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  木子星生 2015-10-27 13:43

  地面找平工艺：1.实木地板地面需采用木龙骨平行间隔20-40公分铺装调平 2.地砖或大理石需要用水泥砂浆做3-5公分厚垫层找平 3.PVC地板、环氧树脂地坪漆、地毯材料需采用水泥自流平找平（根据原始地面情况），希望对你有帮助！

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  灯泡大怪兽 2015-10-27 13:43

  施工方案与技术措施
  十、地面找平层施工工艺 1、施工准备 1.1、技术准备
  2.1.1
  1.2
  
  、主要材料 1.2.1水泥：宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上。 1.2.2砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3%。 1.2.3 1.3、主要机具设备 1.3.1根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 1.3.2 1.4、作业条件 1.4.1应对已覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 1.4.2施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 1.4.3 1.4.4对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 1.4.5作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 2、施工工艺 2.1、工艺流程 2.2、操作工艺2.2.1基层处理：把沾在基层上的浮浆，落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，在用扫帚将浮土清扫干净。 2.2.2找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上标高控制县。按线拉水平线抹找平墩（60㎜×60㎜见方。与垫层完成面同高，用同种豆石混凝土或同种砂浆），间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。用砂浆做找平层时，还应冲筋。 2.2.3搅拌 2.2.4 2.2.5混凝土振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200㎜时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 2.2.6 2.2.7养护：应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得少于7h。 2.2.8冬季（11月份）施工时，环境温度不得低于5℃。如果在负温下施工时，所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格后方可使用。不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂，必须使用时掺量必须严格按照规范规定的控制量和配合比通知单的要求加入。 3、质量标准 3.1、主控项目 3.1.1 3.1.2混凝土强度等级符合设计要求，且不应小于C15。 3.1.3 3.1.4检验方法：同GB50209-2002。 3.1.5找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。 3.1.6 3.2、一般项目 3.2.1找平层表面的允许偏差应符合GB50209-2002中的规定。 3.2.2检验方法：与GB50209-2002中的规定相同。 4、注意事项 4.1、作业环境
  13 4.2、混凝土不密实 4.2.1基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力； 4.2.2振捣时漏振或振捣不够； 4.2.3配合比掌握不准。 4.3、混凝土砂浆表面不平整 4.4、不规则裂缝 4.4.1垫层面积过大，未分层分段进行浇筑； 4.4.2首层地面回填土不均匀下沉； 4.4.3厚度不足60㎜或垫层内管线过多。 4.5、砂浆空鼓、起砂 4.5.1基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力； 4.5.2配合比掌握不准，缺乏必要的养护。 4.6、不合格 5、成品保护 5.1、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、先的保护，不得触动、移位。 5.2、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。 5.3、 6、安全环保措施 6.1、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。 6.2、运输、施工所用机械的废气、噪声等应符合环保要求。 6.3、电气装置应符合施工用电安全管理规定。

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  梦见了什么 2015-10-27 13:01

  工艺一般分为三种：
  一、水泥砂浆找平；
  二、自流平找平；
  三、石膏粉白胶找平；
  以下还为您带来地面找平的规范哦。
  地面找平的规范程序：
  
  基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
  
  
  
  1、将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
  
  
  
  2、根据墙上的 1000mm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
  
  
  
  3、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm）,然后拉水平线开始抹灰饼（5cm*5cm），横竖间距为1.5—2.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
  
  
  
  4、搅拌砂浆，用搅拌机进行搅拌，颜色必须一致。
  
  
  
  5、铺设水泥砂浆前，涂刷水泥浆一层（随刷随铺面层砂浆）。
  
  
  
  6、在涂刷完水泥砂浆后，铺水泥砂浆，并在灰饼之间将砂浆铺均匀。
  
  
  
  7、木抹子刮平后，迅速用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。并随时用2米靠尺检查其平整度。
  
  
  
  8、完工后24小时（地面压光），铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才能上人。

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