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  Andy421 2015-10-06 22:22

  刚性屋面防水施工方案
  
  　　1、 屋面做法：
  
  　　现浇屋面板——15厚1：3水泥砂浆找平层——冷底子油一道三毡四油防水层——绿豆砂保护层
  
  　　2、屋面防水工程施工前应先对基层进行检查和清理，发现薄弱环节先行补强，经检查合格后方可进行上面防水层的施工。
  
  　　3、在施工屋面防水卷材层时必须保证基层干燥否则会影响防水效果，干燥程度的
  
  　　检验方法：是将1m2卷材平坦地铺在找平层上，静置3—4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水迹即可铺设卷材。在这里主要阐述一下防水卷材的施工。
  
  　　4、防水卷材施工前，首先应配沥青，按当日工作量配制，严格用秤计量。
  
  　　5、防水卷材铺贴的施工要点：
  
  　　(1)卷材防水层施工应在砌筑、安装设备、管道等完工后进行。
  
  　　(2)铺贴高低跨的房屋时，应按先高后低，先远后近的顺序进行。
  
  　　(3)在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中的部位(如落水口、檐口、斜沟、天沟等处)，按标高做到由低到高，坡面与立面的卷材应由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。
  
  　　(4)卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于70mm，短边不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线。
  
  　　(5)坡度超过25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接。
  
  　　(6)卷材铺贴前，找平层应干燥，一般现场试验的方法：由傍晚至次日晨或在晴天约1—2h内，铺盖1m2卷材，如卷材内侧无结露时即认为找平层已基本干燥。
  
  　　施工要点编辑
  
  　　①、出屋面管道补孔工作应在做屋面防水层前完成，包括穿层管补孔。并由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。
  
  　　凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾，底模必须支撑牢固，以保证不漏浆，不下坠。
  
  　　②、提前洒水湿润后，浇20㎜1：2水泥浆接浆，上浇C20加微膨胀剂细石砼，并要求浇筑密实。
  
  　　③、隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边做“馒头”，在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再做防水处理。
  
  　　8渗漏防治编辑
  
  　　严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹出标高线，供天沟找坡及窝型落水口用。
  
  　　天沟找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要保证1%，落水口标高应比周围天沟标高低2~3㎝卷材应按顺水方向搭接，不得有翘边。
  
  　　落水口施工必须按设计详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严。不得漏贴附加层。并做盛水试验确保不渗漏。
  
  　　防治措施编辑
  
  　　①、女儿墙转角处应作R>15㎝的圆弧，附加层不得漏贴，并逐层做好隐蔽验收。
  
  　　②、墙体为砼时，卷材收头可在混凝土墙上留倒梯形凹槽，泛水高度应不小于250㎜，下口深度15㎜。用钉子钉牢并用C20细石砼加微膨胀剂填密实然后在其上钉两块防腐木条，粘
  
  　　贴铝合金形压条作装饰条，并在铝合金形压条上下口与砼墙面交接处，满打密封胶以起防水作用。同时铝合金形压条下部做成鹰嘴以利排水。
  
  　　安全要求编辑
  
  　　⑴ 屋面防水施工在屋顶高处作业，必须严格遵照建筑施工高处作业安全技术规范规定。
  
  　　⑵ 屋面施工要搞好防火、防毒工作，相应的防火消防器材和设施必须到位。
  
  　　⑶ 施工前对所有施工人员，必须进行安全技术交底。并要有记录和签名。
  
  　　保护方案编辑人员准备
  
  　　对工种，人数，工 作 内 容，技术人员，编制方案、制定措施、整理资料、技术交底，质安人员，质量安全监督、工程验收，测量人员，放线，采购人员，材料供应及时通知检验，主要施工人员，清除层面杂质灰尘,涂刷胶粘剂、铺贴增强聚酯布、表层处理，机械设备，维修所有机械小工具等零星工程都有一定的规范要求。
  
  　　设备及工具
  
  　　项目，机具名称，规格，用途，大口径喷嘴，聚酯布热熔粘贴。燃油火焰加热器，燃油式，立面铺贴，热熔搭接封边机，扁平式喷嘴，搭接缝热熔专用工具，单头喷灯，大口径喷嘴，细部处理，基层清理专用机具，小平铲，清理基层，吹灰器，清除细部灰尘，扫帚，清扫基层，基层处理剂涂刷：专用工具，滚动刷，涂刷基层处理剂，毛刷，细部涂布基层处理剂、胶粘剂或涂料用，橡胶刮板，涂布胶粘剂或涂料，聚酯布铺贴施工专用机具，剪刀，普通型，裁剪聚酯布，壁纸刀，聚酯布展铺器；用于聚酯布展开和铺贴，弹线盒，弹基准线，钢压辊，小压辊，搭接边及复杂细部滚压专用，腻子刀或嵌缝枪，嵌填密封材料等。以上工具实际施工时将根据工程现场实际情况及具体需要进行具体选用并确定具体数量。
  
