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[昵称被屏蔽] 2015-11-07 21:52
1、配料 JS-I型打底层涂料的重量配比为液料:粉料:水=1:1.2:1;下层、中层和上层涂料的重量配比为液料:粉料:水=1:1.2:0.2;面层涂料可加颜料以形成彩色层,彩色层涂料的重量配比为液料:粉料:颜料:水=1:1.2:0.1:0.2。JS-II型打底层配料为液料:粉料:水=1:1.6:1;中层和上层配料为液料:粉料:水=1:1.6:0.3。涂料应充分搅拌均匀,使之不含粉团。 2、涂覆 用滚子或刮板涂覆,按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。涂覆时应注意以下事项: 2.1、涂料(尤其是底涂)有沉淀应随时搅拌均匀; 2.2、涂覆要尽量均匀,不能有局部沉积,并要求多滚刷几次,使涂料与基层之间不留气泡,粘接严实。 2.3、每层涂覆必须按规定用量取料,不能过厚或过薄,若最后防水厚度不够,可加涂一层或数层。 3、保护层与装饰层施工 JS-I型保护层或装饰层施工须在防水层完工2天后进行,粘贴块材(如地板、瓷砖、马赛克等)时,将JS涂料按液料:粉料=1:2调成腻子状,即可用作胶粘剂。JS-II型可在面层施工同时贴保护层。 4、质量要求与工程检验 防水层施工完毕后,应认真检验整个工程的各个部分,特别是薄弱环节,发现问题及时修复,涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。 蓄水试验须等涂层完全干固后方可进行,一般情况下需48h以上,在特别潮湿又不通风的环境中需更长时间。厕浴间防水做完后,蓄水24h不渗漏为合格。屋面防水做完后,应检查排水系统是否畅通、有无渗漏(可在雨后或持续淋水2h以后进行,有条件蓄水的屋面可用24h蓄水检查)。
梦见了什么 2015-11-07 21:01
一、 基层条件:
1. 清除基层表面杂物、油污、砂子,凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净,清扫工作必须在施工中随时进行。
2. 为保证涂膜牢固粘结于基层表面,要求找平层应有足够的强度,表面光滑,不起砂,不起皮。
3. 对基层含水率无要求,基面若有明水,扫除即可施工。
4. 阴阳角应采用水泥砂浆抹成圆弧角。
二、 工艺流程:
基面处理—→涂底胶—→聚合物水泥基防水涂料配制—→节点部位加强处理—→大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料—→防水层收头—→组织验收。
三、 施工步骤:
1. 基面处理:用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾,如遇污渍需用溶剂清洗,基层有缺损或跑砂现象,需要新修整,阴阳角部位在找平时做成圆弧形。
2. 涂底胶:基层平整度较差时,在改性剂中掺合适量的水(一般比例为改性剂:水=1:4)搅拌均匀后,涂抹在基层表面做底涂。
3. 聚合物水泥基防水涂料配制:先将防水涂料(按照改性剂:水泥=1:0.8的重量比)配制好,用搅拌器搅拌至均匀细微,不含团粒的混合物即可使用,配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定,配好的材料应在40分钟内用完。
4. 节点部位加强处理:按设计或规范要求对节点部位(阴阳角、施工缝、地漏等)涂刷聚合物水泥基防水涂料加强层,涂层中间加设胎体材料增强。
5. 大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料:分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料,后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工(一般情况下,两层之间约2~4小时),以指触不粘为准。
6. 防水层收头:聚合物水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严。
7. 组织验收。
聚合物水泥基防水涂料施工中应注意的问题:
1、施工前,进行安全教育、技术措施交底,施工中严格遵守安全规章制度;
2、施工人员须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋,立体交叉作业时须架设安全防护棚。
3、施工人员必须严格遵守各项操作说明,严禁违章作业;
4、施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置,施工用电动工具正确使用;
5、产品粉料应存放在干燥处,液料须存放在温度应高于5℃的阴凉处,配置好的涂料应在3h内用完;
6、每个工作面施工必须是一道工序施工完毕,验收后进入下道工序,不能交叉作业。
7、涂膜搭接必须按要求搭接,即同层涂膜先后搭接宽度为50㎜,施工缝搭接宽度大于100㎜,上下层操作工人必须注意相互配合。
8、施工完毕后应及时清洗施工工具,以免干后难以清除。
9、运送、放置施工机具和料桶时,应在已施工的涂膜层上放垫纸板保护;
10、管根部位要加以保护,施工中不得碰损位移;
11、严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞;
12、涂膜应完全干燥2天后方可进行保护层的施工。
13、每层涂覆时应先进行测验,测定每m2涂料用量,施工时应按测定的用量取料。
14、覆醮料应均匀,要求前后左右多次刷滚均匀,不能局部有沉积,立面、斜面涂刷应从上往下,防止流坠或过厚。
15、已凝胶或结膜的胶料不得继续使用或掺入新材中搭配使用。
16、成品保护:防水涂膜完全固化验收合格后,应及时做好成膜保护工作,以防止后续工序对涂膜的破坏,从而影响整体防水层的防水性能,应加强对有关施工人员的教育工作,自觉形成成品保护意识,同时采取相应措施,切实保证防水层的防水性能。
米多奇hq 2015-11-07 20:37
1.基层处理
①必须平整、牢固、干净、无渗漏,不平处先找平。
②渗漏处须先进行堵漏处理(推荐使用“速凝型水不漏”进行堵漏):阴阳角应做成圆弧角
2施工做法
①按规定的比例取料,用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒(搅拌时间 5min左右,最好不用手工搅拌)。打底层涂料的重量配比为液料:粉料:水=10:7:14;其他涂层涂料的重量配比为液料:粉料:水=10:7:0~2;彩色层涂料的颜料加量为液料重量的10%以下,加水量应在规定的范围内,在涂面、顶面或立面上施工,为了能挂住足够的料应不加或少加写水:平面施工,为了涂膜平整可多加水
②涂覆要尽量均匀,不能有局部沉积,并要求多滚刷几次,使涂料与基面之间不留气泡,粘结严实
③各层之间的时间间隔以前一层涂料干固不粘为准(一般需2~6h,现场温度底、湿度大、通风差,干固时间长写;反之短些)
④若防水层厚度不够(尤其是立面施工),可加涂一层或数层
⑤配制彩色层时,只需在面层涂料中添加颜料
⑥室外及易碰触、踩踏部位的防水层应做保护层。保护层或装饰层施工,须在防水层完成2d后进行。抹砂浆时,为了方便施工,可在防水层最后一遍涂覆后,立即撒上干净的中粗砂,再用JS复合防水涂料涂抹
3特点
该产品可在潮湿或干燥的基面上施工,无毒无害、施工安全、简单,工期短,涂层高强 高弹,可加颜色等特点
注意事项
①不能在0℃以下或雨中施工,不宜在特别潮湿又不通风的环境中施工,否则影响成膜
②一般条件下,涂料可用时间约 3h。涂层干固时间约4~6h。现场环境温度底、湿度大、通风不好,干固时间长些;反之短些
③每层涂覆必须按工法规定的用量施工,切不能过多或过少
④在施工间歇或结束时,尽快用水清洗沾有涂料的工器具和工作服
2运输
该产品按产品说明书中的要求进行运输
3贮存
液料须密封放于5℃以上的阴凉处,粉料须密封存放干燥处。保质期均为6个月
4应用
该产品适用于一般厕所间、内外墙 地下、水池、隧道等防水工程等
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