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大智若愚_6913 2015-11-18 10:35
1.暗敷管道埋嵌到墙壁、楼板等处的管道是能够防止膨胀的。压力和拉伸应力都被吸收而又不损坏各种材料。如果管道有隔离材料(要符合标准),这些隔离材料能允许更多的膨胀。
2.外装式管网管道外装时,要考虑线膨胀量的补偿,其基本要求是:首先尽量利用自然补偿;其次采用膨胀环补偿,再次采用固定支架、自由吊架方式补偿。在安装锚接物的位置时,要注意把管道分开成各个部分,使膨胀力导向所需方向。
3.在竖井中安装管道如果在主管的两个支管的附近各装一个锚接物,这样,主立管就可以在两个楼板之间竖直产生膨胀或收缩。竖井中两个锚接点之间的距离不能超过3米。也可以用其它方法来补偿膨胀现象。例如从主管的分管中装设"膨胀支管"。
热心网友 2015-11-17 14:13
工程名称 科左中旗人民医院住院综合楼 交底日期 2012-4-27 施工单位 九江一建 分项工程 给水管道安装 交底提要 PPR给水管道的安装及材料要求 1.材料要求: 1.1给水管及管件符合设计要求,材质为聚丙烯(PPR),管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的变形及色泽不均、分解变色等缺陷。管的内外径及管件造型应规矩周正,管材及管件均有出厂合格证和适用性检测报告。 1.2水表的规格应符合设计要求及自来水公司的确认,表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。 1.3阀门的规格型号应符合设计要求。阀体造型规矩,无砂眼、裂纹,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完好无损伤,并有出厂合格证。 2.主要机具: 2.1机械:电焊机、电锤、台钻、电动试压泵等。 2.2工具:热容器、手枪钻、套丝板、活板手、断管专用剪刀、手动改锥等。 2.3其它:水平尺、线坠、钢圈尺、压力表等。 3.作业条件: 3.1地下室的给水管道安装,必须在室内模板或杂物清除干净以后,地下室内房心土回 填到标准高度,且管道穿过建筑基础外墙预留洞处无堆放杂物,以及室内弹出准确的水平 线。 3.2明装托、吊管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。管线安装位置的模板以及 杂物清理干净,托吊卡件安装牢固,位置正确合理。 3.3立管安装应在主体结构完成后进行,每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道,应 把竖井内的模板及杂物清理干净,并有防坠落的安全措施。 4.操作工艺: 4.1工艺流程:安装准备 → 预制加工 →干管安装 →立管安装 → 支管安装" 管道试压 → 管道保温 → 管道冲洗。 4.2 安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关 专业设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是 否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 4.3预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段分组编号。 4.4干管安装: 安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵供试压用,把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,热溶接安装完后找直找正,复核甩口位置、方向及变径无误。将所有管口要加好临时丝堵。 4.5立管安装: 4.5.1立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,校核留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。 4.5.2 立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应明露并加好临时丝堵。 审核人 交底人 接受交底人
工程名称 科左中旗人民医院住院综合楼 交底日期 2012-4-27 施工单位 九江一建 分项工程名称 给水管道安装 交底提要 PPR给水管道的安装及材料要求 交底内容: 4.6支管安装: 4.6.1支管明装:将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡" 件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。 4.6.2支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。 4.6.3热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应在冷水支管的上方,支管预留口位置应为左热右冷。安装方式类同冷水管。 4.6.4阀门安装:阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、 同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐人做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。 4.7管道试压: 管道试压:铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水进行加压,当压力升到规定要求时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。然后把水泄净,再进行隐蔽工作。 4.8管道防腐和保温: 4.8.1管道防腐:给水管道铺设与安装的防腐均应设计要求及国家验收规范施工,所有型钢支架要补刷防锈漆。 4.8.2管道保温:给水管道明装、暗装的其保温材质及厚度均按设计要求,质量达到国家验收规范标准。 4.9管道冲洗:管道在交工使用前必须进行冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。 5.PPR管道安装热熔操作要点和技术要求: 5.1热熔工具接通电源,达到工作温度(250-270℃)指示灯亮后方能开始操作。 5.2切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可用锋利的钢锯,切割后管材应除去管材上的毛边和毛刺 5.3管材与管件连接的端面必须无油污、干燥、清洁。 5.4用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔的深度 5.5熔接弯头和三通时,按设计图纸要求,并注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置 5.6连接时无旋转地把管端导入加热套内,插入到标志的深度,同时,无旋转地把管件推倒加热头上,达到规定的标志处。加热时间应按热熔工具生产厂的规定(也可按照技术要求表)执行。 5.7达到加热时间后,立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取出,迅速无旋转地直线均匀插入到所表示的深度,使接头处形成均匀的凸缘,刚熔好的接头还可以校正但严禁旋转。 审核人 交底人 接受交底人
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