3条回答

• 

  大米多多 2015-10-28 18:51

  防火卷帘门施工方案：
  1、施工工作流程图
  （1）、设计流程
  （2）生产制作工艺流程
  （3）防火卷帘门安装流程
  2、安装工艺
  3、各工艺的施工顺序
  （1） 卷帘门的安装根据现场土建施工情况采用从中装或外装方式进行安装。
  （2） 卷 帘门门体安装完毕遂步进行调试。
  4、主要施工方法简述
  （1）测量
  主体工程完成后，应对土建施工进行复核（洞口宽度、高度、对角线、水平线、控制轴线）主要是检查其偏差情况，做好原始记录，并及时反馈到设计、甲方及监理。找到平面的控制点、控制面，以控制安装位置，做好原始记录，以备施工中的控制。
  （2）卷帘门的安装
  测量完成后，按照设计图纸、技术交底、进度卷帘门的安装，安装使用的彭涨罗栓间距及与墙体、框体间的连接方式应按设计要求并符合有关标准规定。要保证门体位置、水平标高正确、正侧面垂直、对角线公差在允许范围内，同时在同一立面轴线的框体中心保持在同一直线上，同一平面内的框在同一水平标高上，安装偏差均应按规格要求和允许偏差范围内。
  （3）门体的安装
  卷帘门在工厂加工成半成品后，然后运往工地。根据总体工期安排，开始安装，调整位置、配件至开启灵活无阻碍。

