硅pu面层施工工艺是怎样的?

赵飞雨 | 被浏览 8年以前 |

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    • 梦见了什么 2015-11-11 19:02

        1、清理基面,新基础用清水湿润基面,用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面,再用清水冲洗干净。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。
        2、填缝胶填充:硅PU球场填缝胶为单组份水固化材料,施工前要加入5%的水搅拌均匀后才可以将材料灌入混凝土伸缩缝内。在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净,并打上一道单组份封闭底漆。如缝较深或较宽的可用橡胶颗粒先作一个垫底,然后再填充;对部分特别凹陷部位可用填缝胶材料及胶料进行修补。
        第二步、密封底漆:
        1、基层干燥后,对明显凸出部分进行打磨处理,然后施工封闭底漆。施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整,无油污及粉化现象。
        2、待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料均匀地滚涂在水泥基面上,起到封闭水泥基面的隙孔,提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用,使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后,再进行下一道工序施工。
        第三步、弹性层施工:
        1、每一桶材料(25㎏)需加入160克水然后用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟)才可使用。
        2、已加水的材料必须在1小时内用完;已开启的材料尽量在当天用完。
        3.弹性层施工是采用薄涂多遍的方法施工,每道涂刮厚度不能超过2mm,每道涂刮时间间隔为前一道干固为准(一般约10小时)
        4、涂刮时注意流平效果,若不能流平刮齿痕迹,需添加专用稀释剂调节稠度,以保证表面流平。
        5、弹性层干固后,用积水法测试表面平整度,积水处用缓冲层材料修补平整,表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。
        第四步、稳定层施工:
        1、稳定层每一桶材料(25㎏)需加入80克水然后用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟)才可使用。
        2、已加水的材料必须在1小时内用完;已开启的材料尽量在当天用完。
        3、施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序。
        第五步、划线:
        1、划线漆施工需要A:B=1:4勾兑搅拌均匀后方可施工。
        2、施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置,用美纹纸沿界线两边贴好,用小油扫直接施工,在硅PU球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆,待表面干后撕掉美纹纸。

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    • kitty1235 2015-11-11 17:38

        一、塑胶跑道地面基层的结构组成及技术要求;
      根据国内外的体育竞技项目要求,目前常用的塑胶运动地面有田径场、羽毛球 场、乒乓球场、网球场、排球场等,但是无论是哪种运动,地面除了要按相关的体育标准进行平面设计外,还要满足适用性、耐久性、经济性的要求。
      国内的塑胶运动地面的用户主要有:教育院校、体育运动系统、社区配套设施等,也就是说运动面可分为专业性的和非专业性的。专业性的运动地面对基层结构 要求严格,一般参照当地高层级路面的基层做法,只是结构层的厚度稍作调整;非专业性的运动地面的基层一般参照当等级公路的辅路设计标准进行设计,也是对其结构厚度进行适当的调整。
      塑胶运动地面由排水系统层和结构层组成,而它的结构层与市政道路的结构层较为相似,两者都是由垫层、基层、面层组成。塑胶运动地面遍布全国各地,由于各地的气候条件、地理环境、材料资源状况不一,不同的地域选用不同的材料,不同的施工方法,但无论采取何种设计均要满足使用要求,达到经济、耐久、适用的目的。
      在我国的南方地区气候温暖、潮湿,新建专业性的体育场地多采用原土路基,即在原地的基础上其进行排水、碾压、挖、填处理,在满足95%压实度的要求后作为运动地面路基:垫层多30cm厚的级配砂砾层和15cm厚的水泥石屑稳定层组成:基层由厚度为6cm的中颗粒改性沥青混凝土和厚度为4cm细颗粒改性沥青混凝土组成。若该运动场为非专业性场地,沥青混凝土的厚度可使用5cm中颗粒和3cm细颗粒组成;但是也应选用有尽有非改性沥青油,保持稳定性。对于改建的运动场地可视原基础的状况直接铺设水泥石屑稳定层和沥青混凝土基层。在我国的北部地区,冬季与夏天温差大,为防止冻溶破坏。要新建专业性的运动场地就要以20cm以上的灰土层作为路基;由于北部地物理环境及资源特点,选用石灰、粉煤灰砂砾合料作为运动场的垫层,厚度一般定在15cm-20cm:基层同样由中、细两层沥青混凝土组成,但无论是否用于专业性的比赛场地、非专业训练场地沥青混凝土一般均采用改性沥青油,以保证塑胶面层与基层的贴结牢固。对于改建的运动场地可先对原有基础进行土工检测后然后进行合理利用,减少结构厚度,降低工程成本。
      由于塑胶运动地面对平整度、坡度的要示非常严格,如跑道的横向坡度不大于1:100,纵向坡度不大于1:1000,篮球、网球场的横向坡度不大于1:1000,纵向坡度不大于1:3000等,而塑胶面层相对比较薄(跑道面层为13mm,篮球场面层为8mm,网球场面层为3mm);所有的运动地面的平整度用3米铝合金尺检查要在3mm范围内才为合格,合格率在高达95%该运动地面才合格,因此在基础施工过程中加大了技术难度。

