6条回答

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  紫苹果国际设计 2019-04-10 01:05

  用量面纸将千分尺的测量面擦拭干净，不能有油垢或其它杂质，同样将校对量杆的两测量面擦拭干净，然后用对应规格的校对量杆配合校准千分尺零位，如果零位偏差很小，就用扳手扳动固定套管微调就可以了，如果零位偏差比较大则需要将微分筒旋转后移，松开固定套管的紧定螺钉，前移或后移固定套管，对零后再锁紧固定套管。

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  tandang 2015-10-13 21:19

  您好，海科思工业测量商城告诉大家千分尺的分类应用及使用方法结构图]千分尺千分尺俗称分厘卡，是一种利用螺旋传动原理制成的，测量长度尺寸的精密量具，故又称螺旋测微器，有的地方和书籍中也把它叫做百分尺。千分尺按用途分为外测千分尺、内测千分尺、内径千分尺、测深千分尺、公法线千分尺、螺纹千分尺、杠杆千分尺和代表千分尺等几种。各种千分尺虽然用途和形状不一样，但其测量原理和基本结构大致相同。（海科思图）千分尺构造千分尺由微分杆和微分螺母组成的传动机构，对零和读数装置止动器、测力装置以及装夹机构等几部分组成（如下图所示）。千分尺的对零和读数1、对零机构和对零方法 千分尺在读数以前，必须对好零位，才能方便的得到正确的测量结果。对零方法随活动测杆与微分筒飞连接方式而不同。2、千分尺的读数 读数装置包括固定套管和可以转动的微分筒两部分。固定套筒上纵刻线上下方个刻有25个分度，一方刻度每隔5mm刻线处有一个数字，表示毫米刻度的顺序，另一方是半毫米的刻度。微分筒的棱边作为整毫米的读数指示线。微分筒的圆周斜面上有50个等分分度。由于微分丝杆的螺距为0.5mm，所以微分筒转一周；活动测杆则移动0.5mm，微分筒转一个分度（1 ⁄50转），活动测杆则移动0.01mm，因此微分筒上刻度的分度乌尔0.01mm。固定套筒上的纵刻线，作为不足半毫米的小数部分的读数指示线。千分尺读数步骤1、对好零位，即当千分尺测量面良好接触后，微分筒棱边对准固定套管零刻线，固定套管上的纵刻线对准微分筒上的零刻线。2、利用测力装置使两测量面与工件接触。3、从固定套管上露出的刻度线读出被测尺寸的毫米整数和半毫米数，再从微分筒上由固定套管纵刻线所对准的刻度线读出被测尺寸的小数部分（百分之几毫米）。不足一个的数，即千分之几毫米有估读法确定。4、将整数和小数部分相加，即为测得的工件尺寸。希望我的回答能给您帮助。

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  老友记zcj 2015-10-13 19:51

  内测千分尺是利用螺旋副原理,对固定测量爪与活动测量爪之间的分隔距离,进行读数的内尺寸测量工具。当量杆移动1毫米时，这一移动量通过齿条、轴齿轮1、齿轮和轴齿轮2放大后传递给安装在轴齿轮2上的指针，使指针转动一圈。内测千分尺是利用螺旋副原理,对固定测量爪与活动测量爪之间的分隔距离,进行读数的内尺寸测量工具。内测千分尺是由测量爪，固定套筒，微分筒，测微螺旋和测力装置等组成。当旋转分轮棘轮时，导向管带着活动量爪做直线移动，改变两个量爪测里面之间的距离，从而达到测量目的。①旋钮和测力装置在转动时都不能过分用力；②当转动旋钮使测微螺杆靠近待测物时,一定要改旋测力装置,不能转动旋钮使螺杆压在待测物上；③当测微螺杆与测砧已将待测物卡住或旋紧锁紧装置的情况下,决不能强行转动旋钮.2．有些千分尺为了防止手温使尺架膨胀引起微小的误差,在尺架上装有隔热装置.实验时应手握隔热装置,而尽量少接触尺架的金属部分.3．使用千分尺测同一长度时,一般应反复测量几次,取其平均值作为测量结果.4．千分尺用毕后,应用纱布擦干净,在测砧与螺杆之间留出一点空隙,放入盒中.如长期不用可抹上黄油或机油,放置在干燥的地方.注意不要让它接触腐蚀性的气体.