  0 评论
• 

  灯泡大怪兽 2015-10-28 07:25

  防火卷帘门施工方案 1、编制依据 高安中源明珠酒店施工图纸及洽商和设计变更 防火门、防火卷帘门图集《88J13-4》 2、工程概况 高安中源明珠酒店,地下室，本工程防火卷帘门均采用无机复合双轨特级防火卷帘耐火极限4.0小时。 3、施工安排及部署 3.1、施工期、保修期、服务承诺及措施 1、施工期：在具备施工条件的情况下，按计划进行生产，安装。 2、保修期：1年 3、服务承诺及措施：我公司组织专业的售后保修队伍，由专业工程师及有多年工作经验的技师组成，依据工程保修的承诺，严格遵守承诺时间进行维护修理，以确保使用。 4、工程进度与质量保证：由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。选用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装，确保工程进度。施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。 3.2、产品性能及参照标准 GB 5824 建筑门窗
  洞口尺寸系列 GB 6388 运输包装收发货标志 GB 7633 门和卷帘的耐火试验方法 GB14102-93 防火卷帘通用技术条件 GB/T9978—1999 建筑构件耐火实验方法 3.4、施工组织1. 施工组织的指导思想：“严格遵守合同，确保工期，质量第一，信誉至上” 提倡“精益求精“的工作作风。 2. 从采购材料抓起，尽量缩短采购时间。 3. 采取各种措施尽力减少不均衡施工的不利影响。考虑采取合理安排交叉施工，尽量向前赶工期。 4. 根据现场的
  洞口尺寸，进行图纸深化设计。对图纸反复核对，确保无误，依据图纸要求，防火卷帘门如不到顶，上部采用耐火极限不小于3小时的防火板材封堵。 3.5、施工布署  生产顺序：采取先生产一批，然后进场安装，安装与生产同时进行的方式。  原材料存放：原材料进厂到产品加工及成品的存放都设专管专用，材料在厂内或现场存放时要放置在干燥、通风的地方，要避免和有
  腐蚀的物质及气体接触，并必须做防潮、防雨、防晒、防腐等措施。平放时，下面垫平，防止变形。由专人负责管理。  所有材料进场上报合格证、检验报告和相关资质证明文件。 所有
  隐蔽工程检查验收，必须经监理验收合格后，方可下道工序施工。 质量检查： 检查部门必须严格把关，从原材料的购进到车间生产，每道环节都该做好质量计录，以确保产品质量；  产品运输：产品在运输过程中要平稳，牢固，避免因行车时碰撞损坏产品。装卸时要轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等行为，防止机械变形，损 坏产品，影响安装使用。  施工技术、验收依据步骤 1） 技术依据：本工程施工方案主要依据GB14102-93《防火卷帘通用技术条件》和GB7633-87《 门和卷帘的耐火试验方法》。2） 技术质量要求：防火卷帘应符合本工程施工方案，参考GB14102-93《防火卷帘通用技术条件》，并按规定程序批准的图纸和技术文件生产加工。 4、主要施工技术措施及施工工艺 4．1安装工艺流程 确认
  洞口及产品规格——左右支架安装——卷筒轴——开闭机——空载试车——帘面安装——负荷 安装——负荷试车——侧导轨——导轮横梁——控制箱和按钮盒——行程限位调试 ——箱体护罩——验收交付 4•1•1确认洞口及产品规格 安装前，依据安装任务单和报批确认的防火卷帘安装图检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及防火卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置。 4•1•2划线 确认建筑洞口及防火卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后，安装施工人员应首先以建筑物标高线施实划线 a•划出建筑洞口宽度方向中心线; b•左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线; c•左右支架宽度万向固定位置线划线后依据防火卷帘门安装图，对所划线位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。 