      二、路基土方的处理
      2.1、路基土方作业是运动地面基础工程第一道重要的工序,通常工程量大,在老城区内地下管线多,更为复杂,要做好各种管线的保护工作,合理选用施工机械。
      2.2、检查地下水位的情况,当地下水位较高,路基又不能满足其最小填土高度要求时,可根据土质特点设置盲沟及采用其它方法降低地下水位。
      2.3、土质湿软地段的路基压湿度达不到规定时,可采用晾晒、换土、石灰等方法来处理设置砂垫层等措施,以保持路基的稳定性 。
      2.4、不得用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土作为填土使用,用机械进行填筑时应分层(虚厚20-30cm )填筑,分层整平、碾压。
      2.5、碾压工作应自跑道内侧向外侧进行,一般碾轮每次重叠15-20cm,约碾压5~8遍,至表面无显著轮迹,且达到要求的密实度为止。

      三、灰土垫层的施工;
      3.1、稳压是碾压的开始,用8吨碾压必须重轮在前自跑道内侧向外侧大摆轴匀速碾压,通过稳压补救灰土内部和外部的某些缺陷。
      3.2、灰土整理后及时用12吨以上的压路机进行碾压,自跑道内侧向外侧碾压4~6遍,当天碾压当天成活。
      3.3、灰土在碾压完毕后的5~7天内,必须保持一定的湿度,利于强度的形成,避免发生缩裂和松散现象。
      3.4、灰土层的压实厚度以1O~20cm为宜,碾压含水量以“手捏成团,落地能散”为度,整平过程掌握“宁高勿低,宁铲勿补”的原则。
      3.5、灰土结构层必须在潮湿的状态下养护七天以上,多采用洒水养生。

      四、石灰、粉煤灰、砂砾混合料基层的施工;
      4.1、石灰、粉煤灰、砂砾混合料的压实厚度最大为20cm,最小为10cm,当混合料厚度大于20cm 时要分层铺设。
      4.2、初压时用6~8吨压路机由跑道内侧向外侧稳压一至两遍,其后立即进行找补,找平后用12~15吨压路面压实直到无明显轮迹 。
      4.3、多层摊铺时,为使上下两层结合好,下层碾压密实后应洒水湿润,再铺上层混合料。
      4.4、压实成型后在潮湿的状态下养生,一般洒水养护至少7天 。
      4.5、混合料应拌合均匀,色泽调和一致,砂砾(碎石)最大粒径不大于5Omm,大于20mm的灰块不超过10%,石灰中严禁含有未消解颗粒。
      4.6、用12吨压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm,并不得有浮料、脱皮、松散现象。

      五、水泥石屑稳定层的施工;
      5.1、注意石粉级配,准确的材料(水泥、石粉、水配比、拌各均匀)拌和前对设备进行严格调试,使配料准确、拌和均匀。
      5.2、稳定层厚度为150mm,采用一次摊铺一次压实成型,以保证其效果。摊铺平整后用8吨压路机压实,碾压时遵循“先轻后重,先内侧后外侧,先慢后快”的原则。
      5.3、成型后保待一定湿度进行养护,以利强度的形成,避免发生收缩裂纹散脱粒。

