钢结构防火涂料施工工艺谁知道?

陶鑫 | 被浏览 8年以前 |

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    • 可爱的橙子 2015-10-31 23:53

      一:施工前准备
      按照钢结构防火涂料施工方案的规定,防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理,务求全面彻底,防火涂料施工前还对基材表面作尘土,油污等杂质清除,采用高压气体或用高压水枪进行表面除尘清理,待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。
      1. 待涂表面的处理:在施工之前,应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物);检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象,及时修补。
      2. 防火涂料的储存:经检验合格的涂料,应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整齐,防止风吹雨淋、阳光暴晒,如结块变质的涂料,不得使用。
      二:防火涂料的施工
      1. 采用喷涂方式。
      2. 涂装施工:超薄型钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用,施工第一遍厚度0.10-0.15㎜为宜,表干后18-24h进行第二遍施工,涂层厚度以0.20-0.25㎜为宜,以后各遍施工,涂层厚度应控制在0.25-0.3㎜左右,直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上,施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%,施工现场空气流通,风速不大于5m/S,室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。
      3、防火涂料喷涂:喷涂底层料,为提高涂料与钢梁基层的粘结强度,应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂,一般为0.4Kg/M2或根据产品说明书添加,喷涂厚度为5mm左右。涂层表面有明显的乳突、凹坑,应用抹刀修平。喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的最优参数,并经监理用标准样板比对确认后,方可进行大面积喷涂。喷涂时,喷枪要垂直于被喷钢构件表面,喷距6-10毫米,保持在0.4-0.6MP,喷枪运行速度要保持稳定,不能在同一位置久留,避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中,配料及往喷涂机内加料均要连续进行,不得停留。底层涂料表面干燥后(底层涂料施工24小时后),方可进行面层涂料的喷涂,喷涂厚度为10mm,对于明显凹凸不平处,应用抹刀进行抹平处理,以确保涂层表面均匀光洁。
      三:施工中注意事项
      1. 防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。
      2. 防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。
      3. 若涂料在使用中若变稠时(不属时间过长硬化)可再加入少量水搅匀后再用。
      4. 涂料喷涂后,宜用塑料布或其它物品遮挡,以免强风直吹和暴晒,造成涂层开裂。
      5. 不需喷涂抹涂的部位,要在喷涂前盖住,一旦造成污染,应马上清洗干净。
      6. 喷涂工具停止使用后,应马上清洗干净,以备再用。
      7. 施工温度:施工期间,以及施工后24之内,施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜。若不能满足此温度条件时,应另采取其它特殊措施,防止涂层受冻。当风速大于5m/s,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业。
      8. 防火涂料初期强度较低,容易碰坏。因此,喷涂应在相关钢结构施工完后再进行,防止强烈震动和碰撞。
      9. 施工时若有上、下立体交叉作业,应注意安全。特别是在脚手架上的操作人员要加倍小心,操作人员必须戴好防护用具,系好安全带后方可操作。
      四:质量保证措施
      1. 材料供应质量在符合国标的前提下,执行企标,具体如下:
      2. 采购部按原材料的技术要求采购。
      3. 负责制定原材料的技术标准及主要原材料、辅助原材料分类,并提交给管理部作为采购的依据,负责对原材料样品及进厂原材料的质量检验。
      4.防火涂料施工过程中质量的技术保障措施
      4.1构防火涂料出厂时,产品符合成品标准规定,并附有出厂合格证明。
      4.2本钢结构防火涂料不锈蚀钢材,并可以同钢结构上现有的防锈漆配合使用,涂料成分不含有石棉,溶剂不含有苯类。涂层实干后不会有刺激性气味,燃烧时不产生浓烟和有害人体健康的气味。在预定的是使用期间能保持其性能。
      4.3施工现场项目部设有专职质检员,对每道工序进行检测。涂层表面达到均匀、平整程度。
      4.4两个工段设有兼职质检员,针对所管理的班组进行质量掌握和控制,施工合格后,报专职质检员进行质量检测。
      4.5喷涂工掌握自己喷涂的部位和区域的检测;喷涂时确保涂层完全闭和,轮廓清晰,面层均匀一致,保证施工质量。
      4.6以钢结构防火涂料施工方案中的施工工艺及验收规范为标准进行施工和验收。

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    • kitty1235 2015-10-31 22:55

      钢结构防火涂料施工工艺
      钢结构防火涂料在施工时主要的施工工艺:刷涂法、滚涂法、高压无气喷涂,每种施工工艺的注意事项都有所差异,下面我们就介绍一下三种施工工艺的注意事项:
      钢结构防火涂料的刷涂注意事项:
      1、应使用优质天然纤维漆刷或人造毛漆刷,其尺寸和刷毛软硬程度应与所使用的涂料相配。施工工具应保持干净,不得随意混用。
      2、刷涂一般适用于小范围的涂刷施工或表面预处理程度比较低的涂层施工,油漆适用于预复杂结构的涂层施工。
      3、刷涂时,层间应纵横交错,每层易往复进行,涂匀并达到要求厚度为止。如果刷毛涂层中要进行易除、不刷。
      钢结构防火涂料滚涂注意事项:
      1、应根据涂料类型及表面粗糙度,选择绒毛长度合适的滚筒。在一般情况下,应采用酚醛芯滚筒,配以短绒或中长绒的滚筒套,使用前应先清洗滚筒套,清除松散的纤维。
      2、滚筒适用于平整的大面积涂覆施工,不适用于复杂结构的涂覆施工。用来涂装大规模装饰性涂料。
      3、滚涂时,层间应纵横交错,每层要往复进行(快干漆除外),涂匀为止。滚涂时,难以获得厚膜,必须注意厚度的控制。

