内外墙粉刷施工方案求一份?

冰冰 | 被浏览 8年以前 |

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    • 梦见了什么 2015-10-29 19:12

      室内抹灰操作工艺流程

        基层处理、湿润→找规矩、做灰饼、冲筋→做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹窗台、墙裙或踢脚板→抹面层灰→清理、养护。

        (二)、室内抹灰操作工艺

        1、基层处理、湿润

        1)宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网,接线盒固定堵严,并检查接线盒位置的高低。

        2)清扫基层上浮灰污物和油渍等。

        3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理,混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂(可采用1:1水泥浆加适量胶粘剂)。

        4)砖砌体墙面应充分湿润,使渗水深度达到8~l0mm,抹灰时墙面不显浮水。

        2、找规矩、做灰饼、冲筋四角规方、横线找平、立线垂直,弹出基准线和墙裙、踢脚板线。

        1)、普通抹灰

        a、托线板检查基体平整、垂直度,根据检查结果决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)。

        b、在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆),遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼,大小50mm见方,厚度以墙面平整垂直度决定。

        c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线,做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂线为准。

        d、用钉子钉在灰饼左右墙缝,然后挂通线,并根据通线位置每隔1.2~1.5m上下加做若干个标准灰饼。

        e、灰饼稍干后,在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋,用刮杠刮平,厚度与灰饼相平,稍干后可进行底层抹灰。

        2)、高级抹灰

        a、将房间一面墙做基线,用方尺规方即可。

        b、如房间面积较大,应在地上弹出十字线,作为墙角抹灰准线,在离墙角约l00mm左右,用线坠吊直,在墙上弹一立线,再按房间规方地线(十字线)及墙面平整程度向里反线,弹出墙角抹灰准线,并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼并冲筋。

        3、做护角

        室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,如设计无规定时,一般应用1:2水泥砂浆护角,护角高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。

        1)、将阳角用方尺规方,靠门窗框一边以框墙空隙为准,另一边以冲筋厚度为准,在地面划好基准线,根据抹灰层厚度粘稳靠尺板并用托线板吊垂直。

        2)、在靠尺板的另一边墙角分层抹护角的水泥砂浆,其外角与靠尺板外口平齐。

        3)、一侧抹好后把靠尺板移到该侧用卡子稳住,并吊垂线调直靠尺板,将护角另一面水泥砂浆分层抹好。

        4)、轻手取下靠尺板。待护角的棱角稍收水后,用钢皮抹子抹光、压实或用阳角抹子将护角捋顺直。

        5)、在阳角两侧分别留出护角宽度尺寸,将多余的砂浆以45。斜面切掉。

        6)、对于特殊用途房间的墙(柱)阳角部位,其护角可按设计要求在抹灰层中埋设金属护角线。高级抹灰的阳角处理,亦可在抹灰面层镶贴硬质PVC特制装饰护角条。

        4、抹底层灰

        底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得继续使用。冲筋有一定的强度后,在两冲筋之间用力抹上底灰,用抹子压实搓毛。抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化,防止影响粘结力。水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5~7mm,水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。严格控制各层抹灰厚度,防止一次抹灰过厚,致使干缩增大,造成空鼓、干裂等质量问题。

        1)、砖墙基层,墙面一般采用水泥混合砂浆抹底灰,抹完后用刮杠垂直刮找一遍,用木抹子搓毛。

        2)、混凝土基层,宜先刷建筑胶素水泥浆一道,用水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层灰。分层与冲筋赶平,并用刮杠刮平整,木抹子搓毛。

        3)、加气混凝土基层,应在湿润后刷界面剂,稍待片刻,抹水泥混合砂浆,刮杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。

        4)、金属网基层,宜用麻刀灰或玻璃纤维丝灰打底,并将灰浆挤入基层孔内。

        5)、平整光滑的混凝土基层抹灰,、根据设计要求进行处理。

        5、抹中层灰

        1)、中层灰应在底层灰干至6~7成后进行,抹灰厚度稍高于冲筋。

        2)、中层灰做法基本与底层灰相同,加气混凝土中层灰宜用中砂。

        3)、砂浆抹平后,用刮杠按冲筋刮平,并用木抹子搓压,使表面平整密实。

        4)、在墙的阴角处用方尺上下核对方正,然后用阴角抹子上下拖动搓平,使室内四角方正。

        6、抹窗台板、踢脚线或墙裙

        1)、窗台板采用1:3水泥砂浆抹底层,表面搓毛,隔1d后,刷素水泥浆一道,再用1:2.5水泥砂浆抹面层。面层宜用原浆压光,上口成小圆角,下口要求平直,不得有毛刺,凝结后洒水养护不少于4d。

