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  可爱的橙子 2015-11-17 22:58

  1材料、设备1.1材料1.1.1剂塑板：要求如下，需要见证取样项目单位指标表观密度Kg/m325-32导热系数W/m·k0.03压缩强度mpa>0.15氧指数%>301.1.2粘结砂浆：满足相关要求，以见证报告为准。1.1.3聚合物抗裂砂浆，需要满足以下指标：项目单位指标拉伸粘接强度与水泥砂浆标准状态28天Mpa≥0.7耐水7天Mpa≥0.5耐冻融25次Mpa≥0.5与聚苯板（18kg/m3）标准状态28天Mpa≥0.10聚苯板破坏耐水7天Mpa≥0.10聚苯板破坏耐冻融25次Mpa≥0.10聚苯板破坏可操作时间h≥2吸水量g/m2≤1000渗透压力比%≥200 柔韧性水泥基：28天压折比 ≤3非水泥基：开裂应变%1.51.1.4耐碱玻纤网格布：必须有见证取样试验报告项目单位指标网孔中心距普通型mm4-6加强型5-10单位面积重量普通型g/m2≥160加强型≥300断裂强度（经、纬向）普通型N/50mm≥1000加强型≥1800耐碱强度强度保留率（经、纬向）普通型%≥80加强型断裂应变普通型%5加强型1.1.5胀钉：选用115长φ8专用胀钉。要求单个胀钉承载力≥0.6KN。1.1.6腻子：选用柔性耐水腻子，颜色为白色。其指标如下：项目单位指标耐水性48h 无异常耐碱性24h 无异常粘接强度标准状态7天Mpa>0.6浸水48hMpa>0.4低温储存稳定性 -0.5℃冷冻4小时无变化，刮涂无困难打磨性%≥80柔韧性 直径50mm，无裂纹1.2材料的存放：1.2.1挤塑板材堆放在施工现场比较平整、空敞的地方，堆放整齐并便于施工。1.2.2聚合物砂浆、粘结剂、网格布、界面剂等的存放，由总包方提供库房，库房环境要求干燥，以免聚合物砂浆、粘结剂等受潮，影响质量。1.2.3聚合物砂浆、粘结剂堆放时，底部应架空，防止潮湿。1.3设备三零砂浆搅拌机一台，挤塑板打磨抹子10把，电锤2台，螺丝刀若干。2施工方法2.1施工条件2.1.1基层墙面干燥平整，平整度不大于4㎜，门窗框已安装到位。2.1.2施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得小于5℃，风力不大于5级。2.1.3水电已接至使用地点。2.2施工准备2.2.1脚手架检查准备就绪，并已通过安全检查，且能保证各施工面均能到位。2.2.2材料运至施工现场，检验合格。2.2.3施工机具准备齐全。2.2.4工人进场，并做好施工前的技术、安全交底及三级教育。2.3施工程序：2.3.1确定施工流向，施工流向为：粘贴挤塑板为自上而下进行施工，贴耐碱玻纤网格布及抹面层砂浆自上而下进行施工。3.3.2施工流程：基层处理----弹基线确定第一层板的位置、绷铁丝----挤塑板粘贴面拉毛、配粘结砂浆----截挤塑板----抹粘结剂（预贴板块边网格布条）----粘贴挤塑板----稳定后钻孔及安装固定件----挤塑板打磨找平----配底层聚合物砂浆、刷界面剂----压入网格布----抹面层聚合物砂浆----填密封膏——刮腻子。2.4施工要点：2.4.1必须彻底清除基层表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。2.4.2延建筑物一周弹出水平基线，窗洞口两侧纵向绷铁丝或弹线，确保窗口及大角垂直。2.4.3为增加挤塑板与基层的粘结强度，在挤塑板的一面用铁刷拉毛，然后再用聚合物砂浆做粘结剂。2.4.4调制粘结剂。用一个干净的塑料盆或灰斗倒入5份粘结剂，加入约一份净水，用搅拌棒或电动搅拌器直到搅拌均匀，稠度适中然后静止五分钟，再搅拌即可使用。2.5安装挤塑板：2.5.1根据排版图按所需尺寸切割挤塑板，切割误差控制在2mm内：2.5.2粘结采用点框粘结法，用抹子在每块挤塑板周边涂抹50mm粘结砂浆，上下方向留出约50mm的排气槽，厚度为8-10mm，然后再在挤塑板面上中部均匀涂抹14个厚10mmφ100圆形粘结砂浆点，粘结面积合计为板面积的30%。（见下图）
  2.5.3抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔，均匀挤压，并随时用拖线板检查垂直平稳，板与板挤压碰头缝处不抹粘结砂浆，粘结挤塑板应做到从墙面平行施工，每粘完一块应及时清除挤出的粘结剂，板间不留空隙。2.5.4膨胀缝两侧、孔洞边的挤塑板上预贴窄幅网格布，其宽度为200mm，翻包部分宽度约为80mm。2.5.5在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，在最上方粘贴一块挤塑板，顺板面垂直放拉线，作为控制阳角上下垂直的依据。2.6安装固定件：2.6.1待挤塑板粘结牢固，一般在粘完挤塑板五小时以后，在粘好的挤塑板用电锤打孔，孔洞深入墙基面不小于5mm；2.6.2自攻螺丝应拧紧，并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平，或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使之与基层充分锚固；2.6.3固定件布置：固定件安装如下图1，阳角、孔洞边缘板在水平、垂直方向应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘a不小于100mm。如下图2要求：
