求一份土石方回填施工方案?

袁露 | 被浏览 8年以前 |

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    • 可爱的橙子 2015-11-09 22:51

      土方回填施工方案 一、 工程概况 1、本工程位于铜山新区,中山南路延长段,2007-4 号地块上。 为一栋地下车库,建筑面积为3024 ㎡。 2、本工程建筑防火设计分类为一类;地下室耐火等级为一级, 框剪结构:设计使用年限为二级,50 年;建筑抗震设防烈度为七度。 3、本工程设计标高均以黄海高程计量。 4、土方回填工作要求,室外回填土(粘土)必须分层夯实,每 层 300mm 厚,严禁使用建筑垃圾和块状土,土控制干密度不得小于 16KN/M 3 。 二、 材料机具 1、 回填土材料要求 填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,填土 土料含水量的大小,直接影响到夯实的质量,粘土材料施工含水量与 最优含水量之差可控制在-4%--2%范围内。土料的含水量一般以手 握成团,落地开花为适宜,当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、 换土回填掺入干土回其他吸水性材料等措施;如土料过干,则应预先 洒水湿润。 2、机具准备 三、 施工前准备 土方回填前,应根据有关规定,组织设计单位、质量监督站、 业主、监理单位等有关部门对基础工程进行结构验收,并办好隐检手 续,同时整理好基础工程的一切交工资料。基础混凝土强度应达到规 定的要求,方可进行回填土。夜间施工时,应有足够的照明设施;在 危险地段应设置明显标志,并要合理安排回填顺序。管沟中的管线、 肥槽内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土 料,不得碰坏。 四、 施工工艺 1. 施工工艺流程: 基槽清理→分层铺摊、夯实→修整找平验收 2. 回填前,填方施工应清除基底上的模板、钢管、建筑垃圾材料 等杂物;并且无积水。回填前还应对基础、预埋管线等进行检查验收, 并且办好隐检手续。基础混凝土;强度应达到规定的要求,方可进行 回填。 3. 土方回填先地下室北侧,然后回填地下室东西两侧,最后回填 地下室南侧,当填土面陡于1/5时,应先将斜坡挖出成阶梯形,阶高 0.2~0.3m,阶宽大于1m,然后分层填土,以利结合防止滑动; 4. 基础回填应分层铺设,分层夯实,回填土每层虚铺厚度为250mm 左右,用蛙式打夯机分层夯实。夯压要作到交叉重叠1/3,防止漏压。 5. 施工前,可在墙体或柱上弹出标高控制水平线,以控制回填土 的高度和厚度。 6. 夯实时,管沟处回填为防止管道中心线位移或损坏管道,应用 人工先在管子两侧填土夯实,并应由管道两侧同时进行,直至管顶 0.5m 以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。 7. 修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标 准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。 8. 土方回填绝对禁止水夯法。

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    • kitty1235 2015-11-09 22:27

      土方回填施工方案
        1、回填施工
        排水清淤结束后,回填工程必须得到监理工程师确认后方可进行河塘回填。回填前开挖好横坡向内倾斜的台阶,台阶宽度不小于1m,内倾坡度≥3%,填筑由最底一层台阶逐层向上分层填筑,并分层压实。
        素土以每层松铺30cm的分层填筑至既定的塘顶高程处,压实度不小于90%。
        2、回填压实
        (1)河塘回填每层应在边沟外超宽填筑50~100cm,以便路堤边缘的压实,并避免软土地段沉降的影响。
        (2)素土在推土机推平后,用轻型压路机进行碾压,以12t压路机碾压至无明显轮痕为标准。
        (3)土方填筑松铺厚度不大于30cm,推土机推平之后应及时检测含水量,在接近最佳含水量时进行分层压实。
        (4)台阶状施工是保证河塘回填施工质量的重要措施,在非全塘的沟塘中回填施工时,为防止回填土整体沿沟塘壁的滑移,应严格按照每层开挖台阶逐层水平填筑压实。
        (5)河塘回填应及时调出单向横坡,以便排除表面积水。
        3、质量要求
        (1)不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐植土;
        (2)液限大于50、塑性指数大于26的土以及含水量超过规定的,不得直接作为路基填料。

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    • wangsanbao123 2015-11-09 21:46