        2)、踢脚线或墙裙采用1:3水泥砂浆或水泥混合砂浆打底,l:2水泥砂浆抹面,厚度比墙面凸出5~8mm,并根据设计要求的高度弹出上口线,用八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐并修整压光。

        7、抹面层灰(罩面灰)从阴角开始,宜两人同时操作,一人在前面上灰,另一人紧跟在后面找平并用铁抹子压光。罩面时应由阴、阳角处开始,先竖向(或横向)薄薄刮一遍底,再横向(或竖向)抹第二遍。阴阳角处用阴阳角抹子捋光,墙面再用铁抹子压一遍,然后顺抹纹压光,并用毛刷蘸水将门窗等圆角处清理干净。采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道。面层应注意接槎,表面压光不得少于两遍,罩面后次日洒水养护。面层灰抹完后,要派专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边50mm宽的砂浆刮平,并清除干净,用大毛刷蘸水沿周边刷水湿润,然后用砂浆把洞口、箱、盒、槽周边压抹平整、光滑。

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    • zhaiye 2015-10-28 15:55

      工程概况
      广西民族大学西校区相思湖学院一期教学、实验楼A7-2楼总建筑面积为9380平方米,框架结构,地上八层,基础为独立柱基础。
      1、外墙抹灰做法:1、找平层掺<20微米的静电处理聚丙烯防裂纤维(克裂缝)纤维长6mm,(1.5kg/m3砂浆)。
      2、其中面层的涂料共:5329.7 m2,贴60×110外墙砖为:1540.598 m2。
      二、施工准备
      1、材料:
      (1)水泥:采用南宁市扶绥新宁海螺牌P.O42.5普通硅酸盐水泥,并经检验合格。
      (2)中砂:使用前宜过筛。
      2、主要机具:
      (1)主要设备:砂浆搅拌机
      (2)抹灰工主要操作工具
      木抹子,铁抹子、塑料抹了、阴角抹子、阳抹子、2m铝合金靠尺、木杠、托线板、靠尺、卷尺、直尺、水平尺、粉线包、筛子、刷子和灰桶等工具。
      三、作业条件:
      (1)抹灰部位的主体结构均已检查合格。
      (2)将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面.露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
      (3)对于较光滑的砼表面应凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1:1水泥砂浆扫毛(加适量胶粘剂)。
      (4)对于砖墙面应在抹灰前一天浇水湿透。
      四、操作工艺
      墙面抹灰:
      1、基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物。再用水泥砂浆中掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用,待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层灰与墙体的附着力。
      2、套方、吊直,做灰饼(打墩)。抹底层灰前必须先找好规矩,即四方规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚板线。抹灰先用托线板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm),进行挂线(称线)“打墩”(打墩的厚度应不包括面层)。
      3、墙面冲筋(打栏):待砂浆结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆之间做宽约30~50mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
      4、做护角:根据砂浆墩和窗框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阴角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板,在阳角两边50mm以外位置,以40°斜角将多余砂浆切除、清净。
      5、抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰,底层灰宜用1:3水泥砂浆,厚度为12mm,待低层灰稍干后,再以同样砂浆抹中层灰,厚度宜为7~9mm。若中层灰过厚,则应分遍涂抹。然后以冲筋(打栏)为准,用压尺刮平找直,用木磨板磨平。.中层灰抹完磨平后,应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补(或返工)处理。
      6.抹罩面层
      面层抹砂浆:等中层有七成干后,用1:3水泥砂浆抹罩面层,厚度为8mm,分两遍压实磨光,先用灰匙抹上砂浆,然后用刮尺刮平,并用磨板打起浆后,用灰匙赶平压光至表面平整光滑。
      五、质量要求
      (一)主控项目
      1、抹灰前基层的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
      2.所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检合格。砂浆配合比应符合设计要求。
      3.抹灰工程应分层进行,当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
      4.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
      (二)一般项目
      1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
      普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整,分格缝应清晰。
      高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
      2.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。
      3、灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
      4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表
      面应光滑,棱角应整齐。
      5、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐
      顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
      6、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如表27-1的规定
      表27-1
      项次 项目 允许偏差 检验方法
      1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检查
      2 表面平整度 4 3 用2m垂直检测尺检查
      3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查
      4 分格条(缝)直线度 4 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
      5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
      六、主要安全技术措施
      (1)进入施工现场必须戴好安全帽;严禁穿拖鞋上班;挂牌上岗。
      (2)室内抹灰时使用的凳子、金属脚手架等设应平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米,架上堆材料不得过于集中,在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。
      (3)不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧没有脚手架时,必须挂安全网。
      (4)施工作业时,应随时注意上下垂直作业。不可随意向下抛物。
      (5)施工中发现安全隐患,应及时报告工长,待安全隐患消除后方可继续施工。
      (6)施工中应注意文明施工。当日的砂浆当日用完,注意节约。落地灰应及时清走。严禁将砂浆直接倒在地板上。
      七、产品保护
      (1)推小车或搬运物料时,要注意不要碰撞墙角、门框。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
      (2)拆除脚手架时要注意轻拆轻放,不要撞坏门窗和墙面。
      (3)要保护好墙上安装的配件、电线槽盒等室内设施,对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。
      (4)抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。
      (5)要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。
      (6)粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。
      八、质量记录
      1、水泥的出厂合格证及试验报告;中砂级配检验报告。
      2、施工试验资料
      3、检验批质量记录