  　　防水施工前，应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录，防水层施工前，应经监理单位对基层检查验收合格，方可进行防水施工。防水层应由专业的防水队伍进行施工，作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净；基层必须坚固，无松动、起砂等缺陷。基层表面均匀光滑，不得有突出尖角和低坑，用2m直尺检查时，直尺与基层表面间的空隙不应超过5mm，空隙允许平缓变化。两基层相邻表面构成转角处，应做成圆弧形或钝角。基层应干燥，含水率小于9%，测定方法是将1 m见方增强聚酯布覆盖在基层表面上，静置4小时，若覆盖处的基层表面无水印，且靠基层一侧聚酯布表面也无凝结水痕，即为基层含水率小于9%。
  
  　 施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。防水层上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加板材铺垫，以防破坏防水层。防水层验收合格后，及时作好保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的质量。存放防水材料地点和施工现场必须通风良好，以保证工程质量的最终施工效果。
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  Standby凡 2015-10-06 21:06

  1 总 则
  1．1 适用范围
  本工艺标准适用于防水等级为I～Ⅲ级的屋面防水层。
  1．2编制参考标准及规范
  (1)《屋面工程质量验收规范》 GB 50207-2002
  (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001
  2 术 语
  (1)基层处理剂：为了增强防水材料与基层之间的粘结力，在防水层施工之前，预先涂刷在基层上的涂料。
  (2)分格缝：屋面找平层、刚性防水层、刚性保护层上预先留设的缝。刚性保护层在表面上做成V型槽，称为表面分格缝。
  (3)改性沥青密封材料：用沥青为基料，用适量的合成高分子聚合物进行改性，加入填充料和其他化学助剂配制而成的膏状密封材料。
  (4)合成高分子密封材料：以合成高分子材料为主体，加入适量的化学助剂、填充料和着色剂，经过特定的生产工艺加工而成的膏状密封材料。
  3 基本规定
  (1)刚性防水层中细石混凝土中不得使用火山灰水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施，混凝土的强度等级不应低于C20。
  (2)刚性防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理；
  刚性防水层与基层间宜设置隔离层。
  (3)混凝土中掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂时，应按配合比准确计量，投料顺序得当，并应用机械搅拌，机械振捣。
  (4)刚性防水层应设置分格缝，分格缝内应嵌填密封材料。
  (5)细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm。
  4 施工准备
  4．1 技术准备
  (1)根据设计图纸及相关施工验收规范编制施工方案(或作业指导书)。
  (2)按照施工方案(或作业指导书)要求做好技术、安全交底。
  4．2材料要求
  (1)混凝土水灰比不应大于O.55，每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg，含砂率宜为35%～40%；灰砂比宜为1：2～1：2.5；混凝土采用机械搅拌，搅拌时间不应少于2min，补偿收缩混凝土连续搅拌时间不应少于3min。
  (2)水泥宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不得采用火山灰质水泥，强度等级不低于32．5级；石子最大粒径不宜超过15mm，含泥量不应大于1%，应有良好的级配；砂子应采用中砂或粗砂，粒径在O．3～0.5mm，含泥量不应大于2%。
  (3)采用直径4～6mm、间距为100～200mm的双向钢筋网片，也可采用冷拔低碳钢丝，网片应采用绑扎或电焊制作，在分格缝处断开，绑扎钢筋的搭接长度满足搭接要求，其保护层不应小于l0mm。
  (4)细石混凝土宜掺人膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，应根据不同品种的使用范围、技术要求选定，按照配合比准确计量，投料顺序得当。细石混凝土应用机械充分搅拌均匀，坍落度控制在30～50mm，达到密实以提高其防水性能。