      六、沥青混凝土层施工;
      6.1、铺前应先检查摊铺机的熨平板宽度和高度,并调整好自动找平装置。尽量采用全路幅摊铺,如采用分路幅摊铺,接茬应紧密、顺直,并以设置样桩控制厚度。
      6.2、沥青加热温度130-150℃,拌合温度120-140℃。
      6.3、混合料到达工地控制温度为120-130℃,摊铺温度不低于110℃,开始碾压温度80-100℃为宜。
      6.4、摊铺时要考虑松铺系数,它一般在试铺时确定,其值为1.15~1.35。
      6.5、摊铺是要对沥青混凝土的进行沥青油含量的直观检查,混合料温度、厚度、表观检查等。
      6.6、良好的沥青混凝土面层质量需要良好的碾压来保证,压实作业分初压、复压和终压三道工序。初压温度一般为110-130℃,碾压后检查平整度,必要时予以修整;复压时,用 10-12t静作用压路机或10-12t振动压路机碾压4-6遍至稳定和无明显轮迹,复压温度宜控制在90-110℃;终压时,用 6-8t振动压路机静压2-4遍,终压温度宜控制在70~90℃。
      6.7、碾压中,要确保压路机滚轮湿润,以免粘附沥青混合料。但也要防止洒水过量,以免混合料表面迅速冷却。
      6.8、压路机严禁在新铺混合料上紧急转向或调头、左右移动位置或突然刹车等,新铺面层在冷却至常温前,任何机械、车辆不得停放 。
      6.9、碾压质量的检查。主要检查项目有:压实度、厚度、平整度。 此项目按《公路工程质量检验评定标准》检查 。
      6.10、合理控制压实速度,提高作业高利率,一般控制在2-4km/h,避免出现工序脱节,增加碾压时间,避免产生推移,横向裂缝等现象。
      6.11、外观则要求表观密度均匀,对一些较大缺陷,如厚度不足、平整度太差、松散、泛油等应予及时返工。
      6.12、沥青混凝土早期养护过程中不准机械、车辆在养护期内停放在新铺沥青混凝土面层上;严禁机械、车辆在新铺沥青混凝土面层上行驶、刹车和调头。

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    • 打哈欠的猫 2015-11-11 16:47

