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  灯泡大怪兽 2015-11-08 22:42

  冲孔灌注桩施工方案
  1测量放线及高程控制    采用全站仪坐标控制的方法确定桩位平面位置。高程测量由建设方提供基准点，用水准仪测定各桩孔的井口标高，并在钻机上挂牌记录。   
  2设备安装调试    钻机就位前，须将基础垫平填实，钻机按指定位置就位，在技术人员指导下摆平放稳，保证冲锤垂直对准桩位。钻机安装就位后，应精心调试，确保施工中不发生倾斜、移位等影响施工质量的情况。   
  3埋设护筒    护筒采用坚实不漏水的钢护筒，人工配合机械开挖护筒坑，坑尺寸为护筒直径增加1m，基坑挖掘完毕，人工安装护筒，护筒直径比桩径大200mm，其位置校核无误后，护筒周围分层回填粘土并夯实，护筒埋设深度为2~4m。   
  4泥浆池    机械开挖泥浆池，用检验合格的粘土制备泥浆。合理规划泥浆池的深度、尺寸及设置位置，以满足环境保护和文明施工的要求。为保护施工范围内的环境卫生、农田，钻孔桩废弃的泥浆应在施工完成后，用汽车或罐车将泥浆池中的泥浆清运到指定的排放地点。   
  5钻孔施工    冲击钻机稳固后其钻头吊钻杆绳应与桩位中心线相互重合，方可开钻，以后每班核对位置一次。    钻孔作业应分班连续进行，经常对钻孔泥浆进行检验，不符合要求及时处理改正。同时，要注意岩层变化，及时捞取渣样，认真做好记录，与地质剖面图进行核对。如发现地质条件与设计不符，及时报请监理工程师及主管部门，核对并确认后，报请设计单位等上级主管部门。    为提高成孔质量，成孔过程中，钻机的钻进速度应严格控制。   
  6清孔    在终孔检查孔深达设计标高后，且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师同意，应迅速清孔，清孔方法采用抽渣法。清孔时必须保证孔内水头，提管时避免碰孔壁，防止坍孔。清孔后的泥浆性能指标、沉渣厚度应符合规范要求。清孔后用检孔器测量孔径，检孔器的焊接可在工地进行，监理工程师检验合格后，即可进行钢筋笼的吊装工作。

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  可爱的橙子 2015-11-08 16:49

  1测量放线及高程控制
  采用全站仪坐标控制的方法确定桩位平面位置。高程测量由建设方提供基准点，用水准仪测定各桩孔的井口标高，并在钻机上挂牌记录。
  2设备安装调试
  钻机就位前，须将基础垫平填实，钻机按指定位置就位，在技术人员指导下摆平放稳，保证冲锤垂直对准桩位。钻机安装就位后，应精心调试，确保施工中不发生倾斜、移位等影响施工质量的情况。
  3埋设护筒
  护筒采用坚实不漏水的钢护筒，人工配合机械开挖护筒坑，坑尺寸为护筒直径增加1m，基坑挖掘完毕，人工安装护筒，护筒直径比桩径大200mm，其位置校核无误后，护筒周围分层回填粘土并夯实，护筒埋设深度为2~4m。
  4泥浆池
  机械开挖泥浆池，用检验合格的粘土制备泥浆。合理规划泥浆池的深度、尺寸及设置位置，以满足环境保护和文明施工的要求。为保护施工范围内的环境卫生、农田，钻孔桩废弃的泥浆应在施工完成后，用汽车或罐车将泥浆池中的泥浆清运到指定的排放地点。
  5钻孔施工
  冲击钻机稳固后其钻头吊钻杆绳应与桩位中心线相互重合，方可开钻，以后每班核对位置一次。
  钻孔作业应分班连续进行，经常对钻孔泥浆进行检验，不符合要求及时处理改正。同时，要注意岩层变化，及时捞取渣样，认真做好记录，与地质剖面图进行核对。如发现地质条件与设计不符，及时报请监理工程师及主管部门，核对并确认后，报请设计单位等上级主管部门。
  为提高成孔质量，成孔过程中，钻机的钻进速度应严格控制。
  6清孔
  在终孔检查孔深达设计标高后，且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师同意，应迅速清孔，清孔方法采用抽渣法。清孔时必须保证孔内水头，提管时避免碰孔壁，防止坍孔。清孔后的泥浆性能指标、沉渣厚度应符合规范要求。清孔后用检孔器测量孔径，检孔器的焊接可在工地进行，监理工程师检验合格后，即可进行钢筋笼的吊装工作。
  7安放钢筋笼
  8导管法混凝土浇筑
  水下砼采用导管法进行灌注，导管内径30cm，导管使用前要进行闭水试验（水密、承压、接头抗拉），合格的导管才能使用，导管应居中稳步沉放，不能接触到钢筋笼，以免导管在提升中将钢筋笼提起，导管可吊挂在钻机顶部滑轮上或用卡具吊在孔口上，导管底部距桩底的距离应符合规范要求，一般0.25~0.4m，本工程采用混凝土罐车对导管漏斗直接卸料的施工方法，首批混凝土导管漏斗容积1m³以内即可，当漏斗活门提升打开后，罐车紧跟连续向漏斗中快速卸料，保证首批混凝土体积达6m³左右，保证埋管深度。
  剪球后向导管内倾倒砼宜徐徐进行防止产生高压气囊。施工中导管内应始终充满砼。随着砼的不断浇入，及时测量砼顶面高度和埋管深度，及时提拔拆除导管，使导管埋入砼中的深度保持2~6m间。砼面检测锤随孔深而定，一般不小于4Kg。每根导管的水下砼浇筑工作，应在该导管首批砼初凝前完成。砼的坍落度应满足设计要求，砼浇筑应连续进行，为保证桩的质量，应留比桩顶标高高出0.80m左右的桩头，可在砼初凝后、终凝前破除。技术人员应对钻孔灌注桩各项原始记录及时整理签认。

