干混抹面砂浆的施工方法是什么?

毛凌云 | 被浏览 8年以前 |

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    • AN拉勾勾 2015-11-19 14:37

      干混抹面砂浆的施工方法:
      施工准备 1、材料 水泥:宜用425号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,过期、受潮结块的水泥和安定性不合格的水泥,均不得使用。严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 砂:洁净的中、粗砂,含泥量不大于3%并筛去杂物。 2、作业条件 ⑴在四周墙面弹出标高基准墨线。 ⑵门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均施工完毕并经检查合格。 ⑶各种立管孔洞、缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵) ⑷基层结构及其它有关作业内容的隐蔽验收手续办理完成。 ⑸前置施工的顶棚(天花)、墙柱饰面施工完毕。 ⑹施工环境温度应符合规范要求,或采取防护措施。 二、工艺流程: 处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→基层刷素水泥浆结合层→铺面层水泥砂浆→第一遍压光→第二遍压光→第三遍压光→抹踢脚线面层→养护 三、操作工艺 1、打灰饼、做冲筋 根据地面设计标高和抹灰厚度以及预先在墙面弹定的标高基准墨线,在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做冲筋,冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面,应用水准仪测出基层的平均标高并计算面层厚度,然后边测标高边做灰饼。 2、刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,也可在基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫帚均匀涂刷,随刷随做面层,但一次涂刷面积不宜过大。 3、水泥砂浆地面操作 ⑴混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散,手握成团、不泌水为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:2(水泥:砂),操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用压尺以冲筋为准刮平,并对低凹处填补砂浆,并用木抹子搓压、拍实,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉砂水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后,即用纯水泥浆(水灰比约为0.6~0.8)均匀满涂地面上(约1~2mm厚),再用铁抹子抹光。向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完成。 ⑵第二遍压光:在水泥浆初凝前人站在上面有脚印但不下陷,即可用铁抹子压抹第二遍,要求不漏压,做到压实、压光;凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。 ⑶第三遍压光:在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当试抹无抹纹时,即可用铁抹子抹压第三遍,压时用劲稍大一些,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,封闭表面孔隙,达到压平、压实、压光。 ⑷养护:水泥砂浆压抹完毕后,要适时(夏季宜在24小时、冬季在48小时后)表面覆盖湿润养护,使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。养护期间不得上人或使用。 四、质量标准 1、保证项目 ⑴面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和现行施工规范规定。 检验方法:检查试验报告和测定记录。 ⑵面层与基层结合必须牢固,无空鼓。 检验方法:用小锤轻击检查。空鼓面积不大于400c㎡,无裂纹,且在一个检查范围内不多于二处者,可不计。 2、基本项目 ⑴水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定: 合格:表面无明显脱皮和起砂,局部虽有少数细小收缩裂纹和轻微麻面,但面积不大于800 c㎡,且在一个检查范围内不多于二处。 优良:表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。 检验方法:观察检查。 ⑵地漏及泛水应符合以下规定: 合格:坡度满足排水要求,不倒泛水,无渗漏。 优良:坡度符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水;与地漏(管道)结合处严密平顺。 检验方法:观察或泼水检查。 ⑶踢脚线的质量应符合以下规定: 合格:高度一致,与墙柱面结合牢固。局部空鼓长度不大于400mm,且在一个检查范围内不多于二处。 优良:高度一致,厚度均匀,与墙柱面结合牢固,局部空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于二处。 检查方法:用小锤轻击、尺量和观察检查。 ⑷踏步台阶应符合以下规定: 合格:宽度基本一致,相邻两步高差不大于20mm,齿角基本整齐,防滑条顺直。 优良:宽度一致,相邻两步高差不大于10mm,齿角整齐,防滑条顺直。 检验方法:观察和尺量检查。 ⑸镶边应符合以下规定。 合格:各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。 优良:各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐光滑,不同面层、不同颜色的邻接处不混色。 3、允许偏差 水泥砂浆面层的允许偏差和检验方法应符合表8-1的规定。 水泥砂浆面层的允许偏差和检验方法 表8-1 项目 允许偏差(mm) 检验方法 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺检验 踢脚线上口平直度 4 拉5m长线,不足5m拉通线和尺量检验 格缝平直度 3 拉5m长线,不足5m拉通线和尺量检验 五、施工注意事项 1、避免工程质量通病 ⑴起砂、起泡 其原因有:水泥质量不好(过期或受潮至使强度降低),水泥砂浆搅拌不均匀,砂子过细或含泥量过大,水灰比过大,压光遍数不够及压光过早或过迟,养护不当等。因此,原材料一定要经检验合格才可使用;严格控制水灰比,用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于3.5cm(以标准圆锥体沉入度计);掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行,第二遍压光应在初凝后、终凝前完成,第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔,亦切忌在水泥终凝后进行,保证有不少于7天的连续养护时间。 ⑵面层空鼓 其原因有:砂子粒度过细,水灰比过大,基层清理不干净,基层表面不够湿润或表面积水,未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此,在面层水泥砂浆施工前应处理好底层(清洁、平整、湿润),重视原材料质量,素水泥浆应与铺设面层紧密配合,随刷随铺。 2、主要安全技术措施 ⑴清理楼面时,禁止从窗口、预留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。 ⑵在潮湿区域和地下室施工时,应采用36V或以下低压照明设备。 ⑶非机电人员不准乱动机电设备。 ⑷用卷扬机钢井架(上落笼)作垂直运输时,要注意联络信号,待吊笼平台停定后再进行装卸操作。 3、产品保护 ⑴使用推手推车时应避免碰撞门口立边和栏杆、墙柱饰面。门框要有适当的保护措施,以防手推车轴头碰撞门框。 ⑵注意保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头,以防灌入浆液杂物造成堵塞。 ⑶沾污的墙柱面、门窗框及设备管线要及时清理干净。

