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  ag123456 2015-11-18 18:10

  1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
  2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。3、配置专用粘结剂：
  1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
  2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
  3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。
  4、安装挤塑板
  1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。
  2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
  3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
  4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。
  5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。
  6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。7
  ）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
  8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。
  5、安装固定件：
  1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
  2）固定件个数按设计说明要求设置。
  3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
  6、打磨：
  1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
  2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
  7、作装饰线角：
  1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
  2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 。
  3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
  8、抹底层聚合物砂浆：
  1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
  2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为29、压入网格布：
  1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
  2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
  3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
  4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
  5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。
  6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。

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  寄北 2015-11-17 22:46

  一般都用水泥沙浆的
  　　下面是方法：
  　　①墙砖应从下向上铺贴，一面墙不能
  　　一次贴到顶；②粘贴前要检查墙面是否有裂缝，打底抹灰前应对表面认真处理，根
  　　据墙壁材料的不同，适当调整砂浆或胶粘剂的配比，使墙砖和墙面相互粘结牢固；
  　　③涂抹粘结材料时要中间稍高、四周稍低，这样便于粘贴后无空气积存于粘结层中
  　　；④墙砖须在清水中浸泡最少30分钟后阴干才能粘贴；⑤粘结灰浆(或胶粘剂)稠度
  　　应适当，过稀或过于均影响其粘结强度，粘贴后应等待胶粘剂干燥后，再将嵌缝填
  　　实。
  
  　　具体方法：釉面砖在使用过程中，往往会出现后期龟裂现象，即釉面会出现微小裂纹，容易藏污，难于清洁，缩短了釉面砖的使用寿命。
  　　影响釉面砖后期龟裂的因素很多，主要是坯釉料的特性及匹配，烧成制度等。当然釉面砖的铺贴施工方法也特别重要，正确的选用、铺贴、使用釉面砖可延长其使命寿命，增强其装饰性。这里主要从施工方法上讨论釉面砖后期龟裂的控制手段。
  　　内墙釉面砖分为水晶釉面、无光釉面和金属光泽釉面等，表面晶莹细腻，色彩丰富，花纹千姿百态，是内墙装饰的主要材料之一，针对不同品种的釉面砖和不同的墙体材料，应采用不尽相同的铺贴方法，才能使釉面砖牢固、耐久地与基层联接在一起。下面就某公司生产的规格为200×300（mm）水晶釉面内墙砖在不同的墙体材料上铺贴试验，观察其后期龟裂的时间。
  　　1．   试验方法
  　　1．   1分室内和室外两种情况铺贴。
  　　1．   2同种产品采用5种不同吵浆比例（水泥：砂为1：0   1：1   1：2   2：1   3：1）进行铺贴，每种比例铺贴1平方米。
  　　1．   3同种产品同砂浆比例在不同墙体材料（砖墙、砼墙、加气砼墙）上铺贴。
  　　2．   试验结果
  　　2．   1贴后一个月观察发现；室外砖墙上铺贴的砖，铺贴层砂浆为3：1有4片，2：1有2片，1：0有1片砖出现裂纹。室内铺贴的砖未出现裂纹。
  　　2．2铺贴后两个月观察发现；室外砖墙上铺贴层砂浆为3：1有5片，2：1有3片，1：0有3片砖出现裂纹。室内砖墙上1：1有1片出现裂纹。
  　　2．3铺贴后两个月室内砼墙上无基础层面直接铺贴的砂浆比例为1：1有1片砖出现裂纹。
  　　3．   结果分析
  　　3．1从试验结果可以看出：铺贴层水泥砂浆中随着水泥用量的增大，出现产品开裂的时间越短，开裂数量越多，就其原因主要是砂浆中水泥含量太高，凝固和干燥过程中收缩越大，作用于内墙砖的应力也就越大，而造成产品开裂。
  　　3．2在不同基体材料上铺贴釉面内墙砖时，无基础层，出现产品开裂的时间就短，因此有无基础层对产品的后期龟裂至关重要，就其原因主要是没有基础层的水泥砂浆，铺贴层的水泥发生水凝反应时产生的应力全部释放到内墙砖坯体上，从而将坯体拉裂。
  　　3．3同砖同比例砂浆铺贴的内墙砖，在室外的产品出现开裂的时间最早，数量最多，就其原因主要是产品吸水率大，湿膨胀大，环境的变化对砖影响较大。
  　　通过以上试验结果及分析，本人将釉面内墙砖的铺贴施工方法作一总结，供大家参考：
  　　4   施工方法
  　　4．1   施工准备
  　　材料：水泥选用425#普通或矿渣水泥；勾缝用325#以上的白水泥，砂浆骨料为中粗砂，含泥量不大于3%；掺合料为107胶；内墙釉面砖。
  　　工具：抹灰用铁板、灰桶、电动切割机、木锤、2cm钢卷尺、靠尺等。
  　　4．   2   基础处理
  　　砖墙：将基体用水湿透后，用1：3水泥砂浆（水泥：砂）打底，用木抹子搓平，隔天浇水养护。
  　　砼墙（混凝土墙）：将1：1水泥砂浆（内掺207胶，按每公斤水泥可毛化处理3m2墙面）喷或甩到砼墙基体上，作"毛化处理"，待凝固后用1：3水泥砂浆打底，用木抹子搓平，隔天浇水养护。
  　　加气砼墙：用水湿润砼表面，刷一道聚合物水泥砂浆（水泥57胶，按每公斤水泥可粉刷5m2加气砼墙面），然后用1：3：9（107胶：水泥：砂）混合砂浆分层找平，隔天再刷聚合物水泥砂浆，并抹1：3水泥砂浆打底，用木抹子搓平，隔天浇水养护。
  　　5．   3内墙釉面砖的铺贴
  　　选砖：铺贴前要对内墙砖按图案、色彩进行分选，并对砖的大小、厚薄分选归类。
  　　预排：先在找平层上弹出水平和垂直线，从主立面向小面，从天棚阴角向下排线；使拼缝均匀，在同上墙面的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖行排列在次要部位或阴角处。
  　　铺贴：找平层养护期满，具有一定强度后，将釉面内墙砖的背面清理干净，浸入清水中两小时以上，待表面晾干后备用，铺贴时将1：（2~2.5）的水泥砂浆（内掺37胶）均匀涂抹在砖的背面，厚度5~6mm，然后用手轻轻柔压至排出气泡，再用木锤微微敲击，使之密实，并用靠尺检查平整，缝格平直，阴阳角方正。
  　　勾缝：在砖铺贴1~2小时后，用竹片将缝勾1~2mm   深，及时清理砖表面的砂浆，待验收合格后，用毛刷   将糊状白水泥浆抹在缝格内，用竹片压缝

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  可爱的橙子 2015-11-17 22:29

  你好，背景墙的话，先将基层处理好，最好能刷一遍水泥熟胶粉浆。然后沙子水泥按比例和好，作个灰饼，找好水平。就能铺贴了，最好请个专业的师傅来，对他来说这很好处理的，希望帮到你

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