4•1•3安装左右支架 左右支架的安装应按以下步骤要求进行。 a•根据安装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。 b•清理并找平大小支架与建筑物(墙体、柱、梁)的安装基准面。 当安装形式为墙侧安装时: 1)建筑有预埋件(钢板)时应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图设计相符合，符合设计要求时，则以此为大小支架安装的基准面。 2)建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时，应增设厚度等于或大于大小支架钢板厚度的钢板垫板。依据划线位置用安全适用的膨胀螺栓固定于安装基准位置，膨胀螺栓不少于4个，且其安全系数不小于防火卷帘总重量的5倍。安装基准面应垂直于大小支架。 当安装形式为墙中安装肘 1)建筑没有预埋件时，应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图纸设计相符，符合设计要求时，则以次为大小支架安装的基准面。 2)建筑有预埋件，且安装基准面表面平整，尺寸能达到安装要求时可直接作为艾架的安装基准面。 3)当支架安装基准面在建筑结构
  侧面和柱申表面时，结构侧表面应设预埋件;并用安全适用的膨胀螺栓固定，柱中表面及位置达到安装要求，则以此二表面作为大小支架的安装基准面。 C•安装左右支架。 1) 检查左右支架质量是否有
  缺陷(轴承润滑及安全止动装置可靠性)，并划出支架中心线，准备安装。 2) 有预埋件时，将支架施焊预埋件上。施焊前应首先点焊数点，经调整形状位置无 误后，冉实施焊接。墙侧安装时支架角刚上下两端为连续焊接，焊缝高度为6咖， 角钢两侧分三段 (上、中、下)断续焊接。每段焊缝长为60恤，焊缝高为6咖。 不得虚焊，夹渣。焊后应除渣，并涂防锈漆。支架应垂直于安装基准面。 3） 无预埋件时，采用安全适用的膨胀螺栓，不少于4件，将2支架固定于安装基准面上，膨胀螺栓总抗剪安全系数不小于卷帘总重量的4倍。(安装基准面混凝土标号≥150) 4) 要求: 墙侧装支架表面应垂直于安装基准面，墙中间安装时其文架轴头中心线垂直于安 装基准面。 安装后，左右二支架轴头(轴承)中心应同轴，其不同轴度在全长范围内不大于2mm。 当采用钢质膨胀螺栓时，其胀栓的最小埋入深度应符合规定(详见钢制膨胀螺栓许载荷明细)。当卷帘自重超大而需要时，可采用焊接加固以保证支架的安装，安全可靠，运行稳定。凡焊接处应无虚焊，夹渣，焊后应除渣，并作防锈处理。 4•1•4•卷筒轴的安装 a•安装前应检查卷筒轴轴头焊接，卷轴直线度质量。以及首板固定位置与卷轴轴向是否平行。 b•检查无误后，使用相应的安全起重工具进行吊装与左右支架装配安装固定。 c•要求:卷筒轴安装后应检验确认其水平度，水平度在全长范围内不大于2mm。 4•1•5•开闭机安装 a•准备 1)开箱，依照装箱单清点产品零部是否齐全，如有误应封存并即时报舌处理。 2)空载试运行。开闭机运转状态不应有异声，停机制动灵敏、可靠。并调整限位滑块位置。接线相序应避免与安装后相序不同，亦应接地保护。 3) 识别开闭机左、右安装方向，要求手动链条出口处，必须与地面垂直。 b•安装及要求 1) 用配套规定的螺栓将开闭机安装于传动支架上，并连接套筒滚子链。 2) 要求: 开闭机轴线应平行于卷筒轴中心线手动链条出口应垂直于地面; 两链轮轮宽的对称平面应在同一平面内，并且两链轮轴线问应平行;链条松 边下垂度不大于6mm; 链条安装后应采用HJ5O机械油或用钙基润滑脂润滑。 4•1•6•空载试车 a•开闭机安装后，采用零时电源，接通电器控制箱及开闭机，实施空载试车。注意开闭机的接线相序，应与交付时的接线相序一致。 b•空载电动试运行前，应首先使用开闭机的手动拉链，拉动试运行，无误万可电机 试运行。 c•观察运行中支架，卷筒轴运转是否灵活可靠，稳定。有无异常，要求卷筒轴在运 行中其径向跳动量不大于10mm。 