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  诺言_4391 2015-11-08 15:52

  - 1 - 钻孔灌注桩试验桩施工方案 一、工程概况 （一）德商高速德州（鲁冀界）至夏津段第二合同段，起讫里程桩号为K8 920-K21 000,主线全长12.08km。主要工程有路基、路面、桥涵等工程，其中主要桥涵结构物64道。其中预应力空心板中桥3座，预应力空心板分离立交桥1座，现浇箱梁互通立交桥1座，现浇箱梁互通立交A匝道桥1座，现浇箱梁天桥3座，预制空心板通道桥25座，圆管涵17道，箱涵13道。 （二）K17 000汽车通道位于德州市武城县武城镇周庄村，桥跨径布置为1³10m，交角为60°，桥梁全宽28m。上部结构采用跨径10m预力混凝土（先张）简支空心板，全桥共计16片中板、4片边板。桥面铺装采用12cm的C50混凝土现浇层 1.2mmSBS改性沥青加预拌碎石 10cm沥青混凝土铺装；桥头搭板长8m，厚度为45cm。下部结构桥台采用薄壁台，桩基础，桩径1.2m，全桥共计桩基12棵。桥台处采用GYZD200³35mm型板式橡胶支座, 0、1号桥台采用微量伸缩缝。桥梁内、外侧采用波形护栏。 二、试验桩位置及时间 试验桩位置：K17 000汽车通道0-0号桩基，桩长38米，桩径1.2米。 试验桩时间：2013年12月30日 三、施工准备情况 （一）技术准备 1.组织全体技术人员学习合同条款和技术规范，了解其主要内容和要求。 2.对设计图纸进行审阅、研究和核对，了解领会设计意图和设计要求。 3.详细进行现场各项条件的调查，取得详细准确的气象、水文资料，以及了解当地资源供水、供电、通讯、交通运输等社会经济条件。 4.根据施工项目现场实际特点，对技术人员和施工队伍进行技术培训及
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  - 2 - 技术交底工作。 （二）现场准备 1．现场施工便道已经修整好，满足通行条件。施工现场地面附着物及垃圾、腐土等都已经清理，满足施工条件。 2．钻孔桩位坐标以及水准点高程都经测量人员核实复测，准确无误。 （三）试验准备 水下混凝土配合比已经进行外委试验，配合比已批复。 （四）人员准备 本桥梁工程施工管理人员已经进入现场。施工场地，水、电、路、通讯四通已准备完毕。 在业主、监理工程师的指导下，建立组织机构，健全管理制度，明确人员分工。 （五）机械准备 根据施工任务和有效施工工期为依据，坚持以高标准配足、配齐与本工程特点相适的设备品种、规格型号、数量。及时对机械设备操作手进行培训，使机械设备操作手熟悉设备的构造、性能及保养规程，做到“三懂四会”，即懂原理、懂性能、懂用途、会操作、会保养、会检查、会排除常见故障；同时建立机械设备操作手的岗位责任制，并按工程施工计划组织设备进场；同时根据工程实际情况，随时准备加大设备投入，尤其是保证专用机械设备的及时到位。进场设备见下表。
  机械名称 规格型号 额定功率（kw）或容量（m3 ）或吨位（t） 厂牌 数量 旋挖钻机 ZR250B 250kw 中联重科 1 水泥混凝土拌合站 HZS60 75m3/h 潍坊方圆 1 水泥混凝土拌合站 HZS90 75m3/h 潍坊方圆 1 水泥混凝土搅拌运输车 5301GJB 10 m3 中联重科 4 碎石水洗设备 FG150 130t/h 河南红星 1
  
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  装载机 ZL50 徐工 2 吊车 QY25T 25t 徐工 1 挖掘机 PC220 1.5 m3 小松 1 发电机组 200KW 济柴 2 钢筋调直机 GTJ4 4.4KW 中国 2 钢筋弯曲机 GB409B 3KW 中国 2 钢筋切断机 CQW32 1.5KW 中国 2 电焊机 淄博 5 钢筋滚笼机 HF2000 23KW 宜昌 1 钢筋套丝机 ZQ-5 中国 4 水泵 1 高压射水管 1 （六）材料进场方法及进场计划 拟建公路地处鲁西北黄泛冲积平原，区内岩矿资源贫乏，沿黄河两岸无砂、石材料生产。因此石料从济南采购，砂材可从河北采购，钢筋从济钢采购，水泥从德州中联大坝采购。钢材、水泥等均采用取得ISO9000认证厂家的产品。我公司已经组织中心试验室对工程所需材料进行考察、取样送检，合格后及早与场主签定材料供合同，采用厂家送货为主、自运为辅运输方式，确保施工期按时足量供给。 四、钻孔灌注桩施工工艺 （一）施工准备 1.由测量人员放线确定施工场地，根据施工要求合理布置施工场地。采用人工配合机械进行场地平整。 2.在修建及平整出施工场地后，组织测量人员，准确放出将要施工的桩基桩位，钉好十字保护桩，做好测量复核，在进行钻孔的标高放样时，及时对放样的标高进行复核。 3.做好施工用水和施工用电的渠道，配备完整的泥浆循环系统

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