  (5)用于密封处理的密封材料应具有弹塑性、粘结性、耐候性以及防水、气密性和耐疲劳性，如改性沥青嵌缝油膏、聚氨酯类和硅酮类等合成高分子密封材料。质量要求应符合规范和设计规定，其储存、保管应避免日晒、雨淋，避开火源，防止碰撞。
  4．4作业条件
  (1)现浇整体式钢筋混凝土屋面，结构层表面应平整、坚实，必须进行蓄水试验，当发现有裂缝、渗漏等缺陷时，必须进行封闭和防锈处理。
  (2)预制钢筋混凝土屋面板不得有外部损伤和缺陷，凡有局部轻微缺陷者，应在吊装前修补好；预制板应安装平稳，板缝应大小一致，板缝宽度上口不小于30mm，下口不小于20mm；对板缝呈上窄下宽或宽度大于50mm的，应加设构造钢筋；相邻板面高差不大于l0mm。
  (3)采用细石混凝土灌缝时，应在灌缝前清理板缝，并刷水泥素灰，用钢丝吊托底模，分次浇筑水泥砂浆和细石混凝土。混凝土应浇捣密实，不得有蜂窝麻面等缺陷，高度应与板面平齐。
  (4)所有出屋面的管道、设备或预埋件均应安装完毕，检验合格，并做好防水处理。
  (5)找平层应平整、压实、抹光，使其具有一定的防水能力。
  (6)细石混凝土防水层施工温度宜在5～30℃，应避免在负温或烈日暴晒
  下施工。
  5材料和质量要点
  5．1材料的关键要求
  细石混凝土中不得使用火山灰水泥；混凝土水灰比不应大于0．55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg；含砂率宜为35%～40%；灰砂比宜为1：2～1：2．5；混凝土强度等级不应低于C20。
  5．2技术关键要求
  混凝土中掺加外加剂的品种、数量必须依照外加剂性能进行选配，并按配合比准确计量，投料顺序得当。
  5．3质量关键要求
  混凝土的原材料配合比必须符合设计要求；细石混凝土防水层不得出现渗漏或积水现象。
  5．4职业健康安全关键要求
  混凝土工、抹灰工必须是经过培训持有有效上岗证的人员；屋面四周必须有安全防护栏杆或脚手架。
  5．5环境关键要求
  混凝土搅拌、运输、浇筑过程中不得污染其他部位。
  6 施工工艺
  6．1 工艺流程
  清理基层→找坡→做找平层→做隔离层→弹分割缝线→安装分隔缝木条、支边模板→绑扎防水层钢筋网片→浇筑细石混凝土→养护→分隔缝、变形缝等细部构造密封处理
  6．2操作工艺
  (1)基层处理
  1)刚性防水层的基层宜为整体现浇钢筋混凝土板或找平层，应为结构找坡或找平层找坡，此时为了缓解基层变形对刚性防水层的影响，在基层与防水层之间设隔离层。
  2)基层为装配式钢筋混凝土板时，板端缝应先嵌填密封材料处理。
  3)刚性防水层的基层为保温屋面时，保温层可兼做隔离层，但保温层必须干燥。
  4)基层为柔性防水层时，应加设一道无纺布做隔离层。
  (2)做隔离层
  1)在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层，依据设计可采用于铺无纺布、塑料薄膜或者低强度等级的砂浆，施工时避免钢筋破坏防水层，必要时可在防水层上做砂浆保护层。
  2)采用低强度等级的砂浆的隔离层表面应压光，施工后的隔离层应表面平整光洁，厚薄一致，并具有一定的强度。在浇筑细石混凝土前，应做好隔离层成品保护工作，不能踩踏破坏，待隔离层干燥，并具有一定的强度后，细石混凝土防水层方可施工。
  (3)分格缝设置原则
  细石混凝土防水层的分格缝，应设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐，其纵横间距应控制在6m以内。
  (4)粘贴安放分格缝木条
  1)分格缝的宽度应不大于40mm，且不小于lOmm，如接缝太宽，应进行调整或用聚合物水泥砂浆处理。
  2)按分格缝的宽度和防水层的厚度加工或选用分格木条。木条应质地坚硬、规格正确，为方便拆除应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透，涂刷隔离剂。
  3)采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置，要求尺寸、位置正确。
  4)为便于拆除，分格缝镶嵌材料也可以使用聚苯板或定型聚氯乙烯塑料分格条，底部用水泥砂浆固定在弹线位置。
  (5)绑扎钢筋网片。
  1)钢筋网片可采用φ4～φ6mm冷拔低碳钢丝，间距为100～200mm的绑扎或点焊的双向钢筋网片。钢筋网片应放在防水层上部，绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出防水层表面。钢筋的保护层厚度不应小于lOmm，钢丝必须调直。
  2)钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开，可采用如下方法施工：将分格缝木条开槽、穿筋，使冷拔钢丝调直拉伸并固定在屋面周边设置的临时支座上，待混凝土浇筑完毕，强度达到50%时，取出木条，剪断分格缝处的钢丝，然后拆除支座。
  (6)浇筑细石混凝土
