3条回答
[昵称被屏蔽] 2015-11-02 19:37
1,水抛片(80mm|100mm清洁抛磨块) A 按砂号的粗细来分:150#|300#|500#|1000#|2000#|3000#|6000#|10000#|。建议用户在用完300#薄形水抛片后不要更换工具,直接更换青岛广信抛光磨具有限公司生产的500#以上水抛片进行石材水抛抛光,一般产品用于2000#或3000号即可,如果部分要求高或出口石材可继续使用更高号数水抛片抛光。总之,无论是用2000#止或10000#止均比使用薄型水磨片相同的号数抛光效果高出几个档次,更显石材产品的品质。 B 水抛片(150-10000#)也是传统薄型水磨片的延续产品,在不更换工具的情况下从500#开始更换使用水抛片能大幅度提高石材表面光泽度彰显石材档次,特别是高档石材或出口石材,同时也可根据翻新,异性,大板,圆柱需要提供大直径(10mm/125mm/150mm等)水抛片及翻新片。
森深不见鹿 2015-10-31 14:02
1工艺流程
石材地面完成面清理→石材开缝、挖缺陷、刷进口油性防护水→缝隙及缺陷修补→整体地面粗磨(6~7遍)→清理、干燥→石材全面水晶胶加云石胶、石粉修补→地面干燥处理→整体地面精磨→地面结晶处理(K2、K3药水)→整体地面养护处理(K1药水)→地面清理养护
2操作工艺
2.1石材地面完成面清理
进行石材地面结晶处理之前,铺贴完成面整体平整,无色差,每块石材之间对角平齐,地面进行整体的清理,用干燥清洁的地拖清理干净,地面无沙粒、杂质。
2.2 石材开缝、挖缺陷、刷进口油性防护水
整体清理完成,用1mm金刚锯片全面开缝切割均匀(深度合适,不得超过25px),对石材上能修补的缺陷小心局部挖、刮。开缝、缺陷挖开后,应清理干净,然后刷进口油性防护水,尤其是缝隙中应全面渗透。
2.3缝隙及缺陷修补
防护水涂刷10小时后,使用云石胶掺合适的石粉调色对每块石材上面小的斑点进行修补,石材之间的缝隙,使用小抹子用云石胶掺合适的石粉调色后进行修补,嵌平,使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁,尤其是缝隙中的粉状垃圾;云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。
2.4整体地面粗磨
待云石胶干燥以后,使用打磨机对整体地面进行打磨(50#、100#、150#磨碟),重点打磨石材间的嵌缝胶处(石材之间的对角处)以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处,保持整体石材地面平整,完成整体粗磨。
2.5 清理、干燥
整体粗磨后,使用吸水机对地面水粉进行整体处理,晾干。
2.6石材全面水晶胶加云石胶、石粉修补
石材干透后,使用水晶胶加云石胶、合适的石粉调色满刮处理,对局部缝隙缺陷、小点缺陷应重新挖补后刮胶处理,尤其应注意不同
DHJY-049附件
石材间的颜色处理。
2.7 地面干燥处理
地面满刮处理后需待云石胶干透方能进行下一道地面精磨处理。
2.8 整体地面精磨
地面干燥后,用地台翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,(300#、500#、800#、1000#、1500#、2000#、3000#、6000#、10000#),直至最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光,抛光度达到设计要求的亮度(90度),石材之间无明显缝隙。
2.9地面干燥处理
打磨完成,先使用吸水机对地面的水分进行整体的处理,同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理,如果工期允许的话,也可以使用自然风干,保持石材表面干燥。
2.10地面结晶处理
先进行油性大理石防护剂涂刷,12小时后用洗涤剂地面边洒K2、K3药水,边使用多功能洗地机转磨,使用清洗机配合红色百洁垫,将K2、K3药水配合等量的水洒到地面,使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨,热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。要求K2-K3-K2-K3-K2至少五遍。
2.11整体地面养护处理
换上白色抛光垫,喷上少量的K1药水,重新抛磨一次,以此增加整个地面的晶面硬度。
2.12地面清理养护
当石材表面结成晶体镜面后,使用吸水机吸掉地面的残留物,水分,最后使用抛光垫抛光,使整个地面完全干燥,光亮如镜,如果局部损坏可以进行局部保养。
3质量要求
3.1 各不同石材界限清晰、顺直。
3.2 缝隙大小一致,不宽于1mm。
3.3 表面光洁度不低于90°。
3.4石材的表面平整光滑,完全干燥,光亮如镜。
4材料要求
4.1 云石胶采用雅伦牌、清洁剂必须采用中性清洁剂。
4.2 K1、K2、K3采用西班牙进口品牌。
4.3 水晶胶采用绿叶牌。
可爱的橙子 2015-10-31 13:37
石材镜面打磨工艺;
1.成品保护: 是为了防止施工带来的各种污染,对施工现场内的各种成品造成损坏。应对临近周边的物体用保护膜进行相邻成品保护,特别是木制品、涂料墙面不得有污染或被浸泡的情况。特殊部位如落地玻璃、干挂石材落地墙面等需做硬质保护,以保证研磨施工中不对周边物体造成损坏和污染;
2. 施工前检查: 主要是检查石材铺装之后的保养期是否足够(保养期不够可能会造成空鼓现象),检查平整度、空鼓、明裂暗裂、缺边掉角、防护效果等;
3 .裁缝处理: 是为了解决石材缝隙不匀或缝隙黑缝或缝隙内有脏物;
4. 强化、防渗处理: 使易风化、材质疏松的石材得到加固强化,并使石材具有防水功能,以避免石材在研磨时出现破碎、水斑等现象,同时克增加石材的耐磨度、光泽度;
5 .嵌缝处理: 利用具有防水防污功能的填充物重新填缝,防止水及脏物从缝隙渗入出现水斑氧化等病变,并使缝隙有光泽度,缝隙颜色尽量和石材颜色接近;
6 .粗磨: 将石材由于变形、铺装、加工等原因形成的剪口,高低不平和在施工中造成的划痕等打磨平整,为后面的细磨、抛光、水晶硬化处理创造条件;
7. 细磨: 将粗模时的磨痕去除,进一步调整研磨面的平整度,并为抛光做准备;
8. 抛光: 在粗磨、细磨的基础上,采用抛光材料将石材饰面磨抛到高光效果;
9.结晶硬化处理: 是利用有机硅、高光剂等材料,使石材饰面的表层具有增加光泽度、表面硬度、耐磨度、防滑度、抗污染的使用特点 研磨中所用磨料: 针对不同材质的地面,应该合适的磨料,磨料有菱苦型复合磨块、树脂型磨块、金刚石磨碟(水磨片)等。以大理石整体研磨为例,使用水磨片需要依次进行的研磨片型号有:50#、100#、150#、300#、500#、800#、1000#、1500#、2000#、3000#等 整体研磨
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