      一、 基础处理(质量由基础开始)
      (一) 基础要求
      1、强度达建筑混凝土C20强度以上,平整度为3m直尺误差≤3mm,有一定排水坡度(一般横向≤8‰,纵向≤2‰),混凝土浇铸后必须洒水养护不少于7天,总养护期不少于28天。
      2、水泥混凝土基础的厚度建议在8㎝-10㎝厚
      3、浇铸水泥混凝土时不要在水泥混凝土表面抛洒水泥灰收光,应在原浆上振动收光。
      (二) 切割伸缩缝
      新水泥基础浇铸后必须切割合理温度伸缩缝,原则以一个标准篮球场或一个标准网球场只需横向中线、两条底线切割三条温度伸缩缝,纵向有施工缝无需再切割,浇铸施工板块间必须预留温度缝,温度缝宽为5~8 mm,缝深为混凝土基础的三分之二为宜,以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化,不导致基础其它地方不规则开裂。
      (三) 伸缩缝处理
      伸缩缝切割之后,使用鼓风机或毛扫把伸缩缝内的残渣吹尽,用稀释后的稀盐酸或草酸清洗场地,待基础干燥后,用专用的防水底涂WD涂刷于温度缝内和两侧,再把填缝材料灌于温度缝内,最好的效果是填完后比缝面略浅2-3毫米,(减少基础热账冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果),露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整。温度缝偏宽的处理方法为:将温度缝沿边用手磨机打成V字型,两侧磨低2-3毫米,采用上述方法灌缝。铺设较薄场地(3 mm厚),须把温度缝两边基面(各20~30 mm)磨低1.5~2.0 mm后进行填缝处理以保证铺设后的平整度。
      二、单组份水性硅PU球场材料铺设工艺
      (一)基础处理:
      如果是旧水泥基础,有破损、长青苔、棱痕等现象应用砂磨机轻磨场地;如果是新水泥基础,则应保养足够。在场地清洗过程中可用PH值试纸检测,碱性偏高时建议用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面并保持干燥,再用清水冲洗干净(清洗干净后的基面无浮灰)
      (二)水泥基础防水WD材料施工
      水洗、除尘幷干燥后的场地(含水率应小于8%),用防水底涂高速搅拌均匀,用滚筒仔细涂刷于地面并仔细检查,不可有遗漏为涂刷的地方,在稍起粉起砂的局部用稀释后的防水底涂WD材料反复涂刮2-3遍,达到补强防水的功能。
      (三) 坡度和平整度的(积水)施工
      反复修补积水处,达到标准的坡度和平整度是建一个好场地和节省材料的最关键,积水深度超过10 mm的地方用缓冲层材料WA加适量的石英砂或橡胶粉加入稀释剂和水调节至合适的施工稠度,用刮板或慢刀涂刮于积水处(石英砂或胶粉的量要试积水的深度核定量来调节积水处的硬度);积水深度小于10 mm的地方直接用缓冲层材料WA,用刮板或慢刀涂刮于积水处,修补时注意修边,不要让修补后的边高出,若有高出需打磨平整后方能进行弹性层施工,反复多次的修补低洼积水处、调整坡度直至达到标准的平整度和排水坡度。
      (四)防水底漆施工:防水底漆为单组份材料,包装规格为18kg/桶。用滚涂的方法直接干透后的水泥基础上施工;理论材料用量为0.2kg/m2,依据水泥基础表面的粗糙程度,材料用量会有所变化,施工时视基础状况加稀释剂稀释,加入稀释剂的量控制在材料的2%以内。
      (五)缓冲层、加强层施工:缓冲层、加强层为单组份材料,包装规格为30kg/桶。施工前须与水搅拌均匀,适温下水的用量为该材料用量的1-3%(根据季节做调整,底层补积水可适量增加水的用量到5%)。在加入稀释剂拌匀,加入稀释剂的量控制在材料的2%以内。施工时最好选用带锯齿的镘刀抹平,每次施工厚度约为1-2mm时,施工效果最佳。
      (六)面漆施工:面漆为单组份水性材料,包装规格为20kg/桶。必须按规定比例即一桶色浆配一壶固化剂,固化剂:面漆色浆=1:15 的重量比,把两组份充分搅拌均匀,配比不准会影响面层的固化效果,直接影响面层的使用性能。需表面粗糙的加入专用120目石英砂搅拌均匀即可。施工时视现场气温和材料稠度加水稀释,一般加入水的重量为色浆重量的10%以内的用量,即20公斤装的包装最多是2公斤(约2瓶500毫升)。依该材料反应原理,面漆生产出来为果冻状,材料越稠成膜纹理越漂亮。应用气压稍大的空压机施工,施工面漆干燥的越快,效果越好,所以该面漆施工切记不要在过潮和阴雨天气施工,在温度越高越通风的地方施工效果最好。
      (七)用滚筒或喷枪分多道涂于加强层面上,用滚筒施工时要边滚边收边。最低温度低于5℃不适宜施工,施工后保持10小时无水浸泡。
      (八)施工流程:将色浆用搅拌机拌匀—将石英砂与色浆拌匀——将拌过石英砂的色浆与固化剂拌匀——加适当的水稀释拌匀——喷涂面漆——画线。
      (九)面漆分道施工建议:任何球场面漆建议分三道施工,至少不少于二道施工。第一、二道加入面漆重量的15%的专用砂(120目),每道面漆用量约为0.15kg/㎡,第三道不加砂用量约为0.1kg/㎡。如果面漆只选择施工二道,则应选择第一道和第三道的施工方法。
      (十)划线WA- H(白色)材料施工
      按标准尺寸量度定位,标出界线位置,用美纹纸沿界线两边贴在球场上,用专用划线漆涂刷于美纹纸间,分两道涂刷,若球场表面为粗糙面,第一道可加少许面层专用砂涂刷,以防渗边,因为本公司的划线材料为水性脂肪族划线漆(不褪色变黄、质感饱满),故涂刷完毕后待表面干后撕掉美纹纸。
      三、注意事项:
      1、请在施工前查看当地的天气预报,做好完整的施工计划。
      2、使用本品前需做基础含水率测试基础含水率低于8%,方可施工;场地无论是水泥或沥青基础,均先用用PH5-6水湿润的试纸测试,如PH值在6.8-7.8之间为弱碱性基础,用3%的稀盐酸或草酸刷洗场地,如PH值在大于7.8-10用6%左右的稀盐酸或草酸刷洗场地,PH值为12-14为强碱不易施工,否则一段时间会因碱迁移而胶面脱层。
      3、请严格按照我公司规定的不同材料的配比在施工现场调配(重量比而非体积比),否则因施工人员原因造成的质量问题与我公司无关。
      4、请将该材料存放于5℃-30℃阴凉通风处,未开启的材料储藏有效期为12个月,开封过的材料最好一次性用完,不保证开封过的材料储存时间和质量。
      5、因其交联固化受空气湿度、温度的影响,请在地面温度为15℃-30℃之间、空气湿度小于80%时施工,以确保质量。
      6、请使用前分别搅拌均匀材料,混合后拌匀的材料请在30分钟内用完,开封后的包装请盖紧桶盖以免污染和吸水影响下一次使用。
      7、如有原材料的质量异议,请立即停止施工幷第一时间和我司售后服务部联系,如需到施工现场确认质量归属,我公司会派专人到现场进行三方确认事故原因(购料方、施工方、生产方)。
      8、本品虽然含大量的阻燃剂,但在高温明火下易燃,运输、储存、施工过程中必须远离明火。
      9、本品虽属环保产品,但最好在通风条件下操作,使用后应洗手,不慎进入眼睛请用大量水冲洗,严重的请就近就医。
      10、室内场地必须保证良好的通风效果
      11、施工整过程每一道工序施工后8小时内不能有水浸泡
      12、 场地铺设完工后需至少保养3天以上才能投入使用
      本施工指导专为单组份水性硅PU球场材料水泥基础的施工所提供,现场施工某些细节需按现场情况妥善处理。

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