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    • 99小小毛 2015-10-28 14:26

      内外粉刷施工方案:
      1、施工环境:施工温度不低于5度,最好10度以上,尤其背阴面;相对湿度不高于85%。雨天或大于四级以上
      大风天应停止施工。
      2、建议采用耐碱封底漆做底涂。也可用108胶刷涂。
      3、涂料在使用前加10-15%水(体积比)稀释并彻底搅拌均匀,稀释用水应洁净。一般第一遍面涂加15%水,
      第二遍加10%。喷涂加15%水稀释。外墙涂料粉刷基本施工方案
        1. 新的水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养期,让墙面充分干燥,使墙面含水率小于10%,
      PH值小于10方可施工。通常在25度,相对湿度65%的条件下水泥砂浆墙面要干燥7天以上,混凝土墙面要
      干燥21天以上。
        2. 现浇或预制的水泥混凝土基底,需要更长的养护期,并彻底清除表面脱膜剂。
        3. 对已风化的混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰层,应通过湿法涂刷工艺进行底涂处理。
        4. 严重泛碱析白的基层,用钢刷去除结晶物,并用5%的草酸水溶液反复清洗,再用清水洗净。
        5. 对于无承载能力、疏松、起皮的旧涂层,应连同腻子彻底铲除,洗净且干燥后再用腻子找平。对于
      轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗,旧的油性涂
      料应完全去除。
        6. 污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除,也可用漂白粉水溶液
      处理,再用水冲洗干净,待干燥后找平。
        7. 局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充,局部凸起应先削平。基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固,
      不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。
        8. 墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在
      2mm之内,批刮腻子的总厚度不超过5mm。腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮或干裂。
        9. 腻子干后,要用砂纸打磨平整,再用湿布将腻子上的浮灰抹去,并尽快涂漆,以免再次落灰。
        10.被涂层表面必须坚实牢固,不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁,无灰
      尘、泥土、油污、霉斑等附着物。
        * 施工方法
        1. 施工环境:施工温度不低于5度,最好10度以上,尤其背阴面;相对湿度不高于85%。雨天或大于四
      级以上大风天应停止施工。
        2. 建议采用耐碱封底漆做底涂。也可用108胶刷涂。
        3. 涂料在使用前加10-15%水(体积比)稀释并彻底搅拌均匀,稀释用水应洁净。一般第一遍面涂加15%
      水,第二遍加10%。喷涂加15%水稀释。
        4. 施工期间应盖紧桶盖,以防涂料结皮。涂刷过程中如需停顿,需将刷子或滚筒及时浸没在涂料中,
      涂刷完成后立即用清水洗净所有器具。
        5. 可采用滚涂、喷涂和刷涂三种方法。(施工方法同内墙)。
        6. 平涂工序:
        清理表面*填补裂缝、局部刮腻子*磨平*第一遍满刮腻子*磨平*第二遍满刮腻子*磨平*涂刷封固底漆*涂
      刷第一遍面漆*第二遍面漆*直至满足要求
        7. 必须等待上一遍乳胶漆膜干透后,方能进行下一道施工,刷涂前应对上一遍漆膜进行清理后施工。
      涂料的干燥硬化是通过水分蒸发的物理过程,因此,较高的空气湿度或低温会延缓涂料干燥硬化的时间。
      在25 。C,相对湿度50%情况下,覆涂时间为2-3小时以上。
        8.保养期:5天以上(25。C),低温应相对延长。

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