4•1•7•帘面安装 a•准备 开卷检查帘面(钢质、无机布)是否因储存，运输等因素造成产品变形损坏。并检查首板，末尾板，帘板、无机布帘面的直线度，外表质量等。 b•首板，帘面和末尾板。 c•要求 1) 首板长度方向应与卷筒轴中心线平行，并用规定规格的螺钉固定于卷筒轴 上。 2) 帘面安装后，应平直，两边垂直于地面。经调整后，上下运行不得歪斜偏移，且帘面的不平直度不大于空口高度的1/300。 3) 具有防风钩的帘面，其防风钩的万向，应与侧导轨凹槽相一致。 4) 末尾板(座板)与地面平行，接触应均匀，保证帘面上升，下降顺畅，并保 证帘面具有适当的悬垂度和自重下降，双帘应同步运行。 5)无机帘面不允许有错位，缺角，挖补，倾斜，跳线，断线，色差等
  缺陷。 4•1•8•导轨安装 帘面安装调整无误后，即进行导轨的安装，其要求应满足: a•防火卷帘帘面嵌入导轨深度符合国家相关规定 b•导轨顶部应成圆弧形，其长度超过洞口75mm。 c•导轨现场安装应牢固，预埋钢件与导轨连接
  间距不得大于600mm。 d• 安装后，导轨应垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm，全长不超过2Olmm。 e•焊接后，焊缝应除渣，并做防锈处理。 f. 导轨安装后，保证洞口净宽。 g. 帘面在导轨运行应顺畅平稳，不允许有卡阻，冲击现象。 4•1•9控制器和按钮盒安装、接线、调试 (详见控制器使用说明书) a•安装前开箱检查控制箱外壳，器件在储存、运输肘是否造成以外损失，松脱，确认一切工常后万可安装 b•安装时应保证电控箱在垂直位置，其倾斜度不超过5%，固定平稳可靠。 c•接线前请考虑端子
  接线图，了解每个接线端的作用及接线要求，以正确接线，当控制器有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间绝缘值不小于lMO。绝缘电阻符合规定万可进行通电调试工作。 d•接通电源，检查验证三相电源相序币确与否。 e•接通电源后，进行功能设定，确定一步降或二步降以及与消防控制中心联动的输入信号类型及信号数量和状态信号的反馈。 4•1•10•行程限位调试 a•按动按钮上升或下降键，检查卷帘的运行万向是否与其对应并确认。 b•调试限位器前应用拉链使帘面处于适当位置后，反复调试限位器的限位滑块位置至理想状态，并紧固螺钉。设置为二步降时，将中位调试至适宜的疏散高度，并锁定位置。 4•1•11安装箱体保护罩，箱体的安装按设计要求实施。各连接接点应平齐，安全可靠，外观 平整，线条流畅。 4•1•12负荷试车及调试 首先，用手动运行，冉电动运行数次。观察判断运行状态，并作相应的调整，直至运行无卡死、阻滞、限位不准及异常噪声，卷帘运行顺畅为止。无误后，拉动开闭机手动速放功能的可靠性。工程要求时，应安装温控自动释放装置，且易熔片应固定在外表面易受火的空向位置。 4.2、防火卷帘门侧装和中装的封堵 防火卷帘门的封堵（侧装和中装）应符合相关规范的相应要求。 5、质量管理组织机构及质量保证体系 为顺利实现质量目标，我们主要采取以下管理措施： a) 将该工程列为我公司重点工程，发挥各部门优势。确保工程顺利完成。 b) 项目经理负责制：由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。 c) 选用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装，确保工程进度。 d) 检验制度：施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。 5.1、防火卷帘 依据厂家CB/T19000idtIS09001质量体系的《质量手册》和《程序文件》的要求，本工程质量管理主要涉及六个要素，本厂将按照六个要素规定的程序严格执行，要素及要素描述： 过程控制 针对产品实现的全过程，包括技术洽谈，技术确认，技术输出，采购验证，生产加工，过程检验，安装报验等过程，通过过程控制，以保证产品和服务质量。 检验和试验 为保证最终产品的质量，采取正确的检验方法，适当的检验工具，以及配备适合的检验人员，对原材料，工序，安装等过程进行检验，为产品最终合格提供证据。 