外墙真石漆技术交底内容是什么?

陈建豪 | 被浏览 8年以前 |

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    • 六点过十分 2015-10-22 21:59

      一、 材料及要求 外墙专用防水抗裂腻子、封闭底漆、真石漆、罩面漆均应为同一企业生产的产品。涂装工程所用材料必须有产品合格证书、性能检测报告,材料进场要进行二次复试。 二、 作业条件 ①、 门窗按设计要求安装好,并封堵四周的缝隙; ②、 墙面基层的要求:抹灰面平整,无油污,无裂缝,无砂眼,阴阳角平整,顺直。 ③、 完成雨水管卡,设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平。 ④、 作业吊篮的搭设,要求符合国家安全规范要求,经验收合格后才能使用。 ⑤、 所有的成品门、窗、栏杆等要提前保护。 三、 外墙真石漆做法: ①、外墙防水抗裂专用腻子: ②、渗透底漆喷涂一遍: ⑶、真石涂料两遍喷涂: ④、罩面清漆喷涂一遍: 四、 真石漆的颜色 施工样板,由建设单位定色。 五、 工艺流程 1、 先做样板墙,经建设单位、监理单位认可后,方可组织大面积施工。 2、 原则是由上而下,先墙面后线条。 3、 清理基层→修补→清扫→刮腻子→底漆施工→分隔线条→喷涂真石漆→喷涂面漆→描分隔线条→细部处理。 4、 刮腻子:腻子采用专用防水抗裂腻子。在腻子批刮过程中,在GRC与GRC,GRC与墙体接缝部位必须采用粘贴专用绷带,以及阳角部位粘贴专用阳角线条。在大面积批刮腻子时应用塑料大板批刮,并及时打磨修补。 5、 底漆: ①、均匀滚涂底漆,增加真石漆的附着力,封闭墙面耐碱性。 ②、待底漆完全干固后,方可进行下步工序的施工。 6、 分隔线条:根据要求对墙面进行分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分
      格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,分格时先弹线,然后随着弹线进行粘贴分割线条,注意不要让线条翘起来,保证线条的横平竖直。分线必须按经建设单位签字确认的分线图进行分线。 7、 喷涂真石漆: 1) 在正式施工前必须很据要求先做样板墙,经建设单位确认符合要求和施工规范规定后,方可进行大面积施工。 2) 真石漆在使用前,必须撤底搅拌均匀,施工间隙应该紧桶盖,以防止涂料结皮。 3) 采用喷涂法施工,施工前必须进行试喷,以确定所用喷嘴和喷嘴距墙面的距离。 8.打磨:采用400-600目砂纸,轻轻抹平真石漆凸起砂料及尖角,切忌用力过猛。 9.撕揭分格胶带 胶带撕揭前,需要载纸刀将胶带在纵横交接处,沿平行于水平胶带的方向,将竖向胶带切断,以避免撕揭胶带时真石漆脱落。 10.分隔缝处理 胶带撕揭后,对分隔缝进行清理和整修,以保证灰缝顺直且宽窄一致。 11.刷罩面漆 1)罩面漆喷涂前,必须确认真石漆已经完全干燥。 2)在面漆快要完全干燥时,在真石漆的表面均匀喷涂一层罩面漆,增加真石漆的逼真性。 12.描分隔线条 在罩面漆干燥后,轻轻撕下分隔线条,然后用分隔线条漆描分隔线条,注意不要污染其他部位。 六、 其他注意事项 1、 喷涂后要求表面平整、起伏小,颗粒分布均匀、密实,颜色一致。 2、 要求灰缝横平竖直、宽窄一致:特别要注意在分格条撕揭时,不要带掉底层涂料。 3、 分格胶带宜采用纸面胶带,纸面对真石漆有良好的吸附作用:若采用塑料面胶带,会导致真石漆流淌。 4、 把握好分格胶带的撕揭时间。真石漆表面干燥,用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。撕揭过早,会导致真石漆流淌:撕揭过晚,一是分格胶带不易撕掉,再者会导致灰缝处真石漆被撕掉,灰缝不顺直。 5、 同一单体,应从上而下同步施工,相邻吊篮施工高差不应超过1.5m 6、 同一单体的真石漆要一次进全,以减少色差。 七、 质量要求 1、 所有材料品种,质量,性能应符合设计要求和相应规程规定。 2、 各工序应严格把关,尽量做到一次喷涂成活,确需返工修补处理的,必须按分格缝或其它自然分界整块返工修补,避免出现修补痕迹。
      3、 喷涂后要求表面平整,起伏小,颗粒分布均匀,密实,颜色一致,并不得有透底,流坠。 4、 干燥后不得有发白,发花,变黄迹象:不允许有脱皮,漏刷,反锈,开裂,针孔,砂眼,反碱现象;并且光泽一致,颜色一致。 5、 各部位的分色要干净,不得有咬色现象:各种涂装工艺相邻过渡自然。 6、 严禁雨天施工。 八、 成品保护 1、 在施工前要将门窗、阳台栏杆及不施工部位遮挡保护。 2、 严禁从下往上的的施工顺序,以免造成颜色污染。 3、 拆脚手架或其它施工专业人员,严禁碰损墙面,严禁蹬踩。 4、 搬动,挪动物料轻拿轻放,对于基底为保温材料的要注意不可磕碰摔打、不能碰撞。 5、 每道工序完工后及时报验并派专人保护,直到下道工序开始施工。 十一、施工安全注意事项 1、 外墙真石漆施工采用吊篮进行施工作业,吊篮安装验收合格后方可进行施工作业。 2、 施工前需对施工作业人员进行安全技术交底,吊篮需专业人员进行施工操作。 3、 5级以上的大风应停止吊篮作业,停止作业时应将吊篮放于地面,不得悬于空中,防止造成墙体破坏 。

