3条回答

• 

  猪仔_5727 2015-11-14 23:57

  钢屋架安装技术交底
  交底提要：塑钢门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
  一、施工准备
  (一)作业条件
  1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。对于砖混结构，洞口四周预埋同规格的砼砖，其位置参考门窗框安装固定片的位置图。
  2、墙体的作业大面积完工。
  3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。
  (二)材质要求
  1、门窗的进场检验：塑钢门窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。一是外观检查，查其有无破损、断裂；二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。
  2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等，应进行表面防腐处理。
  3、固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其表面应进行镀锌处理。
  4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。
  (三)工器具
  电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。
  二、质量要求
  (一)主控项目
  1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
  2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm。
  3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
  4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
  5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
  6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
  (二)一般项目
  1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
  2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。
  3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：
  (1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
  (2)推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
  4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
  5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
  6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
  下表 塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法
  项次 项 目 允许偏差(mm)
  l 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 2
  >1500mm 3
  2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3
  >2000mm 5
  3 门窗框的正、侧面垂直度 3
  4 门窗横框的水平度 3
  5 门窗横框标高 5
  6 门窗竖向偏离中心 5
  7 双层门窗内外框间距 4
  8 同樘平开门窗相邻扇高度差 2
  6 平开门窗铰链部位配合间隙 2；-l
  lO 推拉门窗扇与框搭接量 1.5；-2.5
  11 推拉门窗扇与竖框平行度 2
  三、工艺流程
  找中弹线 门窗框安装固定 塞缝 抹口 门窗扇、五金件安装 打密封胶
  四、操作工艺
  (一)找中弹线
  量出最上层窗的安装位置，找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线，量出上下各樘窗框的中线并标记。
  (二)门窗框安装固定
  将框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。(推荐使用自制1m左右的木方尺，但必须每天校正其准确性)，待各项均符合要求后，用膨胀塞固定。注意：底框用铁件固定，固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。
  (三)基缝
  框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。
  (四)抹灰做口
  内外口抹灰时，外侧窗台略低于内侧窗台。外侧抹灰时要用5mm厚片料将框和抹灰层隔开，待砂浆硬化后取出并修规矩，抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响门窗开启为宜，外侧抹灰不能淹没框下的出水口。
  (五)门窗扇及五金件安装
  扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。
  (六)打密封胶
  第2/3页
  内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。
  (七)容易出现的质量问题及原因
  1、划伤及框角断裂。成品保护不好，抹灰污染未及时清理待硬化后清理极易划伤门窗。搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。
  2、门窗扇侧边不直。长久码放不合理，垫木不平、位置不当都易出现此种情况。因此长久贮存要求垫木平整，立放角应大于70，防止倾倒及日晒雨淋。
  3、推拉门窗扇安装后倾斜，即两扇侧边不平行。此为底框不水平或滑轮偏差所致。故在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜，并对滑轮进行调整。
  4、平开扇开启不到900。这是由于抹口的抹灰层太厚，吃框太多所造成的。
  5、雨季从窗框往室内返水。框的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹没排水口。
  6、门窗框在安装完毕后一段时间变形，呈曲线状。尤其是在较冷季节安装的门窗，到较热季节即出现此种情况。造成的原因是安装完毕后临时用的垫块未撤除，限制了门窗的变形所致，故安装完毕后必须拆掉垫块，填充弹性材料，允许其自由变形。
  (八)成品保护
  1、塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。
  2、已装门窗框、扇的洞口，不得作运料通道。
  3、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
  4、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。
  5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。
  (九)本工程应注意事项：
  1、室内走廊处高窗全部居中安置，外窗由外墙面向内返120mm为窗外皮。
  技术负责人： 交底人： 接交人： 年 月 日

  0 评论
• 

  ND_6090 2015-11-14 22:51

  1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
  2．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
  3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。
  4．钢柱安装登高时，应使用·钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。挂梯构造见JGJ 80—91附录四附图4.1。
  钢柱的接柱应使用梯子或操作台。操作台横杆高度，当无电焊防风要求时，其高度不宜小于1m，有电焊防风要求时，其高度不宜小于1.8m，见JGJ 80—91附录四附图4.2。
  5．登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架，构造形式参见JGJ 80—91附录四附图4.3。
  梁面上需行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索，当改用扶手绳时，绳的自然下垂度不应大于1／20，并应控制在10cm以内，见JGJ 80—91附录四附图4.4.1为绳的长度。
  6．钢屋架的安装，应遵守下列规定：
  1)在屋架上下弦登高操作时，对于三角形屋架应在屋脊处，梯形屋架应在两端，设置攀登时上下的梯架。材料可选用毛竹或原木，踏步间距不应大于40cm，毛竹梢径不应小于70mm；
  2)屋架吊装以前，应在上弦设置防护栏杆；
  3)屋架吊装以前，应预先在下弦挂设安全网；吊装完毕后，即将安全网铺设固定。

