程的施工质量,实现合同目标。
5.3施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序,确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力,满足施工进度需求
5.4 根据施工进度及时采购建筑材料,并按规范要求做好进场检验工作。
5.5在外墙保温沙浆的施工中,严格按配合比进行计量投料并设专人负责保温砂浆的搅拌工作,ZMBW保温砂浆的搅拌时间为6~8min,水灰(干砂浆)比宜为0.55~0.65,稠度应控制在60~80mm。确保外墙保温工程的施工质量。
5.6加强施工过程中的监督指导工作,对外墙保温施工实行全过程有效控制。
5.7各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作,保证每道工序的施工质量。
5.8按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作,确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。
六、安全与文明施工
6.1外墙保温工程安全与文明施工目标为:轻伤以上安全事故为零,施工现场整洁文明。
6.2施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后,放可开始使用。使用过程中实行专人负责制,并设专人进行日常的维修及保养工作。
6.3施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程,确保安全施工。
6.4施工材料按要求做到有序堆放,现场保持文明整洁2.外墙内保温技术
墙内保温是将保温材料置于外墙体的内侧。
memedaxpg 2015-11-20 20:11
1.保温性能
保温性能是外墙外保温质量的一‘个关键性指标。为此,应按所用材料的实际热工性能,经过热工计算得出足够的厚度,以满足节能设计标准对当地建筑的要求。与此同时,还应采取适当的建筑构造措施,避免某些局部产生热桥问题。一般来说,永久性的机械锚固、临时性的固定以至于穿墙管道,或者外墙上的附着物的固定,往往会造成局部热桥。在设计和施工中,应力求使此种热桥对外墙的保温性能不会产生明显的影响,也不致尔后产生影响墙面外观的痕迹(如锈斑)。
当外墙外保温体系采用钢丝网架与聚苯乙烯或岩棉板组合的保温板材时,其保温性能应根据实际构造及组成材料的热工性能参数经计算或测试确定。保温层厚度,应考虑穿过的钢丝及其它热桥的影响。
2.稳定性
与基层墙体牢固结合,是保证外保温层稳定性的基本环节。对于新建墙体,其表面处理工作一般较易做好,但对于既有建筑,必须对其面层状况进行认真的检查,如果面层存在疏松、空鼓情况,则必须认真清理,以确保保温层与墙体紧密结合。
外保温体系应能抵抗下列因素综合作用的影响,即在当地最不利的温度与湿度条件下,承受风力、自重以及正常碰撞等各种内外力相结合的负载,在如此严酷的条件下,保温层仍不致与基底分离、脱落。保温板用粘结剂或机械锚固件固定时,必须满足所在地区、所处高度及方位的最大风力,以及在潮湿状态下保持稳定性。粘结剂必须是耐水的,机械锚固件应不致被腐蚀。
3.防火处理
尽管保温层处于外墙外侧,防火处理仍不容忽视。
在采用聚苯乙烯泡沫板作外保温材料时,必须采用阻燃型板材;其表面及窗口等侧面,必须全部用防火材料严密包覆,不得有敞露部位;在建筑物超过一定高度时,需有专门的防火构造处理,例如每隔一层设一防火隔离带;在每个防火隔断处或门窗口,网布及覆面层砂桨应折转至砖石或混凝土墙体处并予以固定,以保护聚苯乙烯泡沫板,避免在着 火时蔓延;采用厚型抹灰面层有利于提高保温层的耐火性能。
4.热湿性能
4.1 水密性
外保温墙体的表面,其中包括面层、接缝处、孔洞周边、门窗洞口周围等处,应采取密闭措施,使其具有良好的防水性能,避免雨水进入内部造成损坏。国外许多工程实践证明,多孔面层或者面层中存在缝隙,在雨水渗入和严寒受冻的情况下,容易遭受冻坏。
4.2 墙内凝结
在墙体内部或者在保温层内部凝结都是有害的,应采取适当的技术措施加以避免。在新建墙体干燥过程中,或者在冬季条件下,当室内温度较高一侧的水蒸气向室外迁移时墙内可能凝结。在室内湿度较低,以及室内墙面隔汽状况良好时,可以避免由于墙内水蒸汽湿迁移所产生的凝结。 通过凝结计算,可以得出在一定气候条件下(室内外空气温度及湿度)某种构造的墙体在不同层次处的水蒸汽渗透状况。当外保温体系
4.3 温度效应
外保温墙体应能耐受当地最严酷的气候及其变化。无论是高温还是严寒的气候,都不应使外保温体系产生不可逆的损害或变形。外墙外表面温度的剧烈变化(可达50℃),例如在经过较长时间的曝晒后突然降下阵雨,或者在曝晒后进行遮阴,产生类似上7m×7m以内安排。应采取措施,避免墙体的变形缝及抹灰接缝的边缘(如门窗洞口、边角处、穿墙管道周边等)产生裂缝。 5.耐撞击性能
外墙外保温体系应能耐受正常的交通往来的人体及搬运物品产生的碰撞。在经受一般性的属于偶然或者故意的碰撞时,不致对外保温体系造成损害。在其上安装空调器或用常规方法放置维修设施时,面层不致开裂或者穿孔。
6.受主体结构变形的影响
当所附着的主体结构产生正常变形,诸如发生收缩、徐变、膨胀等情况时,外保温体系不致产生任何裂缝或者脱开。
7.耐久性
外墙外保温构造的平均寿命,在正常使用与维修的条件下,应达到25年以上,这就要求:
外墙外保温体系的各种组成材料,应该具有化学的与物理的稳定性,其中包括保温材料、粘结剂、固定件、加强材料、面层材料、隔汽材料、密封膏等等。
所有材料所具有的性能,或通过防护、处理,应做到在结构的寿命期内,在正常使用条件下,由于干燥、潮湿或电化腐蚀,以及由于昆虫、真菌或藻类生长,或者由于啮齿动物的破坏等种种侵袭,都不致造成损害;所有材料相互间应该是彼此相容的;所用材料与面层抹灰质量,均应符合有关国家标准的质量要求;
上述的各项性能,在受到各种内外力的作用下,在整个寿命期内均应得以保持,特别是在温度与湿度变化的反复作用下,对其性能不致造成损害。
当然,在外墙保温体系的寿命期内,应按照需要进行维修。
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