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    • 大大大峻 2015-10-22 22:38

      一、原材料质量控制

      为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果,真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料,应为同一企业生产的产品。

      1 、封闭底漆

      封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后,其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内,提高基材表面的防水性能,防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象,同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。

      2 、真石漆中层

      真石漆的中层为主涂料层,该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成.真石漆的质量和装饰效果的好坏,在很大程度上取决于该层组成材料的质量.骨料应粗细颗粒搭配合理,既要满足装饰效果的要求、涂层致密,又要有利于施工.粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一,它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能.用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求,应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题.防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性,使得真石漆具有一定的韧性,以适应胀缩需要,不至于产生胀缩裂缝,提高装饰层的耐久性.各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要

      求.

      3 、罩面漆

      罩面漆应采用无色透明漆,要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性,同时又便于日后清洗。

      二、施工工艺与质量控制

      1、 施工流程

      找平 喷涂封闭底漆 弹墨线分格 贴胶带分格条 喷第1道真石漆 撕揭第1层胶带 喷第2道真石漆一撕揭第2层胶带 灰缝处理 喷涂罩面漆2道。

      1.1 找平

      采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平,腻子必须和抗裂砂浆相互兼容,最好采用同一企业的产品,否则,因胀缩不同将会导致真石漆表面出现大小不一的裂缝。

      1) 腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后直一次用完。

      2) 施工后至少12 h内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。

      3) 施工温度在5~35℃ ,空气相对湿度在75%为宜。

      4) 施工时,用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上,每道批涂厚度控制在0.8 mm以内,施涂2—3道,第2道应在第l道完全干固后方可批涂.

      5) 腻子干固后进行打磨,至表面无刮痕、平整为止,并清除浮灰,表面平整度偏差应控制在2 mm以内。

      1.2 封闭底漆

      1) 封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。

      2) 不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃ 以下、大风等气候条件下施工。

      3) 不可与其他涂料相混,避免破坏其特性.

      4) 基层含水率应小于10%、pH值不大于1O j,经检查符合要求后,方可施涂底漆。

      5) 可采用滚涂、刷涂、喷涂施工,施涂要均匀,厚薄要一致。

      6) 待底漆完全干固后,方可进行下步工序的施工。

      1.3 弹涂分格

      根据设计要求对墙面进行分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,所有竖向灰缝相互平行、铅垂,做到灰逢横平竖直。

      1.4 胶带分格条

      由于仿面砖效果装饰做法分格条较多,传统的木分格条和翅料分格条已不再适用.由于基层面难以达到足够的平整度,很难做到分格条与基层完全吻合,喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直,导致灰缝整修困难和整修工作量大;再则,木分格条与塑料分格条固定困难.鉴于上述情况,经过实践,采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条,可以取得比较理想的效果。

      1.5 喷涂真石漆

      1) 真石漆在使用前,必须彻底搅拌均匀,施工间隙应盖紧桶盖,以防止涂料结皮。

      2) 采用喷涂法施工,施工前必须进行试喷,以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素;要求喷涂均匀、厚薄一致,确保施涂质量和效果。

      1.6 撕揭分格胶带

      1) 胶带撕揭前,需用裁纸刀将胶带在纵横交接处,沿平行于水平胶带的方向,将竖向胶带切断,以避免撕揭胶带时真石漆脱落。

      1.7 灰缝处理

      胶带撕揭后,对灰缝进行清理和整修,以保证灰缝顺直且宽窄一致。

      1.8 罩面漆

      1) 罩面漆喷涂前,必须确认真石漆已完全干燥 。

      2) 可采用喷涂、滚涂法施工,要求涂装必须均匀,不得漏涂

      2、 其他注意事项

      2.1 采用小颗粒真石漆,喷涂后要求表面平整、起伏小,颗粒分布均匀、密实,颜色一致。

      2.2 要求灰缝横平竖直、宽窄一致;特别要注意在分格条撕揭时,不要带掉底层涂料。

      2.3分格胶带宜采用纸面胶带,纸面对真石漆有良好的吸附作用;若采用塑料面胶带,会导致真石漆流淌.同时,在夏季施工时,要求胶带具有良好的耐温性能,避免温度稍高胶带背面熔化,导致胶带撕揭困难。