  2.6.4挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板平行的方向打磨。打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑、其他浮灰清理干净。2.6.5粘网格布：面层砂浆抹完后随时压入一层耐碱玻纤网格布，具体做法：2.6.5.1满粘网格布沿水平方向绷平，压入面层聚合物砂浆，膨胀缝处网格布断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。2.6.5.2网格布搭接宽度左右不小于100mm，上下不小于80mm。2.6.5.3门窗洞口四角，沿45度方向各加一层400×200网格布，加强网格布位于大面网格布下面。2.6.5.4阴阳角及门窗洞口处做法见下图：
  阴阳角施工大样图
  窗口边施工大样图2.6.6抹面层砂浆、在底层聚合物砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆约1.5mm，使砂浆保护层总厚度约4±0.5mm左右。2.6.7首层墙面为提高其抗冲击能力应外加铺一层网格布,加铺一层厚度与上部依然要保证一致。3质量标准3.1保证项目：3.1.1挤塑板、网格布的规格和各项技术指标、粘结剂、聚合物砂浆的配置原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。检查方法：检查出厂合格证或进行复试。3.1.2挤塑板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。检查数量：按楼层每20m长抽查一次（每处延长三米），但不少于3处。检查方法：观察和用手推拉检查。3.1.3聚合物砂浆与挤塑板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。检查方法：用小锤轻敲和观察检查。3.2基本项目：3.2.1挤塑板与墙面的总粘结面积不得小于30%。检查数量：按楼层每20m抽查一次，但不小于三处，每处检查不小于2块。检查方法：尺量检查取其平均值。（注：检查应在粘结剂凝结前进行）3.2.2工程塑料膨胀钉进入墙体50mm。检查方法：观察检查。3.2.3网格布应横向铺设，压粘密实。不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。检查方法：观察及尺量检查。3.2.4聚合物砂浆保护总厚度不宜小于5mm。3.3允许偏差项目：挤塑板安装允许偏差及检查方法：项次项 目允许偏差(mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角检查4用2m托线板检查4阴阳角方正4用200㎜方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查3.4保温墙面层执行国家标准《建筑质量评定标准》（GBJ301-88）第十章第一节“一般抹灰工程”的规定。4质量保证措施4.1质量目标：确保外墙外保温分项工程优良；4.2材料质量控制：4.2.1挤塑聚苯乙烯泡沫保温板验收、国家权威部门的检测报告、产品质量保证书、合格证，保证符合*******标准《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T10801-2002标准X250的要求。4.2.2面层聚合物砂浆、出厂合格证，保证符合《*******建筑工业行业标准》JG149-2003的要求，并严格验收检查。4.3严格按确定的工艺施工，对进场操作人员严格要求，明确各操作要点，并跟踪检查做好各项记录。4.4聚合物砂浆与普通砂浆性能不同，严格控制操作时间及操作技能，一律采用小抹子施工，严禁使用大抹子。4.5严格注意操作环境，掌握天气预报、风力，严格杜绝雨天作业，避免聚合物砂浆上墙后未干前见水改变性能，导致裂缝。4.6严格贴板、刷界面剂，安装紧固件，抹面层聚合物砂浆，专人操作，全面负责操作质量，做到自检、互检、交接检、专职检。4.7严格检查基底情况，墙基层应牢固，平整度符合标准，面层砂浆硬化后应及时浇水养护。4.8建立外墙保温分项工程质量管理体系，各项工作严格把关，杜绝不合格产品出现。4.9加强成品保护，防止人为损害产品。4.10掌握材料性能，克服表面粗糙、气泡的出现及洞口裂缝的出现。4.11机械锚固件要选用φ8，L=115的工程塑料锚固件，必须旋扭锚固件，深入基层墙体50mm。4.12外饰面涂料易选择水溶性弹性涂料，杜绝使用溶剂涂料。5成品保护措施5.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。5.2对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装固定件其周围应恢复原状。防止重物撞击墙面。