最终检验和试验 按照厂内要求，进行最终的产品检验，按照甲方要求，进行产品安装后报验。通过最终检验，为工程提供合格的产品 检验和试验状态 在产品加工，完成安装各个过程按照规定采用适当的标识，确保所有合格的产品方能进入下道工序。 不合格品的控制 对于过程控制中出现的不合格品，及时采取状态标识进行隔离，并按照程序采用返工，返修，降级使用或报废等方法进行不合格的处置，对于处置后的不合格品重新进行检验和试验，合格后方可进入下道工序 纠正和预防腐剂措施 对于出现的不合格，应及时采取纠正措施进行整改，同时根据情况进行分析，制定预防腐剂措施，防止不合格的再次出现。 6、工程施工管理措施 1、 工程原则上以经过设计单位或建设单位批准生效的施工图纸和相关技术文件进行施工，施工中如发生设计变更洽商需要建设单位、设计单位、监理单位、施工单位四方签宇认可万可生效，技术质量 标准按照施工设计图、施工验收规范及相关标准进行。 2、 对于施工图不全的部分，要随时与业主、设计单位及监理保持联系 对条件尚未成熟的必须得到业主的同意，并办好洽商配合施工。发现图纸与相关标准有冲突处，要以标准为主或与设计单位、业主共同商议解决，以保证其使用功能。 3、 对施工进度、质量、安全、技术设备材料供应、运输、成品加工、成品保护、技术资料归档等问题，都要在施工中编制与之相对应的行之有效的对策。 4、 施工管埋要点:施工的前期准备，应明确施工要求和完成日期，并将责任落实到人。内容包括:施工项目及范围的明确;施工图纸资料的准备;施工方案的编制;施工技术交底的编制、组织内部培训、材料器具的准备、施工质量要求以及施工标准的掌握。尽量将各项工作解决在施工之前。 5、 强化管理: 1)强化施工计划管理，必须根据合同要求编制完整的施工计划，并严格 执行。情况发生变化时，应及时采取变更措施，避免发生拖延工期的情况。同时施工计划应在总包的统一协调下，与总体工程迸度相适应。施工计划应明确:开工日期、材料的定货与到货日期、设备安装日期，并应根据合同及工作量制定工程人员组织计划。 7、 施工安全管理 (一) 消防保卫方面： 1.对所属施工人员进行治安、消防、保卫等方面的教育； 2.严禁在工地赌博、起轰闹事、打架斗殴； 3.现场的货物、设备、库房由专人看管； 4.电工、电气焊须持证上岗，作业时须开动火证，设看火人； 5.现场严禁吸烟、善自使用明火。 (二) 安全用电方面： 1.对所属施工人员进行安全用电教育； 2.严禁无证人员进行电工作业； 3.所用电动工具必须进行三级保护； 4.各种电线、电缆、箱闸、盒、插头和保险的选用必须符合安全技术要求，不准在保险、开关、插座上乱接、乱挂电线。 (三)安全生产方面： 1.施工人员须统一着装，进入工地必须戴安全帽，严禁穿拖鞋进入施工现场；2.作业人员不得酒后作业和工作中嘻闹、相互投掷； 3.乘坐或等候外用电梯时，应听从司机的指挥； 4.不得要施工现场大小便，要文明施工，做到活完现场清。 5.电焊工必须持证上岗，动用明火必须开动火证，设看火人，并备有灭火器； 6.非机、电、架、电气焊工种人员不得私自动用拆改机、电、架、设备或防护设施，不得随便爬架子； 7.不得随便投掷物料； 8.工作中不许跑、跳、打、闹； 9.垂直运输要严格按照操作规程。 8、绿色、文明施工 1.施工人员必须统一着装，严禁赤背； 2.作业人员不得酒后作业； 3.不打架斗殴，聚众赌博或闹事，不向工长对骂拌口角； 4.保管好自已工队的物品，不偷拿公物和私人物品； 5.不私自制造携带凶器； 6.不经领导批准不私自留宿外来人员； 7.施工人员在施工现场不得跳跃围墙或围档。 9、环境保护措施 1. 进入施工现场人员必须严格遵守施工现场环境保卫管理规定，保护现场及周围环境卫生，不准乱扔废弃物，不准乱排污水，不得将工程废弃物遗留场外。 10、材料现场仓储、搬运及成品保护措施 1.产品在运输过程中要平稳，牢固，避免因行车时碰撞损坏产品。安装时要轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等行为，防止机械变形，损坏产品，影响安装使用； 2. 产品在现场存放时都要放置在干燥、通风的地方，要避免和有腐蚀的物质及气体接触，并必须做防潮、防雨、防晒、防腐等措施，平放时，下面垫平，防止变形。