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    • 青春奋斗者 2015-11-18 21:32

      干混抹灰砂浆施工方法 (一)抹灰工程: 为确保抹灰工程质量,避免出现裂缝、空鼓、爆灰等现象,采取以下做法和措施: 1、 抹灰工程所用的砂浆等级配合比应符合设计要求。 2、 工程抹灰严格按规范标准来要求和指导施工:阴阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整、表面压光。 3、 抹灰前砖墙面必须提前浇水润湿透。 4、 抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查合格后,方可使用。掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。 5 、 室内墙面、柱面和门沿的阳角,宜用1:2.5水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。 6、 墙面的预埋线管管槽先用1:2水泥砂浆内掺3%膨胀剂填补,墙面预留洞用C20砼内掺3%的膨胀剂填补,钉挂铁丝网后才抹灰。 (二)外墙基层抹灰: 1、基层清理: 外墙抹底灰前先将基层表面残留的砂浆、木屑、松动的砼部分等清刷干净,并浇水湿润。 2、 外墙预留洞填补: (1)先将预留洞内的残留的砂浆、松动的砼块、石子等凿打掉,两外侧凿打成外八的喇叭口,并用水冲刷干净。 (2)在洞壁四周涂刷一道水灰比为0.4~.0.5内掺107胶的水泥素浆。 (3)两侧支模填补内掺适量膨胀剂和防水剂的干硬性砼。 3、外墙螺杆孔洞填补: (1)将螺杆孔洞两侧凿打成向外喇叭口,并将里内的套管剪切掉。 (2)用1:2干硬性水泥砂浆内掺适量膨胀剂和防水剂塞填孔洞。 (3)在两端往PVC套管内打塞相应直径的圆钢(外包止水胶带)长约5cm。 (4)在PVC套管剪切面用防水材料封口,后用水泥砂浆(内掺适量膨胀剂和防水剂)将喇叭口补平。 4、按设计要求,剪力墙与砌体交界处应剔10×10斜槽,并用防水油膏嵌填后方可进行下道工序。 5、 外墙窗框塞缝和周边做法: (1)门窗框与墙空隙要保证在2.0~2.5cm之间,待框洞口四周冲洗干净后方用设计要求的硅胶嵌缝。

      (2)外墙窗台抹灰内高外低,内窗台比外窗台高2cm。 (3)窗台、窗楣做法详见插图。 (4)加强对铝合金窗自身质量的检查,所有接缝,螺丝腿均要涂玻璃胶,认真封闭,清除一切可能导致渗水的缝隙。 (5)以上工序完成后进行冲水试验,如发现有渗漏情况的及时返工,直至不出现渗漏情况为止。 6、为防止砼与砌体连接处开裂,外墙砼基体与砖墙面交接处满钉挂30cm宽铁丝网(铁丝网与各基体搭接长度各15cm)。外墙抹灰层应与基层粘结牢固,无脱层、空鼓、开裂、泛砂等现象。

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    • 诺言_4391 2015-11-18 18:49

      水泥砂浆防水层施工方案 一、施工准备 1.材料要求及主要机具 1.干粉水泥砂浆 2.外加剂:防水粉,按产品说明书正确使用 3.主要机具:灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。 二.作业条件 1.结构验收合格,已经办好验收手续。 三.操作工艺 1.工艺流程
      墙面基层处理
      刷水泥素浆

      抹底层砂浆
      刷水泥素浆 抹面层砂浆 刷水泥素浆 养护 2.基层处理 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土,砂浆头要剔掉,用水冲刷干净,然后用1:3水泥砂浆抹平或用1:2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净。 3、外墙预留洞填补: 3.1先将预留洞内的残留的砂浆、松动的砼块、石子等凿打掉, 两外侧凿打成外八的喇叭口,并用水冲刷干净。 3.2在洞壁四周涂刷一道水灰比为0.4~.0.5内掺107胶的水泥素 浆。 3.3两侧支模填补内掺适量膨胀剂和防水剂的干硬性砼。 4、外墙螺杆孔洞填补: 4.1将螺杆孔洞两侧凿打成向外喇叭口,并将里内的套管剪切 掉。 4.2用1:2干硬性水泥砂浆内掺适量膨胀剂和防水剂塞填孔洞。 4.3在两端往PVC套管内打塞相应直径的圆钢(外包止水胶带) 长约5cm。 4.4在PVC套管剪切面用防水材料封口,后用水泥砂浆(内掺适 量膨胀剂和防水剂)将喇叭口补平。 5、 外墙窗框塞缝和周边做法: 5.1门窗框与墙空隙要保证在2.0~2.5cm之间,待框洞口四周冲 洗干净后方用设计要求的硅胶嵌缝。 5.2外墙窗台抹灰内高外低,内窗台比外窗台高2cm。

