4条回答
流绪 2016-06-29 17:56
具体的设计你可以参见JGJ55预拌混凝土,里面有设计说明。个人简述目前混凝土的配合比设计主要步骤为:
1,材料选定,报考砂石、水泥、外加剂、各自掺合料。
2,水泥胶砂强度求得水泥的平均强度。由平均强度求得水灰比。
3,由砂石等材料及经验求得无外加剂/减水剂的用水量。
4,由减水剂的减水率、掺量求得掺减水剂后的实际用水量。
5,由实际用水量及水灰比求得胶凝材料的用量。
6,根据掺合料的性能/活性指数等计算出水泥、粉煤灰、矿粉等掺合料的各自用量/掺量。
7,用设计容重减去胶凝材料用量和用水量得到砂石总量,根据砂石情况设定砂含率,然后求的砂子和石子的各自用量。
8,得到以上的配合比,做试配,根据设计的混凝土的工作性能(坍落度、流动度、泌水率、坍损等等)、强度、耐久性能等做调整(包括各种材料的用量和容重等)。
9,得到实验室配合比,然后根据实际生产中砂石的含水量等情况调整为生产/施工配合比。
10,材料有变动配合比也跟着重新设计做变动。
家和往事兴 2015-11-13 21:50
答,(一)初步配合比设计阶段,根据配制强度和设计强度相互间关系,用水灰比计算方法,水量、砂率查表方法以及砂石材料计算方法等确定计算初步配合比。
(二)试验室配合比设计阶段,根据施工条件的差异和变化,材料质量的可能波动调整配合比。
(三)基准配合比设计阶段,根据强度验证原理和密度修正方法,确定每立方米混凝土的材料用量。
(四)施工配合比设计阶段,根据实测砂石含水率进行配合比调整,提出施工配合比。
在施工生产中,对首次使用的混凝土配合比(施工配合比)应进行开盘鉴定,开盘鉴定时应检测混凝土拌合物的工作性能,并按规定留取试件进行检测,其检测结果应满足配合比设计要求。
以上信息来源于网络,仅供参考
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