  0 评论
• 

  秉锅锅155 2015-10-27 21:57

  第一步：安装导轨
  1、在防火卷帘门的两侧确定导轨安装位置，用锤线放出导轨基准线，放出导轨连接件固定螺栓十字线，导轨超过吊顶不小于75cm。
  2、用冲击钻在墙柱上打出连接件固定膨胀螺栓孔，连接件的间 距不得大于600 mm，两端距导轨口100 mm。先上下固几块连接件，将导轨贴上，校正其垂直并点焊，导固定后再复一下导轨的垂直度，每米不得大于5 mm，全长垂直度不得超过20 mm，复合帘面嵌入导轨深度(见GBl4102—2005)。
  3、将其余连接件装上，连接件与导轨之问采用点焊，每件连接件与一导轨间点焊点不少于5点，点焊的宽度不小于5 mm，焊接处 绝不应穿现象发生。采用不锈钢导轨时焊条采用不锈钢焊条。
  第二步：安装卷轴
  1、依据大样图中卷轴的设计中心高度，在立柱或墙上定出主动支承板的中心位置，放出膨胀螺栓的中心十字线。
  
  2、以主支承板中心为基准，用水平塑料管找出对应的从动支承板 中心和从动膨胀螺栓孔十字线。
  3、打孔：用冲击钻打膨胀孔要求钻头垂直于柱面，若个别螺孔碰钢筋，钻不进则可适当移动，但不能影响牢固和外观。
  1、安装直支撑扳．
  (1)装主动支承板(驱动机支架事先连接，焊接在支承板上)，用螺母，弹簧挚圈，平垫圈把穿过支承扳孔的膨胀栓旋紧， 要求支承板面垂直于卷轴。
  (2)装从动承板方向同上，但在紧螺栓前，要求川水平管校核从动支承板的中心高度是否与主动支承板一致，水平度控制在洞口高度的1/300内，如有偏差及时调整。
  (3)支承板随整扇门的重量，有些支承板虽有膨胀栓固定，但还不够稳固，则应补以支撑或加强筋，现场固定、配焊、砖墙上固定支承板用对穿栓。
  5、安装防火卷轴
  (1) 卷轴安装前，先将挂板定好方向装到卷轴上，再把4-6片帘板装到挂板上并卷紧在卷轴上川铁丝扎牢。
  (2) 吊装卷轴，一定要注意安全，设专人指挥、人字梯、脚手架、手拉葫芦都要经过检查。安装时先将套上轴承及座的光轴塞入卷轴端孔中，对准位置后将轴承固定螺栓拧紧。
  (3) 卷轴上好后，可左右移动卷筒调节位置。同时用水平尺和水平管复核一下卷轴的水平。调整好后，光轴与卷轴满焊固定，光轴与轴承用支头螺钉固定。
  (4) 卷轴吊装时要特别注意不要碰坏卷在轴上的帘板，用钢丝 绳捆扎时要垫木板。
  
  第三步：安装付轴 特别场合，必须装付轴时：
  1、在门柱一端确定付轴中心高度位置，放出轴承板连接螺栓孔十字线，以此为基准，刚水平管找出另一端门柱付轴中心位置， 放出轴承板螺孔十字线。
  2、用冲击钻打膨胀螺栓孔，上膨胀螺栓要求同前。
  3、上轴承座及付轴，同时复核水平面度，操作同卷轴。
  第四步：安装防火卷帘门电机
  在支架上链轮上先套上链条，固定驱动底座前，把链条套到小链轮上，然后旋紧固定螺栓，这时抖动链条能使卷轴转动。
  第五步： 帘板安装
  1、先松开卷帘上的几块帘板，用水平管，直尺校核卷帘的不平度不大于洞口高度的1／300，若倾斜超差，找出原因并进行调整。
  2、利用卷轴转动，将帘板穿上，最后装上帘板底梁。上帘板时要注意封头，，另外若事先将其余帘板穿帘在一起要特 别注意在移动，捆扎时不要让帘板产生变形。
  4、检查一下导轨上口园弧弯口是否合适，然后将卷帘放下，走动遍观察是否有卡主的现象。
  第六步：安装托轮架设计需要安装托轮时，先在门两侧墙柱上确定支架位置，方 法同卷轴。装上支架后再装托轮，各托轮的中心高度和水平度应统一，再加以固定。
  
  第七步：安装电控箱，锁盒等
  1、根据要求放锁盒，电控箱螺孔十字线，用冲击钻打眼。锁盒，电控箱安装要到平竖直，用M6或M8螺栓固定，固定要牢靠。
  2、装电线管连接锁盒和电控箱，电线管两端饺丝用专用螺帽 旋紧，如需方有需要，可采用铜接头连接，电线管管卡间距一般
  不超过100cm。
  3、装电器控制板，限位器。
  4、接电器连接线，丌关线，电源线，信号线等，接线标准按“低压用户电气装置规程”操作，金属软管内两头电线用塑料管或(黄蜡管)包扎，接地线用双色线，特别注意接地线吲定要牢固。
  5、接通电源，手动将卷帘放下三分之一按钮卷动帘板，调整上下限位，然后操纵卷帘上下走几遍，检查一下卷帘运行是否平稳。
  第八步： 安装防火隔断墙
  1、放防火隔断墒位置线，在不影响卷帘的情况下，防火隔断墙应尽量靠近卷轴及导轨。
  2、根据放线，用冲击钻在墙侧，顶部打膨胀螺栓固定。
  3、将防火板装到角钢框内电焊固定，防火隔断墙安装要求平直、牢靠。
  第九步：油漆：安装后对未进行防腐处理的部位，电焊疤(焊接应去除焊渣及锈层)涂上防锈漆。
  
  以上九步做完之后整个一樘完整的防火卷帘门的算圆满的安装完毕。

  0 评论