      5.3加强对铝合金窗自身质量的检查,所有接缝,螺丝腿均要涂 玻璃胶,认真封闭,清除一切可能导致渗水的缝隙。 5.4以上工序完成后进行冲水试验,如发现有渗漏情况的及时返 工,直至不出现渗漏情况为止。 6、为防止砼与砌体连接处开裂,外墙砼基体与砖墙面交接处满钉 挂30cm宽铁丝网(铁丝网与各基体搭接长度各15cm)。外墙抹灰层应与基层粘结牢固,无脱层、空鼓、开裂、泛砂等现象。 四.混凝土墙抹水泥砂浆防水层 (1)刷水泥素浆:配合比水泥:水:防水剂=1:0.8:0.03(重量 比),先将水泥与水拌合,然后再加入防水剂搅拌均匀,再用软毛刷在基层表面涂刷均匀,随即抹底层防水砂浆。 (2).抹底层砂浆,用1:3水泥砂浆,加水泥重3%~5%的防水粉, 水灰比为0.6,稠度为7~8cm ,先将防水粉和水泥,砂子拌匀后,再加水拌合,搅拌均匀后进行抹灰操作,底灰抹灰厚度为5~10mm,在灰未凝固之前用扫帚扫毛,砂浆要随拌随用,拌合及使用砂浆时间不宜超过60min,严禁使用过夜砂浆。 (3).刷水泥素浆:在底灰抹完后,常温时隔1d,再刷水泥素浆, 配合比及做法第一层相同。 (4)抹面层砂浆:刷过素浆后,紧接着抹面层,配合比同底层 砂浆,抹灰厚度在5~10mm左右,凝固前要用木抹子搓平,用铁抹子压光。 (5).刷水泥素浆:面层抹完后1d刷水你素浆一道,配合比为水 泥:水:=1:1:0.03.(重量比),做法和第一层相同。 五.地面抹水泥砂浆防水层(设备用房地下室控制室) (1)清理基层:将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净,凸出 的鼓包剔除。 (2)刷水泥素浆:配合比为水泥:水:防水剂=1:0.8:0.03(重量 比),加上适量水拌合成粥状,铺摊在地面上,用扫帚均匀扫一遍。 (3)抹底层砂浆: 用1:3水泥砂浆,加水泥重3%~5%的防水粉, 拌好的砂浆倒在地上,用杠尺刮平,木抹子顺平,铁抹子压一遍。 (4)刷水泥素浆:常温时隔1d后刷水泥素浆一道,配合比为水泥: 防水粉=1:0.03(重量比)加适量水。

      (5)抹面层砂浆:刷水泥素浆后,接着抹面层砂浆,配合比及做 法用底层。 (6)刷水泥素浆:面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆(不要太薄, 以满足耐磨的要求),配合比为水泥:防水粉=1:0.03(重量比)加适量水,使其与面层砂浆紧密结合在一起,并压光、压实。 (7)养护:待地面有一定强度后,表面盖麻袋或毛毡经常浇水湿 润,养护时间视气温条件决定,一般为7d,此期间不得受静水压作用,冬期养护环境温度不宜低于 5ºC. (8)抹灰程序:接搓及阴阳角做法:抹灰程序,一般先立墙后抹 地面,搓子不应甩在阴阳角处,各层抹灰搓子不得留在一条线上,底层与面层搭接在15~20cm之间,接搓时要先刷水泥防水素浆,地面上的阴角都要做成50mm以上的圆角,用阴角抹子压光、压实。 (9)做法厚度控制在20mm左右,多层做法宜连续进行施工,各层 紧密结合,不留或少留施工缝,如必须留时应自成阶梯搓,接搓要依照层次操作,层层搭接紧密,接搓位置均需离开阴角处200mm. 六、质量标准 6.1保证项目 6.1.1、 抹灰工程所用的干粉砂浆、外加剂、配合比及其做法应 符合设计要求和施工规范的规定。 6.1.2、 水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固,无空鼓。 6.2基本项目 6.2.1外观:阴阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整、表面压 光。 七、成品保护 7.1 抹灰架子要离开墙面15cm,拆架子不得碰坏口角及墙面。 7.2 落地灰要及时清理使用,做到活完脚下清。 八、应注意的质量问题 8.1 空鼓、裂缝:基层未处理好,刷素浆前混凝土表面未进行凿 毛,油污处未用灰碱刷洗干净,另外养护不好,养护期限不够。 8.2 渗漏:各层抹灰时间掌握不当,跟得太紧,出现流坠。素浆 干的太快,抹面层砂浆粘结不牢易造成渗水,接搓、穿墙管等细部处理不好,易造成局部渗漏必须按规定认真操作。

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