      土石方施工方案
      一、 工程概述
      1.1工程位置
      本工程位于大亚湾西区西A路与西三大道交接处西边。
      1.2项目概况
      本工程为大亚湾经济技术开发区招商项目的基础设施建设,工程造价约为1500万元,工期为30日历天。如果因本工程拖延工期而影响开发商交地,将严重影响大亚湾经济技术开发区的声誉。
      1.3施工场地周围环境
      工程地点附近有一条永久市政道路直通淤泥弃土场,场平区域内另有一条便道可通至永久市政道路。周围树木较多,人烟稀少。弃土场为本工程指定多余土方弃填区域,该区域为待开发土地,有较大的水塘需要回填,多余土方外运至指定弃土场时,运距1公里,淤泥外运至指定弃土场时,运距2.5公里。
      1.4工程地质
      场平区域内有成片的苗木和少量建筑物及其他附着物,需进行清理,东北向的红线位置有一个池塘,需进行排水及淤泥清运。根据业主提供的工程量清单,其中三类土有1418396.27m3,土质主要为亚粘土、砂质粘土;石方有90535.93m3,淤泥、流沙有17000m3。
      1.5工程范围及规模
      本工程总挖方量约为152万m3,总填方量约为9万m3,外运弃土约为143万m3,场平面积约为31万m2。
      1.6工程的主要特点
      (1) 本工程开挖、回填土石方量巨大,工期相当紧。
      (2) 土石方主要为弃方,达143万m3;石方有90535.93m3,需自行爆破,爆破前需征得相关部门的允许,办理爆破许可证才可作业。同时,必须遵守爆破安全规程。
      (3) 土石方有填方量约为9万m3,压实度要求达到90%,土料含水量和碾压质量要严格控制。
      (4) 场区内有鱼塘、树木、建筑物需进行处理,淤泥需外运。
      (5) 施工场地内开挖、回填、运输相互交叉施工,工程测量复杂,难度大,需精心施工。
      (6) 场内青苗和建筑物需征收,赔偿工作与施工同时进行。

      二、主要施工方法和技术组织措施
      2.1施工准备工作
        我司在投标阶段,已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究,并为一旦中标后的进场施工作准备。
      2.1.1技术准备工作
      (1) 落实项目部人选,组建强有力的项目经理部。
      (2) 认真审阅施工图纸,参加设计交底和图纸会审,针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。
      (3) 复测控制桩并制定测量方案。
      (4) 组织工程技术人员熟悉施工图纸,编制详细的施工方案,进行技术、安全、防火培训,做好技术、安全交底,安排好有关的试验工作。
      2.1.2施工准备工作
      (1) 全面检修进场施工的机械设备,以保证施工前设备运转正常。
      (2) 编制施工计划,安排施工顺序,协调各工序及各专业间的配合工作。
      (3) 落实相应的施工人员,并进行岗前培训和教育。
      (4) 做好材料和工艺设备的计划安排工作,使之满足连续施工的要求。
      (5) 落实施工场地的征收工作。
      (6) 在全公司范围内进行宣传,使全体员工了解本项目的情况,一旦中标,能全力以赴,支持本工程的施工。
      2.1.3现场准备工作
      若我公司中标,则立即进行以下现场准备工作:
      (1) 测设场地平面和标高控制网。
      (2) 确定施工范围,设置施工围蔽,并在围蔽区内按消防要求设置消防栓及灭火器材,厕所设置化粪池。
      (3) 认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出入口位置,认真布置贮存物料和施工用的工作面,修建临时设施,平整场地,使之满足现场施工的要求。
      (4) 架设动力和照明线路,接通施工用水管路,确定材料、设备和土方运输线路。
      (5) 组织工程机械设备和材料进场。
      (6) 办理施工报建手续和其它有关手续。
      (7) 落实季节性施工措施。
      2.1.4地下构筑物、文物的保护和处置
      (1) 各类文物均属国家所有。在土石方施工过程中,如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石,或其他有考古、地质研究等价值的物品时,应马上停止施工,立即保护好现场,以书面形式报告业主或监理,而不得隐瞒和私自占有。