      钢结构防火涂料高压无气喷涂注意事项:
      1、高压无气喷涂用电力气动泵使涂料产生强大的液体压力,在特定设计的喷枪的喷嚏处完成的。是一种喷涂高性能耐用的防护漆的简易手段,被广泛运用。
      2、高压无气喷涂时,喷嘴与被喷涂表面距离不得小于400mm,其角度宜为90℃。喷出压力宜为11.8-16.7Mpa。或者按照产品说明书的规定来操作。
      3、涂料施工时,根据构件的大小、复杂程度等可以采取一种或多种方法相结合的施工方法以达到节约用料的目的。
      4、无论采取哪种施工方法,都应该采取先进行试涂,试涂合格后,方可全面展开施工的施工方式。
      5、钢结构防火涂料和稀释剂在施工、干燥及贮存中,不得与酸、碱、水等介质接触,同时原料存放处需做好防尘、放曝晒、严禁烟火的准备。

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    • ag123456 2015-10-31 22:16

      在CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》中有钢结构防火涂料施工的方法和质量要求,请参阅该规范有关内容。
      以下是某施工单位的施工方案,摘录部分内容供您参考:
      (一)、 施工流程及工艺
      1、基层表面处理
      A、 若钢结构表面无涂刷防锈漆的,则应对其进行防锈、清除油污,其表面防锈等级不低于St2级。
      B、 钢结构表面除锈达到要求后,一般应在4-6小时内涂刷首遍防锈漆,并按防腐标准涂刷防锈漆。
      C、 若钢结构表面已涂刷防锈漆的,则应对其表面做清除油污、浮灰,达到清洁即可。
      D、 若钢结构表面涂刷防锈漆非常规或根据工程特殊要求需进行界面处理的,可涂刷界面剂一道,使其防火涂料与钢结构表面防锈漆完全相溶以增强粘结强度。本工程已涂刷的防锈漆与所选用的防火涂料不起化学反应,无需进行界面处理。
      2、防火涂料涂刷
      A、 防锈涂料涂刷施工准备工作:
      (1) 开桶:对涂料的名称、型号和颜色进行检查,是否与设计规定或选用要求相符,检查制造日期是否超过储存期,凡不符合的应另行处理。开桶后发现有结皮现象,应将漆皮全部取出,而不能将漆皮混入漆中,以免影响质量。
      (2) 搅拌:由于涂料中各成分比重的不同,有时会出现沉淀现象,所以在使用前,必须用搅拌机将桶内的涂料和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。
      (3) 稀释:涂料在出厂时,已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围,开桶经搅拌即可使用,但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响,在使用时有时需要用稀释剂来调整粘度,此时可采用专用稀释剂进行稀释,加入量不宜超过30%。
      B、 防火涂料涂刷施工的环境条件:
      (1) 工作场地:涂刷工作应尽可能在室内进行,并应保持环境的清洁、干燥,以防止已涂刷好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅或其它赃物粘附在上面而影响质量。
      (2) 环境温度:施工进行时的环境温度一般控制在5-38℃之间(指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间)。
      (3) 相对湿度:涂刷施工应控制相对湿度在90%以下,也可以控制钢构件表面温度高于露点温度。当钢构件表面有结露时不宜作业。
      (4) 其它方面:涂刷后4小时内严防雨淋,当使用无气喷涂时,风力超过5级时不宜喷涂。另外,对钢构件需在安装现场进行焊接的部位,应按标准留出规定的长度不涂刷防火涂料。
      C、 防火涂料的涂刷施工
      薄型钢结构防火涂料(水性)采用喷涂,超薄型钢结构防火涂料(油性)采用刷涂。涂刷过程中的顺序应自上而下,从左到右,先里后外,先难后易,纵横交错的进行。 依据设计和消防部门提出的防火等级标准及防火涂料检验报告,确定涂层厚度和涂刷道数,即钢柱2.5h=3.4mm,8-9道;钢梁2h=2.17mm,7-8道;檩条及支撑1.5h=1.68mm,6-7道。
      (1)超薄型钢结构防火涂料涂刷
      (1.1) 涂刷前检查基材是否已刷防锈漆,如有漏刷及脱落,要通知有关人员补刷后方可进行施工。
      (1.2) 工作前将涂料搅拌均匀,方可滚刷或涂刷,每遍厚度≤0.3㎜,不得有流挂现象。
      (1.3) 用喷枪进行作业前,将空压机压力调为≥0.4Mpa,枪口距作业面20—30㎝,每遍厚度≥0.3㎜,当天风力大于4级时应停止喷涂,改用其它方法施工,以免造成浪费现象。
      (1.4) 待上遍涂层表干后,进行下一遍施工,直到符合要求的厚度为止。
      (1.5) 施工环境温度0—35℃,相对湿度90%以下,当风速大于5级、雨天或构件表面有结露时不宜施工。
      (1.6) 在对构件进行喷涂过程中,应对其它构件采取保护措施,以免造成污染。
      (1.7) 该涂料不属于易燃易爆品,且无污染成份,可按一般物品运输。
      (1.8) 储存时要放在通风、干燥的环境中,温度35℃以下均可。

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