  1)混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进行。在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压，保证达到密实程度，振捣或碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平。
  2)待混凝土收水初凝后，大约10h左右，起出木条，避免破坏分格缝，用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。
  (7)养护
  细石混凝土终凝后(12～24h)应养护，养护时间不应少于14d，养护初期禁止上人。养护方法可采用洒水湿润，也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或锯末等方法，必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。
  (8)分格缝、变形缝等细部构造的密封防水处理
  1)细部构造
  ①屋面刚性防水层与山墙、女儿墙等所有竖向结构及设备基础、管道等突出屋面结构交接处都应断开，留出30mm的间隙，并用密封材料嵌填密封。在交接处和基层转角处应加设防水卷材，为了避免用水泥砂浆找平并抹成圆弧易造成粘结不牢、空鼓、开裂的现象，而采用与刚性防水层做法一致的细石混凝土(内设钢筋网片)在基层与竖向结构的交接处和基层的转角处找平并抹圆弧，同时为了有利于卷材铺贴，圆弧半径宜大于lOOmm，小于150mm。竖向卷材收头固定密封于立墙凹槽或女
  儿墙压顶内，屋面卷材头应用密封材料封闭。
  ②细石混凝土防水层应伸到挑檐或伸入天沟、檐沟内不小于60mm，并做滴水线。
  2)嵌填密封材料
  ①应先对分格缝、变形缝等防水部位的基层进行修补清理，去除灰尘杂物。铲除砂浆等残留物，使基层牢固、表面平整密实、干净干燥，方可进
  行密封处理。
  ②密封材料采用改性沥青密封材料或合成高分子密封材料等。嵌填密封材料时，应先在分格缝侧壁及缝上口两边150mm范围内涂刷与密封材料材性相配套的基层处理剂。改性沥青密封材料基层处理剂现场配置，为保证其质量，应配比准确，搅拌均匀。多组份反应固化型材料，配置时应根据固化前的有效时间确定一次使用量，用多少配置多少，未用完的材料不得下次使用。
  ③处理剂应涂刷均匀，不露底。待基层处理剂表面干燥后，应立即嵌填密封材料。密封材料的接缝深度为接缝宽度的O.5～0.7倍，接缝处的底部应填放与基层处理剂不相容的背衬材料，如泡沫棒或油毡条。
  ④当采用改性石油沥青密封材料嵌填时应注意以下两点
  热灌法施工应由下向上进行，尽量减少接头，垂直于屋脊的板缝宜先浇灌，同时在纵横交叉处宜沿平行于屋脊的两侧板缝各延伸浇灌150mm，并留成斜槎。
  6．冷嵌法施工应先将少量密封材料批刮到缝槽两侧，分次将密封材料嵌填在缝内，用力压嵌密实，嵌填时密封材料与缝壁不得留有空隙，并防止裹入空气，接头应采用斜槎。
  ⑤采用合成高分子密封材料嵌填时，不管是用挤出枪还是用腻子刀施工，表面都不会光滑平直，可能还会出现凹陷、漏嵌填、孔洞、气泡等现象，故应在密封材料表面干前进行修整。
  ⑥密封材料嵌填应饱满、无间隙、无气泡，密封材料表面呈凹状，中部比周围低3～5mm。
  ⑦嵌填完毕的密封材料应保护，不得碰损及污染，固化前不得踩踏，可采用卷材或木板保护。
  ⑧女儿墙根部转角做法：首先在女儿墙根部结构层做一道柔性防水，再用细石混凝土做成圆弧形转角，细石混凝土圆弧形转角面层做柔性防水层与屋面大面积柔性防水层相连，最后，用聚合物砂浆做保护层。
  ⑨变形缝中间应填充泡沫塑料，其上放置衬垫材料，并用卷材封盖，顶部应加混凝土盖板或金属盖板。
  7 质量标准
  1细石混凝土刚性防水层
  (1)检查数量：按屋面面积每l00m2抽查一处，每处l0m2，每一层面不应少于3处。
  (2)主控项目
  1)所使用的原材料、外加剂、混凝土配合比防水性能，必须符合设计要求和规程的规定。
  检验方法：检查产品的出厂合格证、混凝土配合比和试验报告。
  2)钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和规程规定。
  检验方法：可检查钢筋隐蔽验收记录和观察检查。
  3)防水层完工后严禁有渗漏现象。可蓄水30～l00mm高，持续24h观察。

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  卫生巾紫了 2015-10-06 20:07

  该施工方法是在屋面保温层上找平，铺第一道铁丝网（边长１００～１５０ｍｍ网孔的铁丝网），然后浇揉进玻璃纤维的水泥砂浆，再铺第二道铁丝网（边长３０～５０ｍｍ网孔的铁丝网），抹１０～１５厚１∶１．５砂浆，压光，盖塑料薄膜养生１５天以上即可。该防水层不易裂开，防水效果好，寿命至少在３０年以上。 　

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