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  秉锅锅155 2015-10-13 18:48

  千分尺常简称为千分尺,它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器,常见的一种如图2.4-1所示,它的量程是0-25毫米,分度值是0.01毫米.外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成.固定套管上有一条水平线,这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线,上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间.微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是旋转运动的.根据螺旋运动原理,当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时,测微螺杆前进或后退一个螺距──0.5毫米.这样,当微分筒旋转一个分度后,它转过了1/50周,这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5毫米＝0.01毫米,因此,使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值.外径千分尺的零位校准使用千分尺时先要检查其零位是否校准,因此先松开锁紧装置,清除油污,特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净.检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声,这时停止转动.如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合,且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合）,可将固定套管上的小螺丝松动,用专用扳手调节套管的位置,使两零线对齐,再把小螺丝拧紧.不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样,这里仅是其中一种调零的方法.检查千分尺零位是否校准时,要使螺杆和测砧接触,偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形.这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧,右手手心顶住测力装置,再用手指沿逆时针方向旋转旋钮,可以使螺杆和测砧分开.外径千分尺的读数读数时,先以微分筒的端面为准线,读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以毫米为单位的整数）,再以固定套管上的水平横线作为读数准线,读出可动刻度上的分度值,读数时应估读到最小刻度的十分之一,即0.001毫米.如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线,测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线,测量结果应为下刻度线的数值加上0.5毫米,再加上可动刻度的值,如图2.4-2读数为8.384毫米,图2.4-3读数为7.923毫米.有的千分尺的可动刻度分为100等分,螺距为1毫米,其固定刻度上不需要半毫米刻度,可动刻度的每一等分仍表示0.01毫米.有的千分尺,可动刻度为50等分,而固定刻度上无半毫米刻度,只能用眼进行估计.对于已消除零误差的千分尺,当微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度线的两线中间时,若可动刻度的读数在40-50之间,则其前沿未超过0.5毫米,固定刻度读数不必加0.5毫米；若可动刻度上的读数在0-10之间,则其前端已超过下刻度两相邻刻度线的一半,固定刻度数应加上0.5毫米.外径千分尺的零误差的判定校准好的千分尺,当测微螺杆与测砧接触后,可动刻度上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的,如图2.4-4甲所示.如果没有对齐,测量时就会产生系统误差──零误差.如无法消除零误差,则应考虑它们对读数的影响.若可动刻度的零线在水平横线上方,且第x条刻度线与横线对齐,即说明测量时的读数要比真实值小x.100毫米,这种零误差叫做负零误差,如图2.4-4乙所示,它的零误差为－0.03毫米；若可动刻度的零线在水平横线的下方,且第y条刻度线与横线对齐,则说明测量时的读数要比真实值大y.100毫米,这种零误差叫正零误差,如图2.4-4丙所示,它的零误差为＋0.05毫米.对于存在零误差的千分尺,测量结果应等于读数减去零误差,即物体长度＝固定刻度读数＋可动刻度读数－零误差.使用千分尺注意事项1．千分尺是一种精密的量具,使用时应小心谨慎,动作轻缓,不要让它受到打击和碰撞.千分尺内的螺纹非常精密,使用时要注意：①旋钮和测力装置在转动时都不能过分用力；②当转动旋钮使测微螺杆靠近待测物时,一定要改旋测力装置,不能转动旋钮使螺杆压在待测物上；③当测微螺杆与测砧已将待测物卡住或旋紧锁紧装置的情况下,决不能强行转动旋钮.2．有些千分尺为了防止手温使尺架膨胀引起微小的误差,在尺架上装有隔热装置.实验时应手握隔热装置,而尽量少接触尺架的金属部分.3．使用千分尺测同一长度时,一般应反复测量几次,取其平均值作为测量结果.4．千分尺用毕后,应用纱布擦干净,在测砧与螺杆之间留出一点空隙,放入盒中.如长期不用可抹上黄油或机油,放置在干燥的地方.注意不要让它接触腐蚀性的气体.

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  诺言_4391 2015-10-13 17:08

  内测千分尺是利用螺旋副原理,对固定测量爪与活动测量爪之间的分隔距离,进行读数的内尺寸测量工具。内测千分尺是由测量爪，固定套筒，微分筒，测微螺旋和测力装置等组成。当旋转分轮棘轮时，导向管带着活动量爪做直线移动，改变两个量爪测里面之间的距离，从而达到测量目的。

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  Standby凡 2015-10-13 15:35

  内测千分尺是利用螺旋副原理,对固定测量爪与活动测量爪之间的分隔距离,进行读数的内尺寸测量工具。当量杆移动1毫米时，这一移动量通过齿条、轴齿轮1、齿轮和轴齿轮2放大后传递给安装在轴齿轮2上的指针，使指针转动一圈。若圆刻度盘沿圆周印制有 100个等分刻度，每一分度值即相当于量杆移动0.01毫米，则这种表式测量工具常称为百分表。若增加齿轮放大机构的放大比，使圆表盘上的分度值为0.001毫米或0.002毫米（圆表盘上有200个或100个等分刻度），则这种表式测量工具即称为千分表。二者的原理是相同的。百分表（千分表）是美国的B.C.艾姆斯等于1890年制成的。它常用于形状和位置误差以及小位移的长度测量。百分表的示值范围一般为0～10毫米，大的可以达到100毫米。改变测头形状并配以相应的支架,可制成百分表的变形品种,例如厚度百分表、深度百分表和内径百分表(见孔径测量)等。如用杠杆代替齿条则可制成杠杆百分表和杠杆千分表，其示值范围较小，但灵敏度较高。此外，它们的测头可以在一定角度内转动，能适应不同方向的测量，结构也紧凑。它们适用于测量普通百分表难以测量的外圆、小孔和沟槽等的形状和位置误差检验。

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