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  Andy421 2015-11-18 08:34

  水泥粉喷桩的基本要求如下：
  1施工前应进行成桩工艺性试验(不少于5根)，确定各项工艺参数并报监理单位确认后，方可进行施工。
  2粉喷桩大面积施工前，应对工艺性试桩的单桩和复合地基进行承载力试验，以确认设计参数。
  3粉喷桩施工应符合以下规定:
  (1)施工机具设备性能及工艺应满足喷粉(浆)均匀性、桩的连续完整性及加固深度的要求。
  (2)搅拌机械应配置灰度自动记录仪，且处于检定有效期内。
  (3)成桩过程中，如因故停浆，继续施工时必须重叠接桩，接桩长度不得小于0.5m。若停机超过3h，应拆卸输浆管路，清洗干净，在原桩位旁边补桩。
  (4)配置好的浆液不得离析，供浆必须连续，固化剂与外掺剂的用量、泵送浆液时间必须有专人
  (5)施工中随时检查加固料用桩长、复搅长度，评定成桩质量。如有不合格桩或异常情况，应及时采取补桩或其他处理措施。
  (6)施工中废弃的加固料不得任意排放。浆体喷射搅拌桩施工中溢出的浆液应及时回收处理，防止污染环境。
  4破除桩头不得影响桩的完整性，应采用截桩机等专用设备切割桩头。
  5粉体喷射搅拌桩加固用的水泥种类、规格及质量应符合设计要求。严禁使用受潮、结块、变质的加固料。
  6 粉体喷射搅拌桩的数量、布桩形式应符合设计要求。
  7粉体喷射搅拌桩施工过程中，应记录施工设备贯入地层的反应，核查地质资料。
  8 粉体喷射搅拌桩单桩加固料用量应满足设计要求。
  9搅拌桩成桩长度及复搅长度应满足设计要求。喷粉中断时，第二次喷粉接桩的喷粉重叠长度不得小于1m。因故停浆时，恢复供浆后的喷浆重叠长度不得小于0.5m。
  10搅拌桩桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。
  11搅拌桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求。
  施工方法如下：
  (1)定位:按设计图纸(桩位平面布置图)，现场用钢尺定出粉喷桩桩位，并用竹签插入土层作标记，误差不大于5cm，机具移至桩位处并使钻头正对竹签，复核机架的垂直度使钻杆倾斜度不大于1%，钻尖对准桩位。。
  (2)启动空压机送气，钻机正转并垂直钻进。当控制双螺旋搅拌头到达设计桩底标高后停止钻进，钻头原地旋转，严禁停钻。钻机反向转动，启动送灰机送灰，待水泥送至喷灰口(一般约一分钟)后再提升钻头，根据电子称重装置显示的喷灰量调节调速电机，这样边喷粉，边搅拌，边提升，使软土和固化材料充分混合。
  (3)当钻头提升至设计标高上0.5米时停止送灰，钻头正向旋转，进行复搅并复喷，复搅深度及复喷深度应按图纸设计要求。当钻头提升到距地面30~50cm时，发送器停止向孔内喷射粉料，成桩结束。这时由于装置的回路是封闭的，粉体不会向空中喷射和飞散。在向土体喷射过程中的最后阶段，在搅拌钻头距地面30cm处停止喷粉，粉粒不会溢出地面。
  (4) 复搅结束后，关闭空压机，消散所有管道压力，钻机主电机停机。
  (5)钻机移位，重复上述过程进行下一个桩位施工。

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  大智若愚_6913 2015-11-18 10:51

  1、根据设计要求，确定其水泥、发泡剂、水、集料及外加剂等的掺量。 　　
  2、清理基层上的尘土、杂物和积水。 　　
  3、按照水泥发泡板层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高(贴灰饼)，再拉线，冲筋。若设计无规定坡度值，坡度值宜为2%。 　　
  4、在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条。 　　
  5、在基层上洒水湿润，然后涂刷一道素水泥浆。

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  99小小毛 2015-11-18 09:25

  1.水泥应选用优质32.5级普通硅酸盐水泥，水泥的掺入量必须符合设计规定值。
  
  2.施工前应先打试验桩，掌握气压、气量、调节喷灰量以及搅拌速度、提升速度等施工参数，并对桩体钻芯取样进行抗剪强度、无侧限抗压强度等力学性能试验，验证其是否满足设计要求。
  
  3.开机前应调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。
  
  4.为保证桩体的垂直度，机架安装应稳固，钻机主轴应垂直。
  
  5.正转钻头以分档逐级加速的顺序预搅下沉至设计深度、钻至接近设计深度时，应低速慢钻，并原位钻动1～2min.为保持钻杆中间的送风通道的干燥，从预搅下沉开始直到喷粉为止，应在钻杆内连续输送压缩空气。
  
  6.当确认加固料已喷至孔底时，才可反转提升，提升速度为0.5m/min.当提升到设计停灰标高后，应慢速原位搅拌1～2min.
  
  7.为保证桩体搅拌均匀，须再次将搅拌头下沉到设计深度。提升搅拌时，其速度控制在0.5-0.8m/min左右。
  
  8.粉体发送设备必须有自动计量装置。在喷粉搅拌过程中应随时注意喷粉机、空压机的运转情况及压力表的显示情况，并观察送粉胶管的颤动情况。发现异常情况，压力连续上升或突然下降，应停止提升，原位搅拌、查明原因，排除故障。喷粉时灰罐内的气压比管道内的气压高0.02-0.05MPa，以确保正常送粉。在施工过程中，要求管道系统保持干燥状态，并经常排除气水分离器中的积水，防止水分进入钻杆、堵塞送粉管道。
  
  9.施工时，应对每根桩的施工参数如实准确记录。

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