      (2) 施工过程中发现影响施工的地下障碍物时,应以书面形式报告业主或监理,共同协商处置方案。
      2.2施工总体部署
      2.2.1部署的原则
      (1) 施工部署的总方针为“四全三优先”,即全力以赴,全方位作业,全公司参与,确保全胜;人力、财力、物力优先。
      (2) 发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势,加强对该项目的运作和管理,圆满实现业主的各项目标。
      (3) 公司在人力、物力、财务上予以倾斜,在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入,从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。
      (4) 采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料,加快工程进度,提高工程质量,降低工程成本,多快好省地完成工程任务。
      (5) 采用项目法进行施工管理:以项目经理为首的整个项目部,严格执行ISO系列标准,使施工全过程处于受控状态。同时公司与项目部签订目标合同,明确各自的权利和义务,以质量为目标,以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准,确保施工任务的圆满完成,为业主提供满意的产品。
      2.2.2施工区域划分
      本工程规模庞大,施工面积约为31万m2,为了便于施工管理,加快施工进度,保证工程顺利进行,需对本工程划分不同施工区域,分别组织施工。
      根据图纸特点,本工程共分五区,其中挖方区两个,填方区三个(详见施工总平面布置图)。
      2.2.3作业部署
      (1) 总体施工方向
      各施工区从与施工道路靠近处开始,按照从近至远的方向进行施工,主要目的是便于大型施工机械的行走。
      (2) 施工顺序
      总的施工顺序:修筑施工便道→清除绿化植被、清障、清除民宅及宅基、鱼塘抽水清淤→土石方开挖→回填、余土外运。要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工,临时用地和临时排水沟等设施穿插进行,不得占用主要工期。
      2.2.4机械配备
      (1) 挖掘机的配备
      在本工程施工中,主要选用斗容量为1.4m3的单斗挖掘机进行土方挖掘。根据我公司经验,斗容量为1.4m3的单斗挖掘机每台班产量为1000m3(实方),每台挖掘机每天工作时间按18小时计算,则每台挖掘机每天产量为1000/8*18=2250m3;本工程总挖方量为1525932.2m3,工期为30日历天,除去下雨天等影响因素,实际可利用时间只有80%左右,约为24天,则每天需完成挖方量:1525932.2/24=63581m3。
      需配备挖掘机数量为:63581/2250=28.3台,综合考虑到本工程施工工期紧,土方开挖时丛林树木较多而增加的施工难度,决定配用30台斗容量为1.4m3的单斗挖掘机进行土方施工。
      (2) 自卸汽车的配备
      在本工程中将选用15t自卸汽车进行土石方运输,根据我公司经验,每台挖掘需配用5辆15t自卸汽车(1公里运距内运输),共需配备30×5=150辆自卸汽车,考虑到机械的备用,决定配备170辆自卸汽车。
      (3) 爆破机械的选用
      根据本工程特点,选用英格索兰RPH750高风压移动式螺杆空压机1台、英格索兰CM351履带式气动钻机1台、手持式风动凿岩机4台、韶峰3m3空压机3台。
      (4) 其它机械的选用
      在本工程中填方量较小,故根据我公司类似的施工经验选用:5台114KW的推土机、2台131KW的推土机;2台3m3的装载机;2台18T振动压路机;现场除安放一只10T的油罐外,还准备2台5T的油罐车进行机械用油(柴油)的不间断运输。
      2.2.5施工工期控制部署
      本工程具有工程量大,工期紧的特点,必须选用、调用大型土石方机械进行两班制施工(遇雨季等特殊气候,影响工程进度时,及时调整作业时间,补回工期损失),做到人停机不停。施工用(柴)油、夜间施工用照明设施必须有充分的储备量。
      除按常规方法进行控制外,在现场专门配置一个计算机室,配备专用电脑,由专业人员应用微机和工程项目管理软件,对工期网络和资源配置等施工全过程进行动态控制,使工期质量、安全管理得到有效的控制,从而保证本项目各个目标的实现。
      施工进度计划控制流程详见框图(下页):