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  梦见了什么 2015-11-17 21:03

  方案一：聚苯板外墙保温施工方案
  基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。
  EPS外墙保温施工前期准备:
  1、材料要求:EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等
  2、主要工具:电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
  一、基层墙体处理
  新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。
  二、测量放线
  1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线;
  2、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
  三、粘贴聚苯板
  1、EPS聚苯板切割:尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
  2、粘结胶浆:使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。
  3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。
  4、粘结EPS聚苯板方法:
  1)在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。
  2)首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3，
  3)抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。
  4)阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。
  5)安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30㎜,数量为每平方米2—3个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管;基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。
  四、聚苯板打磨
  聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。
  五、涂抹面胶浆
  用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。
  六、铺压玻璃纤维网
  涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中;自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布;遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。
  七、涂抹面胶浆
  待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂，在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。
  八、填嵌缝膏
  在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。
  九、特殊部位施工方法
  1、伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、饱满。
  2、门窗洞口处保温系统施工
  门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎(小)块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布(200mm×300mm)，以防止角部开裂，
  十、EPS外墙保温面层处理(涂面层腻子和涂料略)
  EPS聚苯板外墙保温施工应注意事项:
  1)、材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。
  2)、操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲刷墙面。
  3)、板与板的板缝拼严，缝宽超出2mm时，用相应厚度的聚苯板片塞平。
  4)、外墙保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。
  5)、严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
  方案二：聚苯板外墙保温施工方案
  一、施工条件：
  1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
  2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。
  3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
  4、基层墙体及找平层应干燥。
  5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
  6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
  二、施工工具
  电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
  三、施工工序
  配专用粘结剂
  基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条
  钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚
  配面层涂料
  合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂
  喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收
  四、施工操作要点：
  1、基层处理
  彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
  2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
  3、配置专用粘结剂：
  1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
  2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
  3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。
  4、安装挤塑板
  1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。
  2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
  3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
  4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。
  5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。
  6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
  7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
  8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。
  5、安装固定件：
  1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
  2）固定件个数按设计说明要求设置。
  3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
  6、打磨：
  1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
  2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
  7、作装饰线角：
  1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
  2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15。
  3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
  8、抹底层聚合物砂浆：
  1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
  2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2
  9、压入网格布：
  1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
  2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
  3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
  4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
  5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。
  6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
  10、抹面层聚合物砂浆：
  1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。
  2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
  五、质量检验标准
  1、保证项目：
  1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
  2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
  3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
  2、基本项目：
  1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%
  2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。
  3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。
  4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。
  5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。
  六、允许偏差项目：
  1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：
  项目允许偏差（mm）检验方法
  表面平整2用2米靠尺和塞尺检查
  垂直度每层5用2米托线板检查
  总高H/1000,且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查
  阴阳角垂直2用2米托线板检查
  阴阳角方正2用200方尺和塞尺检查
  接缝高差1.5用直尺和塞尺检查

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  卫生巾紫了 2015-11-17 20:45

  1、 弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。
  　　2、 挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。
  　　3、 配制专用粘接剂：
  　　⑴ 、根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
  　　⑵ 、拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。
  　　⑶ 、粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。
  　　4、 预粘翻包网格布：凡在聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。
  　　5、 粘贴聚苯板：
  　　⑴、 外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
  　　⑵、 阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。
  　　⑶、 门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚苯板裁切出刀把状，且小边宽度≥200mm。
  　　⑷、 粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。
  　　⑸、 聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。
  　　⑹、 粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。
  　　6、 安装固定件：
  　　⑴、 固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。
  　　⑵、 固定件长度为板厚＋50mm。
  　　⑶、 用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。
  　　7、 板面打磨、找平：对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。
  　　8、 配制聚合物砂浆：（方法及要求同配制专用粘接剂）。
  　　9、 抹聚合物砂浆：聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。
  　　⑴、 在聚苯板面抹底层砂浆，厚度为2mm—2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。
  　　⑵、 贴网格布：将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。
  　　⑶、 网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm—1mm面层聚合物砂浆。

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