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  最亮的小太阳 2015-11-09 13:24

  楼地面施工工艺
  
  (1)施工准备
  (2)施工流程：检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→粘贴踢脚板
  (3)施工方法
  1)弹线:根据铺贴部位的实际情况，按照材料的规格，弹好分格线。
  2)刮胶:在弹线完毕的情况下，随铺随刮，胶不能刮得过早。刮胶前，应先在基层刮一层底子胶，其目的是增强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮胶从一个方向刮向另一端，粘结剂的厚度不宜太厚，一般控制在1mm以内。刮胶的速度铺贴的速度相协调，刮过胶的表面，应停静一段时间，使其溶剂得以挥发。一般应 掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可。
  3)铺贴地板:铺贴主要控制三个问题，一是橡胶地板铺贴牢固，不得有脱胶空鼓现象;二是缝格的顺直，避免错缝发生;三是表面平整、干净，不得有凹凸 不平及破损与污染。
  ①橡胶地板就位后，先用拍板轻轻拍打，然后用小辊子滚压。滚压时注意滚压的方向，一般宜横竖交替进行。对于拼缝时挤出的粘结剂要及时用棉纱清理干净。 ②铺贴时掌握好铺贴的速度，每贴一块，都要照顾前、后、左、右之间的关系，使之在接缝高低及缝格顺直等方法符合要求。 ③当有异形块时，可用裁刀裁割。但要注意尺寸准确及裁口平直。 ④要格外注意边角部位及墙边部位的铺贴。因为这些部位容易积灰尘，甚至表面有残留的灰迹。清理时也因边角部位较难操作而忽略，所以，此处刮胶可较 其他部位适当多刮，拍打时，宜用力反复拍打，直到气体赶出，粘结牢固即可。 ⑤清理:铺贴完毕及时清理表面。 ⑥养护:橡胶地板铺贴完毕后，要有一定的养护时间。一是禁止行人在刚铺好的地面上大量行走;二是在养护期间避免沾污或用水清洗表面。
  4) 粘贴踢脚板:踢脚板的粘贴应与地面铺贴同时进行。一是上口平直;二是 粘结牢固;三是踢脚板的拼缝宜同地面的拼缝协调一致。
  
  (4) 质量控制措施
  1) 要加强挑板，发现误差大的板，尽量避免使用，以保证不发生错缝。
  2)铺贴时在有控制线的位置，跳过一、两块，待往前铺贴一段距离后，回过头来，将空下的位置用橡胶地板补上。这样，每隔一段距离就调整一次，避免误 差累计，变成明显的错缝。
  
  5) 质量标准
  1) 主控项目
  ①橡胶面层所用的橡胶板块品种、规格、颜色应符合设计要求和国家现行标 准的规定。 ②面层与下一层粘结牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。
  2) 一般项目
  ①橡胶板面层应表面洁净，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花 纹吻合，无胶痕;与墙边交接严密，阴阳收边方正。 ②镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。
  
  (6) 成品保护
  1) 橡胶板地面完工后，应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
  2) 严禁直接在橡胶板地面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等， 进行上述工作时，必须采取可靠的保护措施。

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  prettygirl 2015-11-06 20:37

  （1）清理基层，将残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿润。
  （2）12mm厚1:3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5∽7mm，随即抹平搓毛。
  （3）待底层灰六、七层干时，按图纸要求，面砖规格及实际条件进行排砖、弹线。
  （4）用1:3水泥砂浆将边角面砖贴在地面上做基准点，以控制贴地面砖的表面平整度。
  （5）垫底尺，计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低10mm，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。
  （6）贴面砖前，应将面砖浸泡水中2小时以上，然后取出晾干待用。
  （7）抹8mm厚1:0.1:2.5水泥混合砂浆结合层，刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。
  （8）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉纱擦干净，用白水泥浆或拍干水泥擦缝，用布将缝内的素浆擦匀，砖面擦干净。

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  诺言_4391 2015-11-06 19:02

  一、环氧树脂地坪涂装对水泥基础要求
  涂装前的水泥地面标号、平整度的好坏直接影响到环氧地坪涂装的最终使用效果.所以,对涂装前的水泥状况予以说明、重视相当重要.
  1、要求水泥基础牢固、硬度好.最好是水泥原浆磨平（混凝土磨平）以保证水泥层的强度.如两次浇筑,则要求找平层用细石混凝土进行找平.钢筋混凝土的厚度不低于10cm,找平层的厚度不小于4cm.
  2、找平层要求标号（硬度）达到C25,杜绝起砂,空鼓等现象.
  3、水泥层表面要求平整（要求达到国家一类建筑企业标准：3米靠尺,平整度差异小于5mm）；同时,要求水泥表面为滑面.
  4、水泥面的水份含量小于6%（水泥找平层干燥时间大约为20天；混凝土找平层干燥时时间约为25天；对于地下室、通风状况不好的则干燥时间可能更长一些）.
  5、地面为地下室、工厂底楼（特别是地势低洼、依山而建的厂房首层）,则要求预先作防水层处理以防止地下水压过大而破坏涂层.
  6、涂装基面干净无其它杂物,特别不能有其他涂料、油漆等杂物.
  
  二、水泥混凝土原浆磨平处理及涂装前处理
  在找平水泥层时,可以使用专用水泥磨平机对整个地面进行磨平处理.经过磨平处理的地面,不但表面强度好,同时平整度也会大大提高.从而使环氧涂装的效果更加完美.
  1、水泥面干燥后（水分达到涂装要求）,对整个地（墙）面进行整体打磨以增强涂层的附着力.
  2、环氧水泥加固剂调和石英砂,填充水泥洞眼.
  3、于局部的潮湿地面（墙面）,先用煤气喷枪或用碘钨灯（太阳灯）
  进行烘烤,以使水分达到涂装要求.
  三、环氧树脂防滑砂浆地坪涂装方案
  1、适用范围
  要求耐磨性强、耐一定冲击的电器、电子、机械（如汽车、摩托车、电梯、自行车等）等制造工厂的车间、仓库,车库水泥或水磨石地面,车站、码头地面,特别是需要跑叉车、汽车、重手推车的走道以及一切需要防滑的地面.
  2、性能特点
  特点：选用无溶剂环氧树脂加优质固化剂制成,表面柚面效果,花纹可大可小；耐酸、碱、盐以油类腐蚀.耐磨、耐压、耐冲击.使用期3mm厚15年以上.
  3、施工工艺
  1）打磨、清洁；
  2）涂刷封闭底漆,使其渗入水泥中,一则封闭水泥中的毛细孔,起防潮作用,二则增强漆膜的附着力．
  3）环氧树脂漆甲乙组份按1:1混合10分钟后,加入大小适当、数量适中的干燥的石英砂搅匀,倒于地上,刮平.稍干后,用灰铲将高于平面的刮痕铲平.根据要求的环氧砂浆地坪高度,选择相应大小的石英砂,分1次或多次刮到要求的3mm厚度.
  4、用面漆（甲：乙＝1:1,W/W）滚涂,达到色泽一致.
  5、用拉毛滚筒重复拉毛.

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