      2.4 把握好分格胶带的撕揭时间.真石漆表面干燥,用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭.撕揭过早,会导致真石漆流淌;撕揭过晚,一是分格胶带不易撕掉,再者会导致灰缝处真石漆被揭掉,灰缝不顺直。

      2.5 同一单体,应从上而下同步施工,相邻吊篮施工高差不应超过1.5m。

      2.6同一单体的真石漆要一次进全,以减少色差。

      3 、常见质量问题分析

      3.1 遮盖力差

      造成的原因为涂料未能搅拌均匀,允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀。

      3.2 遇水发白

      究其原因,第一与制备真石漆所选用的乳液有很大关系.有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性,所用的表面活性剂超量,导致乳液的耐水性下降.第二,真石漆生产厂家为了节约成本,只添加少量的乳液,从而使真石漆干燥后漆膜疏松,不够致密,漆膜的吸水率较大,并且粘结强度也较低,一旦遇到长时间的阴雨天气,雨水会逐渐渗透到漆膜里,导致真石漆漆膜发白.第三,有些真石漆生产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维索、羟乙基纤维素等增稠剂,而这些物质都是水溶性或亲水性的,真石漆成膜后留在涂层中,降低了涂层的耐水性。

      3.3 发花

      造成的原因为基层有泛碱现象,采用劣质水泥制作砂浆,水泥砂浆配比不准或养护期短;真石漆施工时厚薄不匀,真石漆用量过少、过薄;真石漆生产时纤维素比例过大等。

      3.4 喷涂时飞溅

      首先可能为真石漆中天然碎石颗粒搭配不合理,真石漆稠度不合理;其次可能为施工原因造成,如喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等。

      3.5 黄变

      造成的原因主要为真石漆中的乳液有质量问题.一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂,该乳液经紫外线照射会造成分解,析出有色物质,最终造成黄变现象。

      3.6 缩孔

      原因为基层有油污、涂料中混入油脂类或冒雨施工造成。

      3.7 漆膜太软

      主要原因为乳液选择不当,或者乳液含量较低,造成漆膜成膜时涂层不够紧密口。

      4、施工安全注意事项

      1)外墙真石漆施工采用吊篮进行施工作业,吊篮安装验收合格后方可进行施工作业。

      2)施工前需对施工作业人员进行安全技术交底,吊篮需专人进行施工操作。

      3)5级以上的大风应停止吊篮作业,停止作业时应将吊篮放于地面,不得悬于空中,防止造成墙体损坏。

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    • wangsanbao123 2015-10-22 21:12

      一、工程的重要性
      真石漆作为外墙饰面关系重大,一流产品加上精心施工,才能使两者完美结合,创造一流样板工程。我们
      将按创杯工程的要求落实全方位质量管理体系,争取达到一流样板和规范工程。
      二、施工步骤及方法
      1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面
      平整、干燥(水泥砂浆面应保养15天以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%。
      2、旧水泥面应铲去浮层,确保基底牢固,清除墙面的杂质,对多孔质、粗糙基面,进行修补,再用砂轮
      磨平。
      3、根据装饰的要求,用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形(每个分割面最好不大于1.5m2)。
      4、底涂层施工
      a.中和处理:用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理,确保施工后的墙面不泛碱,其用量大约0.1-
      0.2kg/m2。
      b.底漆施工:将中和处理后的墙面用清水冲净,待墙面干燥后,进行底漆施工,底漆用量0.15-0.20kg/m2

      c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。
      5、主涂层(真石漆)施工:待底涂层完全干燥后(一般需4-6
      小时),即可进行施工,根据不同的装饰要求,先进行试验喷涂,以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷
      涂量,一般5kg/m2。
      a.单色主涂层:分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前,即可喷涂第二道。
      b.套色主涂层:可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。
      6、辅助处理:揭去分割胶带,根据装饰需要进行勾缝处理。
      7、罩面层(罩光漆)施工:在主涂层完全干燥后(一般约需48小时)才能进行施工,可以刷涂或滚漆,
      罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。
      三、注意事项
      1、施工时,脚手架应距离墙面30cm左右,如距离太近,上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕,影响装饰
      效果。
      2、不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开。
      3、施工时气温应高于50C,风力大于4级时不宜施工。主涂层
      喷涂24小时内应避免雨雪。
      4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品,施工时应严禁烟火。
      5、主涂层施工完毕,工具应立即用水清洗。
      6、油性底漆、罩面漆施工完毕,工具即用二甲苯等溶剂进行
      清洗。
      7、在施工过程中,严禁在用料中随意加水稀释。

      外墙真石漆施工工艺
      一、施工工序墙面检查修补清理→墙面批腻子施工→抗碱封闭底漆施工→主涂层真石漆施工→修理勾缝→透明保护漆施工→清理场地。
      二、墙面施工工艺要求: 
      1、面要求平整、干燥(有10天以上养护期),无浮尘、油脂及沥青等油污,墙基PH值

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