      2.3施工测量
      2.3.1测量控制系统
      本工程面积大,工期紧,周围树木密,测量难度较大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础,建立闭合导线控制网,再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按《工程测量规范》(GB50026-93)执行。
      2.3.2土石方施工测量
      (1) 根据己建立的平面和高程控制系统,放出边界桩,并在各边界设置横向及纵向控制桩,每1OOm设置一个,控制桩用混凝土浇筑,埋深在地面以下20cm,以控制边界以及控制高程。
      (2) 测设40m×40m的方格网来实施施工放样,并且测出方格桩点的地面高程和设计高程,如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方,反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面),填土用“ ”号,挖土用“-”号。为便于挂线找平,在方格网内再增设加桩,将方格分成1Om×10m的小方格。如为填方时,则根据填方的高度在桩上挂好线填土;如为挖方时,在桩点四周挖至所需深度。根据现有场地标高,本工程土方以挖方为主。
      (3) 在填挖过程中,以桩点为准,用尼龙线来检查,校正整个方格范围内标高,如下图所示:

      (4) 取土爆破作业时,每爆破一层,对该层高程及时测量,严格控制爆破开挖的高程,既不超深又必须达到设计开挖标高。
      (5) 施工过程中,应对控制点进行保护,并经常进行复测,做到准确无误。
      2.3.3测量仪器
      平面测量的主测仪器为日产“拓普康GTS-602全站仪”,该仪器技术规格为: 测角精度±2”,测程3000米,测距精度±(2mm 2ppm)。可满足本项目的平面精度要求。
      高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。
      2.3.4放样方法
      使用拓普康GTS-602全站仪,仪器提供了极坐标放样等多种功能,因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后,输入全站仪进行测量定位。
      A.架设仪器于导线控制点,输入控制点坐标值;
      B.照准后视控制点,输入后视控制点坐标值或方位角;
      C.输入待定点坐标值;
      D.按照仪器所显示的角度和距离放样定位。
      2.4主要项目施工方法
      根据现场和业主提供资料,本工程土石方以挖方为主,其中有90535.93m3的石方和17000m3的淤泥,其余全部是三类土。土石方调配如下:填方①区和填方③区的土方由挖方①区供应,填方②区的土方由挖方②区供应,多余的土方、石方和淤泥等全部外运。
      2.4.1开挖施工
      (1) 开挖方法
      采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输,开挖自上而下,先将山上的树木、植物及树根等杂物清除运弃,再将挖出来的土方回填到相邻的填方区,多余的土方运至业主指定的弃土地点。由于本工程以弃方为主,故填土与弃土同步进行。
      (2) 开挖标高控制
      待挖至接近地面设计标高时,要加强测量,其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩,并在控制桩上挂线,挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm~5cm,使其碾压后的高程正好与设计高程一致。
      2.4.2填筑施工
      2.4.2.1通则
      土石方填筑前,先对需填场地进行测量放样,清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后,经监理工程师同意方可进行填筑作业。当在斜坡上填筑时,其原坡陡于1:5时,原地面应挖成台阶,台阶应有不小于1m的宽度,并且应与所用的挖土和压实设备相适用,所挖台阶向内侧倾斜2%,砂性土可不挖台阶,但应将原地面以下20~30cm的土翻松,再同新填土料一起重新压实。路基填筑采用全断面水平分层填筑。其工艺流程如下所示:
      施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证。
      2.4.2.2施工准备
      填方材料的试验:在填筑施工前,填方材料按规范要求取样,按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比(CBR)试验和击实试验。
      2.4.2.3基底处理
      在土方工程施工前,由测量人员根据设计图纸,放出分界线,原地面的树墩及主根用挖掘机挖除,并把地面上的长草或植物割除,清除地面上的建筑垃圾,把它们堆放在指定的地方,由自卸汽车运到场外。在存在沟塘、淤泥质土等不良地质情况的局部区域,不能直接回填,须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置,并做好标志,按要求进行处理。
      沟塘处理:先用潜水泵把沟塘里的水抽干,并排到临时排水沟,再用挖掘机在沟塘边挖除沟塘里的淤泥,淤泥由自卸汽车运到指定的淤泥堆放处。待淤泥挖除后,用挖掘机把池塘边开挖成1: 2(高度为50cm,宽度为100cm)台阶式边坡。
      施工工艺流程图:
      2.4.2.4分层填筑
      在底层土处理经监理工程师检查合格签证后,按断面全宽分层填筑,由最低处填起,填土压实前松铺厚度不大于30cm,且不小于10cm。
      2.4.2.5摊铺整平
      自卸汽车从挖方区把土方运至填土区,由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩,机械无法平整的地方由人工平整。推土机行走路线如下图所示:

      2.4.2.6洒水和晒干
      根据现场测定的填料含水量,与最佳含水量对照,超出±2%时,需对填料进行洒水或晒干处理。对含水量偏低的填料采取洒水翻拌;对含水量偏高的采取翻松晾晒。再次测定含水量合格后,整平碾压。总之,填料含水量应控制在最佳含水量±2%以内。
      2.4.2.7碾压
      本工程主要采用振动压路机进行碾压施工,碾压时,振动压路机从低到高,从边到中,适当重叠碾压。为防止漏压,碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm~25cm,每块连接处的重叠碾压宽度为lm~1.5m,碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩,压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。压路机的行走路线如下图所示(转下页):

      碾压时先轻后重,速度适中。先用压路机预压一遍,以提高压实层上部的压实度,然后用推土机修平后再碾压,以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性,碾压速度不能太快,先快后慢,行驶速度控制在2km/h以内。
      碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定,一般为6~8遍。可在施工初期通过碾压试验段来确定,并作为以后碾压施工的依据。
      碾压到规定遍数后,工地试验人员及时检查土的压实度,若尚未达到压实度要求,需要继续碾压,直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。
      碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况,若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象,停止碾压,待经处理后再重新碾压。
      2.4.2.8检测
      为确保压实质量,必须经常检查填土含水量及压实度,始终保持在最佳含水量状态下碾压,采用环刀法或灌砂法检测,确保填方压实度大于90%。压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。
      填方压实后,压实度按控制干密度Pd作为检查标准。
      A.控制干密度通过下式确定:
      Pd=Kdmax
      K—压实度(%),取90%。
      Pdmax—土的最大干密度(g/cm3)
      土的最大干密度采用重型击实实验测定。
      B.检查土的实际干密度,采用环刀法或灌砂法取样,其取样组数为:每层按400~900m2取样一组。试样取出后,先称出土的湿密度并测定含水量,然后用下式计算土的实际干密度P。:
      P0=P/(1 0.01ω)
      式中P—土的湿密度(g/cm3)
      ω—土的湿含水量(%)
      如上式算得的土的实际干密度P。≥Pd,则压实合格;若P0

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