  0 评论
• 

  我就是我d 2015-11-14 20:57

  1．机修、保养工作，必须在停车后进行，检修时应先切断电源，拔出熔丝，并在开关上悬挂明显标志"有人检修，禁止合闸"。
  2．使用钻床钻物件时，必须用夹钳或螺丝卡固定，严禁直接用手拿着钻，严禁戴手套，要扣好袖口。
  3．使用锉刀、钢凿、刮刀、扁铲等工具，不可用力过猛，钢凿、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，有油污要及时消除。
  4．冲床开车前，必须认真检查防护装置是否完好，离合器刹车装置是否灵活和安全可靠。工作台应清理干净，以防工作振动时振落到脚踏开关，造成冲床突然启动而发生人身事故。
  5．冲小件的工件时，不得用手，应用专用工具。
  6．冲床时对脚踏开关的控制，必须谨慎小心，装卸工件时，脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关周围停留。
  7．禁止一部剪床两人同时剪切两种工作材料，大型的剪板机，启动前应先盘车，开动后，应空车运转一会儿，然后才可进行剪切。
  8．切勿将手和工具伸入剪板机内，以免发生人身或设备事故。
  9．车床切削下来的带状、螺旋状切屑，应用钩子及时除去，切忌用手拉。
  10．车床操作时，顶针要顶紧，工件旋转中，不得用手触摸，要戴防护眼镜，严禁戴手套。
  11．所有工件、材料要分项分类堆放，铁屑、下料应及时清除，每日做好随手清洁工作。
  12．注意安全用电，电线不准乱拉乱拖，移动式电动工具要有二级漏电保护。
  
  铁器构件安装工程安全技术交底
  
  1．吊运工件时，应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳（千斤绳）的允许荷载力，并向吊机指挥人员说明吊运的目的地，并事先清理目的地周围的障碍物。
  2．吊装工作就位时，应注意安装人员的手和脚，要做到稳、准。
  3．高空安装工作时，要系好安全带、扣好保险扣，工作高空就位后要有临时固定措施，各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。
  4．使用各类移动电具（如电钻、电板车、手提砂轮等）的电源插头必须插入有二级漏电保护的插座内。
  5．铁器构件安装中的电焊、气割工作，应由有证的焊工进行，应有符合现场动火审批手续，应有专职人员进行现场消防监护。
  6．使用鎯头前，应检查手柄牢固状况，敲鎯头时不准戴手套。
  7．使用油泵千斤顶要注意压力负荷，要垫平放直。
  8．使用撬棒注意放稳和力的支点，防止滑脱、弹出滑脱、弹击伤人，多人操作时要注意齐心协调。
  
  钢结构及铁件制作工程安全技术交底
  1．钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。
  2．大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套，二人打严禁相对站立。
  3．多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。
  4．各类机具必须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。
  5．焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。
  6．施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用时不得倾倒。
  7．喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人。喷嘴堵塞时，应停机，消除压力后，方可进行修理或更换。
  8．钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地，接地电阻值不得大于10 。
  9．电源的拆除应由电工来完成，电焊机外壳必须有良好的接零保护，并设有独立开关箱，室外开关箱应有防雨措施，并有门锁。
  10．焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时，应停止露天焊接作业。
  11．操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手套进行钻孔操作。
  12．砂轮机应有防护罩，使用者应戴防护眼镜。
  13．卷板或平板时，操作人员应站在卷板机的两侧，钢板滚到尾端时，应留足够的余量，防止脱落回弹伤人，大直径筒体卷制时，应用吊具配合，并防止回弹。
  14．使用型钢调直机调直型钢时，应安放平稳，移动型钢时，手应在外侧。
  15．用剪板机剪切钢板时，钢板应放置平稳，机的上剪未复位不可送料，手不得伸入压刃下方。禁止剪切超过规定厚度的钢板。下班操作完成后应关闭机械，切断电源。

  0 评论